چھیلنے، پیسنے، کاٹنے اور پکلنگ لائنوں کے لیے دھاتی پروسیسنگ کا سامان تیار کرنے والا

رول مل کا ورکنگ اسٹینڈ عام طور پر رولر، رولر بیئرنگ، فریم، ریل سپورٹ، رولر ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس، اپ رولر بیلنس ڈیوائس اور رولر چینجنگ ڈیوائس پر مشتمل ہوتا ہے۔ اور رولنگ کے دوران معاون پروسیسنگ آلات کی دیگر سیریز جیسے کہ خام مال کی تیاری، حرارتی، سٹیل کا رخ موڑنا، مونڈنا، سیدھا کرنا، کولنگ، شگاف کا پتہ لگانا، گرمی کا علاج اور اچار کا سامان۔ تیار یا نیم تیار شدہ رولنگ مل کے انتخاب کی قسم اور سائز کا فیصلہ مشین کی قسم، تصریح، معیار اور مقدار کے مطابق اور ضروری معاون، لفٹنگ ٹرانسپورٹ اور ذیلی سامان کو مدنظر رکھتے ہوئے کیا جانا چاہیے۔ آخر میں ایک متوازن انتخاب حاصل کرنے کے لیے مختلف قسم کے عوامل کا حوالہ دیتے ہوئے فیصلہ کیا جا سکتا ہے۔

ایل جی کولڈ ٹیوب رولنگ مل کا بنیادی ڈھانچہ مشین بیڈ، روٹری فیڈنگ میکانزم، فریم، ایک مین موٹر، کور راڈ، ٹرانسمیشن سسٹم، الیکٹریکل سسٹم وغیرہ پر مشتمل ہے۔ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، آج کل روٹری فیڈنگ میکانزم کو سنگل روٹیشن، ڈبل فیڈنگ، ڈبل روٹیشن، ڈبل روٹیشن اور سنگل فیڈ میں ڈبل روٹیشن، اور ڈبل فیڈنگ میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ مکینیکل فیڈنگ، فوٹو الیکٹرک فیڈنگ، اور سرو فیڈنگ میں تقسیم۔ ایک کولڈ رولنگ مل کا سب سے اہم حصہ فریم ہے، جس میں رولر، گیئر، ریک وغیرہ شامل ہیں۔ کام کرنے والے اصول کو مندرجہ ذیل بیان کیا جا سکتا ہے۔ رولر اور مینڈریل کے ذریعہ باقاعدہ گہا بنا کر، دھات کی لچکدار اخترتی کا فائدہ اٹھاتے ہوئے سٹیل کی ٹیوب کو گھسائی جا سکتی ہے۔ کولڈ ٹیوب رولنگ مل مشین نسبتاً اچھی پہلی بار رولنگ پرفارمنس کے ساتھ رنگ ہول کا استعمال کرتے ہوئے شیل میں کولڈ رولنگ کے عمل کو حاصل کر سکتی ہے، اور نارمل درستگی کے نان فیرس میٹل سیملیس پائپ کو بھی پروسیس کر سکتی ہے۔ کولڈ مل کی سب سے واضح خصوصیت کولڈ ٹیوب ڈرائنگ مشین کے مقابلے میں بہتر درستگی اور سطح کی کھردری کے ساتھ اعلی مواد کا استعمال ہے۔