Ознайомтеся з нашим повним асортиментом обладнання для обробки металу та обробки поверхні, призначеного для виробництва прутків, труб, дроту та металевих компонентів. Категорії нашої продукції охоплюють процеси лущення, різання, шліфування, волочіння, фрезерування, полірування, видалення іржі, випрямлення, травлення та гальванічного покриття, допомагаючи клієнтам підвищити ефективність виробництва, якість поверхні та стабільність обробки.
Незалежно від того, потрібна вам одна машина чи повна виробнича лінія, ми пропонуємо надійні рішення обладнання для різних застосувань металообробки.
Підйомно-перекидні машини серії ZLTF в основному використовуються для перенесення та перекидання твердих матеріалів. Під час роботи візок для збирання стружки піднімається на певну висоту, і матеріал автоматично перевертається. Обладнання оснащене захисним пристроєм граничної блокування та захисним пристроєм. Під час використання він приводиться в рух подвійними ланцюгами, і робота є стабільною та надійною.
Кеш-матеріал серії ZLLC в основному використовується для зберігання та буферизації різних масових мікросхем. Він може ефективно регулювати баланс попиту та пропозиції матеріалів у процесі виробництва, забезпечуючи безперервність та стабільність виробництва. Коробка для матеріалів оснащена механізмом змішування, щоб запобігти стисненню стружки в блоки всередині бункера для матеріалів. Нижня частина складу оснащена спіральним розвантажувальним пристроєм, і швидкість розряду можна контролювати, регулюючи швидкість двигуна. Встановіть камери у відповідних місцях кешу, щоб полегшити ручне спостереження за робочим станом у ньому.
Центральна система водяного охолодження високого тиску використовує двоступеневу форму фільтрації: вихровий сепаратор + тканинний рукавний фільтр. Вихрові сепаратори можуть ефективно фільтрувати важкі сторонні тіла, такі як різання, а тканинні мішкові фільтри можуть ефективно фільтрувати легкі сторонні тіла, такі як плаваючі предмети, забезпечуючи високоточну охолоджуючу рідину, що забезпечується верстатами. Центральна водяна система високого тиску має компактний зовнішній вигляд, не обмежена місцем установки, зручна в обслуговуванні та управлінні та особливо підходить для високоточної, високопродуктивної, високошвидкісної подачі рідини для верстатів з ЧПК. Цей продукт підходить для водорозчинної ріжучої рідини та інших рідин із низькою в’язкістю. Може бути спроектовано та виготовлено тиск живлення системи 2–15 МПа.
Центральна крокова система видалення стружки серії ZLBJ особливо підходить для транспортування ліній виробництва важких верстатів або автоматичних ліній виробництва верстатів. Під час роботи гідравлічний циліндр приводить в дію штовхаючий стрижень стружки, щоб здійснювати зворотно-поступальний рух, штовхаючи стружку крок за кроком, і стружка рухається вперед у корпусі канавки для завершення транспортування. Крокові пристрої для видалення стружки можна встановлювати в канаві або на землі, одну лінію довжиною 20–300 метрів можна складати з конвеєрних ліній, особливо придатних для централізованого транспортування стружки підшипників, роликів, вузлів поїздів, поворотних опор та інших спеціальних матеріалів.
Центральна система фільтрації охолоджуючої рідини в основному використовується на лініях обробки машин для центрального охолодження та фільтрації. Він складається зі скребкового конвеєра стружки, паперового стрічкового фільтра негативного тиску, розподільника охолоджуючої рідини, групи насосів подачі рідини, антикорозійної системи охолоджуючої рідини, електричної системи керування PLC та насоса повернення охолоджувальної рідини тощо.
Централізована система видалення стружки відноситься до одного або кількох наборів основних пристроїв для видалення стружки в майстерні. У той же час під гнучкою виробничою лінією та верстатом встановлюється пристрій для видалення стружки. Під час роботи стружка спочатку надсилається до пристрою для видалення стружки лінії відгалуження за допомогою пристрою для видалення стружки, який надається верстатом, а потім транспортується до головного пристрою для видалення стружки через пристрій для видалення стружки відгалуження, а потім транспортується до призначеної зони головним пристроєм для видалення стружки. Чіпси можуть бути розбиті та подрібнені, висушені центрифугою та упаковані. Весь процес автоматично контролюється, ефективний і стабільний, що може заощадити час працівників на щоденне очищення стружки, значно зменшити трудомісткість працівників, а також забезпечити красу та чистоту виробничого цеху. Централізована система видалення стружки в основному використовується для збору та обробки залізної стружки на виробничій лінії механічної обробки. Централізована лінія видалення стружки може бути використана для збору та обробки всіх видів прокатної, круглої, смугової та блокової стружки. Під час усього процесу видалення стружки можна вибрати пристрій для видалення стружки типу ланцюгової пластини, спірального типу або ступінчастого типу для пристрою для видалення стружки відгалуження та основного пристрою для видалення стружки відповідно до умов роботи на місці та компонування обладнання. Хвостовий кінець конвеєрної системи поєднується з пульверизатором, сушаркою, брикетувальником і пакувальником для централізованої обробки залізних ошурків.
