Ознайомтеся з нашим повним асортиментом обладнання для обробки металу та обробки поверхні, призначеного для виробництва прутків, труб, дроту та металевих компонентів. Категорії нашої продукції охоплюють процеси лущення, різання, шліфування, волочіння, фрезерування, полірування, видалення іржі, випрямлення, травлення та гальванічного покриття, допомагаючи клієнтам підвищити ефективність виробництва, якість поверхні та стабільність обробки.
Незалежно від того, потрібна вам одна машина чи повна виробнича лінія, ми пропонуємо надійні рішення обладнання для різних застосувань металообробки.
Модель S-440R — це гідравлічна металева стрічкова пила з двонаправленою поворотною ріжучою головкою, яка може обертатися від -60° до 0° до +60° для прямого та кутового різання. Максимальна потужність різання: прямий розріз 0°: круглий брус Ø440 мм / квадратний брус 620×440 мм
Це обладнання головним чином станиною машини, головкою живлення, системою подачі, затискним пристроєм, пристроєм автоматичної подачі, несучою рамою, пристроєм подачі матеріалу, пристроєм подачі, гідравлічною системою, електричною системою, системою охолодження розпиленням, автоматичною системою змащування, чіпом скребкового типу, охолоджуючим пристроєм, пристроєм для очищення ріжучої рідини пилкового полотна тощо
Основний склад Циркулярна пила високоякісного металевого прутка S-100 розроблена на основі оригінальної циркулярної пилки, порівняно з оригінальною, вона має наступні переваги: (1) Більшість структур має значне вдосконалення та оптимізацію, загальна жорсткість верстата значно покращена, забезпечується загальна продуктивність процесу пиляння та стабільність обладнання; (2) Прийміть імпортне важке полотно циркулярної пилки TCT, кожен Sz зуба полотна пилки збільшується в рази, що значно скорочує час різання та покращує ефективність різання. (3) Конструкція коробки передач для загальної оптимізації та вдосконалення, точність виготовлення шестерні має певний ступінь збільшення, зазор між зубцями близький до нуля, може ефективно покращити продуктивність різання та термін служби дискової пилки; (4) Завдяки вибору високої жорсткості лінійної напрямної рейки та вдосконаленню та оптимізації внутрішньої структури кожного компонента, що значно покращує загальну жорсткість верстата, можна краще забезпечити надійність загальної продуктивності обладнання (5) На основі оригінального дизайну програми ми розширили комплексні, ретельні та безпечні деталі дії. Це обладнання, головним чином, станиною верстата, частинами силової головки, системою подачі, автоматичним пристроєм подачі, затискним пристроєм, автоматичним сепаратором матеріалу, гідравлічним пристроєм, електричною системою, пристроєм охолодження туманом, автоматичним змащувальним пристроєм, обладнанням для транспортування крихт скребком, насосом охолоджуючої рідини, пристроєм для очищення леза тощо.
Це обладнання головним чином станиною машини, силовою головкою, системою подачі, затискним пристроєм, пристроєм автоматичної подачі, несучою рамою, пристроєм подачі матеріалу, пристроєм подачі, гідравлічною системою, електричною системою, системою охолодження розпиленням, автоматичною системою змащування, чіпом скребкового типу, охолоджуючим пристроєм, пристроєм для очищення ріжучої рідини пилкового полотна тощо.
GKL1310 — це верстат для розпилювання та фрезерування листів з ЧПУ, призначений для різання смугових плит та підготовки листових матеріалів заданого розміру. Він поєднує стабільну продуктивність пиляння з надійною можливістю фрезерування для ефективної обробки листів. Основні структурні компоненти використовують високоякісне лиття для забезпечення жорсткості машини. Направляюча має комбіновану структуру кочення та ковзання, що забезпечує плавний рух машини та стабільну точність обробки. Спеціально розроблена коробка передач забезпечує вихід шпинделя з нульовим зазором, покращує стабільність різання та продовжує термін служби пильного полотна. Машина підходить для обробки сталевих листів, підготовки матеріалів для прес-форм, виробництва машин і промислових майстерень для різання пластин. Переваги включають високу жорсткість, плавну подачу, точне різання, тривалий термін служби інструменту та ефективну підготовку листових заготовок для подальшої обробки.
GKF4500 призначений для довгоходового різання та розпилювання великих листів. Він підходить для обробки важких плит, центрів обслуговування сталі, підготовки прес-форм і виробництва великих промислових компонентів. Машина використовує високоякісні литі структурні деталі для чудової жорсткості. Жорстка напрямна забезпечує стабільну роботу та високу навантажувальну здатність під час різання з довгим ходом. Оригінальна конструкція коробки передач забезпечує вихід шпинделя з нульовим зазором, покращує якість різання та продовжує термін служби пильного полотна. Система ЧПК підтримує ефективний контроль розмірів і повторюване виробництво заготовок пластин. GKF4500 забезпечує стабільне пиляння, надійне фрезерування, високу жорсткість і ефективну обробку великих листових матеріалів для складних промислових застосувань.
