Tillverkare av metallbearbetningsutrustning för skalning, slipning, skärning och betningslinjer

VPC500H höghastighets vertikalt bearbetningscenter är en högteknologisk produkt av mekanisk och elektrisk integration, utvecklad av vårt företag på grundval av att absorbera avancerad teknik inhemskt och utomlands. Produkten kan perfekt uppnå höghastighetsbearbetning genom genombrottet av kombinationsteknik för hastighet och precision, och den kan fullborda fräsning, borrning, gängning och ytbearbetning.  VPC500H är mycket automatisk och kan användas i stor utsträckning inom elektronik, instrumentering, bilar, motorcyklar, militär, medicinsk utrustning och andra områden.

Som en stödanordning för kontinuerlig extrudering av koppar- och aluminiumprofiler används den integrerade hydrauliska ritnings- och riktningsmaskinen huvudsakligen för dragning, riktning och skärning med fast längd av raka samlingsskenor av koppar, lindade samlingsskenor, stänger och andra profiler. Ritningsprocessen förbättrar effektivt ythårdheten, elasticiteten och draghållfastheten hos profiler, samtidigt som deras dimensionstolerans, geometriska tolerans och ytkvalitet optimeras.

Denna maskin är en kraftig hydraulisk rätnings- och skärmaskin speciellt designad för solida släta rundstänger från 16 mm till 30 mm i diameter. Den använder delad VFD-drivkonfiguration med hög effekt: en 75 kW huvudriktmotor, en 15 kW VFD-matningsmotor och en 7,5 kW hydraulisk skärmotor, med en stabil matningshastighet på ca. 20 m/min. Dess skärlängd sträcker sig från 200 mm till 7000 mm med anpassningsbar dimensionering, skärtoleransen är ±0,20 mm och den färdiga stångens rakhet är inom ≤0,15 mm/m. Utrustad med ZQ400-reducerare och en Ø230×2500 mm rikttrumma försedd med 70×70 mm slitstarka rätningsinsatser av segjärn, använder den hydrauliska enheten en tung cylinder med 300 mm ytterdiameter som kan skära max Ø30 mm 40Cr värmebehandlat material, hårdhetsstandard rund stång: H2acceptans standard: H2acw. Maskinen är utrustad med tre uppsättningar horisontella riktrullar plus två grupper av matningsrullar med flera spår, matchade med GB standard UCP320 kuddblocklager; en valfri smörjoljelåda kan installeras under matningsrullarna för inkommande stångsmörjning. Tre uppsättningar standardskärblad ingår, och skräddarsydda knivar kan tillverkas enligt kundens ritningar. Understödd av tre uppsättningar synkroniserade matningsrullar för stabil materialtransport, slutför maskinen automatiskt matning, grovriktning, precisionsriktning och hydraulisk skärning med fast längd i en kontinuerlig operation. Det används i stor utsträckning för blankning av rundstål i tung industri inklusive tekniska maskindelar, tunga fästelement och stålkonstruktionstillverkning.

Denna maskin är en rätnings- och skärmaskin för stålstång av VFD-typ speciellt för 6,0–16 mm vanliga rundstänger. Utrustad med flerhjuls precisionsriktningsstruktur och 3 uppsättningar av synkroniserade drivna matningsrullar, realiserar den kontinuerlig bearbetning inklusive trådutjämning, grov riktning, precisionsriktning och hydraulisk skärning med fast längd i en enda passage. Utrustade med Inovance VFD-kontrollsystem, är separata drivmotorer konfigurerade för rätning, matning och skärning för att säkerställa stabil justerbar körhastighet. Dess skärlängd sträcker sig från 50 mm till 2500 mm med anpassningsbar utökad längd, skärtoleransen når ±0,1 mm och den färdiga stångens rakhet kontrolleras inom ≤0,15 mm/m. Nyckelkonfigurationer inkluderar UCP214-kuddblocklager enligt GB-standard, JZQ250-reducerare och en rikttrumma med 7 slitstarka riktinsatser inuti. En nödstoppssäkerhetsanordning med öppen lucka är utrustad, och skärblad finns tillgängliga för anpassad produktion enligt kundens specifikationer. Med robust kompakt layout och enkel användning används den i stor utsträckning för precisionsstansning av rundstål i tillverkningsindustrin för byggbyglar, trådnät och hårdvarufästen.

Denna rätnings- och skärmaskin för ståltråd är speciellt utvecklad för bearbetning av vanliga runda stänger och deformerade armeringsjärn, som kan slutföra matning, rätning och skärning med fast längd i en kontinuerlig process för lindade ståltrådar från 3,0 mm till 8 mm i diameter. Den har en separat konfiguration med dubbla motorer: en 4 kW matnings- och riktningsmotor säkerställer stadig trådmatning, medan en 3 kW hydraulmotor driver klippenheten. Skärlängden sträcker sig från 50 mm till 2000 mm, och utökad arbetslängd kan anpassas efter kundens krav. Skärprecisionen når ±0,2 mm; matningshastigheten minskar automatiskt vid skärning av korta ämnen för att garantera dimensionsnoggrannhet. Maskinen har en integrerad kompakt och robust skåpstruktur, är lätt att använda och används i stor utsträckning inom tillverkning av konstruktionsbyglar, nättillverkning och hårdvarubearbetningsindustrier, idealisk utrustning för precisionsskärning av lindat stål.

Modell HB-560 är en höghastighets intelligent CNC dubbelkolonn horisontell bandsåg byggd med styv portal dubbelkolumnram för enastående vibrationsmotstånd, designad för högeffektiv precisionsskärning av metall, med max kapkapacitet på Φ560 mm runt lager och 560×560 mm kvadratiskt lager. Utrustad med intelligent CNC-kontrollsystem och pekskärmspanel stöder den förinställd skärlängd och skärmängd för att realisera helautomatisk matning, fastspänning, skärning och styckeräkning i en cykel. Maskinen har flergradig justerbar skärhastighet och hydrauliskt steglös inmatningshastighet för sågramen. Styrinsatser av hårdmetall förhindrar avböjning av sågbandet, medan kylsystemet med cirkulerande kylmedel kontinuerligt smörjer bladen för att förlänga såglivslängden. Utrustad med automatiskt hydrauliskt klämskruvstycke för stabil fastsättning av arbetsstycket, fungerar den perfekt för kolstål, legerat stål, verktygsstål, rostfritt stål och smidda profiler. Med stabil skärprecision och hög automatisering används den i stor utsträckning inom precisionsformbearbetning, bildelartillverkning, stålkonstruktion och smidesindustri för massråvarustansning.