Stroji za ravnanje kovin: sistemi z več valji za jeklene profile

Izbira stroja za ravnanje kovin za jeklene profile se začne z obliko preseka in njegovo izmerjeno deformacijo – ne le z dolžino palice. Kot, kanal, I-nosilec ali tirnica se lahko upognejo v več kot eni smeri, zasukajo okoli svoje osi ali povzročijo lokalno deformacijo prirobnice in mreže. To so različni geometrijski problemi in lahko zahtevajo drugačne stike valjev, nastavitvena območja ali dodatno obdelavo.

Ustrezen predlog za ravnanje z več valji torej identificira prečni prerez, razred in stanje materiala, vhodno ravnost, ciljno toleranco in razporeditev podajanja. Pojasnjuje tudi, katere napake lahko predlagani sistem zvijanja popravi, ne da bi nesprejemljivo poškodoval odsek. Ta vodnik se osredotoča na strukturne izdelke in izdelke posebnih profilov, namesto da obravnava ravnanje vseh okroglih palic, cevi in ​​profilov kot en sam proces.

Zakaj jekleni profili potrebujejo drugačen pristop ravnanja

Trdna okrogla palica ima na splošno podobno upogibno obnašanje v kateri koli prečni smeri. Strukturni odseki so lahko močno usmerjeni. H-žarek se lahko različno odziva na svojo močno in šibko os; kot je nesimetričen; in kanal predstavlja odprte prirobnice, ki zahtevajo nadzorovan stik. Izbira zvitkov brez upoštevanja usmeritve odseka lahko povzroči vizualno bolj ravno dolžino, medtem ko popači profil.

HAIGE navaja a večvaljni ravnalnik s posebnim delom za kvadratno jeklo, tirnice, kote, kanale, I-nosilke, ploščate jeklene in H-nosilke. To je kataloški obseg uporabe in ne dokaz, da je vsaka oblika, dimenzija in razred jekla pokrit z enim samim standardnim kompletom zvitkov. Uporabne kombinacije je treba določiti iz dejanskih risb prereza in predlagane konfiguracije stroja.

Ugotovite prihajajočo deformacijo, preden izberete stroj

Vzdolžni lok in stranski upogib

Profil se lahko navpično upogne, ko počiva na vodoravnem nosilcu, ali se bočno ukrivi v tlorisu. Te napake se merijo glede na različne osi. Korektivna valjna obremenitev mora torej delovati v smeri, ki je primerna za dejanski odsek; za izbiro opreme ni dovolj, če obe napaki imenujemo "upogib", ne da bi navedli njuno ravnino.

Zasuk in rotacija po dolžini

Zasuk opisuje spreminjanje orientacije prečnega prereza vzdolž izdelka. Ne bi smeli domnevati, da bo običajna nastavitev upogibnega valja odpravila zasuk. Kupci bi morali ugotoviti, ali zasnova stroja izrecno obravnava izmerjeni zasuk in ali je potrebna ločena operacija ali omejitev.

Lokalna distorzija prirobnic in lamel

Ni nujno, da se upognjena konica prirobnice, spletna zaponka ali poškodovan vogal popravijo z izboljšanjem splošne naravnosti palice. To so napake v obliki preseka. Uporaba dodatne sile na sistem z več valji brez ustreznega profila valja lahko poveča lokalno poškodbo.

Opažena napaka	Pomembna meritev	Pregled opreme
Priklon	Odstopanje po določeni dolžini in upogibni ravnini	Razporeditev valjev in popravljena smer
Twist	Kotna sprememba na določeno dolžino	Posebna sposobnost nadzora zasuka, če je na voljo
Popačenje prirobnice ali mreže	Mere preseka, kvadratnost in lokalna oblika	Kontaktna geometrija; morda potrebujejo ločen popravek

Kako geometrija odseka spremeni kontakt kota

Kotno jeklo

Odsek v obliki črke L ima neenake nosilne značilnosti glede različnih osi, zlasti če kraki niso enake velikosti. Stik kotanja mora omejiti neželeno rotacijo, hkrati pa zagotoviti zahtevano korekcijo. Upravljavec se ne bi smel zanašati na razporeditev zvitkov, namenjeno za simetrično palico, ne da bi preveril njene kontakte.

Kanali, I-nosilci in H-nosilci

Interakcija prirobnic in mreže ustvarja specifične podporne površine in možna mesta za označevanje. Med večvaljnim ravnanjem lahko pritisk na ozek rob prirobnice povzroči poškodbe namesto želenega splošnega popravka. Kupci bi se morali vprašati, s katerimi površinami odseka se stikajo orodja, ali so zvitki profilirani in kako se profil drži v usmerjenosti.

Tirnice, ploščati profili in kvadrati

Profil tirnice se izrazito razlikuje od preprostega ravnega ali kvadratnega materiala. Ista nazivna višina ne opisuje enakovredne geometrije kontakta. Če se stroj oglašuje za več družin odsekov, določite, kateri kompleti valjev, vodilni elementi in menjalni postopki so potrebni za vsako.

Katere lastnosti materiala nadzorujejo obnašanje pri ravnanju?

Ravnanje se na splošno opira na nadzorovano deformacijo. Meja tečenja materiala, togost prečnega prereza, utrjevanje, zaostala napetost in predhodna obdelava vplivajo na odziv profila. Večji del lahko zahteva večjo silo, tudi če je odmerjeni lok videti skromen. Kvaliteta z višjo trdnostjo lahko reagira drugače kot mehkejša vrsta z enakimi zunanjimi merami.

Predlog mora zato vključevati specifikacijo in stanje jekla, ne le imena oblike. Toplotno obdelani ali površinsko obdelani izdelki si zaslužijo dodatno previdnost: nepravilen kontaktni pritisk lahko pusti sledi ali povzroči nesprejemljive geometrijske spremembe. Za vse izdelke, navedene na strani kataloga, ni mogoče domnevati enotne sile kotanja ali hitrosti.

Kako naj se opredelijo tolerance ravnosti in zasuka?

"Straight" ni dovolj natančna zahteva za sprejem. Določite merilno dolžino, stanje podpore, merilno ravnino, dovoljeni lok in kateri koli kriterij zasuka iz risbe stranke ali veljavnega standarda izdelka. Največja vrzel po celotni dolžini in lokalno odstopanje, izmerjeno nad enim metrom, nista zamenljiva.

Za neenake ali odprte odseke mora kupec določiti tudi referenčne površine za oceno zasuka. Profil lahko izpolnjuje osnovno merilo vzdolžne ravnosti in kljub temu ne uspe zaradi poravnave prirobnice ali kotne spremembe. Zabeležite meritve pred in po meritvah na isti podlagi.

Atribut	Zahtevana specifikacija	Razlog
Celoten lok	Dovoljeno odstopanje od določene dolžine	Izogiba se dvoumnim trditvam v celotni dolžini
Lokalna naravnost	Merilna dolžina, smer, opora	Zajame manjša lokalna odstopanja
Twist	Referenčni prerez in meja kota	Ločuje vrtenje od loka
Celovitost razdelka	Omejitve dimenzij prirobnice, mreže ali noge	Zagotavlja, da oblika profila ni žrtvovana

Ujemanje postavitve zvitka, prilagoditve in orodja za mešanico izdelkov

Ravnalni stroj z več valji lahko ponuja več nadzorovanih stikov na podajalni poti, vendar samo število valjev ne dokazuje primernosti. Razmik med valji, premer, avtoriteta nastavitve, kontaktni profil in vodenje obdelovanca se morajo ujemati s togostjo odseka in njegovim vhodnim stanjem. Vprašanja kupcev se morajo osredotočiti na predlagano postavitev na najmanjšem in največjem odseku proizvodne mešanice.

Kjer se obdeluje veliko velikosti odsekov, je menjava tudi praktična omejitev. Ugotovite, ali je orodje skupno, nastavljivo ali izmenjano, kako se preverja poravnava po prilagoditvi in ​​ali so referenčne nastavitve dokumentirane. Stroj, ki uspešno obdela en vzorčni odsek, je morda še vedno neprimeren za obrat s pogostimi menjavami med kotnimi in H-žarki.

Preprečevanje površinskih madežev in poškodb na preseku

Bolj raven izdelek ni samodejno sprejemljiv izdelek. Kontaktne sile lahko pustijo sledi pritiska, deformirajo robove prirobnic ali spremenijo lokalne dimenzije. Resnost je odvisna od oblike valja, kontaktne površine, stanja materiala in začetne deformacije. Če je material že prevlečen ali namenjen uporabi, ki je občutljiva na videz, pred izbiro postopka določite sprejemljivo stanje površine.

Preizkus mora pregledati več kot središčnico. Primerjajte kote prirobnic, debelino traku, pomembne dimenzije robov in vidne kontaktne oznake. Če odsek izpolnjuje toleranco loka, vendar ne izpolnjuje zahteve glede geometrije odseka, nastavitev ni kvalificirana za ta izdelek.

Kako se ravnalnik prilega proizvodni liniji

Samostojni stroj in dovodna linija ustvarjata različne zahteve. Vhodna zaloga potrebuje orientacijo in podporo pred prvim zvitkom, medtem ko popravljena zaloga potrebuje dovolj podpore pri izstopu, da prepreči zavajajoče meritve povešanja ali nenamerno upogibanje med rokovanjem. Pri dolgih profilih so lahko vstopni in izstopni valji enako pomembni za učinkovit potek dela kot ravnalnik sam.

Obdajajoča črta mora obravnavati smer podajanja, razpon dolžine, opremo za prenos, preklop, pregled naravnosti in povezavo z rezanjem ali nadaljnjo končno obdelavo. Številka proizvodne hitrosti je pomembna samo za določen odsek in stanje deformacije. Ne sme se razlagati kot zajamčena proizvodna zmogljivost za mešane serije.

Kvalificirajte stroj z reprezentativnimi profili

Uporaben sprejemni preizkus uporablja dejanske odseke, ki predstavljajo predvideni obseg: najlažji in najtežji prečni prerez, stopnje z različnim obnašanjem pri oblikovanju in vsaj en del z značilnim prihajajočim lokom ali zasukom. Zabeležite meritve pred obdelavo, konfiguracijo valja, število prehodov in končno geometrijo. To pomaga ločiti zmogljivost stroja od učinkov priročno izbranega predstavitvenega vzorca.

• Dobavite risbe prereza in razred/stanje materiala za reprezentativne dele.
• Določite prihajajoči lok, zasuk in vse obstoječe deformacije prirobnice.
• Določite merila sprejemljivosti za ravnost, zvitost in obliko preseka z merilnimi dolžinami.
• Vprašajte, katera orodja za zvitke in vodila so vključena za vsako družino profilov.
• Dogovorite se o poskusnih vzorcih, oceni prehoda, pregledu površine in poročilih o pregledu.

Vprašanja za HAIGE o posebnem ravnanju

HAIGE je objavil kategorija izdelkov za posebne ravnalnike zagotavlja praktično izhodišče za primerjavo vrst odsekov. Dejanska specifikacija opreme pa bi morala opredeliti odobreni obseg profilov izbranega stroja, orodje za valjanje, razporeditev pogona in cilje kakovosti. Opis spletnega mesta ne zagotavlja univerzalne velikosti ali zmogljivosti materiala za vsak navedeni profil.

Preden se zavežete konfiguraciji, prosite dobavitelja, naj razlikuje zmogljivost, prikazano na določeni obliki, od splošne izjave o družini izdelkov. The Kontaktna ekipa HAIGE lahko pregleda risbe prerezov, trenutne meritve deformacij, ciljne prepustnosti in predvidena inšpekcijska merila za ustrezno tehnično razpravo.

Diagnostično zaporedje pred določanjem ravnanja z več valji

Pri jeklenih profilih prva izbira ni število zvitkov. Je identificiranje katera dimenzija je napačna. Vsak reprezentativni odsek položite na določeno oporo in izmerite lok v ustreznih ravninah, zasukajte na določeno merilno dolžino in morebitno deformacijo prirobnice ali stojine. Zabeležite začetno stanje po razredu in dimenzijah profila. Odsek s stranskim lokom in majhnim zasukom lahko zahteva drugačno nastavitev stika kotala kot odsek, ki je skoraj raven, vendar se postopoma vrti po svoji dolžini.

Šele takrat naj dobavitelj predlaga orodje. Pri kotnem jeklu sta podpora in nadzor vrtenja lahko tako pomembna kot sila, uporabljena za odstranitev loka. Pri kanalih in H-nosilcih mora odtis stika z valjem porazdeliti delovanje, ne da bi pri tem udrti robovi prirobnic. Stroj, ki popravlja lok središčne črte, medtem ko popači mrežo ali pusti zasuk neobravnan, ni izpolnil celotne specifikacije profila.

Dohodna ugotovitev	Procesno vprašanje	Sprejem poskusa
Navpični ali bočni lok	Ali je razporeditev valjev usmerjena glede na dejansko upogibno ravnino?	Ravnost v tej ravnini na dogovorjeni dolžini
Progresivni zasuk	Ali je korekcija zasuka dokumentirana zmožnost ali ločen korak?	Kotna sprememba na določeni merilni dolžini
Popačenje prirobnice	Ali bo valjčni kontakt ohranil obliko prirobnice in mreže?	Dimenzije prečnega prereza in lokalno stanje površine
Pogoste spremembe razdelkov	Kateri kompleti zvitkov, vodila in pregledi nastavitev so potrebni?	Dokazana preklopnost in ponovljivost

Pogosto zastavljena vprašanja

Ali lahko en večvaljni ravnalnik obdeluje kote, kanale in H-nosilke?

Morda je to mogoče s pravim strojem in orodjem, vendar tega ni mogoče sklepati iz seznama kategorij. Velikost profila, material, zvitki, vodila in dovoljene menjave zahtevajo potrditev.

Ali lahko navadni valji za ravnanje odstranijo zvitost?

Ne samodejno. Zvijanje je poseben način deformacije. Zahtevajte dokumentirano zmogljivost in dokaze o poskusih, ki so specifični za predvideni profil.

Ali dobra splošna ravnost zagotavlja prvotno obliko profila?

Ne. Prirobnice, rebra in vogalna geometrija so lahko še vedno zunaj tolerance. Po obdelavi preverite dimenzije odsekov in stanje površine.

Izberite postopek ravnanja okrog jeklenega odseka

Za konstrukcijske profile se najboljši izbor stroja začne z dejanskim prerezom in napako, ki jo je treba popraviti. Pred primerjavo valjčnih sistemov določite upogibno ravnino, kakršen koli zasuk, trdnost in obliko materiala ter dogovorjeno toleranco. Celovitost odseka in ponovljivost obravnavajte kot enako pomembni za vidno zmanjšanje loka. Ta pristop ustvari smiselno oceno opreme in ne splošne trditve, da lahko en ravnalnik obvlada vsako jekleno obliko.