CNC žaganje in rezkanje jeklenih plošč: ujemanje stroja z obdelovancem

CNC stroj za žaganje in rezkanje jeklenih plošč should be selected against the plates and finished blanks a plant actually needs to produce. Plate dimensions, steel grade, cut direction, required edge condition and downstream machining allowance all affect the suitable configuration. Največja plošča, ki se prilega stroju, ni nujno plošča, ki jo je mogoče obdelati do zahtevane tolerance ali znotraj pričakovanega proizvodnega cikla.

HAIGE pozicionira GKL1310 za rezanje tračnih plošč in pripravo dimenzioniranih surovcev plošč, medtem ko je GKF4500 namenjen za rezanje z dolgim ​​hodom in žaganje večjih plošč. Ta navodila za uporabo pomagajo zožiti izbiro, vendar je treba končno izbiro preveriti glede na trenutno specifikacijo modela in reprezentativni obdelovanec.

1. Odločite se, ali delo potrebuje žaganje, rezkanje ali oboje

Sawing separates a plate into strips or blanks. Milling removes material with a rotating cutter to create a specified edge or surface. Te operacije so povezane, vendar niso zamenljive: ravni rez z žago ni samodejno rezkana referenčna ploskev in groba mera surovca ​​ni enaka kot končna strojno obdelana mera.

Before requesting a quotation, mark each drawing with the required output. Identify which edges may remain as-sawn, which edges need milling, and whether the blank will receive further machining. Prosite dobavitelja, da potrdi orodja za rezkanje, zaporedje delovanja in vključen obseg za predlagano konfiguracijo, namesto da bi domnevali, da je vsako opravilo deležno obeh postopkov preprosto zato, ker se v imenu stroja pojavi »žaganje in rezkanje«.

2. Preverite ovojnico obdelovanca in prileganje modela

Primerjajte širino in debelino plošče z objavljenim obsegom žaganja modela, nato preverite dolžino, maso, vpenjalni dostop, pomik in razkladalno razdaljo. Longitudinal slitting and cross-cutting can place different demands on machine travel and plate support. Tanke trakove je težko varno vpeti, medtem ko lahko velike plošče predstavljajo izziv pri ravnanju in pozicioniranju, tudi če so njihove mere znotraj nominalnega območja.

Objavljeni podatki o modelu	GKL1310	GKF4500
Smer uporabe	Strip plošče in plošče po velikosti	Dolgohodno rezanje in žaganje velikih plošč
Premer žaginega lista	Ø425 mm	Ø360 mm
Naveden razpon širine plošče	600–1.350 mm	2.000–4.500 mm
Navedeno območje debeline plošče	20–100 mm	20–70 mm
Moč motorja vretena	15 kW	15 kW
Navedena hrapavost površine reza	≤ Ra 6,3	≤ Ra 6,3
Navedena pravokotnost reza	≤ 0,3 mm/100 mm	≤ 0,3 mm/100 mm
Drugi navedeni dimenzijski podatki	Vzporednost ≤ 0,3 mm/1.000 mm; toleranca dolžine žaganja ±0,3 mm	Toleranca dolžine žaganja ±0,5 mm

To so številke modela, zapisane v priloženih informacijah o izdelku, ki niso nadomestilo za trenutno podpisano tehnično specifikacijo. Potrdite natančno konfiguracijo, definicije in merilne pogoje pri HAIGE, preden uporabite katero koli številko kot pogodbeno mejo sprejemljivosti. Ne domnevajte, da imata oba modela enake specifikacije potovanja, podajanja ali natančnosti.

3. Določite razred jekla in stanje materiala

Plošče z enakimi dimenzijami se lahko različno režejo, če se razlikujejo trdota, stanje materiala ali stanje roba. Navedite razred jekla in ali je plošča vroče valjana, žarjena ali toplotno obdelana. Če pot reza prečka skaliran, plamensko odrezan ali kako drugače spremenjen rob, vključite to podrobnost v zahtevo.

Izbiro orodja, nastavitve podajanja, hlajenje ali mazanje in obrabo orodja je treba pregledati glede na dejanski proizvodni material. Predstavitev na mehkejšem nadomestku ne potrdi postopka za tršo ali drugače drugačno kakovost. Za proizvodnjo mešanih materialov vprašajte, kateri vzorčni razredi bodo vključeni v sprejemni preskus.

4. Ločite prazne dimenzije od zahtev za dokončane dele

Vsak načrt razreza bi moral ločevati izrezan surovec od končne komponente. Rez žage odstrani material, zato bo morda potrebna dodatna zaloga za naknadno rezkanje. Potreben dodatek je odvisen od materiala, geometrije, postopka končne obdelave in tolerance vlečenja; ne bi smeli ugibati iz kategorije strojev.

• Določite nazivne mere izrezanega surovca ​​ločeno od dimenzij končnega dela.
• Prikažite smer reza, predpostavke o zarezi in kakršen koli dodatek za čiščenje robov na reprezentativnem načrtu gnezdenja.
• Ugotovite, katere ploskve ali robovi lahko ostanejo obžagani.
• Določite referenčno točko, toleranco in metodo pregleda za vsak rezkan rob.
• Dogovorite se, kako bodo obdelani robovi, odrezki in preostali robovi.

5. Ocenite kakovost reza z uporabo določenih meritev

»CNC natančnost« sama po sebi ne opisuje kakovosti končnega surovca. Odvisno od uporabe bodo kupci morda morali oceniti toleranco dolžine, pravokotnost, vzporednost, stanje bruhov, videz rezanja in ponovljivost. Vrednost hrapavosti je pomembna le, če so merilna metoda in pogoji sprejemljivosti jasni.

Dogovorite se, kdaj bodo opravljene meritve: po žaganju, po rezkanju ali po tem, ko obdelovanec doseže določeno stanje pregleda. Podpora plošče, temperatura, ostružki in vpenjanje lahko vplivajo na meritev. Za vsak vzorec v preskušanju uporabite isti datum in merilno metodo.

6. Vključite vpenjanje, podporo in ravnanje z materialom

Delovanje stroja je odvisno od tega, kako je plošča nameščena in pritrjena, kot tudi od same žage. Preglejte podporno posteljo, spone, razdaljo med rezalno potjo, podajalno gibanje in ureditev izstopa za največjo ploščo in najožji trak v proizvodni mešanici. Slaba podpora ali premikanje med rezanjem lahko zmanjša rezultat, tudi če je CNC sistem za pozicioniranje pravilno programiran.

Preverite tudi praktično zaporedje rokovanja: nalaganje, poravnava, vpenjanje, rezanje, prestavljanje, razkladanje, odstranjevanje odrezkov in pregled. Pri težkih ploščah morata biti zahtevana dvižna oprema in razpoložljiva talna površina del pregleda namestitve.

7. Primerjajte prepustnost z reprezentativnim proizvodnim ciklom

Hitrost rezanja je le en del pretoka. Celoten cikel vključuje identifikacijo materiala, nalaganje, pozicioniranje, vpenjanje, rezanje, poljubno rezkanje, ponovno pozicioniranje, razkladanje in pregled. Nazivne hitrosti rezanja dobavitelja ne bi smeli obravnavati kot zajamčenega končnega rezultata za mešano serijo.

Za pošteno primerjavo predlogov zagotovite enaka reprezentativna delovna mesta vsakemu dobavitelju in zahtevajte razčlenitev cikla. Vključite število rezov, dimenzije plošče, razred materiala, morebitno zahtevano rezkanje in pričakovane korake pregleda. Zaradi tega je primerjava bolj uporabna kot primerjava velikosti stroja ali posamezne hitrosti.

8. Določite sprejemni preizkus pred naročilom

Pri praktičnem tovarniškem sprejemnem preizkusu je treba uporabiti določen razred in stanje materiala, reprezentativne dimenzije plošč, dejansko orientacijo reza in dogovorjene točke pregleda. Vključite vsaj eno zahtevno delo iz običajne proizvodnje, namesto da izberete samo primeren vzorec.

• Potrdite nazivno ovojnico plošče, maso obdelovanca in zahteve za namestitev.
• Navedite priložene žagine liste, orodja za rezkanje, napeljave, opremo za hlajenje ali mazanje in naprave za ravnanje z odrezki.
• Dogovorite se o preskusnem materialu, rezalnih poteh, številu ponovljenih rezov in vseh operacijah rezkanja.
• Zabeležite dimenzije surovcev, kakovost reza, ustrezne geometrijske tolerance in ponovljivost.
• Dokumentirajte čas cikla in pojasnite sodelovanje operaterja, spremembe orodij in korake rokovanja.

Pogosto zastavljena vprašanja

Ali lahko žaganje nadomesti vse nadaljnje rezkanje?

Samo, ko rezultat žaganja izpolnjuje vse zahteve na risbi. Lociranje ploskve ali roba z določenim zaključkom ali ničelnim razmerjem bo morda še vedno zahtevalo rezkanje ali drugo končno obdelavo.

Ali večji stroj vedno proizvede več delov na uro?

Ne. Nalaganje, vpenjanje, premeščanje, menjava orodij, pot reza in pregled imajo lahko enak vpliv na delovni cikel kot ovoj stroja.

Kako naj primerjamo dva CNC stroja za žaganje plošč?

Uporabite isto kakovost jekla, geometrijo plošče, pot reza, definicije tolerance, podporne pogoje in merilno metodo v dokumentiranem preskusu vzorca.

Izberite konfiguracijo okoli plošče in končanega praznega

Stroj izberite šele, ko so določeni ovoj obdelovanca, stanje materiala, pot rezanja, zahteve za robove in merila sprejemljivosti. HAIGE's Paleta CNC strojev za žaganje in rezkanje jeklenih plošč ponuja izhodišče za pregled navodil za uporabo GKL1310 in GKF4500. Za tehnični pregled oz. kontaktirajte HAIGE z reprezentativnimi risbami, vrstami jekla, dimenzijami plošč, ciljnimi velikostmi surovcev in zahtevanimi inšpekcijskimi merili.