Viacvalcový vyrovnávač rúrok a tyčí

I. Hlavné vlastnosti zariadenia

Stroj na vyrovnávanie valcov 1.7 využíva optimalizovaný hyperbolický a hlboko plytký konkávny kompozitný systém valcov, ktorý absorbuje výhody stroja na vyrovnávanie 2 valcov a viacerých šikmých valcov a zároveň prekonáva nevýhody týchto dvoch. Presnosť je vysoká.

2.Princíp valcov proti lisovaniu s regulovateľným zaťažením otáčok pevný rám je pružný rám, ktorý zabezpečuje potrebný tlak vyvíjaný na tyč a tým zväčšuje plastový rozsah tyče, výsledkom je lepšia presnosť rovnania a malé poškodenie stroja.

3. Hlavný pohon využíva hnacie zariadenie na konverziu striedavého prúdu s plynulou reguláciou rýchlosti, konštantným výstupným momentom pri základnej rýchlosti a konštantným výstupným výkonom nad základnou rýchlosťou.

4. V hydraulickom systéme je hydraulická stanica, ktorá používa

čerpadlo s konštantným tlakom ako zdroj energie. Akumulátor je možné použiť na rýchle plnenie oleja a vykladanie preťaženia využíva priamo pôsobiaci prepadový ventil, ktorý hrá úlohu vyrovnávacieho tlaku.

II. Zloženie a štruktúra zariadenia

Tento stroj sa skladá z nakladacieho systému, vyrovnávacieho hlavného telesa, vykladacieho alebo vykladacieho valca stola a vykladacieho kolektívneho systému so zodpovedajúcim elektronickým riadením, systémom mazania zariadenia a chladenia.

1.nakladací systém:

1.1 nakladací regál

Funkcia: Používa sa na stohovanie a nanášanie materiálu, prípravu normálnej funkcie a nepretržité a automatické spracovanie ďalšieho kroku.

Konštrukcia: Teleso rámu je konštrukčný prvok. Materiál je prenášaný a ukladaný na nakladací regál pomocou žeriavu a dláždený v poradí ručne. Predný koniec nakladacieho alebo podávacieho stojana je vybavený nastaviteľným zariadením na zadržiavanie alebo blokovanie materiálu, Pneumatické vyhadzovacie rameno plynulo dodáva spracovávaný materiál na nakladací alebo podávací valec.

Hlavný parameter:

Uhol sklonu nakladacieho regálu je 7°.

Veľkosť stola: （6000×1740×1300）dĺžka*šírka*výška

1,2 nakladací valec stola

Funkcia: Používa sa na preklápanie materiálu a dodávanie do hlavného telesa rovnačky na spracovanie v ďalšom kroku.

Konštrukcia: Je to valec hojdacieho stola so všetkými valcami inštalovanými na otočnom ráme. Rám je poháňaný valcom, ktorý vykonáva pohyby hore a dole. Tyčový materiál sa pri zdvíhaní valcov preklopí na valec stola. Valce sú poháňané motorom a reduktorom. Keď sa valec zdvihne, tyč sa dodáva do rovnačky. Počas procesu vyrovnávania sa valec stola otáča smerom nadol, aby sa zabránilo nárazom materiálu tyče. Je chránený tým, že sa vyhne šľahaniu konca tyče.

Hlavný parameter:

Valec: φ80×120

Pomer redukcie: 1:17

Veľkosť stola: dĺžka * šírka * výška (6000 x 400 x 1000)

2.hlavné telo 7 valcového vyrovnávacieho stroja

Funkcia: Potom hlavná časť 7 valcového vyrovnávacieho stroja využíva princíp krížového a symetrického lisovania, aby sa získal požadovaný obrobok procesom vyrovnávania.

2.1 Konštrukcia: 7 valcový stroj je 2 nosníkový 5 stĺpový, 7 šikmých valčekov (2221) štruktúrovaný. Dva páry valčekov sú poháňané, pričom horný valček je vybavený poháňaným prítlačným mechanizmom. Horný aj spodný valec sú vybavené mechanizmom na nastavenie uhla a stredný spodný valec je inštalovaný s mechanizmom manuálneho nastavenia zdvihu.

2.2 princíp vyrovnávania:

Prijíma princíp krížového a symetrického lisovania. Vďaka naklonenému usporiadaniu valčeka, konštrukcii tvaru valčeka, vzdialenosti medzi valčekmi a zhodám vodiacich vzdialeností, je tyč vystavená viacnásobnému krížovému symetrickému lisovaniu, vďaka čomu je každá časť tyče vystavená viacnásobnej elasticko-plastickej deformácii ohybom a nakoniec získa vyššiu presnosť vyrovnávania.

Hlavný parameter:

rovnosť po jemnom narovnaní: ≤1‰.

2.3 hlavný pohon

Konštrukcia: 2 AC motory samostatne poháňajú horný a spodný valec cez reduktor a univerzálny kĺbový hriadeľ typu SWC. Redukcia je vzor 1 dnu a 2 von. Dva páry valcov sú samostatne poháňané. Tyčový materiál sa otáča dopredu pod valcovaním 3 párov valcov. Viacnásobným rotačným lisovaním valcov a asistovaným vyrovnávaním 7. valca získava spracovacia lišta požadovaný vyrovnávací účinok.

Hlavný parameter:

hlavný motor 45kw*2 (prevod frekvencie striedavého prúdu)

Rýchlostný pomer 13,3942

2,4 valec:

Štruktúra: Štruktúra siedmich valcov je v podstate rovnaká, ktorá sa skladá z ložiskového sedadla a vyrovnávacieho valca. Valcový tvar využíva ekvidistantný hyperbolický štýl.

Hlavný parameter:

Valec: φ250×380

Tvrdosť povrchu valcov: HRC60~62

2.5 systém stláčania nadol a nahor:

Štruktúra: Je poháňaný motorom a reduktorom na pohyb hore a dole. Spodný valec stredného páru valcov je tiež vybavený ručným zdvíhacím zariadením, poháňaným cez dvojicu kužeľových prevodov. Spojenie závitu strednej časti umožňuje valčeku vykonávať pohyb hore a dole v určitom rozsahu.

Zdvih lisovania: 85 mm

Výkon motora: 2,2 kW

Mechanizmus nastavenia uhla 2,6:

Štruktúra: Uhol je ručne regulovaný.

Hlavný parameter:

rozsah nastavenia 27°~31°

2.7 ochranné vodiace puzdro:

Na začiatku rovnačky je ochranná vodiaca objímka, ktorá obmedzuje šľahanie konca tyče v procese rovnania a zároveň pomáha pri vedení tyče.

3.vykladací alebo vykladací stôl a zberný kôš:

Táto časť sa skladá hlavne z vodiacej drážky a mäkkého zberného koša.

Funkciou zberného koša je bezproblémové a bezpečné nahromadenie hotového materiálu a nakoniec ukončenie spracovania a zberu produktu.

Konštrukcia: Kostra je zváraná a spoločný kôš je rozdelený do šiestich oblúkových konštrukcií.

Hlavný parameter: 5 ton v sklade.

Veľkosť stola: Dĺžka * šírka * výška (6000 * 900 * 1100 mm)

4. elektrický systém:

Funkcia: Tento systém sa používa na riadenie plynu a elektriny celej linky, aby bola zaručená úspešná prevádzka zariadenia.

4.1 ovládanie dvoch hlavných striedavých motorov striedavého prúdu.

4.2 ovládanie pomocného stroja: týka sa hlavne riadenia prítlačného motora, mazacieho systému.

4.3 vybavený elektrickou skriňou a operačným stolom.

5. Mazanie:

Funkcia: Slúži na mazanie každej pohyblivej časti, aby sa zabezpečila normálna funkcia zariadenia.

Mazanie suchým olejom využíva ručné doplňovanie paliva s rozptýleným bodom a reduktor využíva mazanie olejovou vaňou.

6. Pneumatický systém:

Funkcia: Slúži na realizáciu pohybu každého pneumatického komponentu na zabezpečenie chodu zariadenia. Systém preklápania tyče, otáčanie podávacieho valca, otváranie a zatváranie upínacieho valca a vykladanie materiálu využívajú pneumatické ovládanie.

Hlavný parameter:

0,4~0,8MPa v tlaku, 20m³/h s 2-stupňovým odlučovačom oleja a vody.