Výrobca zariadení na spracovanie kovov pre linky na lúpanie, brúsenie, rezanie a morenie

Bezhrotá brúska TDC vykonáva brúsenie bez umiestnenia obrobku jeho stredovou osou. Hlavný systém pozostáva z brúsneho kotúča, regulačného kotúča a čepele pracovnej opierky. Brúsny kotúč odoberá materiál z povrchu obrobku, zatiaľ čo regulačný kotúč riadi rotáciu obrobku a rýchlosť posuvu. Pracovná opierka podopiera obrobok počas brúsenia, aby sa udržalo stabilné spracovanie. Stroj je vhodný na kontinuálne brúsenie kruhových tyčí, hriadeľov, valčekov, puzdier a iných valcových komponentov. Môže sa použiť na hrubé aj jemné dokončovanie v závislosti od výberu kotúča a nastavenia procesu. Medzi výhody patrí vysoká efektivita spracovania, stabilná kruhovitosť, dobrá povrchová úprava a jednoduchá integrácia s automatickými podávacími systémami.

Bezhrotá brúska M10200 sa používa na priebežné brúsenie valcových častí, ako sú krúžky, hriadele a tyče. Môže tiež vykonávať ponorné brúsenie pre kužele pod 3 stupne, stupňovité hriadele a rôzne rotačné obrobky. Stroj využíva obojstranné pohyblivé usporiadanie. Pracovná opierka zostáva pevná, zatiaľ čo rám brúsneho kotúča a rám regulačného kotúča sa posúvajú smerom k obrobku, čo uľahčuje integráciu automatických nakladacích a vykladacích zariadení. Táto štruktúra je vhodná najmä pre automatizáciu a spracovanie ťažkých alebo dlhých tyčových dielov. Poskytuje stabilnú presnosť brúsenia, spoľahlivú tuhosť a konzistentnú povrchovú úpravu. Typické aplikácie zahŕňajú ložiskové diely, komponenty hriadeľov, presné tyče, automobilové diely a priemyselné valcové obrobky, ktoré vyžadujú vysokú kruhovitosť a kvalitu povrchu.

Bezhroté brúsky série M sú vhodné na ponorné brúsenie a brúsenie s priebežným posuvom obrobkov s priemerom od 1 mm do 200 mm. Maximálna šírka ponorného brúsenia môže dosiahnuť 400 mm. Vysokokvalitné odliatky a vylepšené vnútorné chladiace kanály poskytujú silnú tepelnú stabilitu a tuhosť stroja. Modulárna konštrukcia stroja umožňuje výber ložiskových vretien alebo hydrostatických keramických vretien podľa požiadaviek obrobku. Stroj využíva pevné usporiadanie pracovnej opierky s brúsnym kotúčom a regulačným podávaním kotúča, čo zjednodušuje neskorší návrh automatizácie. Táto výhoda je obzvlášť cenná pri brúsení ťažkých dielov a dlhých tyčových obrobkov. Modulárne orovnávacie systémy môžu byť vybavené jednobodovými diamantovými orovnávačmi, diamantovými valcami alebo tvarovacími valcami a voliteľné akustické snímače môžu optimalizovať výkon orovnávania a stabilitu brúsenia.

Stroj na leštenie profilov je špeciálne zariadenie na odhrotovanie, odstraňovanie hrdze, vlasovú konečnú úpravu a zrkadlové leštenie profilov s dlhými a špeciálnymi prierezmi, ako sú štvorcové rúrky, okrúhle rúrky, uhlová oceľ, hliníkové výlisky a ozdobné lišty. Je široko používaný na povrchovú úpravu kovových a drevených profilov.

Lamelový leštiaci stroj sa používa na povrchovú úpravu, odhrotovanie, odstraňovanie hrdze a lesklé leštenie kovových tyčí, rúr, profilov a špeciálne tvarovaných obrobkov. Flexibilná konštrukcia lamelového kolesa sa dobre prispôsobí zakriveným a nepravidelným povrchom. Zariadenie je vhodné pre nehrdzavejúcu oceľ, uhlíkovú oceľ, hliníkové profily, medené diely a ozdobné kovové výrobky. Môže zlepšiť rovnomernosť povrchu, odstrániť otrepy a pripraviť produkty na poťahovanie, pokovovanie alebo konečnú dodávku. Stroj môže byť nakonfigurovaný s jednou alebo viacerými leštiacimi stanicami, automatickým podávaním, nastaviteľným tlakom a systémami zberu prachu pre nepretržitú priemyselnú výrobu a dávkové dokončovacie práce. Medzi výhody patrí flexibilné leštenie, zníženie povrchových škrabancov, jednoduchá výmena spotrebného materiálu, stabilná kvalita povrchovej úpravy a široká kompatibilita s rôznymi kovovými profilmi.

Priechodný automatický cylindrický leštiaci stroj sa používa na presné leštenie a lesklú konečnú úpravu ťahaných tyčí, opracovaných valcov, hriadeľov a oceľových rúr. Je vhodný hlavne pre kovové obrobky, ako je oceľ 45, 40Cr, H13 a iné uhlíkové alebo legované ocele. Stroj odstraňuje povrchové stopy, zlepšuje jas a zlepšuje povrchovú úpravu vonkajšieho priemeru. Môže byť použitý v závodoch na výrobu svetlých tyčí, dielňach na výrobu hriadeľov, linkách na spracovanie rúr a precíznych operáciách na konečnú úpravu kovov. Systém môže zahŕňať automatické podávanie, leštiace hlavy, podperu obrobku, zber prachu, mazanie a elektrické riadiace jednotky. Tlak na spracovanie a rýchlosť leštenia je možné upraviť podľa požiadaviek na materiál a povrchovú úpravu. Medzi kľúčové výhody patrí nepretržitá prevádzka s priebežným podávaním, stabilná kvalita leštenia, vysoká účinnosť, znížené ručné brúsenie a lepšia konzistencia pre kovové výrobky určené na export.