ڌاتو سڌي ڪرڻ واري مشين: اسٽيل پروفائلز لاء ملٽي رول سسٽم
ڌاتو سڌي ڪرڻ واري مشين: اسٽيل پروفائلز لاء ملٽي رول سسٽم
اسٽيل پروفائلز لاءِ دھات جي سڌي ڪرڻ واري مشين کي چونڊڻ سيڪشن جي شڪل سان شروع ٿئي ٿو ۽ ان جي ماپ ٿيل خرابي - نه رڳو بار جي ڊيگهه. هڪ زاويه، چينل، I-beam يا ريل هڪ کان وڌيڪ طرفن ۾ موڙي سگھي ٿو، ان جي محور جي باري ۾ موڙي يا مقامي فلانج ۽ ويب ڊسٽورشن کي ترقي ڪري سگھي ٿو. اهي مختلف جاميٽري مسئلا آهن ۽ شايد مختلف رول رابطن، ترتيب ڏيڻ جي حدن يا اضافي پروسيسنگ جي ضرورت هجي.
هڪ مناسب گھڻ-رول سڌي ڪرڻ واري تجويز ان ڪري سڃاڻپ ڪري ٿي ڪراس-سيڪشن، مواد جي درجي ۽ حالت، ايندڙ سڌي، ٽارگيٽ برداشت ۽ فيڊ ترتيب. اهو پڻ وضاحت ڪري ٿو ته تجويز ڪيل رول سسٽم جي خرابين کي درست ڪري سگهي ٿو بغير ناقابل قبول طور تي سيڪشن کي نقصان پهچائڻ. هي گائيڊ سڀني گول بارن، ٽيوبن ۽ پروفائلز کي هڪ عمل جي طور تي سڌو ڪرڻ جي بجاءِ ساختي ۽ خاص-سيڪشن جي شين تي ڌيان ڏئي ٿو.
ڇو اسٽيل پروفائلز کي مختلف سڌي طريقي جي ضرورت آھي
هڪ مضبوط گول بار ڪنهن به ٽرانسورس هدايت ۾ وسيع طور تي ساڳيو موڙيندڙ رويي آهي. ساخت جا حصا مضبوط طور تي سڌو ٿي سگهن ٿا. هڪ H-شعاع پنهنجي مضبوط ۽ ڪمزور محور بابت مختلف جواب ڏئي سگهي ٿو. هڪ زاويه غير متناسب آهي؛ ۽ هڪ چينل کليل فلانگ پيش ڪري ٿو جيڪو ڪنٽرول رابطي جي ضرورت آهي. سيڪشن آرينٽيشن تي غور ڪرڻ کان سواءِ رولز کي چونڊڻ سان پروفائيل کي بگاڙڻ دوران بصري طور تي سڌي ڊگھائي پيدا ٿي سگهي ٿي.
HAIGE لسٽون a خاص-سيڪشن گھڻ-رول straightener چورس اسٽيل، ريل، زاوي، چينل، I-beams، فليٽ اسٽيل ۽ H-beams لاء. هي هڪ فهرست ايپليڪيشن رينج آهي، اهو ثبوت ناهي ته هر شڪل، طول و عرض ۽ اسٽيل گريڊ هڪ واحد معياري رول سيٽ سان ڍڪيل آهي. استعمال لائق مجموعا اصل سيڪشن ڊرائنگ ۽ تجويز ڪيل مشين جي ترتيب مان قائم ڪيا وڃن.
ھڪڙي مشين کي چونڊڻ کان پھريان اچڻ واري خرابي جي سڃاڻپ ڪريو
ڊگھي ڪمان ۽ پاسي جو موڙ
هڪ پروفائل عمودي طور تي جھڪي سگھي ٿو جڏهن افقي سپورٽ تي آرام ڪيو وڃي يا منصوبي جي منظر ۾ بعد ۾ وکر. اهي خرابيون مختلف محور جي خلاف ماپي وينديون آهن. ان ڪري اصلاحي رول لوڊنگ کي اصل سيڪشن لاءِ موزون هدايت ۾ ڪم ڪرڻ جي ضرورت آهي؛ جهاز جي وضاحت ڪرڻ کانسواءِ ٻنهي خرابين کي ”مڙي“ سڏڻ سامان جي چونڊ لاءِ ڪافي ناهي.
موڙ ۽ گھمڻ جي ڊيگهه سان گڏ
موڙ بيان ڪري ٿو بدلجندڙ رخ واري رخ جي پيداوار سان گڏ. اهو نه سمجهيو وڃي ته هڪ روايتي موڙيندڙ رول جي ترتيب موڙ کي هٽائي ڇڏيندو. خريد ڪندڙن کي اهو طئي ڪرڻ گهرجي ته ڇا مشين جي ڊيزائن واضح طور تي ماپيل موڙ کي پتو ڏئي ٿي ۽ ڇا هڪ الڳ آپريشن يا پابندي گهربل آهي.
flanges ۽ webs جي مقامي تحريف
هڪ جھڪيل فلانج ٽپ، ويب بڪل يا خراب ٿيل ڪنڊ لازمي طور تي بار جي مجموعي سڌيء کي بهتر ڪرڻ سان درست نه ڪيو وڃي. اهي سيڪشن جي شڪل ۾ خرابيون آهن. ملٽي رول سسٽم تي اضافي قوت لاڳو ڪرڻ بغير مناسب رول پروفائل جي مقامي نقصان کي وڌائي سگھي ٿو.
| مشاهدو عيب | اهم ماپ | سامان جو جائزو |
|---|---|---|
| ڪنڌ | هڪ مقرر ٿيل ڊگھائي ۽ موڙيندڙ جهاز تي انحراف | رول ترتيب ۽ درست هدايت |
| موڙ | ڪوئلي ويريشن في مخصوص ڊگھائي | مخصوص موڙ-ڪنٽرول جي صلاحيت، جيڪڏهن پيش ڪيل هجي |
| flange يا ويب تحريف | سيڪشن جي طول و عرض، چورس ۽ مقامي شڪل | رابطي جي جاميٽري؛ الڳ اصلاح جي ضرورت ٿي سگھي ٿو |
ڪيئن سيڪشن جاميٽري تبديليون رول رابطي
زاويه اسٽيل
L-شڪل واري حصي ۾ مختلف محور بابت غير مساوي سپورٽ خاصيتون آهن، خاص طور تي جڏهن ٽنگون ساڳيا نه هجن. رول رابطي کي لازمي اصلاح پهچائڻ دوران ناپسنديده گردش کي روڪڻ گهرجي. آپريٽر کي ان جي رابطن جي تصديق ڪرڻ کان سواءِ سميٽرڪ بار لاءِ ٺهيل رول ترتيب تي ڀروسو نه ڪرڻ گهرجي.
چينل، I-beams ۽ H-beams
flanges ۽ ويب جو تعامل مخصوص سپورٽ سطحون ۽ امڪاني نشانن جي جڳھ ٺاھي ٿو. گھڻ-رول سڌي ڪرڻ دوران، تنگ فلانج جي ڪنڊ تي لاڳو ٿيل دٻاء شايد گهربل عالمي اصلاح جي بدران نقصان پيدا ڪري سگھي ٿي. خريد ڪندڙن کان پڇڻ گهرجي ته ڪهڙو سيڪشن ٽولنگ رابطن کي مٿاڇرو ڪري ٿو، ڇا رول پروفائل ٿيل آهن، ۽ پروفائل ڪيئن واقفيت ۾ رکيل آهي.
ريل، فليٽ سيڪشن ۽ چورس اسٽاڪ
هڪ ريل پروفائل واضح طور تي سادي فليٽ يا چورس مواد کان مختلف آهي. ساڳي نالي واري اوچائي برابر رابطي جي جاميٽري کي بيان نٿو ڪري. جتي هڪ مشين کي ڪيترن ئي سيڪشن خاندانن لاءِ اشتهار ڏنو ويو آهي، اهو طئي ڪيو ته ڪهڙن رول سيٽ، گائيڊ عناصر ۽ تبديليءَ جي عملن جي هر هڪ لاءِ ضرورت آهي.
ڪهڙي مادي ملڪيتن کي ڪنٽرول ڪرڻ واري رويي کي سڌو ڪن ٿا؟
سڌي ڪرڻ عام طور تي ڪنٽرول ٿيل خرابي تي ڀاڙي ٿو. مواد جي پيداوار جي طاقت، پار-سيڪشنل سختي، ڪم جي سختي، بقايا دٻاء ۽ اڳوڻي پروسيسنگ تي اثر انداز ٿئي ٿو ته پروفائل ڪيئن جواب ڏئي ٿو. ھڪڙي وڏي حصي کي وڌيڪ طاقت جي ضرورت ٿي سگھي ٿي جيتوڻيڪ ماپيل ڪمان معمولي نظر اچي ٿي. ھڪڙو اعلي طاقت وارو گريڊ ھڪڙو نرم گريڊ کان مختلف طور تي رد عمل ڪري سگھي ٿو ھڪڙي ھڪڙي ٻاھرين طول و عرض سان.
تنهن ڪري هڪ تجويز ۾ اسٽيل جي وضاحت ۽ حالت شامل ڪرڻ گهرجي، نه رڳو شڪل جو نالو. گرمي سان علاج ٿيل يا مٿاڇري تي تيار ڪيل شيون اضافي احتياط جا مستحق آهن: غلط رابطي جو دٻاء نشان ڇڏي سگهي ٿو يا ناقابل قبول جاميٽري تبديليون ٺاهي سگھي ٿو. ڪيٽلاگ پيج تي ڏنل سڀني پروڊڪٽس ۾ ڪو به واحد رول فورس يا رفتار فرض نه ٿي ڪري سگھجي.
سڌو سنئون ۽ موڙ رواداري کي ڪيئن بيان ڪيو وڃي؟
"سڌو" ڪافي صحيح قبوليت جي گهرج نه آھي. وضاحت ڪريو ماپ جي ڊگھائي، سپورٽ جي حالت، ماپ جو جهاز، قابل قبول ڪمان ۽ ڪسٽمر ڊرائنگ يا قابل اطلاق پراڊڪٽ جي معيار مان ڪنهن به موڙ جو معيار. هڪ مڪمل ڊگھائي وڌ ۾ وڌ خال ۽ هڪ ميٽر کان مٿي ماپي مقامي انحراف مٽائڻ لائق نه آهن.
غير مساوي يا کليل حصن لاء، خريد ڪندڙ کي موڙ جي تشخيص لاء حوالن جي سطحن کي پڻ سڃاڻڻ گهرجي. پروفائل ھڪڙي بنيادي ڊگھائي سڌي معيار جي معيار کي پورا ڪري سگھي ٿو ۽ اڃا تائين ناڪام ٿي سگھي ٿو ڇاڪاڻ ته فلانج جي ترتيب يا ڪنگائي تبديلي جي ڪري. ساڳئي بنياد استعمال ڪندي ماپ کان اڳ ۽ بعد ۾ رڪارڊ ڪريو.
| وصف | وضاحت جي ضرورت آهي | دليل |
|---|---|---|
| مجموعي طور تي رکو | قابل اجازت انحراف جي سڃاڻپ جي ڊيگهه تي | مبهم پوري ڊگھي دعوائن کان پاسو ڪري ٿو |
| مقامي سڌو سنئون | گيج ڊگھائي، طرف، حمايت | ننڍا مقامي انحراف کي پڪڙي ٿو |
| موڙ | ڪراس-سيڪشن ريفرنس ۽ ڪولر حد | گردش کي ڪُنڊ کان الڳ ڪري ٿو |
| سيڪشن جي سالميت | فلانج، ويب يا ٽنگ جي طول و عرض جون حدون | انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته پروفائل جي شڪل کي قربان نه ڪيو وڃي |
ملائڻ واري رول جي ترتيب، ترتيب ڏيڻ ۽ پراڊڪٽ ميڪس ۾ اوزار
هڪ گھڻ-رول سڌو ڪندڙ شايد فيڊ جي رستي تي ڪيترائي ڪنٽرول ٿيل رابطا پيش ڪري سگھن ٿا، پر اڪيلو رولز جو تعداد مناسبيت قائم نٿو ڪري. رول اسپيسنگ، قطر، ايڊجسٽمينٽ اٿارٽي، رابطي جي پروفائيل ۽ ورڪ پيس ھدايت ضرور سيڪشن جي سختي ۽ ان جي اچڻ واري حالت سان ملن. خريد ڪندڙ سوالن کي پيش ڪيل سيٽ اپ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي پيداوار ميڪس جي ننڍي ۽ وڏي حصن تي.
جتي ڪيترن ئي سيڪشن جي سائيز تي عمل ڪيو ويندو آهي، تبديلي پڻ هڪ عملي رڪاوٽ آهي. اهو طئي ڪيو ته ڇا ٽولنگ شيئر ڪئي وئي آهي، ترتيب ڏيڻ يا مٽائي، ڪيئن ترتيب ڏيڻ کان پوء چڪاس ڪئي وئي آهي، ۽ ڇا ريفرنس سيٽ اپ دستاويز ٿيل آهن. ھڪڙي مشين جيڪا ھڪڙي نموني سيڪشن کي ڪاميابيء سان پروسيس ڪري ٿي، اڃا تائين ھڪڙي ٻوٽي لاء مناسب نه ٿي سگھي ٿي جيڪا زاوي ۽ H-beam مصنوعات جي وچ ۾ بار بار تبديلين سان.
مٿاڇري جي نشانن ۽ ڪراس-سيڪشن جي نقصان کي روڪڻ
هڪ سڌي پيداوار خودڪار طور تي قابل قبول پيداوار نه آهي. رابطي واريون قوتون پريشر جا نشان ڇڏي سگهن ٿيون، فلانج جي ڪنارن کي خراب ڪري سگهن ٿيون يا مقامي طول و عرض کي تبديل ڪري سگهن ٿيون. شدت جو دارومدار رول ڊيزائن، رابطي واري علائقي، مادي حالت ۽ شروعاتي تحريف تي آهي. جيڪڏهن مواد اڳ ۾ ئي کوٽيل آهي يا ظاهري-حساس خدمت لاءِ ارادو ڪيو ويو آهي، پروسيس کي چونڊڻ کان اڳ قابل قبول سطح جي حالت بيان ڪريو.
آزمائش کي سينٽرل لائن کان وڌيڪ معائنو ڪرڻ گهرجي. فلانج جي زاوين جو مقابلو ڪريو، ويب جي ٿولهه، اهم ڪنارن جي طول و عرض ۽ ظاهر ٿيندڙ رابطي جا نشان. جيڪڏهن هڪ سيڪشن بو رواداري کي پورو ڪري ٿو پر سيڪشن جاميٽري جي گهرج کي ناڪام ڪري ٿو، سيٽ اپ ان پيداوار لاء قابل نه آهي.
ڪيئن سڌو سنئون پيداوار واري لائن کي پورو ڪري ٿو
هڪ اسٽينڊ اڪيلو مشين ۽ هڪ ذريعي فيڊ لائن مختلف گهرجون ٺاهي ٿي. اچڻ واري اسٽاڪ کي پهرين رول کان اڳ واقفيت ۽ سپورٽ جي ضرورت آهي، جڏهن ته درست ٿيل اسٽاڪ کي ڪافي آئوٽ فيڊ سپورٽ جي ضرورت آهي ته جيئن گمراهه ڪندڙ ساگ جي ماپن کي روڪڻ يا هينڊلنگ دوران حادثاتي موڙيندڙ. ڊگھي پروفائلن لاءِ، داخلا ۽ نڪرڻ وارا رولر ھڪ ڪارائتو ڪم فلو لاءِ اھم ٿي سگھن ٿا جيئن پاڻ کي سڌو ڪرڻ وارو.
ڀرپاسي واري لڪير کي فيڊنگ جي هدايت، ڊگھائي رينج، سامان جي منتقلي، تبديلي، سڌو سنئون چڪاس، ۽ ڪٽڻ يا وڌيڪ ختم ڪرڻ جي لنڪ کي پتو ڏيڻ گهرجي. پيداوار جي رفتار جو اندازو صرف هڪ مقرر ٿيل حصي ۽ خراب ٿيڻ واري حالت لاءِ معنيٰ رکي ٿو. ان کي متعين نه ڪيو وڃي جيئن مخلوط-سيڪشن بيچ لاءِ گارنٽي ٿيل پيداوار جي ذريعي.
نمائندي پروفائلز سان مشين کي قابليت ڏيو
هڪ مفيد قبوليت وارو آزمائشي حقيقي سيڪشن کي استعمال ڪري ٿو جيڪي مقصد جي حد جي نمائندگي ڪن ٿا: سڀ کان وڌيڪ ۽ سڀ کان وڏو ڪراس سيڪشن، گريڊ مختلف ٺهڻ واري رويي سان، ۽ گهٽ ۾ گهٽ هڪ حصو خاص اچڻ واري ڪمان يا موڙ سان. پروسيسنگ، رول جي ترتيب، پاسن جو تعداد ۽ فائنل جاميٽري کان اڳ رڪارڊ ماپ. هي مشين جي صلاحيت کي آسان طور تي چونڊيل مظاهرين نموني جي اثرن کان الڳ ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
- نمائندن حصن لاء ڪراس-سيڪشن ڊرائنگ ۽ مواد گريڊ / حالت فراهم ڪريو.
- ايندڙ ڪمان جي وضاحت ڪريو، موڙ ۽ ڪنهن به اڳ ۾ موجود فلانج جي خرابي.
- ماپ جي ڊيگهه سان سڌو سنئون، موڙ ۽ سيڪشن جي شڪل جي قبوليت جي معيار کي بيان ڪريو.
- پڇو ته ڪھڙو رول ٽولنگ ۽ ھدايتون شامل آھن ھر پروفائل خاندان لاءِ.
- آزمائشي نموني تي اتفاق ڪريو، تبديلي جي تشخيص، سطح جي چڪاس ۽ معائنو رپورٽون.
HAIGE لاءِ سوال خاص-سيڪشن سڌو ڪرڻ بابت
HAIGE شايع ٿيل خاص-سيڪشن سڌو سنئون پيداوار جي درجي سيڪشن جي قسمن جي مقابلي لاءِ عملي شروعاتي نقطو مهيا ڪري ٿو. جڏهن ته، هڪ حقيقي سامان جي وضاحت، جيتوڻيڪ، چونڊيل مشين جي منظور ٿيل پروفائل جي حد، رول ٽولنگ، ڊرائيو ترتيب ۽ معيار جي هدفن جي نشاندهي ڪرڻ گهرجي. ويب سائيٽ جي تفصيل هر فهرست ڏنل پروفائل لاءِ آفاقي سائيز يا مادي صلاحيت مهيا نه ڪندي آهي.
ٺاھ جوڙ ڪرڻ کان اڳ، سپلائر کان پڇو ته ھڪڙي خاص شڪل تي ڏيکاريل صلاحيت کي پراڊڪٽ جي خاندان بابت عام بيان کان ڌار ڪري. جي HAIGE رابطي ٽيم هڪ مناسب ٽيڪنيڪل بحث لاءِ سيڪشن جي ڊرائنگ، موجوده خرابي جي ماپ، انپٽ هدفن ۽ گهربل انسپيڪشن معيار جو جائزو وٺي سگھي ٿو.
گھڻ-رول سڌي ڪرڻ جي وضاحت ڪرڻ کان اڳ ھڪڙي تشخيصي ترتيب
اسٽيل پروفائلز لاء، پهرين پسند رولز جو تعداد نه آهي. اها سڃاڻپ آهي جيڪو طول و عرض غلط آهي. هر نمائندي سيڪشن کي هڪ مقرر ڪيل سپورٽ تي رکو ۽ لاڳاپيل جهازن ۾ دخش کي ماپ ڪريو، هڪ مخصوص گيج جي ڊيگهه تي موڙي، ۽ ڪنهن به فلانج يا ويب جي خرابي. اسٽاڪ گريڊ ۽ پروفائل جي طول و عرض جي شروعاتي حالت کي رڪارڊ ڪريو. هڪ سيڪشن جنهن ۾ ليٽرل بو ۽ ٿورڙو موڙ آهي شايد ڪنهن سيڪشن کان مختلف رول رابطي جي سيٽ اپ لاءِ سڏ ڪري ٿو جيڪو لڳ ڀڳ سڌو آهي پر ان جي ڊگھائي سان اڳتي وڌي ٿو.
صرف ان کان پوء هڪ سپلائر کي ٽولنگ پيش ڪرڻ گهرجي. زاويه اسٽيل لاءِ، سپورٽ ۽ گھمڻ جو ڪنٽرول ايترو ئي اهم ٿي سگھي ٿو جيترو ڪمان کي هٽائڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ قوت. چينلز ۽ H-beams لاء، رول رابطي جي پيرن جي نشانن کي فلانج جي ڪنارن کي دٻائڻ کان سواء عمل کي ورهائڻ جي ضرورت آهي. هڪ مشين جيڪا سينٽرل لائن بو کي درست ڪري ٿي جڏهن ويب کي مسخ ڪندي يا موڙ کي بغير ڪنهن ايڊريس جي ڇڏيندي آهي مڪمل پروفائل وضاحتن کي پورو نه ڪيو آهي.
| ايندڙ ڳولها | پروسيسنگ سوال | آزمائش جي قبوليت |
|---|---|---|
| عمودي يا پسمانده ڪمان | ڇا رول جو انتظام اصل موڙيندڙ جهاز لاءِ مبني آهي؟ | انهي جهاز ۾ سڌو سنئون اتفاق ٿيل ڊيگهه تي |
| ترقي پسند موڙ | ڇا موڙ جي اصلاح هڪ دستاويزي صلاحيت يا هڪ الڳ قدم آهي؟ | هڪ مخصوص گيج جي ڊيگهه تي ڪوئلي تبديلي |
| فلانج جي تحريف | ڇا رول رابطا فلانج ۽ ويب شڪل کي محفوظ ڪندو؟ | ڪراس-سيڪشن جي طول و عرض ۽ مقامي سطح جي حالت |
| بار بار سيڪشن تبديليون | ڪهڙي رول سيٽ، گائيڊ ۽ سيٽ اپ چيڪن جي ضرورت آهي؟ | ڏيکاريل تبديلي ۽ ورجائي قابليت |
اڪثر پڇيا ويا سوال
ڇا ھڪڙو گھڻ-رول سڌو عمل زاوين، چينلن ۽ ايڇ بيم ڪري سگھن ٿا؟
اهو صحيح مشين ۽ ٽولنگ سان ممڪن ٿي سگهي ٿو، پر اهو هڪ قسم جي لسٽنگ مان اندازو نٿو ڪري سگهجي. سيڪشن جي سائيز، مواد، رولز، گائيڊ ۽ جائز تبديلين جي تصديق جي ضرورت آهي.
ڇا عام سڌا رولز موڙ کي ختم ڪري سگھن ٿا؟
خودڪار نه. موڙيندڙ هڪ الڳ اخترتي موڊ آهي. گهربل پروفائل لاءِ مخصوص دستاويزي صلاحيت ۽ آزمائشي ثبوت لاءِ پڇو.
ڇا سٺي مجموعي سڌو سنئون اصل پروفائل شڪل جي ضمانت ڏئي ٿي؟
نه. فلانگس، ويب ۽ ڪنڊ جاميٽري اڃا به برداشت کان ٻاهر ٿي سگهي ٿي. پروسيسنگ کان پوء سيڪشن جي ماپ ۽ سطح جي حالت چيڪ ڪريو.
اسٽيل سيڪشن جي چوڌاري سڌو سنئون عمل چونڊيو
ساخت جي پروفائيل لاء، بهترين مشين جي چونڊ اصل حصي سان شروع ٿئي ٿي ۽ خرابي کي درست ڪيو وڃي. رول سسٽم جي مقابلي ڪرڻ کان اڳ موڙيندڙ جهاز، ڪنهن به موڙ، مواد جي طاقت ۽ شڪل، ۽ اتفاق ٿيل رواداري قائم ڪريو. سيڪشن جي سالميت ۽ ورجائي جي قابليت کي سمجھو جيئن رکو ۾ نظر ايندڙ گھٽتائي لاءِ. اهو طريقو هڪ عام دعويٰ جي بجاءِ هڪ بامعني سامان جي تشخيص پيدا ڪري ٿو ته هڪ سڌي ڪندڙ هر اسٽيل جي شڪل کي سنڀالي سگهي ٿو.



