سي اين سي اسٽيل پليٽ ساونگ ۽ ملنگ: ملائي مشين کي Workpiece کي

هڪ CNC اسٽيل پليٽ sawing ۽ ملنگ مشين sپليٽن جي خلاف چونڊيو وڃي ۽ مڪمل ٿيل خالي ٻوٽي اصل ۾ پيدا ڪرڻ جي ضرورت آهي. پليٽ جي طول و عرض، اسٽيل گريڊ، ڪٽ جي هدايت، گهربل کنڊ جي حالت ۽ هيٺيون مشيني الاؤنس سڀ مناسب ترتيب تي اثر انداز ڪن ٿا. سڀ کان وڏي پليٽ جيڪا مشين تي فٽ ٿئي ٿي، ضروري ناهي ته اها پليٽ هجي جيڪا گهربل رواداري يا متوقع پيداوار واري چڪر جي اندر پروسيس ڪري سگهجي.

HAIGE GKL1310 کي پٽي-پليٽ ڪٽڻ ۽ سائز واري پليٽ جي خالي جاءِ جي تياري لاءِ رکي ٿو، جڏهن ته GKF4500 وڏين پليٽن جي ڊگھي اسٽروڪ سليٽنگ ۽ آرا ڪرڻ لاءِ آهي. اهي ايپليڪيشن هدايتون چونڊ کي تنگ ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿيون، پر آخري چونڊ کي موجوده ماڊل جي وضاحت ۽ هڪ نمائندي ورڪ پيس جي خلاف جانچڻ گهرجي.

1. فيصلو ڪيو ته ڇا نوڪري کي ترڻ، ملنگ يا ٻئي جي ضرورت آهي

ڇڪڻ هڪ پليٽ کي پٽي يا خالي حصن ۾ الڳ ڪري ٿو. ملنگ هڪ مخصوص ڪنڊ يا سطح ٺاهڻ لاءِ گھمڻ واري ڪٽر سان مواد کي هٽائي ٿو. اهي عمل لاڳاپيل آهن پر مٽائڻ لائق نه آهن: هڪ سڌي آري ڪٽ خود بخود هڪ مليل ڊيٽم چهرو نه هوندو آهي، ۽ هڪ ڀريل خالي طول و عرض حتمي مشين واري طول و عرض وانگر ناهي.

اقتباس جي درخواست ڪرڻ کان پهريان، هر ڊرائنگ کي گهربل آئوٽ سان نشان لڳايو. سڃاڻپ ڪريو ته ڪھڙا ڪنارا ساون وانگر رھي سگھن ٿا، ڪھڙي ڪنارن کي ملنگ جي ضرورت آھي، ۽ ڇا خالي کي وڌيڪ مشين ملندي. فراهم ڪندڙ کان پڇو ته ملنگ ٽولز، آپريشن جي ترتيب ۽ تجويز ڪيل ترتيب لاءِ شامل اسڪوپ جي تصديق ڪرڻ بجاءِ اهو فرض ڪرڻ جي ته هر نوڪري ٻنهي عملن کي حاصل ڪري ٿي ڇاڪاڻ ته ”آرا ۽ ملنگ“ مشين جي نالي ۾ ظاهر ٿئي ٿي.

2. چيڪ ڪريو Workpiece لفافو ۽ ماڊل فٽ

پليٽ جي ويڪر ۽ ٿلهي کي ماڊل جي شايع ٿيل آرائشي رينج سان ڀيٽيو، پوءِ چيڪ ڪريو ڊگھائي، ماس، ڪليمپنگ جي رسائي، فيڊ ٽريول ۽ لوڊنگ ڪليئرنس. ڊگھائي slitting ۽ ڪراس ڪٽڻ مشين جي سفر ۽ پليٽ جي حمايت تي مختلف مطالبن رکي سگهي ٿو. ٿلهي پٽي کي محفوظ طور تي ڪلپ ڪرڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو، جڏهن ته وڏيون پليٽون هينڊلنگ ۽ پوزيشن کي چيلينج ڪري سگهن ٿيون جيتوڻيڪ انهن جا طول و عرض نامياري حد ۾ اچي وڃن ٿا.

شايع ٿيل ماڊل ڊيٽا	جي جي ايل 1310	جي جي ايف 4500
درخواست جي هدايت	پٽي پليٽون ۽ سائيز جي پليٽ خالي	ڊگھي اسٽروڪ slitting ۽ وڏي پليٽ جي sawing
ڏٺو بليڊ قطر	Ø425 ملي ايم	Ø360 ملي ايم
لسٽ ٿيل پليٽ جي چوٽي جي حد	600-1,350 ملي ميٽر	2,000-4,500 ملي ميٽر
لسٽ ٿيل پليٽ ٿلهي جي حد	20-100 ملي ميٽر	20-70 ملي ميٽر
Spindle موٽر طاقت	15 ڪلوواٽ	15 ڪلوواٽ
درج ٿيل ڏٺو-ڪٽ جي مٿاڇري roughness	≤ را 6.3	≤ را 6.3
لسٽ ٿيل ڪٽڻ واري لمبائي	≤ 0.3 mm/100 mm	≤ 0.3 mm/100 mm
ٻيا درج ٿيل طول و عرض ڊيٽا	متوازي ≤ 0.3 mm/1,000 mm؛ sawing ڊگھائي رواداري ± 0.3mm	ڇڪڻ جي ڊيگهه رواداري ± 0.5 ملي ايم

اهي ماڊل انگ اکر آهن جيڪي مهيا ڪيل پراڊڪٽ جي معلومات ۾ رڪارڊ ڪيا ويا آهن، موجوده، دستخط ٿيل ٽيڪنيڪل وضاحتن جو متبادل ناهي. ڪانٽريڪٽي قبوليت جي حد جي طور تي ڪنهن به انگ کي استعمال ڪرڻ کان اڳ HAIGE سان صحيح ترتيب، وصفون ۽ ماپ جي شرطن جي تصديق ڪريو. فرض نه ڪريو ته ٻه ماڊل هڪجهڙا سفر، فيڊ يا درستگي جي وضاحتن کي حصيداري ڪن ٿا.

3. اسٽيل گريڊ ۽ مواد جي حالت بيان ڪريو

هڪجهڙا طول و عرض سان پليٽ مختلف طريقي سان ڪٽي سگهن ٿيون جڏهن سختي، مادي حالت يا کنڊ جي حالت مختلف هجي. اسٽيل جي گريڊ کي بيان ڪريو ۽ ڇا پليٽ گرم-رولڊ، اينيل يا گرمي علاج ٿيل آهي. جيڪڏهن ڪٽ جو رستو اسڪيل ٿيل، فليم-ڪٽ يا ٻي صورت ۾ تبديل ٿيل ڪنڊ کي پار ڪري، درخواست ۾ تفصيل شامل ڪريو.

اوزار جي چونڊ، فيڊ سيٽنگون، کولنگ يا لوبريڪيشن ۽ اوزار جي لباس کي حقيقي پيداوار جي مواد جي خلاف جائزو وٺڻ گهرجي. هڪ نرم متبادل تي هڪ مظاهرو سخت يا ٻي صورت ۾ مختلف گريڊ جي عمل جي تصديق نٿو ڪري. مخلوط مواد جي پيداوار لاء، پڇو ته ڪهڙو نمونو گريڊ قبوليت جي آزمائش ۾ شامل ڪيو ويندو.

4. مڪمل ٿيل حصن جي ضرورتن کان خالي طول و عرض کي الڳ ڪريو

هر ڪٽڻ واري منصوبي کي حتمي جزو کان آري-ڪٽ خالي خالي ڪرڻ گهرجي. Saw kerf مواد کي هٽائي ٿو، ۽ بعد ۾ ملنگ لاء اضافي اسٽاڪ جي ضرورت ٿي سگھي ٿي. گهربل الائونس مواد، جاميٽري، ختم ڪرڻ جي عمل ۽ ڊرائنگ رواداري تي منحصر آهي؛ اهو مشين جي درجي مان اندازو نه ڪيو وڃي.

• آري-ڪٽ خالي جي نامياري طول و عرض کي ختم ٿيل حصي جي طول و عرض کان الڳ ڪريو.
• ڏيکاريو ڪٽ جي هدايت، ڪيف فرضن ۽ ڪنهن به ڪنڊ-ڪلين اپ الائونس هڪ نمائندي nesting منصوبي تي.
• سڃاڻپ ڪريو ته ڪهڙن منهن يا ڪنارن کي ساون وانگر رهڻ جي اجازت آهي.
• ڪنهن به مليل کنڊ لاءِ ڊيٽم، رواداري ۽ چڪاس جو طريقو بيان ڪريو.
• اتفاق ڪيو ته ڪيئن burrs، offcuts ۽ residual کنڊرن کي سنڀاليو ويندو.

5. بيان ڪيل ماپن کي استعمال ڪندي ڪٽ جي معيار جو اندازو لڳايو

"سي اين سي جي درستگي" اڪيلو مڪمل ٿيل خالي جي معيار کي بيان نٿو ڪري. ايپليڪيشن تي منحصر ڪري، خريد ڪندڙن کي ڊگھائي رواداري، عمودي، متوازي، برر حالت، ڪٽ-منهن جي ظاهري ۽ ورجائي قابليت جو جائزو وٺڻ جي ضرورت پوندي. هڪ ٿلهي جو قدر تڏهن ئي معنيٰ رکي ٿو جڏهن ماپ جو طريقو ۽ قبوليت جون حالتون واضح آهن.

اتفاق ڪيو جڏهن ماپون ورتيون وينديون: ڏڻ کان پوء، ملنگ کان پوء، يا ورڪ پيس هڪ مخصوص معائني جي حالت تي پهچي چڪو آهي. پليٽ سپورٽ، درجه حرارت، چپس ۽ ڪلپنگ ماپ تي اثر انداز ڪري سگھن ٿا. آزمائشي ۾ هر نموني لاء ساڳيو ڊيٽم ۽ ماپ جو طريقو استعمال ڪريو.

6. ڪلمپنگ، سپورٽ ۽ مواد جي سنڀال شامل ڪريو

مشين جي ڪارڪردگي جو دارومدار ان تي آهي ته پليٽ ڪيئن رکيل آهي ۽ رکيل آهي ۽ انهي سان گڏ آري تي. سپورٽ بيڊ، ڪلمپس، ڪٽڻ واري رستي جي صاف ڪرڻ، فيڊ جي حرڪت ۽ آئوٽ فيڊ جي انتظام جو جائزو وٺو سڀ کان وڏي پليٽ لاءِ ۽ پيداوار جي ميلاپ ۾ تمام تنگ پٽي. ڪٽڻ دوران ڪمزور سپورٽ يا حرڪت نتيجو کي نقصان پهچائي سگھي ٿو جيتوڻيڪ سي اين سي پوزيشننگ سسٽم صحيح طور تي پروگرام ٿيل آهي.

عملي ھٿ ڪرڻ واري ترتيب کي پڻ چيڪ ڪريو: لوڊ ڪرڻ، ترتيب ڏيڻ، ڪلپنگ، ڪٽڻ، ريپوزيشننگ، لوڊ ڪرڻ، چپ کي ختم ڪرڻ ۽ معائنو. بھاري پليٽن لاء، گھربل لفٽنگ جو سامان ۽ دستياب فلور اسپيس تنصيب جي جائزي جو حصو ھئڻ گھرجي.

7. نمائندن جي پيداوار واري چڪر سان ڀيٽ ڪريو

ڪٽڻ جي رفتار throughput جو صرف هڪ حصو آهي. مڪمل چڪر ۾ مواد جي سڃاڻپ، لوڊ ڪرڻ، پوزيشن، ڪلپنگ، ڪٽڻ، ڪنهن به ملنگ آپريشن، ريپوزيشننگ، لوڊ ڪرڻ ۽ معائنو شامل آهن. هڪ سپلائر جي نامياري ڪٽڻ جي رفتار کي هڪ مخلوط بيچ لاءِ گارنٽيڊ ختم ٿيل خالي آئوٽ جي طور تي علاج نه ڪيو وڃي.

پروپوزل کي منصفانه طور تي موازنہ ڪرڻ لاء، هر سپلائر کي ساڳيو نمائندو نوڪريون مهيا ڪريو ۽ چڪر جي ڀڃڪڙي جي درخواست ڪريو. ڪٽ جو تعداد، پليٽ جي ماپ، مواد جي گريڊ، ڪا به گهربل ملنگ ۽ متوقع معائنو قدم شامل ڪريو. هي مقابلو وڌيڪ ڪارائتو بڻائي ٿو مشين جي سائيز يا هڪ واحد رفتار جي شڪل جي ڀيٽ ۾.

8. آرڊر ڪرڻ کان پهريان قبوليت جي آزمائش جي وضاحت ڪريو

هڪ عملي ڪارخاني جي قبوليت جي امتحان کي استعمال ڪرڻ گهرجي مخصوص مواد جي گريڊ ۽ حالت، نمائندي پليٽ جي طول و عرض، حقيقي ڪٽ جي واقفيت ۽ اتفاق ٿيل انسپيڪشن پوائنٽ. عام پيداوار کان گهٽ ۾ گهٽ هڪ مشڪل نوڪري شامل ڪريو بجاء صرف هڪ آسان نموني چونڊڻ جي.

• تصديق ٿيل پليٽ لفافي، workpiece ڪاميٽي ۽ انسٽاليشن جي گهرج.
• شامل ڪيل آرا بليڊ، ملنگ جا اوزار، فيڪٽرز، کولنگ يا لوبريڪيشن سامان ۽ چپ-هٿائڻ وارا اوزار شامل ڪريو.
• امتحان واري مواد تي اتفاق ڪريو، ڪٽڻ جا رستا، بار بار ڪٽڻ جو تعداد ۽ ڪنهن به ملنگ آپريشن.
• خالي طول و عرض، ڪٽ معيار، لاڳاپيل جاميٽري رواداري ۽ ورجائي قابليت کي رڪارڊ ڪريو.
• دستاويز جي چڪر جو وقت ۽ واضح ڪريو آپريٽر جي شموليت، ٽولنگ تبديلين ۽ هٿ ڪرڻ جا قدم.

اڪثر پڇيا ويا سوال

ڇا آرا سڀ ايندڙ ملنگ کي تبديل ڪري سگھن ٿا؟

صرف جڏهن ڏٺو-ڪٽ نتيجو ڊرائنگ تي هر ضرورت کي پورو ڪري ٿو. هڪ مقرر ٿيل ختم يا ڊيٽم تعلق سان هڪ هنڌ ڳولڻ يا ڪنڊ کي اڃا به ملنگ يا ٻئي ختم ڪرڻ واري آپريشن جي ضرورت هجي.

ڇا هڪ وڏي مشين هميشه في ڪلاڪ وڌيڪ حصا پيدا ڪري ٿي؟

نمبر. لوڊ ڪرڻ، ڪلپنگ، ريپوزيشننگ، ٽول تبديليون، ڪٽڻ جو رستو ۽ انسپيڪشن آپريٽنگ چڪر تي ايترو ئي اثر ڪري سگھي ٿو جيترو مشين جي لفافي تي.

ڪيئن ٻه CNC پليٽ sawing مشينن جي مقابلي ڪرڻ گهرجي؟

دستاويز ٿيل نموني ٽيسٽ ۾ ساڳيو اسٽيل گريڊ، پليٽ جاميٽري، ڪٽ جو رستو، رواداري جي تعريف، سپورٽ حالتون ۽ ماپ جو طريقو استعمال ڪريو.

پليٽ جي چوڌاري ٺاھ جوڙ کي منتخب ڪريو ۽ ختم ٿيل خالي

مشين چونڊيو صرف پوءِ ئي ورڪس پيس لفافو، مادي حالت، ڪٽڻ جو رستو، ڪنڊ گهرجون ۽ قبوليت جا معيار بيان ڪيا ويا آهن. HAIG's CNC اسٽيل پليٽ sawing ۽ ملنگ مشين جي حد GKL1310 ۽ GKF4500 ايپليڪيشن جي هدايتن جو جائزو وٺڻ لاء هڪ شروعاتي نقطو مهيا ڪري ٿو. هڪ ٽيڪنيڪل جائزو لاء، HAIGE سان رابطو ڪريو نمائندن جي ڊرائنگ، اسٽيل گريڊ، پليٽ جي ماپ، ٽارگيٽ خالي سائيز ۽ گهربل چڪاس جي معيار سان.