ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ RFQ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਹੜੀ ਗੋਲ ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਭੇਜਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ RFQ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਹੜੀ ਗੋਲ ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਭੇਜਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?
A ਗੋਲ ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ RFQ ਵਿੱਚ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੇਟਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰ ਵਿਆਸ ਦੀ ਰੇਂਜ, ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਰੇਂਜ, ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਿਵਾਰ, ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਦੂਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਟਾਕ-ਰਿਮੂਵਲ ਭੱਤਾ, ਟੀਚਾ ਪੂਰਾ ਵਿਆਸ, ਸਿੱਧੀ ਸਥਿਤੀ, ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਾਲ, ਚਿੱਪ-ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਮੀਦਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਅਸਲ ਬਾਰ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਨਹੀਂ।
ਗੋਲ ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਰਫੇਸ-ਰਿਮੂਵਲ ਕੰਮ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਗੋਲ ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਬਾਰਾਂ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਸਕੇਲ, ਡੀਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ, ਰੋਲਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ "ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ" ਵਾਕਾਂਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਜੋ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਬਾਰ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਭੇਜਦਾ ਹੈ, ਸਪਲਾਇਰ ਲਈ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਛੱਡ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਭਾਰੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਅਯਾਮੀ ਤਿਆਰੀ, ਚਮਕਦਾਰ-ਪੱਟੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਪੂਰਵ-ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਸਟਾਕ ਹਟਾਉਣਾ, ਜਾਂ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਦਮ। ਹਰ ਮਕਸਦ ਮਾਡਲ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟਿੰਗ, ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਕਟਰ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਹਟਾਉਣ ਭੱਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
Haige ਸੂਚੀ ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਸਦੇ ਮੈਟਲ-ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ। ਉਹ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇ ਲਈ ਸਹੀ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਾਰ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ RFQ ਨੂੰ ਅਸਲ ਬਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬਾਰ ਸਾਈਜ਼ ਰੇਂਜ ਭੇਜੋ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ
ਪਹਿਲਾ ਡੇਟਾ ਖੇਤਰ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਵਿਆਸ, ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁਕੰਮਲ ਵਿਆਸ, ਬਾਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਸੀਮਾ, ਜੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ, ਅਤੇ ਕੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਕਈ ਆਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ ਸੇਵਾ ਕੇਂਦਰ ਜਾਂ ਚਮਕਦਾਰ-ਪੱਟੀ ਉਤਪਾਦਕ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
ਵਿਆਸ ਦੀ ਰੇਂਜ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ, ਗਾਈਡ/ਸਪੋਰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਫੀਡਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ, ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ, ਸਟਾਕ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੰਬਾਈ ਲੋਡਿੰਗ ਟੇਬਲ, ਸਪੋਰਟ ਰੋਲਰਸ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਸੇਫਟੀ ਗਾਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਲੋਰ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲਾਈਨ ਕੱਟਣ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਬਾਰ ਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸਪਸ਼ਟ ਵਾਕਾਂਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ "ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਗੋਲ ਬਾਰ"। RFQ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸਾਰਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
- ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ;
- ਟੀਚਾ ਪੂਰਾ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਹਟਾਉਣ ਭੱਤਾ;
- ਪੱਟੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸੀਮਾ;
- ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੈਚ ਦੀ ਮਾਤਰਾ;
- ਸਿੱਧੀ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਝੁਕੀ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ;
- ਕੀ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਅੱਜ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਪੱਟੀ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਦੂਜੀ ਖਰੀਦ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਕਟਿੰਗ ਲੋਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ
ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਸਜਾਵਟੀ RFQ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਪਰਿਵਾਰ, ਕਠੋਰਤਾ ਸਥਿਤੀ, ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਸਥਿਤੀ, ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਰੂਟ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਪੀਲਿੰਗ ਲੋਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਪੂਰੇ ਗੁਪਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਕਲਪ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
ਉਪਯੋਗੀ ਇਨਪੁਟਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਬਾਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਿਵਾਰ ਹੈ; ਚਾਹੇ ਇਹ ਗਰਮ ਰੋਲਡ, ਜਾਅਲੀ, ਐਨੀਲਡ, ਸਧਾਰਣ, ਬੁਝਾਈ/ਗੁਸਤਾਖ਼ ਜਾਂ ਹੋਰ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ; ਅਤੇ ਕੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਪੈਮਾਨੇ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਨੁਕਸ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਕਈ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਿਵਾਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੇਨਤੀ ਵਿੱਚ ਔਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰੋ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਟਾਕ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਲਕੀ, ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫ਼ਾਈ ਡੂੰਘੇ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਪੱਟੀ ਅਜੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਦਿਖਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਟੂਲ ਲੋਡ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ RFQ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ → ਨੁਕਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ → ਸਟਾਕ ਹਟਾਉਣਾ → ਮੁਕੰਮਲ ਵਿਆਸ → ਨਿਰੀਖਣ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ. ਇਹ ਚੇਨ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਰਫੇਸ ਡਿਫੈਕਟ ਟੀਚੇ ਦਾ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕਰੋ
ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਕਸਰ "ਬਿਹਤਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ" ਲਈ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਵਾਕਾਂਸ਼ ਇੱਕ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ RFQ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰੇਗਾ। ਸਤਹ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ, ਟੋਏ, ਖੋਖਲੀਆਂ ਚੀਰ, ਡੀਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ, ਰੋਲਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਕੇ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਹੋਰਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੀਖਿਆ ਜਾਂ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ RFQ ਸਬੂਤ ਫੋਟੋਆਂ, ਨਮੂਨਾ ਬਾਰਾਂ, ਨੁਕਸ ਦੇ ਵਰਣਨ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਸਤਹੀ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਕੋਲ ਮੌਜੂਦਾ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੁਕਸ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰੋ: ਪੀਸਣ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਮੁੱਦਾ, ਡਰਾਇੰਗ ਨੁਕਸ, ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਆਯਾਮੀ ਸਮੱਸਿਆ। ਇਹ ਸੰਦਰਭ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੀਲਿੰਗ ਸਟੈਪ ਕਿਉਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੁਕਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਵੰਡ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਜਾਣੇ ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨਾਲ ਹਰ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ ਵਾਅਦੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ-ਟੈਸਟ ਤਰਕ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
| RFQ ਫੀਲਡ | ਖਰੀਦਦਾਰ ਇੰਪੁੱਟ | ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ |
|---|---|---|
| ਸਤਹ ਨੁਕਸ | ਫੋਟੋਆਂ, ਨਮੂਨਾ ਬਾਰ, ਨੁਕਸ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ | ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਛਿੱਲਣਾ ਸਹੀ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ |
| ਹਟਾਉਣ ਭੱਤਾ | ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਈਡ ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਵਿਆਸ ਟੀਚੇ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਟਾਕ ਹਟਾਉਣਾ | ਆਯਾਮੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲਈ ਨੁਕਸ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਲਿੰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ | ਸਕੇਲ, ਖੋਰ, ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਅਵਸਥਾ | ਖੁਆਉਣਾ, ਲੋਡ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਪੀਸਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ, ਡਰਾਇੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ | ਛਿੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸਬੂਤ | ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਮੂਨਾ, ਮੋਟਾਪਣ ਟੀਚਾ ਜੇਕਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ | ਇਹ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕਰੇਗਾ |
ਸਾਰਣੀ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਡਲ-ਸਿਰਫ਼ ਹਵਾਲੇ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਸਤਹ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਉਪਰਲੀ ਤਿਆਰੀ ਭੋਜਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਗੋਲ ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਵਰਕਪੀਸ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਖਰਾਬ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਕੇਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੀ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, RFQ ਨੂੰ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇਨਪੁਟਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੀ ਉਹ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੀ ਝੁਕਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਸਿਰੇ ਚੈਂਫਰਡ ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਲਾਈਨ ਰੋਲਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫੀਡ ਸਥਿਰਤਾ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ, ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਸਿੱਧੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਪਸਟ੍ਰੀਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ-ਸਥਿਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਨਵੀਂ ਸਿੱਧੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਕਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅਪਸਟ੍ਰੀਮ ਸਥਿਤੀ ਘੋਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਪਲਾਇਰ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਕੱਲੀ ਖੜ੍ਹੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਛਿੱਲਣਾ ਆਖਰੀ ਸਤਹ-ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਦਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪੀਸਣ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ, ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਛਿੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜੀਂਦਾ ਨਤੀਜਾ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਪੱਟੀ ਕੇਂਦਰ ਰਹਿਤ ਪੀਸਣ 'ਤੇ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਛਿੱਲ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਟਾਕ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੱਟੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਛਿੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪੱਟੀ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬਾਰ ਨੂੰ ਕਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਬਾਰ ਵਜੋਂ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
RFQ ਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਕਿੱਥੇ ਬੈਠਦੀ ਹੈ:
ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਛਿੱਲਣਾ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਪੀਸਣਾ → ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ, ਜਾਂ ਪੌਦੇ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੋਈ ਹੋਰ ਰਸਤਾ।
ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਜਵਾਬ ਜੋ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। B2B ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪੱਧਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੈਅ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
Haige ਦਾ WXC30C ਉਤਪਾਦ ਰਿਕਾਰਡ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਛਾਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਦੋਵਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਣਿਤ ਹੈ। ਇਹ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਹਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਲੋਡਿੰਗ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਜਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, CNC-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਡਲ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ/ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਨਵੇਅਰ, ਚਿੱਪ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਟੂਲ-ਸੈਟਿੰਗ ਸਪੋਰਟ ਜਾਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੈਅ ਇਸ ਫੈਸਲੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਦੁਕਾਨ, ਸੇਵਾ ਕੇਂਦਰ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਬਾਰ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਓਪਰੇਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਸਵੈਚਾਲਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਰੇਂਜਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਚੋਣ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਿੱਚ 'ਤੇ।
RFQ ਨੂੰ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਬੇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਟੂਲਿੰਗ, ਚਿੱਪ-ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਆਈਟਮਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁੰਮ ਲਾਈਨ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਲੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰੀਖਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਇਸ ਕਾਰਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਟੀਚਾ ਅਯਾਮੀ ਤਿਆਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਗੋਲਤਾ ਜਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਟੀਚਾ ਸਤਹ-ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਨਮੂਨਾ ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਟੀਚਾ ਲਾਈਨ ਏਕੀਕਰਣ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੰਭਾਵੀ ਸਬੂਤਾਂ ਵਿੱਚ ਫੋਟੋਆਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ/ਬਾਅਦ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਪੱਟੀ, ਅਯਾਮੀ ਮਾਪ, ਸਤਹ ਸਮੀਖਿਆ, ਟ੍ਰਾਇਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰਿਕਾਰਡ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੋਟ, ਟੂਲਿੰਗ ਸਿਫਾਰਸ਼, ਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਚੈਕਲਿਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਆਈਟਮ ਨੂੰ ਆਮ ਕਾਗਜ਼ੀ ਕਾਰਵਾਈ ਵਜੋਂ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਮੂਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ/ਬਾਅਦ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹਟਾਉਣ ਭੱਤਾ ਦਿਖਣਯੋਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਾਪ ਰਿਪੋਰਟ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ ਅੰਤਮ ਵਿਆਸ ਦੇ ਟੀਚੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਲੇਆਉਟ ਡਰਾਇੰਗ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਲੋਡਿੰਗ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣਾ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਸਬੂਤ ਨੂੰ ਜਵਾਬ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਕੀ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਕਿਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ, ਕਿਸ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ, ਕਿਸ ਹਟਾਉਣ ਭੱਤੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਕਿਸ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੀਚੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ।
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ WXC30C ਉਤਪਾਦ ਪੰਨੇ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਦ WXC30C ਪੰਨਾ ਇਸ ਲੇਖ ਲਈ ਟੀਚਾ ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗੋਲ ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ RFQ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੰਨਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਨੁਕਸ ਦਾ ਟੀਚਾ, ਹਟਾਉਣ ਭੱਤਾ, ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਤਿਆਰੀ, ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਉਤਪਾਦਨ ਲੈਅ, ਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸਬੂਤ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਵਿਆਸ ਰੇਂਜ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਮੀਦ ਜਾਂ ਲਾਈਨ ਏਕੀਕਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ WXC30C ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਫਿੱਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੰਨੇ ਵਿੱਚ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਮਾਡਲ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। Haige ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਡੇਟਾ ਹੋਰ WXC ਸੀਰੀਜ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅੰਤਿਮ ਮਾਡਲ ਦੀ RFQ ਇਨਪੁਟਸ ਤੋਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕਿਹੜੀ ਚੀਜ਼ ਗੋਲ ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ?
ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਅੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਖਰੀਦਦਾਰ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਪੂਰਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ;
- ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਫੋਟੋਆਂ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਣਿਤ ਹਨ;
- ਪਦਾਰਥਕ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਗੁੰਮ ਹੈ;
- ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਟਾਕ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਵਿਆਸ ਜੁੜੇ ਨਹੀਂ ਹਨ;
- ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਘੋਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ;
- ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪੀਸਣ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਜਾਂ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
- ਲੋਡਿੰਗ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਚਿੱਪ ਕਨਵੇਅਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ;
- ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;
- ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕ ਬੇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੰਪੂਰਨ ਲਾਈਨ ਪੈਕੇਜ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਕੀਮਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਕੋਪ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਟੀਚਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ, ਸ਼ਾਮਲ ਉਪਕਰਣ, ਨਮੂਨਾ ਸਬੂਤ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ। ਕੇਵਲ ਤਦ ਹੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨਿਰਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਘੱਟ ਹਵਾਲਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਜਾਂ ਘੱਟ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ।
ਵਰਕਪੀਸ ਸਬੂਤ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਅੰਤਮ RFQ ਬਣਾਓ
ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਗੋਲ ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ RFQ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- ਇਨਕਮਿੰਗ ਬਾਰ ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਮੁਕੰਮਲ ਵਿਆਸ;
- ਪੱਟੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਭਾਰ/ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਥਿਤੀ;
- ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਿਵਾਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ;
- ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਤੀਬਰਤਾ, ਫੋਟੋਆਂ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ;
- ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਟਾਕ-ਰਿਮੂਵਲ ਭੱਤਾ ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਸਤਹ ਟੀਚਾ;
- ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਕੱਟ-ਅੰਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ;
- ਛਿੱਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ;
- ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪੀਸਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ, ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ;
- ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ;
- ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸਕੋਪ;
- ਟੂਲਿੰਗ, ਚਿੱਪ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ;
- ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਸਪੇਸ;
- ਨਮੂਨਾ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿਧੀ;
- ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਲੋੜਾਂ;
- ਸਪਲਾਇਰ ਧਾਰਨਾਵਾਂ, ਬੇਦਖਲੀ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰ।
ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਵਰਕਪੀਸ ਰੇਂਜ / ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਮਾਡਲ / ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ / ਸ਼ਾਮਲ ਉਪਕਰਣ / ਨਮੂਨਾ ਸਬੂਤ / ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿਧੀ / ਖਰੀਦਦਾਰ ਇੰਪੁੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਬੂਤ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਹੈਗੇਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਸੰਪਰਕ ਪੰਨਾ ਗੋਲ ਬਾਰ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਅਤੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵੇਰਵੇ ਦੇ ਨਾਲ।
