Haige Machine Tools သည် Titanium နှင့် Superalloy Bar Finishing တွင် အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားသည်။
Haige Machine Tools သည် Titanium နှင့် Superalloy Bar Finishing တွင် အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားသည်။

YANTAI, China — Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. သည် TC4၊ TC11 နှင့် GH4169 အပါအဝင် စက်ရခက်ခဲသော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့် နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းများအတွက် အထူးပြုဘား-ချောလမ်းကြောင်းကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း-ကန့်သတ်ဘောင်ထိန်းချုပ်မှု၊ အပူစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုသည် အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားရမည်ဖြစ်ပြီး အချောထည်ဘားကို ထိခိုက်ပျက်စီးစေမည့် ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားရမည်ဖြစ်သည်။
ဤနေရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားသော လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းသည် သီးခြားဘိလပ်မြေ-ကာဘိုင် သို့မဟုတ် PCD ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော အခွံခွာခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၊ တိကျစွာကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ultrasonic polishing၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း-အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အွန်လိုင်း eddy လက်ရှိစမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အစီအစဥ်သည် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု၊ အတိုင်းအတာ အလှဆင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း၏ မတူညီသောအဆင့်များကို ဖြေရှင်းရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးစက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများသည် တိကျသောသတ္တုစပ်အဆင့်၊ ဘားအတိုင်းအတာနှင့် အသုံးချမှုများအတွက် သတ်မှတ်ထားရပါမည်။
တိုက်တေနီယမ်နှင့် နီကယ်အခြေခံ စူပါလွိုင်းဘားများကို အပြီးသတ်ခြင်း၏ စိန်ခေါ်မှုများ
တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အလုပ်ကြမ်းနှင့် ကိရိယာဝတ်ဆင်ခြင်း။
TC4 နှင့် TC11 တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များအတွက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ရေးဆွဲခြင်းသည် အလုပ်ကြမ်းနှင့် လျင်မြန်သောကိရိယာဝတ်ဆင်မှုအတွက် ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဘားအခွံခွာခြင်းအတွက်၊ ဝင်လာသောပစ္စည်းအခြေအနေ၊ အချင်း၊ မျက်နှာပြင်ခွင့်ပြုချက်နှင့် လိုအပ်သော ကုန်ချောအရွယ်အစားသည် ပစ္စည်းမည်မျှဖယ်ရှားရမည်နှင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် ဘားကိုမည်ကဲ့သို့ထိတွေ့သင့်သည်အပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။
ထို့ကြောင့် ကိရိယာရွေးချယ်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများကို အတူတကွ အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သတ္တုစပ်အဆင့် သို့မဟုတ် ဘားအရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုးကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်သော်လည်း ကိရိယာတန်ဆာပလာသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းတည်ငြိမ်မှုနှင့် အတိုင်းအတာညီညွတ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပစ္စည်းကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ဖယ်ရှားဖို့ သက်သက်မဟုတ်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆက်တွဲ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းအတွက် တည်ငြိမ်သောလမ်းကြောင်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်အလွှာကို ဖယ်ရှားရပါမည်။
Haige's bar peeling machine ပါဝင်ပါတယ်။ မတူညီသော ဘားအရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းများအတွက် ဗဟိုကင်းသော အခွံခွာစက်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များအတွက် စက်အတိအကျ၊ ဖြတ်ပိုင်းအစီအစဉ်နှင့် လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များသည် ယေဘူယျစက်အကွာအဝေးမှ ကောက်ချက်ချမည့်အစား တိကျသောပစ္စည်းအခြေအနေနှင့် လိုအပ်သောအချောသတ်သတ်မှတ်ချက်များမှ ရွေးချယ်သင့်သည်။
နီကယ်အခြေခံ စူပါလွိုင်းများတွင် ဖြတ်တောက်မှု မြင့်မားခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှု အန္တရာယ်များ
GH4169 နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းအတွက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားများအတွက် တွက်ချက်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဤသွင်ပြင်လက္ခဏာများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာပေါ်တွင် ထားရှိရမည့်ဝန်နှင့် ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ သမားရိုးကျ ကာဗွန် သို့မဟုတ် အလွိုင်းစတီးဘားများအတွက် အသုံးပြုသည့် ဆက်တင်များကို ပစ္စည်းအခြေအနေ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် စက်ဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို မစစ်ဆေးဘဲ GH4169 သို့ အလိုအလျောက် လွှဲပြောင်းခြင်းမပြုသင့်ပါ။
Case သည် မီးလောင်ဒဏ်ရာများနှင့် microcracks များကို ရှောင်ရှားရမည်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုအဖြစ်လည်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ချောကို အကဲဖြတ်ရန် နည်းလမ်းကို ပြောင်းလဲစေသည်။ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် အရေးကြီးသော်လည်း Ra value နည်းပါးသော အရာသည် အပူပိုင်းပျက်စီးမှု၊ microcracks သို့မဟုတ် machining-affected layer တို့မှ ကင်းစင်သည်ဟု မသတ်မှတ်ထားပေ။ ထို့ကြောင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ အခွံခွာခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို လုပ်ငန်းစဉ်၏ ဆက်စပ်အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။
အထူးပြု Tooling နှင့် Optimized Peeling နည်းပညာ
ခက်ခဲသော စက်အလွိုင်းများအတွက် ကာဘိုင်နှင့် PCD ကိရိယာ
အထူးပြု-အလွိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းသည် သီးခြားဘိလပ်မြေ-ကာဘိုင်/PCD ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်း ဘောင်များကို အသုံးပြုသည်။ အဓိပ္ပါယ်မှာ ပစ္စည်းတိုင်းအတွက် တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် စံစားသုံးနိုင်သော စားသုံးနိုင်သော စံတစ်ခုအဖြစ် ခံယူရမည့်အစား ကိရိယာတန်ဆာပလာကို သတ္တုစပ်သီးသန့်လုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ ဂျီသြမေတြီဖြတ်တောက်မှု၊ ကိရိယာအခြေအနေ၊ ပစ္စည်းဖယ်ရှားရေးစရိတ်နှင့် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်ရလဒ်အားလုံးကို အတူတကွ အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။
Haige ၏ ယေဘူယျအားဖြင့် ဗဟိုကင်းသော အခွံခွာစက် အချက်အလက် သည် ကာဘိုင် သို့မဟုတ် ကြွေထည်ထည့်သွင်းမှုများပါရှိသော လည်ပတ်နေသော ဖြတ်စက်ခေါင်းနှင့် အလိုအလျောက် ဗဟိုပြုခြင်းနှင့် လမ်းညွှန်စနစ်တို့ကို ဖော်ပြသည်။ ရွေးချယ်နိုင်သော အွန်လိုင်းအချင်း တိုင်းတာခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် လျော်ကြေးပေးခြင်းတို့ကို စက်ကိရိယာ အချက်အလက်တွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ယေဘူယျစက်-ပလပ်ဖောင်းအင်္ဂါရပ်များဖြစ်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက်တိုင်းကို အထူး-အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုတိုင်းတွင် ထည့်သွင်းထားကြောင်း သက်သေအဖြစ် အဓိပ္ပာယ်မကောက်ယူသင့်ပါ။ တိကျသောထည့်သွင်းမှုအဆင့်၊ ဖြတ်တောက်သည့်ဂျီသြမေတြီ၊ တိုင်းတာခြင်းပက်ကေ့ချ်နှင့် လျော်ကြေးပေးချေမှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို ရွေးချယ်ထားသည့်စက်အတွက် အတည်ပြုသင့်သည်။
မြန်နှုန်းနိမ့်၊ မြင့်မားသော အစာအခွံခွာခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။
အထူးပြု-အလွိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းသည် တိကျစွာကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ultrasonic polishing ဖြင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည့် ပေါင်းစပ်လမ်းကြောင်း၏ပထမအဆင့်အဖြစ် မြန်နှုန်းနိမ့်၊ မြင့်မားသောအခွံခွာခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ အခွံခွာခြင်းအဆင့်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်အလွှာကို ဖယ်ရှားပေးကာ ဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေများကို သတ္တုစပ်နှင့် လိုအပ်သော အချောထည်အချင်းနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ TC4၊ TC11 သို့မဟုတ် GH4169 အတွက် တရားဝင်အတည်ပြုထားသော၊ သတ္တုစပ်တိကျသောအမြန်နှုန်း၊ အစာကျွေးခြင်း၊ အနက်ပိုင်းဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာသက်တမ်းပုံများကို သတ်မှတ်ဖော်ပြထားခြင်း မရှိပါ။ ဤတန်ဖိုးများကို ပစ္စည်း-သီးသန့်စမ်းသပ်မှုများနှင့် စက်၏သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် တည်ဆောက်သင့်သည်။
Haige ၏ ယေဘူယျ အခွံခွာစက် သတ်မှတ်ချက်များသည် အောက်ပါ စက်ကိရိယာဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာများကို ပံ့ပိုးပေးသည်-
| အထွေထွေအခွံခွာစက် ကန့်သတ်ချက် | အထွေထွေစက်သတ်မှတ်ချက် | အထူး-အလွိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်မှု |
|---|---|---|
| အချင်းအပိုင်းအခြား | Ø5.5-500 မီလီမီတာ; စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ | ကျယ်ပြန့်သော စက်အမျိုးအစား အပိုင်းအခြား၊ အထူးသတ္တုစပ်ကိစ္စသည် ဘားအချင်းအကွာအဝေးကို မသတ်မှတ်ထားပေ။ |
| အစာကျွေးနှုန်း | အချင်း၊ ပစ္စည်း၊ အတိမ်အနက်နှင့် မော်ဒယ်ပေါ်မူတည်၍ 30 m/min အထိ | တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် GH4169 အတွက် အကြံပြုထားသော အစာနှုန်းမဟုတ်ပါ။ သတ္တုစပ်သီးသန့်ဆက်တင်များသည် တရားဝင်မှုလိုအပ်သည်။ |
| တစ်ဖက်တည်းဖြတ်တောက်ခြင်း။ | 0.25-5 မီလီမီတာ | အထွေထွေစက်စွမ်းရည်; အမှန်တကယ် ထောက်ပံ့ကြေးသည် ဝင်လာသော မျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် ပစ်မှတ်အချင်းအပေါ် မူတည်သည်။ |
| ဗိုင်းလိပ်တံပါဝါ | မော်ဒယ်ပေါ်မူတည်၍ 30-250 kW | ရရှိနိုင်သော စက်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ညွှန်ပြသည်၊၊ အထူး-အလွိုင်းဖြတ်သန်းမှုပုံသဏ္ဍာန်မဟုတ်ပေ။ |
| အခွံခွာခြင်း အဆင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းခြင်း။ | Ra ≤3.2 μm; တိကျသောဖြောင့်ဖြောင့်ခြင်းပြီးနောက် Ra ≤0.8 μm ကို စုစည်းဖော်ပြသည်။ | အထူး-အလွိုင်းဘားတိုင်းအတွက် အတည်ပြုထားသော နောက်ဆုံးရလဒ်မဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့် ကိုးကားချက်များ။ |
ပစ္စည်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများကြား ဆက်စပ်မှုသည် သီးခြားအမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။ တူညီသော အမည်ခံစက်အကွာအဝေးသည် သတ္တုစပ်တိုင်းအတွက် တူညီသော feed rate သို့မဟုတ် cutting depth ကို အသုံးပြုသင့်သည်ဟု မဆိုလိုပါ။ မှန်ကန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်တစ်ခုသည် အမှန်တကယ် ဘားအချင်း၊ ပစ္စည်းအခြေအနေ၊ ဖြတ်ပိုင်းနှင့် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်ရလဒ်အတွက် တည်ဆောက်ရပါမည်။ တိုက်တေနီယမ်နှင့် နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်အားလုံးအတွက် universal setting အဖြစ်မဟုတ်ဘဲ ဤသတ္တုစပ်အချောထည်အပလီကေးရှင်းအတွက် မြန်နှုန်းနိမ့်၊ မြင့်မားသော အစာချဉ်းကပ်မှုအဖြစ် သဘောထားသင့်သည်။
တိကျသောကြိတ်ခြင်း နှင့် Ultrasonic Polishing ပေါင်းစပ်ခြင်း။
Dimensional နှင့် Surface Control အတွက် တိကျစွာကြိတ်ခြင်း။
အထူး-အလွိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းသည် အခွံခွာပြီးနောက် တိကျစွာကြိတ်ပေးသည်။ ဤအစီအစဥ်တွင် ရှင်းလင်းပြတ်သားသောရည်ရွယ်ချက်တစ်ခုရှိသည်- အခွံခွာခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အလွှာ၏အဓိကထိန်းချုပ်ထားသောဖယ်ရှားမှုကိုလုပ်ဆောင်သည်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် အချင်းချောခြင်း၊ အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်နှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေတို့ကိုထိန်းချုပ်ရန်အတွက်နောက်ထပ်အဆင့်ကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းအား ထုတ်ကုန်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် အခွံခွာပြီးနောက် ကျန်ရှိသည့် ပစ္စည်းပမာဏအလိုက် ကြိတ်ခွဲခြင်းအား ရွေးချယ်သင့်သည်။
Haige ၏အထွေထွေ centerless ကြိတ်စက် ပါဝင်ပါတယ်။ Ø3–200 မီလီမီတာ ကြိတ်ခွဲမှုအချင်းအတိုင်းအတာ၊ IT6 အဆင့်နှင့်အထက် အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ Ra ≤0.32 μm နှင့် ဆလင်ဒါ ≤0.003 မီလီမီတာ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို စာရင်းပြုစုထားသည်။ ကျွေးသောအစာနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းတို့ကို ရရှိနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းများအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ ၎င်းတို့သည် TC4၊ TC11 သို့မဟုတ် GH4169 အပလီကေးရှင်းအတွက် တိုင်းတာခြင်းရလဒ်များမဟုတ်ဘဲ ယေဘူယျစက်အမျိုးအစားစွမ်းရည်များဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ရလဒ်ကို အမှန်တကယ် ပစ္စည်းနှင့် ဘားအရွယ်အစားပေါ်တွင် သရုပ်ပြရပါမည်။
အထူးအလွိုင်းအက်ပလီကေးရှင်းအတွက်၊ အဝင်အထွက်အခွံခွာထားသောမျက်နှာပြင်၊ လက်ကျန်စတော့ရှယ်ယာ၊ စက်ယန္တရားအတွက် သတ္တုစပ်တုံ့ပြန်မှုနှင့် နောက်ဆုံးလိုအပ်သော ဂျီသြမေတြီတို့နှင့်အတူ ကြိတ်ခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ကြိတ်ခွဲစက် သတ်မှတ်ချက်သည် စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်အတည်ပြုခြင်းကို အစားမထိုးပါ။
နောက်ဆုံးမျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များအတွက် Ultrasonic ပွတ်ခြင်း။
အထူးပြု-အလွိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းတွင် အခွံခွာခြင်းနှင့် တိကျစွာကြိတ်ခြင်းပြီးနောက် ultrasonic polishing ပါဝင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဥ်တွင်၊ ဤအရာသည် ပင်မပစ္စည်း-ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာ-အချောသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများပြီးနောက် နောက်ဆုံးအဆင့် မျက်နှာပြင်-ပြီးမြောက်ခြင်းအဆင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ သင့်လျော်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်တင်များကို သီးခြားသတ္တုစပ်နှင့် မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်အတွက် အတည်ပြုရပါမည်။
Haige ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်၏ ယေဘုယျ ပွတ်တိုက်မှုအပိုင်းတွင် အချင်းအကွာအဝေး Ø5-250 မီလီမီတာ၊ ပွတ်တိုက်မှုအမြန်နှုန်း 1-4 m/min နှင့် ဖော်ပြထားသော ပွတ်စက်အမျိုးအစားအတွက် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု Ra ≤0.2 μm တို့ကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤယေဘူယျကိန်းဂဏန်းများကို အထူးသတ္တုစပ်ကိစ္စတွင်အသုံးပြုသည့် ultrasonic polishing လုပ်ငန်းစဉ်၏ ကန့်သတ်ချက်များအဖြစ် သတ်မှတ်မထားပါ။ သက်ဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာ စာရွက်စာတမ်းများမပါဘဲ ၎င်းတို့အား ultrasonic polishing သို့ မလွှဲပြောင်းသင့်ပါ။
ဝယ်သူများသည် Haige's ကိုပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်သည်။ polishing machine ပါဝင်ပါတယ်။ နှင့် abrasive-belt polishing ကိရိယာ ကုမ္ပဏီ၏ သမားရိုးကျ မျက်နှာပြင် အလှဆင်ပစ္စည်းများကို နားလည်ရန်။ တိုက်တေနီယမ်နှင့် GH4169 အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်မှုသည် သတ္တုစပ်စမ်းသပ်မှုများနှင့် နောက်ဆုံးလက်ခံမှုသတ်မှတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံနေသေးသည်။
မျက်နှာပြင်သမာဓိရှိမှုအတွက် အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အွန်လိုင်းစစ်ဆေးခြင်း။
Cutting-Temperature Monitoring and Thermal-Damage Prevention
အထူးအလွိုင်းအိတ်သည် အပူဒဏ်ကိုကာကွယ်ရန် ရည်ရွယ်သော ဖြတ်တောက်ခြင်း-အပူချိန် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်အား သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤစောင့်ကြည့်ရေးလုပ်ဆောင်ချက်သည် အစောပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဆုံးဖြတ်ချက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်- ကိရိယာပစ္စည်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၊ အခွံခွာခြင်းခွင့်ပြုချက်နှင့် နောက်ဆက်တွဲ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းအားလုံးသည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည့် အပူအခြေအနေများကို လွှမ်းမိုးပါသည်။
အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးကူညီနိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အချက်အလက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ မီးလောင်ခြင်း သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ မဖြစ်ပေါ်နိုင်ဟု သက်သေပြနေခြင်းမဟုတ်ပါ။ အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များ၊ အာရုံခံကိရိယာတိကျမှု၊ နမူနာယူသည့်အကြိမ်နှုန်းနှင့် အချက်ပြယုတ္တိဗေဒတို့ကို ရွေးချယ်ထားသည့်စနစ်အတွက် စက်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်နှင့် အတည်ပြုထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုးတွင် သတ်မှတ်သင့်သည်။
စောင့်ကြည့်ခြင်း၏တန်ဖိုးသည် ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအစီအစဉ်အတွင်း ၎င်း၏နေရာတွင် တည်ရှိသည်- တိုင်းတာသည့်အခြေအနေအား တရားဝင်သောလည်ပတ်မှုပြတင်းပေါက်မှ ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်ပြီး မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်မှန်သမျှသည် စက်ကိရိယာနှင့် လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာသင့်သည်။ စနစ်တစ်ခုသည် အပူဒဏ်ကို လုံးလုံးလျားလျား ဖယ်ရှားပေးသည်ဟု ဆိုရာတွင် သင့်လျော်သော စစ်ဆေးမှုနှင့် စမ်းသပ်မှု အထောက်အထားများ လိုအပ်ပါသည်။
အွန်လိုင်း Eddy လက်ရှိ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း အကျုံးဝင်ခြင်း။
အထူး-အလွိုင်းလုပ်ငန်းစဉ် ရည်ညွှန်းချက်သည် 100% လွှမ်းခြုံမှုဖြင့် အွန်လိုင်း eddy လက်ရှိစမ်းသပ်မှုကို သတ်မှတ်သည်။ ၎င်းသည် သီးခြားနောက်ဆုံးစစ်ဆေးချက်အဖြစ်သာ ကုသခြင်းထက် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းအတွင်း စစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်သည်။ “100% လွှမ်းခြုံမှု” ဟူသော စကားစုသည် သတ်မှတ်ထားသော စနစ်အစီအစဥ်အောက်တွင် ဘားများ၏ စစ်ဆေးရေးလွှမ်းခြုံမှုကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းချက်တိုင်းကို တွေ့ရှိလိမ့်မည်ဟု အာမခံချက်အဖြစ် အဓိပ္ပာယ်မကောက်ယူသင့်ပါ။
Haige ၏ ယေဘူယျအားဖြင့် အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်း အချက်အလက်သည် အွန်လိုင်း အလိုအလျောက် စစ်ဆေးခြင်း၊ စီခြင်း၊ အမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် ငြင်းပယ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါ၀င်သော eddy လက်ရှိ စမ်းသပ်ခြင်း (ECT) နှင့် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း (UT) တို့ကို စာရင်းပြုစုထားသည်။ အထူးအလွိုင်းကိုးကားချက်သည် အွန်လိုင်း ECT ကို အထူးခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။ တူညီသော အပလီကေးရှင်းသည် ပေါင်းစပ် ECT/UT စနစ်အား အသုံးပြုခဲ့သည်ဟု မသတ်မှတ်ထားပေ။
စက်မှုဝယ်ယူသူအတွက် အဓိကစစ်ဆေးရေးမေးခွန်းများသည် စနစ်၏ချွတ်ယွင်းချက်အမျိုးအစားများကို သိရှိနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အမျိုးအစားများ၊ သက်ဆိုင်သည့်ပစ္စည်းနှင့် အချင်းအကွာအဝေး၊ စစ်ဆေးရေးအာရုံခံနိုင်စွမ်း၊ လိုင်းအမြန်နှုန်း၊ လက်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသောဘားများကို အမှတ်အသားပြုခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပုံတို့ဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးရေးလွှမ်းခြုံမှုနှင့် ထောက်လှမ်းမှုစွမ်းရည်တို့သည် မတူညီသော အတိုင်းအတာများဖြစ်ပြီး စီမံကိန်းသတ်မှတ်ချက်တွင် သီးခြားသတ်မှတ်ထားသင့်သည်။
မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အတည်ပြုခြင်း။
အစီရင်ခံထားသော Ra ≤0.4 μm ရလဒ်ကို စကားပြန်
အပလီကေးရှင်း ရည်ညွှန်းချက်သည် Ra ≤0.4 μm ၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို အစီရင်ခံသည်။ ၎င်းသည် တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် နီကယ်အခြေခံစူပါအယ်လွိုင်းဘားတိုင်းအတွက် အလုံးစုံအာမခံချက်မဟုတ်သော ကိစ္စရပ်အလိုက် အစီရင်ခံထားသောရလဒ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို သက်ဆိုင်ရာသတ္တုစပ်အဆင့်၊ ဘားအတိုင်းအတာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းနှင့် တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းတို့နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသင့်သည်။
ပုံအား ယေဘူယျ စက်အမျိုးအစား အကိုးအကားများနှင့် သီးခြားထားရှိသင့်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ဗဟိုကင်းသော ကြိတ်ခွဲမှုအပိုင်းသည် Ra ≤0.32 μm ကို စာရင်းပြုစုထားပြီး အထွေထွေ ပွတ်စက်အချက်အလက် သည် Ra ≤0.2 μm ကို စာရင်းပြုစုထားသည်။ ထိုတန်ဖိုးများသည် မတူညီသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားများကို ဖော်ပြပြီး အထူးအလွိုင်းလိုင်းတစ်ခု၏ နောက်ဆုံးမျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို အလိုအလျောက် မသတ်မှတ်ပါ။ case-specific Ra ≤0.4 μm တန်ဖိုးကို ၎င်း၏ စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းမှ ပံ့ပိုးပေးသည့် နယ်ပယ်အတွင်းသာ အသုံးပြုသင့်သည်။
Surface Integrity နှင့် Machining-Affected Layer
အပလီကေးရှင်းကိုးကားချက်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိခိုက်မှုအလွှာမရှိကြောင်းလည်း အစီရင်ခံတင်ပြပါသည်။ ဤသည်မှာ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းမှ သီးခြားအရည်အသွေးထုတ်ပြန်ချက်ဖြစ်သည်။ Ra သည် မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖော်ပြသည်၊၊ မျက်နှာပြင်သမာဓိသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အပူ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုအပါအဝင် စီမံဆောင်ရွက်ထားသော မျက်နှာပြင်အနီးရှိ ပစ္စည်း၏အခြေအနေနှင့်သက်ဆိုင်နေချိန်တွင်၊
ကျေနပ်ဖွယ်ကောင်းသော ကြမ်းတမ်းကြမ်းတမ်းမှုကို ဖတ်ရှုခြင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် မီးလောင်ဒဏ်ရာများ၊ မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ သို့မဟုတ် မွမ်းမံထားသော အလွှာကို မတည်ဆောက်နိုင်ပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုရှိသော အလွှာမရှိခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ အများသူငှာ ပြောဆိုချက်မှန်သမျှကို သက်ဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှုနည်းလမ်း၊ နမူနာပြင်ဆင်မှု၊ စစ်ဆေးရေးအတိမ်အနက်၊ နမူနာတည်နေရာများနှင့် အစီရင်ခံစာ နိဂုံးချုပ်ခြင်းဖြင့် ထောက်ခံသင့်ပါသည်။ ပြီးသွားသည့်ဘားတိုင်းသည် ချို့ယွင်းချက်အမျိုးမျိုးမှ ကင်းစင်ကြောင်း အကြွင်းမဲ့ထုတ်ပြန်ချက်အဖြစ် ရလဒ်ကို မချဲ့သင့်ပါ။
အာကာသဆိုင်ရာပစ္စည်းများအတွက် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် အရည်အချင်းသတ်မှတ်ချက်များ
Aerospace ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များသည် ပစ္စည်း၊ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်လမ်းကြောင်း၊ ပေးသွင်းသူ သို့မဟုတ် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တွင် အရည်အချင်းသတ်မှတ်ချက်များ ပြဌာန်းနိုင်ပါသည်။ ဤလိုအပ်ချက်များသည် စက်ယန္တရားဘေးကင်းရေးကြေငြာချက် သို့မဟုတ် ယေဘူယျစက်ပစ္စည်းလက်မှတ်ဖြင့် လဲလှယ်၍မရပါ။ ဝယ်ယူသူများသည် စစ်ဆေးမှုနှင့် စာရွက်စာတမ်းအစုံအလင်ကို မသတ်မှတ်မီ ပစ္စည်းနှင့် ကုန်ချောနှင့်သက်ဆိုင်သော တိကျသောဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်နှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နယ်ပယ်ကို ဖော်ထုတ်သင့်သည်။
အလွိုင်းနှင့် ကုန်ချောထုတ်ကုန် ပတ်လည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြင်ဆင်ခြင်း။
လက်တွေ့ကျသော စက်ကိရိယာပုံစံဖွဲ့စည်းပုံသည် ပစ္စည်းအဆင့်နှင့် အချောဘားလိုအပ်ချက်ဖြင့် စတင်သည်။ TC4 နှင့် TC11 တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များအတွက်၊ ရည်ညွှန်းလမ်းကြောင်းသည် သီးသန့်ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော အခွံခွာခြင်းဘောင်များနှင့် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်းတို့ကို တားဆီးပေးပါသည်။ GH4169 နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းအတွက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုမြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားများနှင့် မျက်နှာပြင်သမာဓိကိုကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
သတ္တုစပ်သတ်မှတ်ခြင်းသည် စက်ကိရိယာများကို ဆုံးဖြတ်ရန် မလုံလောက်ပါ။ ဝယ်ယူသူများသည် ဝင်လာသော အချင်း၊ ဘားအရှည်၊ ပစ္စည်းအခြေအနေ၊ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ၊ စက်အသုံးပြုခွင့်၊ ပြီးစီးမှု သည်းခံနိုင်မှု၊ ပစ်မှတ် ကြမ်းတမ်းမှု၊ ဖြောင့်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေး စံနှုန်းတို့ကိုလည်း သတ်မှတ်ဖော်ပြသင့်သည်။ ခြစ်ထုတ်ခြင်းတစ်ခုတည်း လုံလောက်မှုရှိမရှိ သို့မဟုတ် တိကျစွာကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ultrasonic polishing၊ အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အွန်လိုင်းစစ်ဆေးခြင်းတို့ကို လိုအပ်သည်ဆိုသည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းကို အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။
နောက်ဆုံးစာကြောင်း သတ်မှတ်ချက်သည် ဝယ်သူ၏ အမှန်တကယ် ပစ္စည်းအပေါ် တရားဝင်သော စွမ်းဆောင်ရည်မှ ယေဘူယျ စက်အမျိုးအစား စွမ်းရည်များကို ခွဲခြားထားသင့်သည်။ Ra၊ ဖြောင့်မှု၊ မျက်နှာပြင် ခိုင်မာမှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်ကို ထောက်လှမ်းခြင်းသည် စာချုပ်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်ဖြစ်ပါက၊ လက်ခံမှုနည်းလမ်းနှင့် စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများကို ထုတ်လုပ်မှုတရားဝင်ခြင်းမပြုမီ သဘောတူညီသင့်သည်။
အထူးပြု-အလွိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှု
Haige ၏ စက်ပစ္စည်းအစုစုသည် သတ္တုအချောထည်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ဘားအခွံခွာခြင်း၊ ဖြောင့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ ၎င်း၏ ကုမ္ပဏီပရိုဖိုင် စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ လိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ စစ်ဆေးမှု၊ တပ်ဆင်မှုလမ်းညွှန်မှု၊ ကော်မရှင်အဖွဲ့ဝင်ပံ့ပိုးမှုနှင့် အော်ပရေတာသင်တန်းများအတွက် အင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှုတို့ကို ဖော်ပြသည်။ ဤဝန်ဆောင်မှုများ၏ အမှန်တကယ် အတိုင်းအတာသည် ပရောဂျက်ပေါ်တွင်မူတည်ပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာ အဆိုပြုချက်တွင် အတည်ပြုရပါမည်။
အထူးအလွိုင်းပရောဂျက်အတွက်၊ ကနဦးနည်းပညာဆိုင်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်မှုသည် ပစ္စည်းအဆင့်၊ ဘားအတိုင်းအတာ၊ ဝင်လာသော မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ ပစ်မှတ်အတိုင်းအတာ၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ ဖြောင့်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များကို ချမှတ်သင့်သည်။ ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် စက်၏သင့်လျော်မှုကို အကဲဖြတ်ရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းကို သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် အခြေခံကိုပေးပါသည်။
သင်၏ တိုက်တေနီယမ်နှင့် Superalloy Bar-Finishing လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးပါ။
တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းဘားများအတွက် အပြီးသတ်လမ်းကြောင်းကို အကဲဖြတ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် သတ္တုစပ်အဆင့်၊ အဝင်အချင်းနှင့် အလျား၊ ပစ္စည်းအခြေအနေ၊ မျက်နှာပြင်-ချို့ယွင်းချက်အခြေအနေ၊ စက်ပြင်ခွင့်၊ ပြီးမြောက်သောအတိုင်းအတာသည်းခံမှု၊ ပစ်မှတ်ကြမ်းတမ်းမှု၊ ဖြောင့်မှုလိုအပ်ချက်နှင့် စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများကို ပြင်ဆင်သင့်သည်။ ထုတ်ကုန်ကို အခွံခွာရန်သာ လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် တိကျစွာကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ultrasonic polishing ၊ အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အွန်လိုင်းစစ်ဆေးခြင်း တို့ပါ၀င်သော ပေါင်းစပ်လမ်းကြောင်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။
ပစ္စည်းဆိုင်ရာ တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို ဆွေးနွေးရန်၊ ဆက်သွယ်ပါ။ Haige စက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ကုမ္ပဏီ၏ သုံးသပ်ချက် bar peeling ကိရိယာ, ဗဟိုကင်းသောကြိတ်စက်များ နှင့် polishing ကိရိယာ.


