HAIGE စက်တူးလ်များသည် မျိုးဆက်သစ် Intelligent Bright Bar Finishing Line ကို မိတ်ဆက်သည်။

HAIGE စက်တူးလ်များသည် မျိုးဆက်သစ် Intelligent Bright Bar Finishing Line ကို မိတ်ဆက်သည်။

2026-10-29 16:36:07
Bright Bar ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. သည် သံမဏိထုတ်လုပ်သူများနှင့် သတ္တုပရိုဆက်ဆာများအတွက် မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ဘားရိုးဖြောင့်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန်အတွက် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ဘားအချောထည်ဖြေရှင်းနည်းများကို တင်ဆက်ပါသည်။ လိုင်းအယူအဆသည် ဝင်လာသောပစ္စည်း၊ ဘားအတိုင်းအတာများ၊ ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်များနှင့် ပြီးသွားသည့်ဘားသတ်မှတ်ချက်များအလိုက် စက်ပစ္စည်းများကို အစီအစဥ်အလိုက် ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော သော့ချက်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်သည်။

ကုမ္ပဏီမှ ပံ့ပိုးပေးသော ထုတ်ကုန်အကျဉ်းသည် Ø10 မီလီမီတာမှ Ø350 မီလီမီတာအထိ ဘားအချင်းများကို ဖုံးအုပ်ထားသည့် မျဉ်းအကွာအဝေးကို ဖော်ပြထားပြီး နှစ်စဉ် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ တန်ချိန် 150,000 အထိ သင့်လျော်သော ဖွဲ့စည်းမှုအောက်တွင် ဖော်ပြထားသည်။ ပရောဂျက်ပေါ် မူတည်၍ လိုင်းသည် အလိုအလျောက် တင်ခြင်း၊ ဗဟိုကင်းသော အခွံခွာခြင်း၊ ဖြောင့်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း၊ အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အခြားသော စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ခြင်း အဆင့်များကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ နောက်ဆုံးစက်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ရရှိနိုင်သောရလဒ်များသည် ရွေးချယ်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ၊ ဘားပစ္စည်း၊ အတိုင်းအတာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းနှင့် လက်ခံမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် သံမဏိနှင့် သတ္တုထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများကို ကုသမထားသော အနက်ရောင်ဘားများရောင်းချခြင်းထက် တန်ဖိုးမြင့်သော တောက်ပသောဘားထုတ်ကုန်များဆီသို့ ရွေ့ပြောင်းသွားစေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ၎င်း၏တန်ဖိုးသည် ပရောဂျက်တိုင်းတွင် ရရှိနိုင်သော ဘူတာရုံတိုင်းကို ပေါင်းထည့်ခြင်းတွင် မဟုတ်ဘဲ ဖောက်သည်၏ အတိုင်းအတာ၊ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အထွက်လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီရန် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ရာတွင် ဖြစ်သည်။

Finished Bar တွင် ပေါင်းစပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု

ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် ဝယ်ယူသူလိုအပ်သည့် ဘားမှစတင်သင့်သည်၊ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော စက်များ၏စာရင်းဖြင့်မဟုတ်ဘဲ၊ Haige's ပြီးပြည့်စုံသောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြေရှင်းချက် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် လိုအပ်သော စက်တစ်လုံးချင်းစီနှင့် တွဲပြီး ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။ ဝင်လာသော အချင်း၊ အလျား၊ ပစ္စည်းအဆင့်၊ မျက်နှာပြင် အခြေအနေ၊ ကနဦး ဖြောင့်ဖြောင့်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ကြေးသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် မည်သည့်အရာ အောင်မြင်ရမည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ အလိုအလျောက်တင်ခြင်းနှင့် ဖြောင့်တန်းခြင်းများသည် ကန့်လန့်ဖြတ်ခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဟိ ဘားအခွံခွာစက် အချင်းကို ပစ်မှတ်ဆီသို့ ယူဆောင်လာစဉ် စကေးနှင့် မျက်နှာပြင်-ချို့ယွင်းသော အလွှာအချို့ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပြင်ပမျက်နှာပြင်မှ ထိန်းချုပ်ထားသော အလွှာတစ်ခုကို ဖယ်ရှားသည်။ တိကျဖြောင့်ဖြောင့်ခြင်း ထို့နောက် လိပ်စာဘားဂျီသြမေတြီကို ဖော်ပြသည်။ ပြီးသွားသောအတိုင်းအတာများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်သည့်အခါ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်ခြင်းကို ထည့်နိုင်သည်။ စစ်ဆေးခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ချုံ့ခြင်း နှင့် အစုအဝေးသည် သဘောတူထားသော ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သောအခါ ၎င်းတို့သည် လမ်းကြောင်းကို ပြီးမြောက်စေသည်။

စက်ကိရိယာ သတ်မှတ်ချက်များကို နှိုင်းယှဉ်သောအခါ တစ်ဦးချင်းစီ၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုကြား ခြားနားချက်သည် အရေးကြီးပါသည်။ အခွံခွာစက်၏ အမြင့်ဆုံးအချင်း၊ တိကျမှုမြင့်သော ဖြောင့်စက်၏ အကောင်းဆုံး ဖြောင့်ဖြောင့်မှုတန်ဖိုးနှင့် ပွတ်စက်၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းနိုင်မှုစွမ်းရည်တို့သည် မတူညီသော အဆင့်များကို ဖော်ပြသည်။ ပြီးပြည့်စုံသောစာကြောင်းတိုင်းသည် ထိုအမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးများအားလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်ရရှိစေမည့် ကတိတစ်ခုအဖြစ် ၎င်းတို့ကို ရိုးရှင်းစွာပေါင်းစပ်၍မရနိုင်ပါ။ အချောထည်ရလဒ်သည် ရွေးချယ်ထားသော မော်ဒယ်များ၊ ပစ္စည်း၊ ဘားအရွယ်အစား၊ စက်အသုံးပြုခွင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ် စည်းမျဥ်းနှင့် လက်ခံမှုနည်းလမ်းတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။

Bright Bar Finishing Line Configurations သုံးခု

လိုင်းစီစဉ်နေစဉ်အတွင်း ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသုံးဆင့်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။ ပုံသေပက်ကေ့ချ်များထက် နမူနာများကို စီစဉ်နေပါသည်။ နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းကို ဖောက်သည်၏ပစ္စည်း၊ ထုတ်လုပ်မှုသတ်မှတ်ချက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်တို့နှင့် ဆန့်ကျင်ပြီး အတည်ပြုသင့်သည်။

ဖွဲ့စည်းမှု ရိုးရိုးဖြစ်စဉ် အပိုင်း ရိုးရိုးစီမံကိန်းရည်ရွယ်ချက်
အခြေခံ တင်ခြင်း → အကြိုဖြောင့်ခြင်း → အတက်အဆင်း → တိကျစွာ ဖြောင့်ခြင်း → လက်ခံခြင်း/ ချွတ်ခြင်း ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် NDT ဘူတာရုံများမပါဘဲ သတ်မှတ်ထားသော ရလဒ်ကို ရရှိနိုင်သည့် အထွေထွေဖွဲ့စည်းပုံ-သံမဏိတောက်ပသည့်ဘားများ။
စံ တင်ခြင်း → အကြိုဖြောင့်ခြင်း → အတက်အဆင်း → တိကျစွာ ဖြောင့်ခြင်း → ပေါလစ်တိုက်ခြင်း → NDT → လက်ခံခြင်း/ချွတ်ခြင်း ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် စစ်ဆေးခြင်းတွင် အလွိုင်း-စတီးလ်နှင့် သံမဏိအကန့်များ။
အဆင့်မြင့် တင်ခြင်း → အကြိုဖြောင့်ခြင်း → အတက်အဆင်း → တိကျစွာ ဖြောင့်ခြင်း → ကြိတ်ခြင်း → ပေါလစ်တိုက်ခြင်း → NDT → ချမ်ဖာခြင်း → အလိုအလျောက် စုစည်းခြင်း အတည်ပြုထားသော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် လက်ခံမှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကားနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဘား ထုတ်ကုန်အချို့ အပါအဝင် ရွေးချယ်ထားသော တိကျမှုမြင့်မားသောအက်ပ်လီကေးရှင်းများ။

အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံသည် ဘားကိုပြင်ဆင်ပြီး အခွံခွာပြီးနောက် ၎င်း၏ဖြောင့်တန်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သော အခြေခံအဆင့်များကို အာရုံစိုက်သည်။ စံပုံစံဖွဲ့စည်းမှုတွင် ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းထည့်ကာ မျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များက ၎င်းတို့တောင်းဆိုသည့် အပိုလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အဆင့်မြင့်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောလမ်းကြောင်းလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ရေအောက်ပိုင်း အပြီးသတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းထည့်သည်။ ဤကွဲပြားမှုများသည် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်- လိုင်းကိုပိုမိုအလိုအလျောက်ပေါ်လာစေရန် ရိုးရှင်းစွာထည့်သွင်းထားခြင်းထက် ပေါင်းထည့်ထားသည့်ဘူတာတစ်ခုစီသည် သတ်မှတ်ထားသောထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်ကိုဖြေရှင်းသင့်သည်။

Line-Level Operating Range- ကိန်းဂဏန်းတွေက ဘာကိုဆိုလိုလဲ။

အောက်ဖော်ပြပါ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကိုးအကားဇယားသည် တောက်ပသောဘားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် ပုံမှန်အစီအစဥ်အကွာအဝေးကို ပေးသည်။ ထုတ်ကုန်စတင်ခြင်းအတိုချုံးတွင် Ø10–350 မီလီမီတာ လွှမ်းခြုံမှုအရေးဆိုချက်ကို သီးခြားဖော်ပြသည်။ ဤကိန်းဂဏာန်းများသည် အမှန်တကယ်ကမ်းလှမ်းထားသောလိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်၊ ၎င်းတို့ကို universal specification အဖြစ် ပေါင်းစပ်၍မရပါ။ လိုင်းအဆင့် ကန့်သတ်ချက်များသည် စက်တစ်ခုချင်းစီ၏ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အမြင့်ဆုံးအကွာအဝေးများနှင့်လည်း ကွဲပြားပါသည်။

လိုင်းဘောင် ညွှန်ပြချက်တန်ဖိုး ပညာရပ်ဆိုင်ရာ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်
အဝင်ဘားချင်း Ø15-120 မီလီမီတာ; Ø 350 မီလီမီတာအထိ ချဲ့နိုင်သည်။ Ø350 မီလီမီတာသည် တိုးချဲ့ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ မည်သည့် လိုင်းဖွဲ့စည်းမှုပုံစံက ၎င်းကို ပံ့ပိုးသည်ကို အတည်ပြုပါ။
အဝင်ဘားအရှည် ၃-၁၂ မီတာ တင်ခြင်း၊ ပံ့ပိုးခြင်း၊ လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် လက်ခံခြင်း အစီအစဉ်များသည် အမှန်တကယ် ဘားအရှည်နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။
လိုင်းအမြန်နှုန်း ၈-၂၅ မီတာ/မိနစ် လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် မူတည်. ဘူတာတိုင်းသည် တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ပြေးသည်မဟုတ်။
အတိုင်းအတာသည်းခံမှု ပြီးသွားပါပြီ။ h9–h11; h8 ကို ရနိုင်သည်။ h8 သည် ပစ္စည်းများနှင့် အရွယ်အစားအားလုံးအတွက် အာမခံချက်မဟုတ်ဘဲ သင့်လျော်သောအခြေအနေအောက်တွင် ဖြစ်နိုင်သည်။
ပြီးသွားသော မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းခြင်း။ Ra 0.4-1.6 μm ရရှိနိုင်သောတန်ဖိုးသည် အပြီးသတ်အဆင့်နှင့် ရွေးချယ်ထားသော ပစ္စည်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။
ဖြောင့်ဖြောင့်မှု ပြီး၏။ ≤0.5 mm/m သက်ဆိုင်သည့်ပစ္စည်း၊ အချင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းကို အတည်ပြုပါ။
နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် 30,000-150,000 ဘားသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည် ကွဲပြားသည်။ အပေါ်ပုံသည် universal မဟုတ်ပါ။
ထိန်းချုပ်မှုစနစ် PLC + HMI + MES အင်တာဖေ့စ် ကိုးကားထားသောဖွဲ့စည်းပုံအတွက် အာရုံခံကိရိယာများ၊ အင်တာဖေ့စ်နယ်ပယ်နှင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ချက်များကို အတည်ပြုပါ။

မြင့်မားသောပစ်မှတ်များနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး ထုတ်လုပ်မှု ထိန်းချုပ်မှု

ရွေးချယ်ထားသော တိကျမှုမြင့်မားသောဖွဲ့စည်းပုံများအတွက်၊ ဖောက်သည်ပေးသောထုတ်ကုန်အတိုချုံးသည် h8 အတိုင်းအတာသည်းခံမှု၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု Ra ≤ 0.4 μm နှင့် ဖြောင့်ခြင်း ≤ 0.3 မီလီမီတာ/m တို့၏ ပစ်မှတ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။ ဤကိန်းဂဏန်းများသည် ဖော်ပြထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပစ်မှတ်ကို ဖော်ပြထားပြီး သက်ဆိုင်ရာ ဘားပစ္စည်း၊ အချင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ် အပိုင်း၊ စက်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းတို့နှင့် ချိတ်ဆက်သင့်သည်။ လိုင်းဖွဲ့စည်းမှုတိုင်းအတွက် အာမခံရလဒ်များအဖြစ် ၎င်းတို့ကို မဖတ်သင့်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်တွင် PLC-based ထိန်းချုပ်မှု၊ HMI၊ အွန်လိုင်းအရည်အသွေးစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု-ဒေတာဖလှယ်မှုအတွက် MES အင်တာဖေ့စ်အပါအဝင် အသိဉာဏ်ရှိသောထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကိုလည်း ဖော်ပြပါသည်။ ရွေးချယ်ထားသောစနစ်ပေါ် မူတည်၍ အွန်လိုင်းတိုင်းတာခြင်းသည် အော်ပရေတာများအား လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အချင်း သို့မဟုတ် ဖြောင့်မှုကို စောင့်ကြည့်ရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။ တိုင်းတာခြင်း ၊ တုံ့ပြန်ချက် ၊ အလိုအလျောက်လျော်ကြေး နှင့် MES ပေါင်းစည်းခြင်း၏ အမှန်တကယ် အတိုင်းအတာကို ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်တွင် သတ်မှတ်သင့်သည် ။ အင်တာဖေ့စ်တစ်ခုတည်းသည် ဖောက်သည်တစ်ဦး၏ MES ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီးဖြစ်ကြောင်း မသတ်မှတ်ပါ။

ဖောက်သည်ပေးသော လွှင့်တင်ခြင်းပုံစံတွင် အလိုအလျောက်စနစ်သည် သမားရိုးကျလိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝန်ထမ်းလိုအပ်ချက် 60% ကျော်ကို လျှော့ချနိုင်သည်ဟု ထပ်လောင်းဖော်ပြထားသည်။ ၎င်းသည် ပရောဂျက်အဆင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားဆိုင်ရာ အရေးဆိုမှုဖြစ်ပြီး နှိုင်းယှဉ်မှုအခြေခံ၊ လိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ လည်ပတ်မှုအပြောင်းအရွှေ့နှင့် ဝန်ထမ်းဒေတာကို အတည်ပြုမှသာ အသုံးပြုသင့်သည်။ တူညီသောနိယာမသည် လုပ်သားစုဆောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အထွက်တိုးခြင်းဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်မှန်သမျှနှင့် သက်ဆိုင်သည်- ၎င်းသည် အလိုအလျောက်စနစ်ပါဝင်မှုအပေါ်တွင်သာမဟုတ်ဘဲ နှိုင်းယှဉ်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မူတည်သည်။

အချင်းကိန်းဂဏန်းများသည် လိုင်းအဆင့်အကွာအဝေးကို စက်တစ်ခုချင်းအကွာအဝေးမှ အဘယ်ကြောင့် သီးခြားထားရှိရမည်ဟု ဖော်ပြသည်။ ဘားအခွံခွာစက်အမျိုးအစားတွင် Ø5.5–500 မီလီမီတာတွင် ဖော်ပြထားသည့်အကွာအဝေးရှိပြီး စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော်လည်း တောက်ပသောဘားလိုင်းစီမံကိန်းအကွာအဝေးမှာ Ø15–120 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်မူတည်၍ Ø350 မီလီမီတာအထိ ချဲ့နိုင်သည်။ သီးသန့်အခွံခွာစက်သည် လိုင်းတစ်ခုထက် ပိုကျယ်သော အချင်းအကွာအဝေးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ဖြောင့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများကို ဘားအတွက် အရွယ်အစားလည်း ရှိရပါမည်။ စက်၏ကတ်တလောက်တစ်ခုတွင် အကြီးဆုံးနံပါတ်ဖြင့်မဟုတ်ဘဲ ရွေးချယ်ထားသောဘူတာများ၏ လိုက်ဖက်ညီသောအကွာအဝေးဖြင့် လိုင်းအပြည့်အစုံကို ကန့်သတ်ထားသည်။

နှစ်စဉ် စွမ်းဆောင်ရည် ကိန်းဂဏန်းသည်လည်း ဆက်စပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ဘားသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်မူတည်၍ တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် 30,000 မှ 150,000 အထိ လိုင်းစီစဉ်ပေးပါသည်။ အချင်း၊ ဘားအလျား၊ ပစ္စည်း၊ စက်အသုံးပြုခွင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ် စည်းမျဥ်း၊ စစ်ဆေးရေး လိုအပ်ချက်များ နှင့် ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲခြင်း အားလုံးသည် ဖြတ်သန်းမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထို့ကြောင့် အထက်ပုံအား လိုင်းတိုင်းအတွက် အထွက်အာမခံအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ ဖွဲ့စည်းမှု-မူတည်သည့် အထက်အကွာအဝေးအဖြစ် တင်ပြသင့်သည်။

အလယ်မရှိ အခွံခွာခြင်း- ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း အတိမ်အနက်နှင့် အစားအစာနှုန်း

Haige's ဘားအခွံခွာစက်များ Ø5.5-500 မီလီမီတာ အချင်းအကွာအဝေးကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သဖြင့် ဖုံးအုပ်ပါ။ အချင်း၊ ပစ္စည်း၊ ဖြတ်တောက်မှု အတိမ်အနက်နှင့် စက်မော်ဒယ်ပေါ်မူတည်၍ အစာစားနှုန်းသည် 30 m/min သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ဖော်ပြထားသော တစ်ဖက်ဖြတ်အတိမ်အနက်သည် 0.25-5 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး စက်ပေါ် မူတည်၍ ဗိုင်းလိပ်တံပါဝါသည် 30-250 kW ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် မော်ဒယ်တိုင်း၏ အာမခံချက်ရှိသော လည်ပတ်မှုအကွာအဝေး သို့မဟုတ် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အမြန်နှုန်းမဟုတ်သော စက်အမျိုးအစား သတ်မှတ်ချက်များဖြစ်သည်။

ပုံတစ်ပုံချင်းစီတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် မတူညီသော အခန်းကဏ္ဍများရှိသည်။ အချင်းသည် ဘားကို နေရာချနိုင်သည်ဆိုသည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်သည် ဖယ်ရှားရမည့် မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းပမာဏနှင့် ကျန်ပစ်မှတ်အချင်းနှင့် ဆက်စပ်သည်။ ပစ္စည်းအဆင့်၊ အချင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်ရလဒ်တို့နှင့်အတူ အစားအစာနှုန်းကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ Spindle ပါဝါတစ်ခုတည်းသည် အထွက်စွမ်းရည် သို့မဟုတ် ပြီးမြောက်သည့် အရည်အသွေးကို မသတ်မှတ်ပါ။

ဘားအခွံခွာသည့်စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ကာဗိုက် သို့မဟုတ် ကြွေထည်ထည့်သွင်းမှုများပါရှိသော လှည့်ပတ်ဖြတ်စက်ခေါင်း၊ အလိုအလျောက်ဗဟိုချက်နှင့် လမ်းညွှန်စနစ်၊ နှင့် အလိုအလျောက်လျော်ကြေးပေးသည့် အွန်လိုင်းအချင်းတိုင်းတာမှုတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ရွေးချယ်ထားသောစက်တွင် ထည့်သွင်းသည့်အခါ ကိရိယာသက်တမ်း၊ ဘားလမ်းညွှန်နှင့် အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးနည်းပညာဆိုင်ရာ အဆိုပြုချက်တွင် မည်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်များသည် စံနှုန်းများနှင့် ကိုးကားဖော်ပြသည့် မော်ဒယ်အတွက် ရွေးချယ်ခွင့်ရှိသည်ကို ဖော်ပြရပါမည်။

အခွံခွာခြင်းလုပ်ငန်းတိုင်းအတွက် universal အစားထိုးအဖြစ် မဖော်ပြသင့်ပါ။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းပမာဏကို ဖယ်ရှားပြီး စကေးနှင့် အချို့သော မျက်နှာပြင်-ချို့ယွင်းသော အလွှာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်သော်လည်း ပြီးသွားသော အချင်း၊ ဖြောင့်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်း၏ ကျန်ရှိသည့် လမ်းကြောင်းနှင့် အဝင်ဘားအခြေအနေပေါ်တွင်မူတည်ဆဲဖြစ်သည်။

ဖြောင့်တန်းခြင်း- နှစ်လိပ်နှင့် Multi-Roll စက်များသည် လဲလှယ်၍မရပါ။

Haige's ဖြောင့်စက် ပါဝင်ပါတယ်။ နှစ်လိပ်နှင့် လိပ်မျိုးစုံ ဒီဇိုင်းများ ပါဝင်သည်။ အဖုံး Ø5–160 mm အတွက် 10–40 m/min၊ Multi-roll specifications များသည် Ø5–200 mm တွင် 10–60 m/min တွင် အကျုံးဝင်ပြီး ယေဘူယျအဖြောင့်အကွာအဝေး 0.3–1.5 mm/m နှင့် high-precision type ≤0.3 mm/m တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။

ဖြောင့်စက်အမျိုးအစား အချင်းအပိုင်းအခြား အရှိန် ဖြောင့်တန်းမှုအပိုင်း
နှစ်လိပ်ဖြောင့်စက် Ø5-160 မီလီမီတာ 10-40 m/min 0.3-0.8 mm/m; မြင့်မားသောတိကျမှုအမျိုးအစား ≤0.3 mm/m
မျိုးစုံလိပ်ဖြောင့်စက် Ø5-200 မီလီမီတာ 10-60 m/min 0.3–1.5 mm/m; မြင့်မားသောတိကျမှုအမျိုးအစား ≤0.3 mm/m

ဤကိန်းဂဏန်းများသည် အချင်းအကွာအဝေးတစ်ခုလုံးတစ်လျှောက် ဖြောင့်စက်တိုင်းတွင် တူညီသောရလဒ်ရရှိသည်ဟု ဆိုခြင်းမဟုတ်ဘဲ စက်အမျိုးအစားများနှင့် အမျိုးကွဲများကို ဖော်ပြထားပါသည်။ သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုသည် ဘားအရွယ်အစား၊ ပစ္စည်း၊ ဝင်လာသော ကွေးကောက်ခြင်းနှင့် ပစ်မှတ်ဖြောင့်ခြင်းအပေါ် မူတည်သည်။ မော်ဒယ်ပေါ် မူတည်၍ ဖြောင့်စက်သည် နှစ်ထပ် ဟိုက်ပါဗောလစ် လိပ်ဒီဇိုင်း၊ မော်တာဖြင့် အလိပ်လိုက် ကွာဟချက် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ကွင်းပိတ်တုံ့ပြန်မှုဖြင့် ရွေးချယ်နိုင်သော အွန်လိုင်းဖြောင့်ခြင်း တိုင်းတာခြင်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အဆိုပါအင်္ဂါရပ်များနှင့် ဖော်ပြထားသည့် ပြောင်းလဲမှုအချိန်များကို ထည့်သွင်းမှုတိုင်းအတွက် ယေဘုယျဖော်ပြမည့်အစား ရွေးချယ်ထားသော မော်ဒယ်အတွက် အတည်ပြုသင့်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသောမျဉ်းအတွက်ဖော်ပြထားသော ဖြောင့်ဖြောင့်မှုပစ်မှတ်သည် ≤0.5 mm/m ဖြစ်ပြီး၊ တိကျသောအဖြောင့်ဖြောင့်စက်ကို သင့်လျော်သောအခြေအနေအောက်တွင် ≤0.3 mm/m တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤနံပါတ်များသည် စနစ်၏ မတူညီသောအဆင့်များကို ရည်ညွှန်းသည်- သတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေများအောက်တွင် စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပြီးမြောက်သည့်လိုင်းတိုင်းအတွက် အာမခံချက်ရလဒ်တစ်ခုနှင့် မတူပါ။ နောက်ဆုံးစာကြောင်း သတ်မှတ်ချက်သည် သက်ဆိုင်ရာ ဘားအတိုင်းအတာများ၊ လုပ်ငန်းစဉ် စည်းမျဥ်း၊ တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းနှင့် လက်ခံမှု အခြေအနေများကို သတ်မှတ်ပေးသင့်သည်။

ကြိတ်ခြင်းနှင့် ပွတ်ပေးခြင်းသည် မတူညီသော အပြီးသတ်ပန်းတိုင်များကို ဆောင်ရွက်ပေးသည်။

Haige's ဗဟိုကင်းသောကြိတ်စက်များ IT6 အဆင့်နှင့်အထက်၊ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု Ra ≤0.32 μm နှင့် ဆလင်ဒါ ≤ 0.003 မီလီမီတာ ၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့်အတူ Ø3-200 မီလီမီတာ အချင်းများ အတွက် ဖော်ပြထားပါသည်။ ဟိ polishing machine ပါဝင်ပါတယ်။ Ø5–250 မီလီမီတာကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး ပွတ်တိုက်မှုအမြန်နှုန်း 1-4 m/min နှင့် Ra ≤0.2 μm ၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု၊ ခါးပတ်ပွတ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း နှင့် စက်ကိရိယာအမျိုးအစားအလိုက် ပေါင်းစပ်နည်းလမ်းများ ရရှိနိုင်သည်။

ပေးရတယ်။ ညွှန်ပြနိုင်စွမ်း မည်ကဲ့သို့ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုရမည်နည်း။
ဗဟိုကင်းကြိတ်စက် Ø3-200 မီလီမီတာ; IT6 တန်းနှင့်အထက်၊ Ra ≤0.32 μm; cylindricity ≤0.003 မီလီမီတာ စက်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်; မော်ဒယ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အခြေအနေများကို အတည်ပြုပါ။
ပွတ်စက် Ø5-250 မီလီမီတာ; 1-4 m/min; Ra ≤0.2 μm စက်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်; ရလဒ်များသည် ပစ္စည်း၊ စနစ်ထည့်သွင်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများပေါ်တွင် မူတည်သည်။

၎င်းတို့သည် သက်ဆိုင်ရာ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် တစ်ဦးချင်း-စက်စွမ်းရည်များဖြစ်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသောလိုင်းတိုင်းသည် Ra ≤0.2 μm ထုတ်ပေးသည်ဟု မဆိုလိုပါ၊ သို့မဟုတ် 8 မှ 25 m/min ဖြင့် ပြေးနေသည့်လိုင်းသည် တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် အရောင်တောက်မည်ဟု မဆိုလိုပါ။ လိုင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ပွတ်စက်အမြန်နှုန်းသည် မတူညီသောအကြောင်းအရာများကို ရည်ညွှန်းပြီး ၎င်းတို့သည် တူညီသောတိုင်းတာခြင်းကဲ့သို့ နှိုင်းယှဉ်ခြင်းမပြုသင့်ပါ။

ပိုမိုတင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှု၊ ဆလင်ဒါဆန်မှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အခြေအနေ လိုအပ်သည့်အခါ ကြိတ်ခြင်းကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ပွတ်တိုက်ခြင်းကို သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ နှစ်ခုလုံး သို့မဟုတ် နှစ်ခုစလုံး လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ အချောထည်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် သဘောတူလက်ခံမှုဆိုင်ရာ စံနှုန်းများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ chrome ပစ္စတင်အတွက် ရည်ရွယ်သော ပစ္စတင်တံစတော့အချို့သည် Ra ≤0.2 μm ၏ ပစ်မှတ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ဤအပလီကေးရှင်း၏ သီးခြားပစ်မှတ်သည် တောက်ပသော ဘားလိုင်းတိုင်း၏ စံရလဒ်အဖြစ် မခံယူသင့်ပါ။

ပြီးပြည့်စုံသောမျဉ်းအတွက်၊ ဖော်ပြထားသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းမှုအတိုင်းအတာသည် Ra 0.4-1.6 μm ဖြစ်ပြီး၊ ပွတ်စက်သတ်မှတ်ချက် Ra ≤0.2 μm ကို စာရင်းပြုစုထားသည်။ ဤကိန်းဂဏာန်းများသည် လဲလှယ်၍မရပါ- ပထမတွင် ဖော်ပြထားသည့် လိုင်းအဆင့် ရည်ညွှန်းသည့် အပိုင်းအခြားကို ဖော်ပြပြီး ဒုတိယသည် ပွတ်စက်၏ စွမ်းရည်ကို ဖော်ပြနေပါသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းနှင့် သက်ဆိုင်ရာ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများက ရလဒ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့်အခါ မျဉ်းတစ်ကြောင်းကို သီးခြားချောချောမွေ့မွေ့ရရှိရန်သာ သတ်မှတ်နိုင်သည်။

စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်း- လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော နည်းလမ်း

အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်း ရွေးချယ်မှုများတွင် eddy လက်ရှိစမ်းသပ်ခြင်း (ECT) နှင့် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း (UT) တို့ ပါဝင်သည်။ ရွေးချယ်ထားသောစနစ်ပေါ် မူတည်၍ စစ်ဆေးရေးလိုင်းများသည် အလိုအလျောက် စီခြင်း၊ အမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် ငြင်းပယ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များကိုပါ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ မျဉ်းကြောင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လေဆာအခြေခံအချင်းနှင့် အလျားတိုင်းတာခြင်းလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပစ္စည်း၊ ချို့ယွင်းချက်အမျိုးအစားများ၊ စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းအလိုက် ရွေးချယ်သင့်သည်။

ECT နှင့် UT ကို လဲလှယ်၍ရနိုင်သော သို့မဟုတ် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းချက်တိုင်းကို တွေ့ရှိမည်ဖြစ်ကြောင်း သက်သေအဖြစ် မတင်ပြသင့်ပါ။ စစ်ဆေးရေးအစီအစဥ်သည် စနစ်က မည်သည့်အရာကို ရှာဖွေရန် ရည်ရွယ်သည်၊ သက်ဆိုင်သော လက်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့် ငြင်းပယ်ထားသောဘားများကို မည်ကဲ့သို့ ကိုင်တွယ်သည်ကို သတ်မှတ်သတ်မှတ်သင့်သည်။ ပရောဂျက်တစ်ခုတွင် တိကျသောစစ်ဆေးရေးလွှမ်းခြုံမှု သို့မဟုတ် ထောက်လှမ်းနိုင်မှု လိုအပ်သည့်အခါ၊ သက်ဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာသတ်မှတ်ချက်နှင့် တရားဝင်အထောက်အထားများကို ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။

အွန်လိုင်း အချင်းနှင့် အလျားတိုင်းတာခြင်း သည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အတိုင်းအတာ အချက်အလက်ကို စုဆောင်းနိုင်သည်။ ဘားဂျီသြမေတြီကို စောင့်ကြည့်ရမည့်နေရာတွင် ဖြောင့်ခြင်းတိုင်းတာခြင်းကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ အလိုအလျောက်လျော်ကြေးပေးခြင်းနှင့် ကွင်းပိတ်တုံ့ပြန်မှုတို့သည် တိုင်းတာခြင်းတစ်ခုတည်းမှ သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုများဖြစ်သည်။ အာရုံခံကိရိယာများ၊ ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ယုတ္တိဗေဒနှင့် ချိန်ညှိမှုစွမ်းရည်တို့ကို အမှန်တကယ် စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုပုံစံအတွက် အတည်ပြုရပါမည်။

PLC၊ HMI နှင့် MES ပေါင်းစပ်မှု

ရွေးချယ်ထားသော စက်ကိရိယာများနှင့် ပရောဂျက်နယ်ပယ်ပေါ်မူတည်၍ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် PLC-based ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုထိန်းချုပ်မှု၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင် HMI၊ သိမ်းဆည်းပြီး ပြန်လည်သိမ်းဆည်းနိုင်သော ကန့်သတ်ချက်များ၊ အွန်လိုင်းအချင်းနှင့် ဖြောင့်မှုတိုင်းတာမှု၊ MES အင်တာဖေ့စ်နှင့် အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ရောဂါရှာဖွေခြင်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်များသည် ပရောဂျက်နယ်ပယ်တွင် ထည့်သွင်းသည့်အခါ ထုတ်လုပ်မှုဒေတာစုဆောင်းခြင်းနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။

ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်သည် သုံးစွဲသူ၏စနစ်နှင့် ပြီးပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုမှ MES အင်တာဖေ့စ်ကို ပိုင်းခြားပြီး အွန်လိုင်းတိုင်းတာခြင်းအား အလိုအလျောက်ပိတ်ကွင်းလျော်ကြေးငွေနှင့် ခွဲခြားသင့်သည်။ အမှန်တကယ် အာရုံခံကိရိယာများ၊ ဆက်သွယ်ရေး၊ တုံ့ပြန်ချက် ယုတ္တိဗေဒနှင့် အဝေးထိန်းစနစ် ပံ့ပိုးမှုနယ်ပယ်တို့ကို ရွေးချယ်ထားသည့် ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အင်္ဂါရပ်တိုင်းသည် စာကြောင်းတိုင်းတွင် စံဖြစ်ကြောင်း ကတိမပေးဘဲ ဖော်ပြချက်ကို နည်းပညာအရ အဓိပ္ပါယ်ရှိစေသည်။

အမျိုးအစားအစုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ကန့်သတ်ချက်သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ပြန်လည်သိမ်းဆည်းခြင်းသည် အော်ပရေတာများအား ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်ခြင်းများကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် ကူညီပေးနိုင်သော်လည်း လက်တွေ့ကျသောအကျိုးကျေးဇူးမှာ ထုတ်ကုန်ချက်ပြုတ်နည်းများကို မည်သို့သတ်မှတ်ထားကြောင်း၊ အတည်ပြုပြီး ထိန်းသိမ်းထားမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်သည် လိုအပ်သော ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းဆောင်တာများနှင့် မည်သည့်စက်ရုံအဆင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ဖြင့် မျှော်မှန်းထားသည့် ဒေတာဖလှယ်မှုအဆင့်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။

ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ချုံ့ခြင်းနှင့် စုစည်းခြင်း

အဆုံးသတ်မျဉ်းသည် ရေအောက်ပိုင်း ကိုင်တွယ်ခြင်းလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။ Chamfering နှင့် end-facing ကိရိယာများသည် စက်ဘားအဆုံးများနှင့် burrs များကိုဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ဖော်ပြထားသည့် 6-8 စက္ကန့်စက်ဝန်းသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း နှစ်ဆလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် သက်ဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းစနစ်သည် ရေတွက်ခြင်း၊ အလေးချိန်နှင့် အစုအဝေးဘားများကို ရေတွက်နိုင်သည်။ ဆဋ္ဌဂံ၊ စတုရန်းနှင့် အဝိုင်းအစုအဝေးများကို ရွေးချယ်စရာများအဖြစ် ဖော်ပြထားပြီး MES ချိတ်ဆက်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှု-ဒေတာကို ခြေရာခံနိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။

ဝယ်သူသည် သတ်မှတ်ထားသော ပေးပို့မှုပုံစံနှင့် ပြီးသွားပြီးနောက် တသမတ်တည်း ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သောအခါတွင် ဤအဆုံးလိုင်းလုပ်ဆောင်ချက်များသည် အရေးပါသည်။ ဖော်ပြထားသော chamfering cycle ကို အမှန်တကယ် bar dimension နှင့် equipment arrangement အတွက် အတည်ပြုသင့်ပြီး bundling options များကို ယူဆထားသော standard features များထက် configurable choices အဖြစ် သဘောထားသင့်ပါသည်။ အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုလက်ကျန်ငွေသည် အထက်ပိုင်းစက်နှင့် စစ်ဆေးရေးစခန်းများ၏ စက်ဝန်းအချိန်များအတွက်လည်း ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရမည်ဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် အရင်းအမြစ်စီမံခန့်ခွဲမှုကို ပံ့ပိုးကူညီခြင်း။

သက်ဆိုင်သော အခွံခွာခြင်းလုပ်ငန်းအတွက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း-အရည်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချရန် အသေးစားချောဆီ (MQL) ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်ပါသည်။ Chip စုဆောင်းခြင်းနှင့် briquetting၊ အပိုင်းအစများ ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ဆူညံသံထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ကို စက်ပစ္စည်းအစီအစဉ်ရေးဆွဲစဉ်တွင် အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ပြန်လည်ရယူခြင်း သို့မဟုတ် ဆူညံသံပုံသဏ္ဍာန်ကို သတ်မှတ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်သင့်သည်။

ဤပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကိန်းဂဏန်းများကို ဆက်စပ်၍ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုရန် လိုအပ်ပါသည်။ MQL ၏ သင့်လျော်မှုသည် ပစ္စည်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ မည်သည့် အပိုင်းအစမှ ပြန်လည်ရယူသည့် ရာခိုင်နှုန်းကို သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာနှင့် တွက်ချက်မှုနည်းလမ်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသင့်ပြီး ဆူညံသံပုံသည် လည်ပတ်မှုအခြေအနေနှင့် တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။ အဆိုပါအသေးစိတ်အချက်အလက်များမပါဘဲ၊ ၎င်းတို့ကို universal သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အာမခံချက်ထက် ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

Higher-Value Bright Bar ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးကူညီခြင်း။

ကုမ္ပဏီ၏ ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်မှု အတိုချုံးသည် သံမဏိထုတ်လုပ်သူများနှင့် သတ္တုပရိုဆက်ဆာများအတွက် လမ်းကြောင်းတစ်ခုအဖြစ် ကုသမထားသော အနက်ရောင်ဘားများကို ရောင်းချခြင်းမှ ထိန်းချုပ်ထားသော အတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေဖြင့် တောက်ပသောဘားများကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်းအထိ အဆင့်မြှင့်တင်ရန် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်၊ စျေးကွက်နှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ တစ်တန်လျှင် ယွမ် 800 မှ 4,000 အထိ မြင့်တက်လာနိုင်ဖွယ်ရှိကြောင်း ၎င်းက ခန့်မှန်းသည်။ ဤကိန်းဂဏန်းအား ထုတ်လုပ်သူတိုင်းအတွက် အာမခံချက်ရှိသော ပြန်အမ်းငွေမဟုတ်ဘဲ ပံ့ပိုးပေးထားသည့် အတိုချုံးမှ ညွှန်ပြသော လုပ်ငန်းတန်ဖိုး ခန့်မှန်းချက်အဖြစ် နားလည်သင့်သည်။

အတိုချုံးသည် HAIGE ၏ အထွေထွေမန်နေဂျာထံ အောက်ပါဖော်ပြချက်အား ရည်ညွှန်းဖော်ပြသည်-

"ကျွန်ုပ်တို့၏ ရည်မှန်းချက်မှာ သံမဏိနှင့် သတ္တုထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများကို အနက်ရောင်ဘားများရောင်းချခြင်းမှ တောက်ပသောအတုံးများရောင်းချခြင်းအထိ အဆင့်မြှင့်တင်ရန်နှင့် သံမဏိတစ်တန်စီ၏ ထပ်လောင်းတန်ဖိုးကို RMB 800 မှ RMB 4,000 အထိ တိုးမြှင့်ပေးရန်ဖြစ်သည်။"

ထုတ်ဝေခြင်းမပြုမီ၊ ဤကိုးကားချက်ကို အများသူငှာအသုံးပြုရန်အတွက် အတည်ပြုထားပြီး တန်ဖိုးထည့်ထားသောအပိုင်းသည် ရည်ရွယ်ထားသော အရေးဆိုမှုကို တိကျစွာရောင်ပြန်ဟပ်ကြောင်း ကုမ္ပဏီမှ အတည်ပြုရပါမည်။

အလားတူ ထောက်ပံ့ပေးထားသည့် အတိုချုံးတွင် အဆိုပါလိုင်းအား ပြည်တွင်း အထူးသံမဏိကုမ္ပဏီများနှင့် ပြည်ပပရောဂျက်များတွင် လျှောက်ထားခဲ့ကြောင်း၊ ထုတ်ကုန်သည် CE လက်မှတ်ရရှိထားပြီး အရှေ့တောင်အာရှ၊ အရှေ့အလယ်ပိုင်းနှင့် ဥရောပနိုင်ငံများအပါအဝင် စျေးကွက်များတွင် ဆောင်ရွက်ပေးနေကြောင်း ဖော်ပြထားသည်။ သက်ဆိုင်ရာ ပရောဂျက်ကိုးကားချက်များနှင့် CE စာရွက်စာတမ်းများသည် လိုင်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများကို ရာထူးတိုးခြင်းတွင် အကျုံးဝင်သည့်အတိုင်းအတာအထိ ဤကုမ္ပဏီအထောက်အထားများနှင့် စျေးကွက်ထုတ်ပြန်ချက်များအား ထုတ်ပြန်သင့်ပါသည်။ လက်မှတ်သည် အပြည့်အစုံမဟုတ်ဘဲ သီးခြားစက် သို့မဟုတ် မော်ဒယ်အတွက် သက်ဆိုင်သည့်နေရာတွင်၊ ဆောင်းပါးသည် သက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်ကို တိကျစွာ အမည်ပေးသင့်သည်။

အပလီကေးရှင်းများ- ပစ္စည်းအမည်သက်သက်မဟုတ်ဘဲ ထုတ်ကုန်အတွက် စီစဉ်သတ်မှတ်ပါ။

တောက်ပသော ဘားအချောထည်သည် မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်မှု၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် နယူးမက်တစ်စနစ်များ၊ အင်ဂျင်နီယာစက်ပစ္စည်းများ၊ တွယ်ကပ်ကိရိယာများ၊ အာကာသယာဉ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် စွမ်းအင်သုံးပစ္စည်းများ အပါအဝင် အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာကို ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်သည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများသည် universal specification တစ်ခုတည်းကို မမျှဝေပါ။

မော်တော်ယာဥ်နှင့် ယေဘူယျအင်ဂျင်နီယာများအသုံးပြုရန်အတွက် လိုအပ်သော အချင်း၊ ဖြောင့်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေတို့ပတ်၀န်းကျင်တွင် အပြီးသတ်လမ်းကြောင်းကို စီစဉ်နိုင်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အမှုန်အမွှားအသုံးပြုမှုများအတွက်၊ ပစ္စတင်ချောင်းစတော့ရှယ်ယာများသည် နောက်ဆက်တွဲကုသမှုများမပြုလုပ်မီ ပိုမိုချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ကို လိုအပ်ပါသည်။ chrome-plating piston-rod အက်ပလီကေးရှင်းသည် Ra ≤0.2 μm သတ်မှတ်နိုင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာ စက်ပစ္စည်းများနှင့် တွယ်ကပ်ကိရိယာ အသုံးချပရိုဂရမ်များသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်စံချိန်စံညွှန်းအရ အတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေတို့ကို ဦးစားပေးနိုင်သည်။

အာကာသယာဉ်နှင့် စွမ်းအင်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက်၊ ပစ္စည်းခိုင်မာမှုနှင့် စစ်ဆေးရေးဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုတောင်းဆိုနိုင်သော်လည်း တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို သက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းနှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် သတ်မှတ်ရပါမည်။ တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းကဲ့သို့သော ပစ္စည်းတစ်ခုရှိနေခြင်းသည် လိုင်းတစ်ခုသည် သီးခြားအာကာသယာဉ် သို့မဟုတ် စွမ်းအင်ကဏ္ဍဆိုင်ရာ အရည်အချင်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း ၎င်းကိုယ်တိုင် မသတ်မှတ်ပါ။

လက်တွေ့ကျသော ရည်ရွယ်ချက်မှာ ထုတ်ကုန်ပုံဆွဲခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်နှင့် စစ်ဆေးရေးအစီအစဥ်နှင့် ကိုက်ညီရန်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းအမည်တစ်ခုတည်းသည် မှန်ကန်သောဖွဲ့စည်းပုံကို ဆုံးဖြတ်ရန် မလုံလောက်ပါ။

Bright Bar Finishing Line ကို စီစဉ်ခြင်း။

quotation တစ်ခုမတောင်းဆိုမီ၊ ဝယ်သူများသည် ပစ္စည်းအဆင့်၊ ဝင်လာသော အချင်းနှင့် အလျား၊ လက်ရှိ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ မျှော်လင့်ထားသည့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ ပြီးမြောက်သည့်အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်မှု၊ ပစ်မှတ် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ ဖြောင့်တန်းမှု လိုအပ်ချက်နှင့် စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများကို ပြင်ဆင်ထားသင့်သည်။ ရှိပြီးသားလုပ်ငန်းစဉ်၊ အလုပ်ရုံနေရာ၊ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အလိုရှိသော အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များသည် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့အား လိုအပ်သော ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. သည် ဘား၊ ပြွန်နှင့် ဆက်စပ်သတ္တု ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အပလီကေးရှင်းများအတွက် သတ္တုအချောထည် စက်ယန္တရားများနှင့် ပုံဖော်နိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဝယ်သူများသည် Haige's ကိုပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြေရှင်းချက်အကျယ်ကို စူးစမ်းပါ။ metal processing equipment တွေ ပါဝင်ပါတယ်။, သို့မဟုတ် Haige ကိုဆက်သွယ်ပါ။ ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်။