Penggergajian dan Pengilangan Plat Keluli CNC: Mesin Memadankan Bahan Kerja

Mesin penggergaji dan pengilangan plat keluli CNCharus dipilih terhadap plat dan siap kosong yang sebenarnya perlu dihasilkan oleh tumbuhan. Dimensi plat, gred keluli, arah potong, keadaan tepi yang diperlukan dan elaun pemesinan hiliran semuanya mempengaruhi konfigurasi yang sesuai. Plat terbesar yang sesuai pada mesin tidak semestinya plat yang boleh diproses mengikut toleransi yang diperlukan atau dalam kitaran pengeluaran yang dijangkakan.

HAIGE meletakkan GKL1310 untuk pemotongan plat jalur dan penyediaan kosong plat bersaiz, manakala GKF4500 bertujuan untuk membelah lejang panjang dan menggergaji plat yang lebih besar. Arahan aplikasi tersebut membantu menyempitkan pilihan, tetapi pemilihan akhir harus disemak berdasarkan spesifikasi model semasa dan bahan kerja yang mewakili.

1. Tentukan Sama ada Pekerjaan Perlu Menggergaji, Mengisar atau Kedua-duanya

Menggergaji memisahkan pinggan menjadi jalur atau kosong. Pengilangan mengeluarkan bahan dengan pemotong berputar untuk mencipta tepi atau permukaan tertentu. Operasi ini berkaitan tetapi tidak boleh ditukar ganti: potongan gergaji lurus bukan muka datum giling secara automatik, dan dimensi kosong kasar tidak sama dengan dimensi mesin akhir.

Sebelum meminta sebut harga, tandakan setiap lukisan dengan output yang diperlukan. Kenal pasti tepi mana yang mungkin kekal sebagai gergaji, tepi mana yang memerlukan pengilangan, dan sama ada kosong akan menerima pemesinan selanjutnya. Minta pembekal mengesahkan alatan pengilangan, urutan operasi dan skop yang disertakan untuk konfigurasi yang dicadangkan daripada menganggap setiap kerja menerima kedua-dua proses semata-mata kerana "menggergaji dan mengisar" muncul dalam nama mesin.

2. Periksa Sampul Bahan Kerja dan Kesesuaian Model

Bandingkan lebar dan ketebalan plat dengan julat menggergaji yang diterbitkan model, kemudian semak panjang, jisim, akses pengapit, perjalanan suapan dan pelepasan pemunggahan. Pembelahan membujur dan pemotongan silang boleh meletakkan permintaan yang berbeza pada perjalanan mesin dan sokongan plat. Jalur nipis boleh menjadi sukar untuk diapit dengan selamat, manakala plat besar boleh mencabar pengendalian dan kedudukan walaupun dimensinya berada dalam julat nominal.

Data model yang diterbitkan	GKL1310	GKF4500
Arahan permohonan	Plat jalur dan kosong plat bersaiz	Membelah dan menggergaji plat besar dengan pukulan panjang
Diameter mata gergaji	Ø425 mm	Ø360 mm
Julat lebar plat tersenarai	600–1,350 mm	2,000–4,500 mm
Julat ketebalan plat tersenarai	20–100 mm	20–70 mm
Kuasa motor gelendong	15 kW	15 kW
Kekasaran permukaan potong gergaji yang disenaraikan	≤ Ra 6.3	≤ Ra 6.3
Serenjang potongan tersenarai	≤ 0.3 mm/100 mm	≤ 0.3 mm/100 mm
Data dimensi tersenarai lain	Keselarian ≤ 0.3 mm/1,000 mm; toleransi panjang menggergaji ±0.3 mm	Toleransi panjang menggergaji ±0.5 mm

Ini ialah angka model yang direkodkan dalam maklumat produk yang dibekalkan, bukan pengganti untuk spesifikasi teknikal yang ditandatangani semasa. Sahkan konfigurasi, definisi dan syarat ukuran yang tepat dengan HAIGE sebelum menggunakan sebarang angka sebagai had penerimaan kontrak. Jangan anggap kedua-dua model berkongsi spesifikasi perjalanan, suapan atau ketepatan yang sama.

3. Nyatakan Gred Keluli dan Keadaan Bahan

Plat dengan dimensi yang sama boleh dipotong secara berbeza apabila kekerasan, keadaan bahan atau keadaan tepi berbeza. Nyatakan gred keluli dan sama ada plat digelek panas, dipanaskan atau dirawat haba. Jika laluan potong melintasi tepi berskala, potong api atau sebaliknya diubah, sertakan butiran itu dalam permintaan.

Pilihan alatan, tetapan suapan, penyejukan atau pelinciran dan haus alatan hendaklah dikaji semula terhadap bahan pengeluaran sebenar. Demonstrasi pada pengganti yang lebih lembut tidak mengesahkan proses untuk gred yang lebih keras atau sebaliknya. Untuk pengeluaran bahan campuran, tanya gred sampel yang akan dimasukkan dalam percubaan penerimaan.

4. Asingkan Dimensi Kosong Daripada Keperluan Bahagian Siap

Setiap pelan pemotongan harus membezakan kosong potong gergaji daripada komponen akhir. Gergaji gergaji mengeluarkan bahan, dan stok tambahan mungkin diperlukan untuk pengilangan berikutnya. Elaun yang diperlukan bergantung kepada bahan, geometri, proses kemasan dan toleransi lukisan; ia tidak boleh diteka dari kategori mesin.

• Tentukan dimensi nominal kosong potong gergaji secara berasingan daripada dimensi bahagian siap.
• Tunjukkan arah potong, andaian kerf dan sebarang elaun pembersihan tepi pada pelan sarang wakil.
• Kenal pasti muka atau tepi mana yang dibenarkan untuk kekal sebagai gergaji.
• Nyatakan datum, toleransi dan kaedah pemeriksaan untuk sebarang tepi giling.
• Setuju bagaimana burr, potongan dan tepi baki akan dikendalikan.

5. Nilaikan Kualiti Potongan Menggunakan Pengukuran Tertakrif

“Ketepatan CNC” sahaja tidak menggambarkan kualiti kosong yang telah siap. Bergantung pada aplikasi, pembeli mungkin perlu menilai toleransi panjang, keserenjangan, keselarian, keadaan burr, rupa potongan muka dan kebolehulangan. Nilai kekasaran hanya bermakna apabila kaedah pengukuran dan syarat penerimaan jelas.

Bersetuju bila ukuran akan diambil: selepas menggergaji, selepas mengisar, atau selepas bahan kerja mencapai keadaan pemeriksaan yang ditetapkan. Sokongan plat, suhu, cip dan pengapit boleh mempengaruhi pengukuran. Gunakan datum dan kaedah pengukuran yang sama untuk setiap sampel dalam percubaan.

6. Termasuk Pengapit, Sokongan dan Pengendalian Bahan

Prestasi mesin bergantung pada bagaimana plat diletakkan dan dihalang serta pada gergaji itu sendiri. Semak katil sokongan, pengapit, kelegaan laluan pemotongan, pergerakan suapan dan susunan suapan keluar untuk plat terbesar dan jalur paling sempit dalam campuran pengeluaran. Sokongan atau pergerakan yang lemah semasa pemotongan boleh menjejaskan keputusan walaupun sistem penentududukan CNC diprogramkan dengan betul.

Semak juga urutan pengendalian praktikal: pemuatan, penjajaran, pengapitan, pemotongan, kedudukan semula, pemunggahan, penyingkiran cip dan pemeriksaan. Untuk plat berat, peralatan mengangkat yang diperlukan dan ruang lantai yang tersedia harus menjadi sebahagian daripada semakan pemasangan.

7. Bandingkan Throughput Dengan Kitaran Pengeluaran Perwakilan

Kelajuan pemotongan hanyalah satu bahagian daripada daya pemprosesan. Kitaran lengkap termasuk pengenalpastian bahan, pemuatan, kedudukan, pengapit, pemotongan, sebarang operasi pengilangan, penempatan semula, pemunggahan dan pemeriksaan. Kelajuan pemotongan nominal pembekal tidak boleh dianggap sebagai keluaran kosong siap yang dijamin untuk kumpulan bercampur.

Untuk membandingkan cadangan secara saksama, sediakan pekerjaan wakil yang sama kepada setiap pembekal dan minta pecahan kitaran. Sertakan bilangan potongan, dimensi plat, gred bahan, sebarang pengilangan yang diperlukan dan langkah pemeriksaan yang dijangkakan. Ini menjadikan perbandingan lebih berguna daripada membandingkan saiz mesin atau angka kelajuan tunggal.

8. Tentukan Percubaan Penerimaan Sebelum Memesan

Ujian penerimaan kilang yang praktikal harus menggunakan gred dan keadaan bahan yang ditentukan, dimensi plat perwakilan, orientasi pemotongan sebenar dan titik pemeriksaan yang dipersetujui. Sertakan sekurang-kurangnya satu kerja yang mencabar daripada pengeluaran biasa dan bukannya memilih sampel yang mudah sahaja.

• Sahkan sampul plat berkadar, jisim bahan kerja dan keperluan pemasangan.
• Senaraikan bilah gergaji, alat pengilangan, lekapan, peralatan penyejukan atau pelinciran dan peranti pengendalian cip yang disertakan.
• Bersetuju tentang bahan ujian, laluan potong, bilangan pemotongan berulang dan sebarang operasi pengilangan.
• Rekodkan dimensi kosong, kualiti potongan, toleransi geometri yang berkaitan dan kebolehulangan.
• Dokumentasikan masa kitaran dan jelaskan penglibatan operator, perubahan alatan dan langkah pengendalian.

Soalan Lazim

Bolehkah menggergaji menggantikan semua pengilangan berikutnya?

Hanya apabila hasil potong gergaji memenuhi setiap keperluan pada lukisan. Mengesan muka atau tepi dengan kemasan atau hubungan datum tertentu mungkin masih memerlukan pengilangan atau operasi kemasan lain.

Adakah mesin yang lebih besar sentiasa menghasilkan lebih banyak bahagian setiap jam?

Tidak. Memuatkan, mengapit, menyusun semula, menukar alat, laluan potong dan pemeriksaan boleh mempunyai pengaruh yang sama besar pada kitaran operasi seperti sampul mesin.

Bagaimanakah dua mesin menggergaji plat CNC dibandingkan?

Gunakan gred keluli, geometri plat, laluan potong, definisi toleransi, keadaan sokongan dan kaedah pengukuran yang sama dalam ujian sampel yang didokumenkan.

Pilih Konfigurasi Sekitar Plat dan Kosongkan Selesai

Pilih mesin hanya selepas sampul bahan kerja, keadaan bahan, laluan pemotongan, keperluan tepi dan kriteria penerimaan ditakrifkan. HAIGE Rangkaian mesin penggergajian dan pengilangan plat keluli CNC menyediakan titik permulaan untuk menyemak arahan aplikasi GKL1310 dan GKF4500. Untuk semakan teknikal, hubungi HAIGE dengan lukisan perwakilan, gred keluli, dimensi plat, saiz kosong sasaran dan kriteria pemeriksaan yang diperlukan.