Машини за брусење со абразивни појаси: споредување на предлози на добавувачи

Споредете производители на машини за брусење со абразивни појаси од готовите работни парчиња нивните предложени системи можат да произведат под дефинирани услови - не само со моќност на моторот, максимална брзина или полиран демонстративен дел. За метални шипки и цевки, прво договорете ги влезниот материјал, задачата за отстранување и критериумите за прифаќање. Потоа споредете го опсегот на работа, резултатите од пробите, прифатениот излез, потрошувачката на абразивни и опремата вклучена во секоја понуда. Овие ставки мора да ја опишат истата конфигурација и производствена должност. Побрзо поминување низ машината не е нужно побрз пат до прифатен дел, а пониската цена на машината не е нужно пониска цена на проектот.

Одделете го бараниот резултат од предложениот метод

Започнете со состојбата на работното парче што фабриката треба да ја прими, наместо претпочитаниот број глави за мелење. Отстранувањето на идентификуваните површински дефекти, производството на конзистентна декоративна текстура и подготовката на шипката за друга операција се различни набавки. Понудата за подобрување на изгледот не може да се третира како еквивалентна понуда за отстранување на одредени дефекти додека останува во рамките на димензионалниот додаток.

Дајте им на добавувачите кои ќе влезат во потесниот круг иста оценка и состојба на материјалот, опсегот на репрезентативна големина, опис на влезната површина и барањата за конечно прифаќање. Одделете го нормалното производство од исклучителните делови. На пример, испитувањето на релативно чисти исцртани шипки не го утврдува резултатот на силно измерени акции едноставно затоа што и двете имаат ист дијаметар.

Добавувачите може да предложат различни методи за ист резултат. Еден аранжман може да користи последователни абразивни фази; друг може да бара дополнителни пропусници. Споредете го целосниот пат до прифаќање наместо да инсистирате секој предлог да содржи идентичен хардвер. На категорија опрема за завршна обработка на абразивни појаси е почетна точка за опсегот на производот, а не замена за дефинирање на вистинската должност за завршна обработка.

Идентификувајте ја одговорноста за понудената опрема

За споредба на производителот, поврзете ја понудата за продажба со субјектот одговорен за изградба или склопување на цитираната машина, подготовка на нејзините технички документи и спроведување на прифаќање. Онаму каде што учествува трговско друштво, производител на машини и интегратор, запишете ги нивните соодветни одговорности. Фабричката фотографија не утврдува која организација ќе го реши несовпаѓањето на конфигурацијата или ќе обезбеди заменски дел.

Корисниот доказ е конзистентна идентификација на моделот, цртеж на конфигурација, опсег на договор за набавка и именувана одговорност за тестирање и корективна работа. Овие записи се однесуваат на машината што се купува, а не на неповрзана машина прикажана во промотивниот материјал.

Прочитајте го оперативниот опсег на машината за брусење со абразивни појаси

Минималната должина на работното парче е важна заедно со дијаметарот

Поклопувањето на дијаметарот е само првичен резултат од скрининг. Прочитајте го заедно со дозволената должина и предложениот распоред за хранење и поддршка. На долгите шипки, кратките делови и цевките, исто така, им е потребна сопствена проценка за ракување; опсегот на преклопен дијаметар не ги решава тие прашања.

На Машина за полирање на абразивни појаси Haige податоците даваат корисен пример:

Размислете за хипотетичка шипка со дијаметар од 20 mm и должина од 1,2 m. Неговите димензии спаѓаат во овие објавени записи YM50, но неговата должина е под објавениот минимум YM80. Ова е димензионален пример за проверка, а не пробен резултат или препорака дека YM50 ќе ги исполни барањата за завршна обработка на лентата. Примерот покажува зошто изборот на капацитет со поголем дијаметар сепак може да остави работното парче надвор од наведениот опсег.

Разликувајте ја брзината на ременот, брзината на доводот и прифатениот излез

Брзината на ременот опишува абразивно движење, додека брзината на доводот го опишува патувањето на работното парче низ процесот. И двете влијаат на условите за сечење, но ниту едната не мери колку прифатливи шипки ја напуштаат целосната работа.

Истата табела со параметри содржи ред означен како „Брзина“. Утврдете што точно претставува тој ред за предложената конфигурација пред да ја користите во производствената пресметка. Немојте да го означувате како брзина на ременот или да ја толкувате неговата горна граница како гарантирана стапка на потребната завршница.

Предлогот треба да ја поврзе неговата проценка на производството со договорениот материјал, состојбата на површината, абразивните фази и начинот на ракување. Во спротивно, добавувачот може да демонстрира финиш на едно поставување и брзина на друго, оставајќи ја комбинацијата што му е потребна на купувачот недокажана.

Побарајте ги условите за процесот зад секое тврдење за изведба

Споредете ја абразивната секвенца и аранжманот на контакти

Абразивен појас е дел од спецификацијата на процесот. Неговиот тип на зрно, ронки, подлога и спојување треба да одговараат на материјалот, обликот на работното парче, распоредот на контактот и влажната или сувата апликација. Два појаси со иста номинална ознака на гриз не се нужно заменливи компоненти на процесот.

Побарајте ја предложената низа и целта на секоја фаза: отстранување на идентификуваните почетни ознаки, рафинирање на шемата на претходната фаза или производство на финалната површина. Тоа овозможува да се види дали добавувачот ја проценил целосната задача или само нејзиниот завршен чекор. Бројот на гриз сам по себе не е гаранција за одреден резултат на грубост.

Аранжманот за контакт, исто така, треба да биде препознатлив во пробната евиденција. Резултатот добиен со едно тркало, елемент за контакт или поставување поддршка не треба тивко да стане барање за изведба на друго. Споредете го понудениот аранжман со тестираниот аранжман пред да го прифатите резултатот како доказ.

Одржувајте го квалитетот, бројот на пропусници и состојбата на појасот заедно

За секоја проба, запишете ја абразивната секвенца, релевантните поставки за брзина, бројот на поминувања, поставките за контакт и почетната состојба на ремените. Ова се условите зад мерењето, а не изборните белешки во позадина.

Хипотетичката споредба го илустрира проблемот: и двата добавувачи враќаат прифатливи примероци, но на еден му треба повторено поминување кое отсуствувало од неговата оригинална проценка на циклусот. Тој предлог може да остане технички соодветен. Неговата проценка на производството сега мора да го вклучи повторениот премин и поврзаното ракување, сепак, наместо да ја задржи бројката за едно поминување.

Користете ја истата дисциплина за состојбата на ременот. Проба со нов појас утврдува што се случило со тој појас во таа состојба. Побарувањето за одржливо производство има потреба од докази во текот на договорениот оперативен период, вклучувајќи какви било прилагодувања или замени. Не комбинирајте избран резултат на завршна обработка со нов појас со посебно барање за долговечност и прикажувајте ги двете како една докажана способност.

Оценете ги повторливите резултати, ниту еден полиран примерок

Проверете го квалитетот на површината и промената на димензиите одделно

Ра опишува просечна карактеристика на измерениот профил на грубост. Не го пријавува завршениот дијаметар на работното парче, заобленоста или секој локален дефект на површината. Затоа, задоволителната вредност на Ra не може да ги замени другите проверки за прифаќање наведени за делот.

Идентификувајте ги примероците пред да ги обработите и запишете ја релевантната дојдовна состојба. По тестирањето, споредете ја потребната завршница со промената на димензиите и статусот на наведените дефекти. Визуелно подобрената шипка сè уште може да не го исполни барањето за купување ако остане забранет дефект или ако се надмине дозволениот димензион.

За тркалезни шипки и цевки, договорете ги локациите за мерење што ја претставуваат потребната површинска покриеност. Ова може да вклучува различни надолжни и периферни позиции. Не измислувајте еден универзален број на примероци: планот за инспекција треба да ги одразува спецификацијата на производот и варијацијата што треба да се испита испитувањето.

Користете конзистентна основа за мерење

Пред да ги споредите извештаите за површината, порамнете го параметарот на грубост, единиците, насоката на мерење, поставките за филтрирање и евалуација, методот на инструмент и подготовката на примерокот. Бројка без овие услови е тешко да се репродуцира. Користете ја применливата спецификација за цртање или проверка за да го утврдите методот наместо да присвојувате поставки од неповрзана демонстрација.

Одделете го физибилити-испитувањето од прифаќањето на производството. Првиот прашува дали процесот може да ја направи потребната површина на репрезентативен материјал. Вториот ја тестира договорената конфигурација според нејзиниот квалитет, излезни и работни обврски. Полагањето на првото не одговара на второто, освен ако тестот всушност ги покрива тие обврски.

Задржете ги резултатите во нарачката за обработка наместо да испраќате само избрани примероци. Спарените влезни и излезни записи помагаат да се разликуваат разликите во влезниот материјал од промените за време на извршувањето. Онаму каде што се важни неколку семејства на работните парчиња, пријавете ги нивните резултати одделно; просекот на лесни и тешки делови може да скрие неуспешно барање.

Споредете ги прифатените резултати и абразивните трошоци на иста основа

Измерете го излезот по повторени поминувања, ракување и преработка

За споредливи шипки или цевки, практична мерка дефинирана од купувачот е:

Прифатена излезна стапка = прифатена должина на работното парче ÷ договорено изминато време на производство

Пребројте ја секоја прифатена должина еднаш. Шипката што минува низ двапати ја дава својата завршена должина еднаш, додека и двете поминувања трошат време. Неуспешните обиди и работата потребна за враќање на преработката мора да останат во временскиот запис, иако отфрлениот материјал не го зголемува прифатениот излез.

Дефинирајте го временскиот интервал пред тестот. За споредба наменета за претставување на тековното производство, вклучете го договореното утовар, истовар, повторени поминувања, менување на ремените и нормални прекини. Одделно идентификувајте го времето за поставување и промена на производот и наведете дали е вклучено. Добавувачите не смеат да избираат различни временски граници и сепак да ги нарекуваат нивните резултати споредливи.

Како илустрација само за пресметка, десет прифатливи шипки со еднаква должина придонесуваат за должина од десет шипки, дури и ако секоја шипка поминува низ машината двапати. Броењето на должина од дваесет шипки ќе го мери движењето низ машината, а не испорачаниот излез. Овие бројки се хипотетички и не се резултати од производството на Хајге.

Пријавете го прифаќањето на првиот премин одделно од евентуалното прифаќање по преработката. Два системи можат да испорачаат иста прифатена должина, но да создадат различни барања за проверка, ракување и повторна обработка. За распоред на мешан производствен распоред, споредете ја секоја фамилија на производи и планираната шема на промена наместо да го користите најлесниот дел како стапка на целата фабрика.

Мерката заснована на должина работи само кога споредениот материјал, дијаметарот и завршната должност се еквивалентни. За значително различни производи, користете посебни групи или друга договорена единица. Еден метар од мала цевка не е автоматски ист обем на работа како еден метар од голема шипка.

Пресметајте ја цената на абразивниот појас по прифатен метар

Користете соодветна граница на потрошувачка:

Абразивни трошоци по прифатен метар = цена на абразиви потрошени за проценетото производство ÷ прифатена должина на работното парче

Оваа споредба ги вклучува абразивните фази потребни за прифатениот резултат, не само појасот со најниска цена. Чувајте ја потрошувачката поврзана со одбивањата и повторете ја обработката во броителот. Во спротивно, лошите перформанси при првото поминување може да исчезнат од очигледната цена.

Дефинирајте го критериумот за замена, како и спецификацијата на ременот. Тоа може да биде договорено губење на способноста за завршна обработка, перформанси за отстранување или друга документирана работна граница, што е предмет на машината и инструкциите за абразивни работи. „Појасот сè уште работи“ не е доволен доказ дека сè уште произведува прифатлива работа.

Кратката проба која завршува со употребливи појаси не го утврдува нивниот целосен работен век. Забележете го набљудуваното производство и состојбата на појасот; не екстраполирајте неподдржан животен век од тој примерок. За подолга споредба на трошоците, користете завршени циклуси на потрошувачка што може да се следат или експлицитно договорен метод на распределба за делумно искористените ремени.

Пониската цена на ременот е само еден елемент од економичноста на процесот. Чувајте ги одвоени трудот, енергијата, преработката и одржувањето освен ако тие исто така не се измерени на конзистентна основа. Слично на тоа, множењето на стапката на краток пробен период со цела смена дава проценка - а не доказ за одржливо производство на смена.

Што вклучува цената на машината за мелење појас?

Одделна стандардна опрема, опции и артикли обезбедени од купувачот

Прочитајте ја понудата според означениот распоред на опремата и списокот за набавки. Автоматското хранење не е целосен опис на автоматското полнење и растоварување. Поврзувањето за вадење прашина не е исто како и инсталираниот систем за собирање. Секој интерфејс има потреба од дефинирана одговорност за снабдување.

Во описот на производот се наведени повеќе глави за полирање, автоматско напојување, собирање прашина и прилагодлива контрола на притисокот како карактеристики што може да се конфигурираат. Оттука, купениот опсег треба да идентификува кои од нив се вклучени во понудената машина. Не претпоставувајте дека секоја опција го придружува секој модел.

Следниот формат за споредба го поврзува секое насловно тврдење со доказите и границите потребни за одлука за купување.

Пониска понуда може да покрие помал пакет наместо поекономичен начин за да се постигне истиот резултат. Додадете ги реалните трошоци за потребните исклучени ставки пред да ги споредите вкупните збирки на проектот. Онаму каде што некој предмет сè уште е без цена, чувајте го видливо како нерешена сума наместо тивко да го третирате како нула.

Вклучете потрошен материјал за замена и одговорности за прифаќање

Запишете ги информациите потребни за повторно нарачка на соодветните ремени: димензии, абразивна конструкција, ронки, потпора, спојници и сите применливи оперативни ограничувања. Генеричката достапност на ремени за брусење не докажува дека локално достапниот појас одговара на тестираниот процес.

Обврските за инсталирање, пуштање во работа и предавање исто така припаѓаат во комерцијалниот опсег кога се нудат. Разликувајте демонстрација на опрема од договорениот тест за прифаќање. Наведете кој обезбедува пробен материјал, мерна опрема, комунални услуги и подготовка на локацијата и како се постапува со отстапувањата и корективните работи.

За влажна или сува обработка и поврзани системи за контрола на отпадот, идентификувајте го предложениот аранжман и одговорната страна. Не третирајте ја машинската опција како доказ дека се решени сите еколошки или безбедносни барања специфични за локацијата.

Претворете ја споредбата во дефинирана спецификација за купување

Корисна конечна споредба има три исходи за секое барање: демонстрирано според договорените услови, сè уште бара докази или надвор од понудениот опсег. Ова е поприменливо отколку резултатот на добавувачот што овозможува ниската цена да компензира за нерешениот суштински услов за процесот.

Побарајте од преостанатите кандидати да вратат именуван модел и конфигурација, работен опсег поврзан со фамилиите на работните парчиња, пробни докази, претпоставки за излез и потрошувачка, како и одредена граница за снабдување. Чувајте ги важните делови од тој одговор со спецификацијата за купување, така што нарачаната конфигурација е онаа што се оценува.

Опсегот на опрема на Haige опфаќа апликации за доработка на метални шипки и цевки. На разговарајте за вашите барања за мелење појас, наведете го материјалот и димензиите, дојдовните површински фотографии или репрезентативни примероци, потребната завршна обработка и дозволената промена на димензиите и наменетата производствена мешавина. Вклучете ги веќе договорените услови за споредба во вашиот тим. Тоа и дава на дискусијата дефинирана задача: да се воспостави соодветен предлог опрема и докази потребни за да се оцени, наместо да се собере друга цена на машината со нејасен опсег.