ເປັນຫຍັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການບີບສູນກາງແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມລໍ້, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະອາຫານ
ເປັນຫຍັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການບີບສູນກາງແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມລໍ້, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະອາຫານ
A ເຄື່ອງຕັດສູນກາງ ບໍ່ໄດ້ຊອກຫາບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມລະຫວ່າງສູນຄົງທີ່. ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນມາຈາກຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງລໍ້ຂັດ, ລໍ້ຄວບຄຸມແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືບ່ອນພັກຜ່ອນ, ພ້ອມກັບອາຫານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເລຂາຄະນິດຂາເຂົ້າແລະສະພາບລໍ້ທີ່ຄວບຄຸມ. ຖ້າພາກສ່ວນໃດນຶ່ງຂອງລະບົບນັ້ນມີການປ່ຽນແປງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມກົມ, ພຶດຕິກໍາຂອງອາຫານແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ລໍ້ grinding ຕົວຂອງມັນເອງບໍ່ມີການປ່ຽນແປງ. ຜູ້ຊື້ທີ່ຊອກຫາຂໍ້ມູນ "ກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດກາງ" ຄວນເຂົ້າໃຈຂະບວນການດັ່ງກ່າວເປັນລະບົບສະຫນັບສະຫນູນແລະຄວບຄຸມສາມຈຸດແທນທີ່ຈະເປັນລໍ້ຂັດດຽວທີ່ຖອດຫຼັກຊັບ.
Haige ສະໜອງບັນດາຄອບຄົວເຄື່ອງຕັດແບບບໍ່ມີສູນກາງ, ລວມທັງອຸປະກອນ TDC, M10200 ແລະ M-series. ລະດັບຜະລິດຕະພັນຂອງມັນສະຫນັບສະຫນູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂດຍຜ່ານອາຫານແລະ plunge / infeed, ແຕ່ການສົນທະນາທີ່ຖືກຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເລຂາຄະນິດຂອງຂະບວນການ, ບໍ່ແມ່ນຊື່ຕົວແບບ.
ເຄື່ອງຈັກບົດທີ່ບໍ່ມີສູນກາງຖືສ່ວນທີ່ບໍ່ມີສູນກາງແນວໃດ?
ໄດ້ ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງ grinding centerless ຂຶ້ນກັບສາມອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ:
- ລໍ້ຂັດ: ເອົາວັດສະດຸອອກຈາກ workpiece ໄດ້.
- ລໍ້ຄວບຄຸມ: ຄວບຄຸມການຫມຸນຂອງ workpiece ແລະ, ໃນການ grinding ຜ່ານອາຫານ, ການເຄື່ອນໄຫວຕາມແກນ.
- ໃບມີດບ່ອນພັກຜ່ອນ: ສະຫນັບສະຫນູນ workpiece ໃນເຂດ grinding ໄດ້.
ດັ່ງນັ້ນ, ຊິ້ນວຽກໄດ້ຖືກຄວບຄຸມພາຍນອກແທນທີ່ຈະຖືກຍຶດລະຫວ່າງສູນກາງ. ເລຂາຄະນິດລະຫວ່າງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດວິທີການທີ່ພາກສ່ວນນັ່ງ, rotates ແລະຜ່ານເຂດຕິດຕໍ່. ເນື່ອງຈາກວ່າການຕິດຕັ້ງເປັນລະບົບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງບໍ່ສາມາດອະທິບາຍໄດ້ໂດຍຄຸນນະພາບຂອງລໍ້ grinding ຢ່າງດຽວ.
ນີ້ກໍ່ແມ່ນເຫດຜົນ ເຮັດແນວໃດເຄື່ອງ grindless ສູນເຮັດວຽກ ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບເລຂາຄະນິດຂອງ workpiece. ແຖບມົນ, shafts, rollers ແລະ sleeves ທີ່ມີຫນ້າດິນ cylindrical ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຜູ້ສະຫມັກທໍາມະຊາດ. ພື້ນຜິວທີ່ຖືກລົບກວນ, ຂັ້ນຕອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, tapers ຫຼືພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ຮອບອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືການທົບທວນຄືນຂະບວນການອື່ນ.
ເປັນຫຍັງລະດັບຄວາມສູງຂອງ Workpiece ຈຶ່ງປ່ຽນເລຂາຄະນິດການຂັດ
ຕໍາແຫນ່ງຂອງ workpiece ທຽບກັບສູນລໍ້ມີອິດທິພົນວິທີການກໍາລັງຕິດຕໍ່ປະຕິບັດໃນສ່ວນ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືບ່ອນພັກຜ່ອນຊ່ວຍສ້າງຄວາມສູງນີ້. ຖ້າຫາກວ່າຕໍາແຫນ່ງສະຫນັບສະຫນູນມີການປ່ຽນແປງ, ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງລໍ້ grinding, ການຄວບຄຸມລໍ້ແລະ workpiece ການປ່ຽນແປງເຊັ່ນດຽວກັນ.
ສໍາລັບການຈັດຊື້, ຈຸດສໍາຄັນບໍ່ແມ່ນການກໍານົດຄວາມສູງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທົ່ວໄປຫນຶ່ງ. ຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງຈັກຄວນກໍານົດປ່ອງຢ້ຽມການຕິດຕັ້ງສໍາລັບຂອບເຂດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕົວຈິງແລະຮູບແບບການຂັດ. ຜູ້ຊື້ຄວນເຂົ້າໃຈວ່າ ແຜ່ນໃບບ່ອນພັກຜ່ອນເຮັດວຽກແບບບໍ່ມີສູນກາງ ເລຂາຄະນິດເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາແລະກໍານົດຢ່າງສອດຄ່ອງ.
ໃບມີດທີ່ສວມໃສ່ ຫຼືຖືກເລືອກບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຮອງຮັບສ່ວນໜຶ່ງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະແຕ່ງຕົວໃໝ່ໆ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເປັນອົງປະກອບຂະບວນການແທນທີ່ຈະເປັນຊິ້ນສ່ວນຂອງຮາດແວ passive.
ລໍ້ທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມສູນກາງມີການຄວບຄຸມອັນໃດ?
ໄດ້ centerless grinding ລໍ້ຄວບຄຸມ ຄວບຄຸມຫຼາຍກ່ວາການຫມຸນ. ໃນການ grinding ຜ່ານອາຫານ, ຄວາມໄວແລະມຸມຂອງມັນຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວຕາມແກນຂອງ workpiece ຜ່ານເຂດ grinding ໄດ້. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາຕິດຕໍ່, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອາຫານແລະອັດຕາການຜະລິດ.
ຖ້າລໍ້ຄວບຄຸມເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວໄວເກີນໄປສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍຫຼັກຊັບທີ່ວາງແຜນໄວ້, ຊິ້ນວຽກອາດຈະອອກຈາກເຂດກ່ອນທີ່ສະພາບຂອງການຂັດແມ່ນບັນລຸໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຖ້າອາຫານຖືກຫຼຸດລົງ, ເວລາຕິດຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ການສົ່ງຜ່ານຍັງປ່ຽນແປງ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງດັ່ງນັ້ນແມ່ນຂຶ້ນກັບການອະນຸຍາດໃຫ້ຫຼັກຊັບ, ອຸປະກອນການ, ສະພາບລໍ້, ຂະຫນາດ workpiece ແລະຜົນສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການ.
ຄວາມສໍາພັນນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຫນຶ່ງທີ່ຜູ້ຊື້ບໍ່ຄວນປຽບທຽບສອງ ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດ centerless ສະເຫນີພຽງແຕ່ໂດຍຄວາມໄວສູງສຸດຂອງອາຫານ. ຄວາມໄວແມ່ນມີຄວາມຫມາຍພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງທັງສອງແມ່ນຄາດວ່າຈະຜະລິດຮູບແບບເລຂາຄະນິດດຽວກັນແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານເທິງອຸປະກອນການເຂົ້າມາດຽວກັນ.
ເປັນຫຍັງ Work-Rest Blade ສຳຄັນກວ່າທີ່ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນຄາດຫວັງ
ໃບມີດສະຫນັບສະຫນູນ workpiece ໃນຈຸດທີ່ລໍ້ grinding ແລະລະບຽບການປະຕິບັດກ່ຽວກັບມັນ. ເລຂາຄະນິດ, ສະພາບແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງມັນປະກອບສ່ວນກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ workpiece. ແຜ່ນໃບທີ່ສວມໃສ່ສາມາດປ່ຽນແປງພຶດຕິກໍາການຕິດຕໍ່; ໃບມີດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມກັບເສັ້ນຜ່າກາງຫຼືເລຂາຄະນິດບາງສ່ວນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດຊ້ໍາໄດ້.
ສໍາລັບ ກ ເຄື່ອງຕັດສູນກາງສໍາລັບແຖບໂລຫະ, RFQ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຄວນແກ້ໄຂລະດັບ workpiece, ບໍ່ພຽງແຕ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດ. ຖ້າໂຮງງານປຸງແຕ່ງຂະ ໜາດ ແຖບຫຼາຍ, ຜູ້ຊື້ຄວນຖາມວ່າການຄັດເລືອກຫຼືການປັບແຜ່ນໃບມີການຈັດການແນວໃດແລະວ່າການປ່ຽນແປງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັ້ງຄ່າຂະບວນການ.
ຜູ້ສະຫນອງຄວນອະທິບາຍວ່າສິ່ງທີ່ກ່ຽວກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແມ່ນຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງບໍລິໂພກປົກກະຕິຫຼືເຄື່ອງມືສະເພາະໂຄງການ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ປຽບທຽບຄວາມພ້ອມຂອງຂະບວນການທີ່ສົມບູນແທນທີ່ຈະເປັນຮາດແວເຄື່ອງຈັກພື້ນຖານ.
ຄວາມໄວຂອງອາຫານສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະໜາດ ແລະການຄວບຄຸມພື້ນຜິວແນວໃດ?
ການຫຼໍ່ດ້ວຍອາຫານຜ່ານອາຫານແມ່ນມີຄຸນຄ່າສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດທໍ່ກົມຍາວເພາະວ່າສ່ວນສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານເຂດການຂັດ. ແຕ່ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານປ່ຽນແປງເວລາທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ. ນີ້ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງການສົ່ງຜ່ານແລະຜົນການກັດ.
ການດຸ່ນດ່ຽງຂະບວນການທີ່ຫມັ້ນຄົງ:
- ເງິນອຸດໜູນຫຼັກຊັບຂາເຂົ້າ;
- grinding-wheel ຕັດສະພາບ;
- regulating-wheel speed ແລະມຸມ;
- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ workpiece ແລະວັດສະດຸ;
- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການແລະສະພາບຫນ້າດິນ;
- ອັດຕາການຜະລິດເປົ້າຫມາຍ.
ນີ້ແມ່ນບັນຫາທີ່ເລິກເຊິ່ງຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຄົ້ນຫາຫາງຍາວເຊັ່ນ grinding centerless ຜ່ານຄວາມໄວອາຫານ. ຜູ້ຊື້ບໍ່ຄວນຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຄວາມໄວເສັ້ນສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນການໂດດດ່ຽວ. ຄໍາຖາມທີ່ດີກວ່າແມ່ນຄວາມໄວຂອງອາຫານທີ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ກໍານົດໄວ້ສາມາດຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນຢູ່ໃນພາກສ່ວນຕົວແທນ.
ເປັນຫຍັງຄວາມຊື່ຂອງແຖບຂາເຂົ້າຍັງຄົງເປັນເລື່ອງສຳຄັນ
ການຂັດສູນບໍ່ໄດ້ໃຊ້ສູນ, ແຕ່ນັ້ນບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າແຖບຂາເຂົ້າສາມາດໂຄ້ງໄດ້ບໍ່ຈໍາກັດ. ແຖບຍາວຕ້ອງການການຕິດຕໍ່ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການສະຫນັບສະຫນູນຍ້ອນວ່າພວກເຂົາເຂົ້າ, ຜ່ານແລະອອກຈາກເຂດການຂັດ. ການງໍຫຼາຍເກີນໄປສາມາດລົບກວນການໃຫ້ອາຫານແລະສ້າງການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເສັ້ນສໍາເລັດຮູບແຖບອາດຈະໃຊ້ການເຮັດໃຫ້ຊື່ກ່ອນທີ່ຈະຂັດ. ຫຼັກຊັບອຸປະກອນທີ່ກວ້າງກວ່າຂອງ Haige ລວມມີເຄື່ອງເຮັດເສັ້ນກົງ ແລະເຄື່ອງເຮັດສໍາເລັດຮູບນອກເໜືອໄປຈາກເຄື່ອງປັ່ນແບບບໍ່ມີສູນກາງ, ດັ່ງນັ້ນໂຄງການສາມາດຖືກທົບທວນຄືນເປັນເສັ້ນທາງຂະບວນການແທນທີ່ຈະເປັນການຊື້ເຄື່ອງ grinder ເທົ່ານັ້ນ.
ສໍາລັບ ກ ແກນກາງສໍາລັບແຖບຮອບ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຜູ້ຊື້ຄວນຈະລາຍງານຄວາມຊື່ເຂົ້າມາ, ຄວາມຍາວແລະເງື່ອນໄຂສະຫນັບສະຫນູນ. ຖ້າຜູ້ສະຫນອງສົມມຸດວ່າວັດສະດຸຂາເຂົ້າທີ່ກົງໄປກວ່າທີ່ໂຮງງານໄດ້ສະຫນອງຕົວຈິງ, ເຄື່ອງ grinder ທີ່ມີສຽງທາງດ້ານວິຊາການຍັງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຫນ້ອຍໃນສາຍທີ່ຕິດຕັ້ງ.
ການແຕ່ງຕົວລໍ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງ
ການແຕ່ງຕົວລໍ້ຂັດກາງ ຟື້ນຟູຮູບແບບລໍ້ແລະສະພາບການຕັດ. ໃນຂະນະທີ່ລໍ້ໃສ່, ເລຂາຄະນິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະພຶດຕິກໍາການຕັດສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ການນຸ່ງຖືແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບການເຮັດເລື້ມຄືນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການບໍາລຸງຮັກສາ.
ໂຄງການຄວນກໍານົດວິທີການເລີ່ມຕົ້ນການນຸ່ງເສື້ອແລະສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກການນຸ່ງ. ໃນສາຍອັດຕະໂນມັດ, ຜູ້ຊື້ອາດຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າການແຕ່ງຕົວແມ່ນຄູ່ມື, ວົງຈອນຫຼືປະສົມປະສານກັບວິທີການຄວບຄຸມຂະບວນການອື່ນ, ແລະວິທີການເຄື່ອງຈັກກັບຄືນສູ່ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຖືກຢືນຢັນ.
ການຄວບຄຸມການນຸ່ງພຽງເລັກນ້ອຍເກີນໄປສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ພຽງເລັກນ້ອຍ. ການນຸ່ງເສື້ອຫຼາຍເກີນໄປສາມາດບໍລິໂພກວັດສະດຸລໍ້ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດ. ຍຸດທະສາດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸປະກອນການ workpiece, ການໂຍກຍ້າຍຫຼັກຊັບ, ການກໍານົດລໍ້ແລະຮູບແບບການຜະລິດ.
Coolant ແລະການກັ່ນຕອງມີຜົນກະທົບຫຼາຍກ່ວາອຸນຫະພູມ
Coolant ຊ່ວຍເອົາຄວາມຮ້ອນອອກ, ແຕ່ລະບົບ coolant ສົມບູນຍັງມີອິດທິພົນການກໍາຈັດ swarf, ສະພາບຂອງລໍ້ແລະຄວາມສະອາດຂອງເຂດ grinding ໄດ້. ການກັ່ນຕອງບໍ່ດີສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ debris ກັບ recirculate, ຜົນກະທົບຕໍ່ທັງສອງລໍ້ແລະຫນ້າດິນ workpiece.
ສໍາລັບ ກ ເຄື່ອງຕັດສູນ CNC ໂຄງການ, ຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງແລະ coolant / ການກັ່ນຕອງຄວນຈະໄດ້ຮັບການກໍານົດກ່ອນທີ່ຈະສົມທຽບວົງຢືມ. ຖາມວ່າອົງປະກອບໃດຖືກລວມເອົາ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ຈໍາເປັນແລະສິ່ງທີ່ຍັງຄົງເປັນຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຜູ້ຊື້. ຢ່າສົມມຸດວ່າສອງວົງຢືມຂອງເຄື່ອງຈັກປະກອບມີຂອບເຂດການຄຸ້ມຄອງຄວາມເຢັນດຽວກັນ.
ການກວດກາທາງລຸ່ມສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສານເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຕົກຄ້າງ ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຖ້າສາຍສົ່ງແຖບພື້ນດິນໂດຍກົງກັບການວັດແທກ, ການຂັດ, ການທົດສອບຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່, ເງື່ອນໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການໂອນຄວນຈະຖືກລວມເຂົ້າໃນການທົບທວນຄືນຂະບວນການ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດຕ້ອງຖືກກວດສອບດ້ວຍການວັດແທກຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງ
ການທົດລອງບົດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດບໍ່ຄວນຖືກຕັດສິນໂດຍການອ່ານເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫນຶ່ງ. ແຜນການຍອມຮັບຄວນສະທ້ອນເຖິງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນຕົວຈິງ. ອີງຕາມພາກສ່ວນ, ຜູ້ຊື້ອາດຈະຕ້ອງກວດເບິ່ງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຢູ່ຫຼາຍບ່ອນ, ຄວາມກົມ, ຄວາມຊື່, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແລະສະພາບດ້ານສາຍຕາ.
| ກວດສອບ | ກ່ອນທີ່ຈະບີບ | ໃນລະຫວ່າງການທົດລອງ | ຫຼັງຈາກການຂັດ |
|---|---|---|---|
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | ວັດແທກໄລຍະທີ່ເຂົ້າມາ | ຕິດຕາມກວດກາການໂຍກຍ້າຍຫຼັກຊັບແລະພຽງເລັກນ້ອຍ | ກວດສອບໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້ |
| ມົນ | ສ້າງພື້ນຖານ | ກວດເບິ່ງຄວາມສະຖຽນຂອງການຕິດຕັ້ງ | ຢືນຢັນຕໍ່ກັບຂອບເຂດຈໍາກັດການຍອມຮັບ |
| ຄວາມຊື່ສັດ | ບັນທຶກສະພາບທີ່ເຂົ້າມາ | ສັງເກດເບິ່ງພຶດຕິກໍາການລ້ຽງ / ສະຫນັບສະຫນູນ | ຢືນຢັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຖ້າລະບຸ |
| ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ | ບັນທຶກສະພາບເລີ່ມຕົ້ນ | ຕິດຕາມສະພາບລໍ້/ການແຕ່ງຕົວ | ວັດແທກໂດຍໃຊ້ວິທີການຕົກລົງ |
| ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອາຫານ | ກວດເບິ່ງຄວາມຍາວແລະເລຂາຄະນິດ | ສັງເກດເບິ່ງການຫມຸນແລະການເຄື່ອນໄຫວຕາມແກນ | ບັນທຶກຄວາມຜິດປົກກະຕິ ແລະຂໍ້ຈຳກັດ |
| ສະພາບລໍ້/ໃບ | ຢືນຢັນການຕິດຕັ້ງ | ບັນທຶກການແຕ່ງຕົວຫຼືການປ່ຽນແປງ | ຮັກສາບັນທຶກຂະບວນການ |
ຈຸດປະສົງຂອງການທົດລອງແມ່ນເພື່ອສ້າງຕັ້ງປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການເຮັດເລື້ມຄືນ, ບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຫນຶ່ງທີ່ດີຜິດປົກກະຕິ.
ຜູ້ຊື້ຄວນທົບທວນອຸປະກອນການຂັດສູນຂອງ Haige ແນວໃດ?
ໄຮເກ ເຄື່ອງຕັດກາງ ໄລຍະປະກອບມີເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຄອບຄົວສໍາລັບ workpieces cylindrical. ໄດ້ ເຄື່ອງຕັດສູນ TDC ເປັນຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອັນໜຶ່ງເນື່ອງຈາກຄຳອະທິບາຍທີ່ພິມເຜີຍແຜ່ຂອງມັນລະບຸລໍ້ປີ້ງ, ຄວບຄຸມລໍ້ ແລະລະບົບການພັກຜ່ອນໃນການເຮັດວຽກ ແລະອະທິບາຍການບີບອັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍການໃຫ້ອາຫານແບບປະສົມປະສານອັດຕະໂນມັດ.
ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນນັ້ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຄັດເລືອກ. ການຄັດເລືອກສຸດທ້າຍຍັງຕ້ອງການຮູບແຕ້ມ workpiece, ເສັ້ນຜ່າກາງຕໍາ່ສຸດທີ່ແລະສູງສຸດ, ຄວາມຍາວຂອງຫນ້າດິນ, ສະພາບວັດສະດຸ, ຄວາມຊື່ທີ່ເຂົ້າມາ, ການອະນຸຍາດຫຼັກຊັບ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສຸດທ້າຍ / ຄວາມຮອບ / ດ້ານຄວາມຕ້ອງການ, ຮູບແບບການຂັດ, ຮູບແບບການຜະລິດແລະຂອບເຂດອັດຕະໂນມັດທີ່ຄາດວ່າຈະ.
ຜູ້ຊື້ຄວນຂໍໃຫ້ Haige ກັບຄືນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ສະເຫນີ, ຮູບແບບການຂັດ, ແນວຄວາມຄິດຂອງລໍ້ແລະແຜ່ນໃບ, ການຈັດແຈງອາຫານ, ວິທີການແຕ່ງຕົວ, ຂອບເຂດກໍານົດຂອບເຂດ, ຂອບເຂດການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ / ການຕອງແລະແຜນການທົດລອງ. ເງື່ອນໄຂໃດໆທີ່ຈໍາກັດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສັນຍາໄວ້ຄວນຈະຖືກລະບຸໄວ້ເປັນການສົມມຸດຕິຖານຫຼືຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.
RFQ ເຄື່ອງຕັດແບບບໍ່ມີສູນກາງຄວນປະກອບມີຫຍັງແດ່?
RFQ ທີ່ສຸມໃສ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຄວນປະກອບມີຫຼາຍກ່ວາ "ເຄື່ອງ grinder ບໍ່ມີສູນກາງທີ່ຕ້ອງການ." ສົ່ງ:
- ຮູບແຕ້ມສ່ວນແລະວັດສະດຸ;
- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ workpiece ຕໍາ່ສຸດທີ່ແລະສູງສຸດ;
- ຄວາມຍາວຂອງ workpiece ແລະຄວາມຍາວຂອງຫນ້າດິນ;
- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂາເຂົ້າ, ສະພາບກົມແລະກົງ;
- ຫຸ້ນ;
- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສຸດທ້າຍແລະຄວາມທົນທານ;
- ຄວາມກົມແລະສະພາບດ້ານທີ່ຕ້ອງການ;
- ຜ່ານການໃຫ້ອາຫານ ຫຼື ພາສີ/ປ້ອນເຂົ້າ ຖ້າໄດ້ກຳນົດໄວ້ແລ້ວ;
- ອັດຕາການຜະລິດຫຼືຮູບແບບ batch;
- ອັດຕະໂນມັດແລະການວັດແທກຄວາມຄາດຫວັງ;
- coolant, filtration ແລະ utilities ເຂດແດນ;
- ຂໍ້ກໍານົດການທົດລອງແລະການກວດກາ.
ວັດສະດຸປ້ອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກສົ່ງຜ່ານ ການສອບຖາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Haige ດັ່ງນັ້ນຜູ້ສະຫນອງສາມາດທົບທວນຂະບວນການທີ່ສົມບູນແທນທີ່ຈະຕອບຄໍາຖາມທົ່ວໄປກ່ຽວກັບການຂັດສູນກາງ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນມາຈາກລະບົບ, ບໍ່ແມ່ນມາຈາກລໍ້ດຽວ
ບົດຮຽນສູນກາງກ່ຽວກັບເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນກາງແມ່ນວ່າລໍ້ຂັດບໍ່ໄດ້ສ້າງຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ວຍຕົວມັນເອງ. ຮອງຮັບ workpiece, ຄວບຄຸມລໍ້, ເລຂາຄະນິດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຄວາມຊື່ທີ່ເຂົ້າມາ, ອັດຕາອາຫານ, ການແຕ່ງຕົວລໍ້, coolant ແລະການກວດກາທັງຫມົດມີການໂຕ້ຕອບ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມສໍາພັນເຫຼົ່ານັ້ນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ຍ້າຍອອກໄປຈາກ "ສິ່ງທີ່ບໍ່ມີສູນກາງ?" ກັບຄໍາຖາມ B2B ທີ່ເປັນປະໂຫຍດກວ່າ: ການຄວບຄຸມຂະບວນການໃດຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດແລະພິສູດກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກຈະຖືກປ່ອຍອອກມາສໍາລັບການຜະລິດ.
