सीएनसी स्टील प्लेट काटने और मिलिंग: वर्कपीस से मिलान करने वाली मशीन

एक सीएनसी स्टील प्लेट काटने और मिलिंग मशीन एसउन प्लेटों और तैयार रिक्त स्थानों के आधार पर चयन किया जाना चाहिए जिन्हें एक संयंत्र को वास्तव में उत्पादित करने की आवश्यकता होती है। प्लेट आयाम, स्टील ग्रेड, कट दिशा, आवश्यक किनारे की स्थिति और डाउनस्ट्रीम मशीनिंग भत्ता सभी उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन को प्रभावित करते हैं। मशीन पर फिट होने वाली सबसे बड़ी प्लेट जरूरी नहीं कि वह प्लेट हो जिसे आवश्यक सहनशीलता या अपेक्षित उत्पादन चक्र के भीतर संसाधित किया जा सके।

HAIGE GKL1310 को स्ट्रिप-प्लेट काटने और आकार के प्लेट ब्लैंक तैयार करने के लिए रखता है, जबकि GKF4500 को लंबी-स्ट्रोक स्लिटिंग और बड़ी प्लेटों को काटने के लिए बनाया गया है। वे एप्लिकेशन निर्देश विकल्प को सीमित करने में मदद करते हैं, लेकिन अंतिम चयन को वर्तमान मॉडल विनिर्देश और एक प्रतिनिधि वर्कपीस के विरुद्ध जांचा जाना चाहिए।

1. तय करें कि कार्य में काटने, काटने या दोनों की आवश्यकता है या नहीं

आरी काटने से प्लेट को स्ट्रिप्स या रिक्त स्थान में अलग कर दिया जाता है। मिलिंग एक निर्दिष्ट किनारे या सतह बनाने के लिए घूर्णन कटर के साथ सामग्री को हटा देती है। ये ऑपरेशन संबंधित हैं लेकिन विनिमेय नहीं हैं: एक सीधा आरी कट स्वचालित रूप से एक मिल्ड डेटम फेस नहीं है, और एक मोटा खाली आयाम अंतिम मशीनीकृत आयाम के समान नहीं है।

कोटेशन का अनुरोध करने से पहले, प्रत्येक ड्राइंग को आवश्यक आउटपुट के साथ चिह्नित करें। पहचानें कि कौन से किनारे कटे हुए रह सकते हैं, किन किनारों को मिलिंग की आवश्यकता है, और क्या रिक्त स्थान को आगे मशीनिंग प्राप्त होगी। आपूर्तिकर्ता से मिलिंग टूल, ऑपरेशन अनुक्रम और प्रस्तावित कॉन्फ़िगरेशन के लिए सम्मिलित दायरे की पुष्टि करने के लिए कहें, बजाय यह मानने के कि प्रत्येक कार्य में दोनों प्रक्रियाएं केवल इसलिए होती हैं क्योंकि मशीन के नाम में "काटना और मिलिंग" दिखाई देता है।

2. वर्कपीस लिफाफा और मॉडल फिट की जांच करें

मॉडल की प्रकाशित सॉइंग रेंज के साथ प्लेट की चौड़ाई और मोटाई की तुलना करें, फिर लंबाई, द्रव्यमान, क्लैंपिंग पहुंच, फ़ीड यात्रा और अनलोडिंग क्लीयरेंस की जांच करें। अनुदैर्ध्य स्लिटिंग और क्रॉस-कटिंग मशीन यात्रा और प्लेट समर्थन पर अलग-अलग मांग रख सकती है। पतली पट्टियों को सुरक्षित रूप से दबाना मुश्किल हो सकता है, जबकि बड़ी प्लेटें हैंडलिंग और स्थिति को चुनौती दे सकती हैं, भले ही उनका आयाम नाममात्र सीमा के भीतर आता हो।

प्रकाशित मॉडल डेटा	जीकेएल1310	जीकेएफ4500
आवेदन दिशा	स्ट्रिप प्लेटें और आकार की प्लेट खाली	बड़ी प्लेटों को लंबे समय तक काटना और काटना
आरा ब्लेड का व्यास	Ø425 मिमी	Ø360 मिमी
सूचीबद्ध प्लेट चौड़ाई सीमा	600-1,350 मिमी	2,000–4,500 मिमी
सूचीबद्ध प्लेट मोटाई सीमा	20-100 मिमी	20-70 मिमी
स्पिंडल मोटर शक्ति	15 किलोवाट	15 किलोवाट
सूचीबद्ध आरी-कट सतह खुरदरापन	≤ रा 6.3	≤ रा 6.3
सूचीबद्ध कट लंबवतता	≤ 0.3 मिमी/100 मिमी	≤ 0.3 मिमी/100 मिमी
अन्य सूचीबद्ध आयामी डेटा	समांतरता ≤ 0.3 मिमी/1,000 मिमी; काटने की लंबाई सहनशीलता ±0.3 मिमी	काटने की लंबाई सहनशीलता ±0.5 मिमी

ये आपूर्ति की गई उत्पाद जानकारी में दर्ज मॉडल आंकड़े हैं, वर्तमान, हस्ताक्षरित तकनीकी विनिर्देश के विकल्प नहीं हैं। संविदात्मक स्वीकृति सीमा के रूप में किसी भी आंकड़े का उपयोग करने से पहले HAIGE के साथ सटीक कॉन्फ़िगरेशन, परिभाषाओं और माप शर्तों की पुष्टि करें। यह न मानें कि दोनों मॉडल समान यात्रा, फ़ीड या सटीकता विनिर्देश साझा करते हैं।

3. स्टील ग्रेड और सामग्री की स्थिति निर्दिष्ट करें

कठोरता, सामग्री की स्थिति या किनारे की स्थिति भिन्न होने पर समान आयाम वाली प्लेटें अलग-अलग तरह से कट सकती हैं। स्टील ग्रेड बताएं और क्या प्लेट हॉट-रोल्ड, एनील्ड या हीट-ट्रीटेड है। यदि कटा हुआ पथ स्केल्ड, फ्लेम-कट या अन्यथा परिवर्तित किनारे को पार करता है, तो अनुरोध में उस विवरण को शामिल करें।

उपकरण की पसंद, फ़ीड सेटिंग्स, शीतलन या स्नेहन और उपकरण की टूट-फूट की समीक्षा वास्तविक उत्पादन सामग्री के आधार पर की जानी चाहिए। एक नरम विकल्प पर एक प्रदर्शन कठिन या अन्यथा भिन्न ग्रेड के लिए प्रक्रिया को मान्य नहीं करता है। मिश्रित-सामग्री उत्पादन के लिए, पूछें कि स्वीकृति परीक्षण में कौन से नमूना ग्रेड शामिल किए जाएंगे।

4. खाली आयामों को तैयार भाग की आवश्यकताओं से अलग करें

प्रत्येक काटने की योजना को आरी-कट रिक्त को अंतिम घटक से अलग करना चाहिए। सॉ केर्फ़ सामग्री को हटा देता है, और बाद की मिलिंग के लिए अतिरिक्त स्टॉक की आवश्यकता हो सकती है। आवश्यक भत्ता सामग्री, ज्यामिति, परिष्करण प्रक्रिया और ड्राइंग सहिष्णुता पर निर्भर करता है; इसका अनुमान मशीन श्रेणी से नहीं लगाया जाना चाहिए।

• आरी-कट रिक्त के नाममात्र आयामों को तैयार भाग के आयामों से अलग से परिभाषित करें।
• एक प्रतिनिधि नेस्टिंग योजना पर कट दिशा, केर्फ़ धारणाएं और कोई किनारे-सफाई भत्ता दिखाएं।
• पहचानें कि किन चेहरों या किनारों को काटे जाने की अनुमति है।
• किसी भी मिल्ड किनारे के लिए डेटाम, सहनशीलता और निरीक्षण विधि निर्दिष्ट करें।
• सहमत हैं कि गड़गड़ाहट, ऑफकट्स और अवशिष्ट किनारों को कैसे संभाला जाएगा।

5. परिभाषित मापों का उपयोग करके कट गुणवत्ता का मूल्यांकन करें

अकेले "सीएनसी सटीकता" तैयार रिक्त स्थान की गुणवत्ता का वर्णन नहीं करती है। आवेदन के आधार पर, खरीदारों को लंबाई सहनशीलता, लंबवतता, समानता, गड़गड़ाहट की स्थिति, कट-फेस उपस्थिति और दोहराव का मूल्यांकन करने की आवश्यकता हो सकती है। खुरदरापन मान तभी सार्थक होता है जब माप पद्धति और स्वीकृति की शर्तें स्पष्ट हों।

इस बात पर सहमति दें कि माप कब लिया जाएगा: काटने के बाद, मिलिंग के बाद, या वर्कपीस के निर्दिष्ट निरीक्षण स्थिति में पहुंचने के बाद। प्लेट समर्थन, तापमान, चिप्स और क्लैंपिंग माप को प्रभावित कर सकते हैं। परीक्षण में प्रत्येक नमूने के लिए समान डेटाम और माप पद्धति का उपयोग करें।

6. क्लैम्पिंग, सपोर्ट और मटेरियल हैंडलिंग शामिल करें

मशीन का प्रदर्शन इस बात पर निर्भर करता है कि प्लेट किस प्रकार स्थित और नियंत्रित है और साथ ही आरी पर भी। उत्पादन मिश्रण में सबसे बड़ी प्लेट और सबसे संकरी पट्टी के लिए सपोर्ट बेड, क्लैंप, कटिंग-पाथ क्लीयरेंस, फीड मूवमेंट और आउटफीड व्यवस्था की समीक्षा करें। काटने के दौरान खराब समर्थन या गति सीएनसी पोजिशनिंग सिस्टम के सही ढंग से प्रोग्राम होने पर भी परिणाम को कमजोर कर सकती है।

व्यावहारिक हैंडलिंग अनुक्रम की भी जाँच करें: लोडिंग, संरेखण, क्लैम्पिंग, कटिंग, रिपोजिशनिंग, अनलोडिंग, चिप हटाना और निरीक्षण। भारी प्लेटों के लिए, आवश्यक उठाने वाले उपकरण और उपलब्ध फर्श स्थान स्थापना समीक्षा का हिस्सा होना चाहिए।

7. प्रतिनिधि उत्पादन चक्र के साथ थ्रूपुट की तुलना करें

काटने की गति थ्रूपुट का केवल एक हिस्सा है। पूरे चक्र में सामग्री की पहचान, लोडिंग, पोजिशनिंग, क्लैम्पिंग, कटिंग, कोई भी मिलिंग ऑपरेशन, रिपोजिशनिंग, अनलोडिंग और निरीक्षण शामिल है। किसी आपूर्तिकर्ता की नाममात्र काटने की गति को मिश्रित बैच के लिए गारंटीकृत तैयार-रिक्त आउटपुट के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

प्रस्तावों की निष्पक्ष तुलना करने के लिए, प्रत्येक आपूर्तिकर्ता को समान प्रतिनिधि नौकरियां प्रदान करें और चक्र के टूटने का अनुरोध करें। कटों की संख्या, प्लेट आयाम, सामग्री ग्रेड, किसी भी आवश्यक मिलिंग और अपेक्षित निरीक्षण चरण शामिल करें। यह मशीन के आकार या एकल गति के आंकड़े की तुलना करने की तुलना में तुलना को अधिक उपयोगी बनाता है।

8. ऑर्डर देने से पहले स्वीकृति परीक्षण को परिभाषित करें

एक व्यावहारिक फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण में निर्दिष्ट सामग्री ग्रेड और स्थिति, प्रतिनिधि प्लेट आयाम, वास्तविक कट अभिविन्यास और सहमत निरीक्षण बिंदुओं का उपयोग किया जाना चाहिए। केवल सुविधाजनक नमूना चुनने के बजाय सामान्य उत्पादन से कम से कम एक चुनौतीपूर्ण कार्य शामिल करें।

• रेटेड प्लेट लिफाफा, वर्कपीस द्रव्यमान और स्थापना आवश्यकताओं की पुष्टि करें।
• शामिल आरा ब्लेड, मिलिंग उपकरण, फिक्स्चर, शीतलन या स्नेहन उपकरण और चिप-हैंडलिंग उपकरणों की सूची बनाएं।
• परीक्षण सामग्री, कट पथ, बार-बार कटौती की संख्या और किसी भी मिलिंग ऑपरेशन पर सहमत हों।
• रिक्त आयाम, कट गुणवत्ता, प्रासंगिक ज्यामितीय सहनशीलता और दोहराव रिकॉर्ड करें।
• दस्तावेज़ चक्र का समय और ऑपरेटर की भागीदारी, टूलींग परिवर्तन और हैंडलिंग चरणों को स्पष्ट करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या आरा बाद की सभी मिलिंग की जगह ले सकता है?

केवल तभी जब आरी-कट का परिणाम ड्राइंग की प्रत्येक आवश्यकता को पूरा करता हो। एक निर्दिष्ट फिनिश या डेटम संबंध के साथ चेहरे या किनारे का पता लगाने के लिए अभी भी मिलिंग या किसी अन्य फिनिशिंग ऑपरेशन की आवश्यकता हो सकती है।

क्या एक बड़ी मशीन हमेशा प्रति घंटे अधिक हिस्से बनाती है?

नहीं, लोडिंग, क्लैम्पिंग, रिपोजिशनिंग, टूल परिवर्तन, कट पथ और निरीक्षण का ऑपरेटिंग चक्र पर उतना ही प्रभाव हो सकता है जितना मशीन के आवरण पर।

दो सीएनसी प्लेट आरा मशीनों की तुलना कैसे की जानी चाहिए?

दस्तावेज़ीकृत नमूना परीक्षण में समान स्टील ग्रेड, प्लेट ज्यामिति, कट पथ, सहनशीलता परिभाषाएँ, समर्थन की स्थिति और माप पद्धति का उपयोग करें।

प्लेट और समाप्त रिक्त स्थान के चारों ओर कॉन्फ़िगरेशन का चयन करें

वर्कपीस लिफाफा, सामग्री की स्थिति, काटने का रास्ता, किनारे की आवश्यकताएं और स्वीकृति मानदंड परिभाषित होने के बाद ही मशीन चुनें। HAIGE का सीएनसी स्टील प्लेट काटने और मिलिंग मशीन रेंज GKL1310 और GKF4500 एप्लिकेशन निर्देशों की समीक्षा के लिए एक प्रारंभिक बिंदु प्रदान करता है। तकनीकी समीक्षा के लिए, HAIGE से संपर्क करें प्रतिनिधि चित्र, स्टील ग्रेड, प्लेट आयाम, लक्ष्य रिक्त आकार और आवश्यक निरीक्षण मानदंड के साथ।