घर्षण बेल्ट पीसने वाली मशीनें: आपूर्तिकर्ता प्रस्तावों की तुलना करना

तुलना करें अपघर्षक बेल्ट पीसने की मशीन निर्माता तैयार वर्कपीस द्वारा उनकी प्रस्तावित प्रणालियाँ परिभाषित परिस्थितियों में उत्पादन कर सकती हैं - न कि केवल मोटर शक्ति, अधिकतम गति या एक पॉलिश प्रदर्शन टुकड़े द्वारा। धातु की छड़ों और ट्यूबों के लिए, पहले आने वाली सामग्री, हटाने के कार्य और स्वीकृति मानदंडों पर सहमति व्यक्त करें। फिर ऑपरेटिंग रेंज, परीक्षण परिणाम, स्वीकृत आउटपुट, अपघर्षक खपत और प्रत्येक उद्धरण में शामिल उपकरण की तुलना करें। इन वस्तुओं को समान कॉन्फ़िगरेशन और उत्पादन शुल्क का वर्णन करना चाहिए। मशीन के माध्यम से तेजी से गुजरना आवश्यक रूप से स्वीकृत हिस्से के लिए तेज मार्ग नहीं है, और मशीन की कम कीमत जरूरी नहीं कि कम परियोजना लागत हो।

अपेक्षित परिणाम को प्रस्तावित विधि से अलग करें

वर्कपीस की स्थिति से शुरुआत करें जिसे फैक्ट्री को पसंदीदा संख्या में ग्राइंडिंग हेड्स के बजाय प्राप्त करने की आवश्यकता है। पहचाने गए सतह दोषों को दूर करना, एक सुसंगत सजावटी बनावट तैयार करना और किसी अन्य ऑपरेशन के लिए बार तैयार करना अलग-अलग खरीदारी है। उपस्थिति में सुधार के लिए एक उद्धरण को आयामी भत्ते के भीतर रहते हुए निर्दिष्ट दोषों को दूर करने के लिए समकक्ष प्रस्ताव के रूप में नहीं माना जा सकता है।

शॉर्टलिस्ट किए गए आपूर्तिकर्ताओं को समान सामग्री ग्रेड और स्थिति, प्रतिनिधि आकार सीमा, आने वाली सतह का विवरण और अंतिम स्वीकृति आवश्यकताएं दें। सामान्य उत्पादन को असाधारण भागों से अलग करें। उदाहरण के लिए, अपेक्षाकृत साफ खींची गई पट्टियों पर एक परीक्षण भारी पैमाने पर स्टॉक पर परिणाम स्थापित नहीं करता है क्योंकि दोनों का व्यास समान है।

आपूर्तिकर्ता एक ही परिणाम के लिए विभिन्न तरीकों का प्रस्ताव कर सकते हैं। एक व्यवस्था क्रमिक अपघर्षक चरणों का उपयोग कर सकती है; दूसरे को अतिरिक्त पास की आवश्यकता हो सकती है। इस बात पर जोर देने के बजाय कि प्रत्येक प्रस्ताव में समान हार्डवेयर हो, स्वीकृति के संपूर्ण मार्ग की तुलना करें। द अपघर्षक बेल्ट परिष्करण उपकरण श्रेणी उत्पाद के दायरे के लिए एक प्रारंभिक बिंदु है, वास्तविक परिष्करण शुल्क को परिभाषित करने का विकल्प नहीं।

प्रस्तावित उपकरण के लिए जिम्मेदारी की पहचान करें

निर्माता तुलना के लिए, बिक्री प्रस्ताव को उद्धृत मशीन के निर्माण या संयोजन, उसके तकनीकी दस्तावेज तैयार करने और स्वीकृति आयोजित करने के लिए जिम्मेदार इकाई से जोड़ें। जहां एक ट्रेडिंग कंपनी, मशीन बिल्डर और इंटीग्रेटर भाग लेते हैं, अपनी-अपनी जिम्मेदारियां दर्ज करें। फ़ैक्टरी फ़ोटोग्राफ़ यह स्थापित नहीं करता है कि कौन सा संगठन कॉन्फ़िगरेशन विसंगति को हल करेगा या प्रतिस्थापन भाग की आपूर्ति करेगा।

उपयोगी साक्ष्य एक सुसंगत मॉडल पहचान, कॉन्फ़िगरेशन ड्राइंग, संविदात्मक आपूर्ति दायरा और परीक्षण और सुधारात्मक कार्य के लिए नामित जिम्मेदारी है। ये रिकॉर्ड खरीदी जा रही मशीन से संबंधित हैं, न कि प्रचार सामग्री में दिखाई गई किसी असंबंधित मशीन से।

एब्रेसिव बेल्ट ग्राइंडिंग मशीन की ऑपरेटिंग रेंज पढ़ें

व्यास के साथ-साथ वर्कपीस की न्यूनतम लंबाई भी मायने रखती है

व्यास मिलान केवल प्रारंभिक स्क्रीनिंग परिणाम है। इसे अनुमत लंबाई और प्रस्तावित भोजन और सहायता व्यवस्था के साथ पढ़ें। लंबी छड़ों, छोटे हिस्सों और ट्यूबों को भी अपने स्वयं के प्रबंधन मूल्यांकन की आवश्यकता होती है; अतिव्यापी व्यास सीमा उन प्रश्नों का समाधान नहीं करती है।

द हाईज अपघर्षक बेल्ट पॉलिशिंग मशीन डेटा एक उपयोगी उदाहरण प्रदान करता है:

20 मिमी व्यास और 1.2 मीटर लंबी एक काल्पनिक पट्टी पर विचार करें। इसका आयाम इन प्रकाशित YM50 प्रविष्टियों के अंतर्गत आता है, लेकिन इसकी लंबाई प्रकाशित YM80 न्यूनतम से कम है। यह एक आयामी स्क्रीनिंग उदाहरण है, न कि कोई परीक्षण परिणाम या कोई अनुशंसा कि YM50 बार की परिष्करण आवश्यकताओं को पूरा करेगा। उदाहरण से पता चलता है कि बड़ी व्यास क्षमता का चयन करने से वर्कपीस अभी भी सूचीबद्ध सीमा से बाहर क्यों रह सकता है।

बेल्ट स्पीड, फीड स्पीड और स्वीकृत आउटपुट में अंतर करें

बेल्ट गति अपघर्षक गति का वर्णन करती है, जबकि फ़ीड गति प्रक्रिया के माध्यम से वर्कपीस यात्रा का वर्णन करती है। दोनों काटने की स्थिति को प्रभावित करते हैं, लेकिन कोई भी अकेले यह नहीं मापता है कि कितने स्वीकार्य बार पूरे ऑपरेशन को छोड़ देते हैं।

उसी पैरामीटर तालिका में "स्पीड" लेबल वाली एक पंक्ति होती है। उत्पादन गणना में उपयोग करने से पहले यह स्थापित करें कि प्रस्तावित कॉन्फ़िगरेशन के लिए वह पंक्ति क्या दर्शाती है। इसे बेल्ट गति के रूप में पुनः लेबल न करें, या इसकी ऊपरी सीमा को आवश्यक समाप्ति पर गारंटीकृत दर के रूप में न समझें।

एक प्रस्ताव को अपने उत्पादन अनुमान को सहमत सामग्री, सतह की स्थिति, अपघर्षक चरणों और हैंडलिंग विधि के साथ जोड़ना चाहिए। अन्यथा, एक आपूर्तिकर्ता एक सेटिंग में फिनिश और दूसरे में गति प्रदर्शित कर सकता है, जिससे खरीदार के लिए आवश्यक संयोजन अप्रमाणित हो जाएगा।

प्रत्येक प्रदर्शन दावे के पीछे की प्रक्रिया शर्तों के बारे में पूछें

अपघर्षक अनुक्रम और संपर्क व्यवस्था की तुलना करें

एक अपघर्षक बेल्ट प्रक्रिया विनिर्देश का हिस्सा है। इसके दाने का प्रकार, ग्रिट, बैकिंग और जोड़ सामग्री, वर्कपीस आकार, संपर्क व्यवस्था और गीले या सूखे अनुप्रयोग के अनुरूप होना चाहिए। समान नाममात्र ग्रिट पदनाम वाले दो बेल्ट आवश्यक रूप से विनिमेय प्रक्रिया घटक नहीं हैं।

प्रस्तावित अनुक्रम और प्रत्येक चरण के उद्देश्य का अनुरोध करें: पहचाने गए शुरुआती चिह्नों को हटाना, पिछले चरण के पैटर्न को परिष्कृत करना, या अंतिम सतह का निर्माण करना। इससे यह देखना संभव हो जाता है कि आपूर्तिकर्ता ने पूरे कार्य की कीमत तय की है या केवल उसके अंतिम चरण की। ग्रिट नंबर अपने आप में किसी विशेष खुरदरापन परिणाम की गारंटी नहीं है।

संपर्क व्यवस्था को भी परीक्षण रिकॉर्ड में पहचाने जाने योग्य होना चाहिए। एक पहिये, संपर्क तत्व या समर्थन सेटअप से प्राप्त परिणाम चुपचाप दूसरे के लिए प्रदर्शन का दावा नहीं बनना चाहिए। परिणाम को साक्ष्य के रूप में स्वीकार करने से पहले प्रस्तावित व्यवस्था की परीक्षण की गई व्यवस्था से तुलना करें।

गुणवत्ता, पास संख्या और बेल्ट की स्थिति एक साथ रखें

प्रत्येक परीक्षण के लिए, अपघर्षक अनुक्रम, प्रासंगिक गति सेटिंग्स, पास की संख्या, संपर्क सेटिंग और बेल्ट की शुरुआती स्थिति को रिकॉर्ड करें। माप के पीछे ये शर्तें हैं, वैकल्पिक पृष्ठभूमि नोट्स नहीं।

एक काल्पनिक तुलना इस मुद्दे को दर्शाती है: दोनों आपूर्तिकर्ता स्वीकार्य नमूने लौटाते हैं, लेकिन एक को दोबारा पास की आवश्यकता होती है जो उसके मूल चक्र अनुमान से अनुपस्थित था। वह प्रस्ताव तकनीकी रूप से उपयुक्त रह सकता है. हालाँकि, इसके उत्पादन अनुमान में अब सिंगल-पास के आंकड़े को बनाए रखने के बजाय रिपीट पास और संबंधित हैंडलिंग शामिल होनी चाहिए।

बेल्ट की स्थिति के लिए समान अनुशासन का प्रयोग करें। एक नए-बेल्ट परीक्षण से यह स्थापित होता है कि उस स्थिति में उस बेल्ट के साथ क्या हुआ। निरंतर-उत्पादन के दावे के लिए सहमत संचालन अवधि में साक्ष्य की आवश्यकता होती है, जिसमें कोई समायोजन या प्रतिस्थापन भी शामिल है। चयनित नए-बेल्ट फ़िनिश परिणाम को एक अलग दीर्घायु दावे के साथ न जोड़ें और दोनों को एक प्रदर्शित क्षमता के रूप में प्रस्तुत न करें।

दोहराए जाने योग्य परिणामों का मूल्यांकन करें, एक भी पॉलिश किए गए नमूने का नहीं

सतह की गुणवत्ता और आयाम परिवर्तन की अलग से जाँच करें

रा एक मापी गई खुरदरापन प्रोफ़ाइल की औसत विशेषता का वर्णन करता है। यह वर्कपीस के तैयार व्यास, गोलाई या प्रत्येक स्थानीय सतह दोष की रिपोर्ट नहीं करता है। इसलिए एक संतोषजनक रा मान भाग के लिए निर्दिष्ट अन्य स्वीकृति जांचों को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है।

प्रसंस्करण से पहले नमूनों की पहचान करें और प्रासंगिक आने वाली स्थिति को रिकॉर्ड करें। परीक्षण के बाद, आयामी परिवर्तन और निर्दिष्ट दोषों की स्थिति के साथ आवश्यक फिनिश की तुलना करें। यदि कोई निषिद्ध दोष बना रहता है या आयामी भत्ता पार हो गया है, तो एक दृष्टि से बेहतर बार अभी भी खरीद की आवश्यकता को पूरा नहीं कर सकता है।

गोल सलाखों और ट्यूबों के लिए, आवश्यक सतह कवरेज का प्रतिनिधित्व करने वाले माप स्थानों पर सहमति व्यक्त करें। इसमें विभिन्न अनुदैर्ध्य और परिधीय स्थितियाँ शामिल हो सकती हैं। एक सार्वभौमिक नमूना गणना का आविष्कार न करें: निरीक्षण योजना को उत्पाद विनिर्देश और परीक्षण में जांच की जाने वाली विविधता को प्रतिबिंबित करने की आवश्यकता है।

एक सुसंगत माप आधार का प्रयोग करें

सतह रिपोर्ट की तुलना करने से पहले, खुरदरापन पैरामीटर, इकाइयों, माप दिशा, फ़िल्टरिंग और मूल्यांकन सेटिंग्स, उपकरण विधि और नमूना तैयारी को संरेखित करें। इन शर्तों के बिना किसी संख्या को पुन: उत्पन्न करना कठिन है। किसी असंबंधित प्रदर्शन से सेटिंग्स अपनाने के बजाय विधि स्थापित करने के लिए लागू ड्राइंग या निरीक्षण विनिर्देश का उपयोग करें।

व्यवहार्यता परीक्षण को उत्पादन स्वीकृति से अलग करें। पहला पूछता है कि क्या प्रक्रिया प्रतिनिधि सामग्री पर आवश्यक सतह बना सकती है। दूसरा इसकी गुणवत्ता, आउटपुट और परिचालन प्रतिबद्धताओं के विरुद्ध सहमत कॉन्फ़िगरेशन का परीक्षण करता है। पहले को पास करने से दूसरे का उत्तर नहीं मिलता जब तक कि परीक्षण वास्तव में उन प्रतिबद्धताओं को पूरा नहीं करता।

केवल चयनित नमूने सबमिट करने के बजाय परिणामों को प्रसंस्करण क्रम में रखें। युग्मित इनपुट और आउटपुट रिकॉर्ड आने वाली सामग्री में अंतर को रन के दौरान होने वाले परिवर्तनों से अलग करने में मदद करते हैं। जहां कई वर्कपीस परिवार महत्वपूर्ण हैं, उनके परिणामों की अलग से रिपोर्ट करें; आसान और कठिन हिस्सों का औसत एक असफल आवश्यकता को छुपा सकता है।

स्वीकृत आउटपुट और अपघर्षक लागत की समान आधार पर तुलना करें

रिपीट पास, हैंडलिंग और रीवर्क के बाद आउटपुट को मापें

तुलनीय बार या ट्यूब के लिए, एक व्यावहारिक खरीदार-परिभाषित उपाय है:

स्वीकृत आउटपुट दर = स्वीकृत वर्कपीस की लंबाई ÷ सहमत बीता हुआ उत्पादन समय

प्रत्येक स्वीकृत लंबाई को एक बार गिनें। एक बार जो दो बार गुजरता है वह अपनी पूरी लंबाई में एक बार योगदान देता है, जबकि दोनों बार गुजरने में समय लगता है। असफल प्रयास और पुनः कार्य को पुनर्प्राप्त करने के लिए आवश्यक कार्य समय रिकॉर्ड में रहना चाहिए, भले ही अस्वीकृत सामग्री स्वीकृत आउटपुट में वृद्धि नहीं करती है।

परीक्षण से पहले समय अंतराल को परिभाषित करें। चल रहे उत्पादन को दर्शाने के उद्देश्य से तुलना के लिए, सहमत लोडिंग, अनलोडिंग, बार-बार पास, बेल्ट परिवर्तन और सामान्य रुकावटें शामिल करें। सेटअप और उत्पाद-परिवर्तन समय को अलग-अलग पहचानें और बताएं कि क्या यह शामिल है। आपूर्तिकर्ताओं को अलग-अलग समय सीमा का चयन नहीं करना चाहिए और फिर भी अपने परिणामों को तुलनीय नहीं कहना चाहिए।

केवल गणना के उदाहरण के रूप में, समान लंबाई की दस स्वीकार्य छड़ें दस बार की लंबाई में योगदान करती हैं, भले ही प्रत्येक बार मशीन के माध्यम से दो बार यात्रा करती हो। बीस बार की लंबाई गिनने से मशीन के माध्यम से गति मापी जाएगी, न कि वितरित आउटपुट। ये संख्याएँ काल्पनिक हैं और Haige उत्पादन परिणाम नहीं हैं।

पुन: कार्य के बाद अंतिम स्वीकृति से अलग से प्रथम-पास स्वीकृति की रिपोर्ट करें। दो सिस्टम समान स्वीकृत लंबाई प्रदान कर सकते हैं लेकिन अलग-अलग निरीक्षण, हैंडलिंग और दोहराव-प्रसंस्करण की मांग पैदा कर सकते हैं। मिश्रित उत्पादन कार्यक्रम के लिए, संयंत्र-व्यापी दर के रूप में सबसे आसान भाग का उपयोग करने के बजाय प्रत्येक उत्पाद परिवार और इच्छित बदलाव पैटर्न की तुलना करें।

लंबाई-आधारित माप तभी काम करता है जब तुलना की गई सामग्री, व्यास और परिष्करण शुल्क बराबर हों। महत्वपूर्ण रूप से भिन्न उत्पादों के लिए, अलग-अलग समूहों या किसी अन्य सहमत इकाई का उपयोग करें। एक छोटी ट्यूब का एक मीटर स्वचालित रूप से एक बड़े बार के एक मीटर के समान परिष्करण कार्यभार नहीं है।

प्रति स्वीकृत मीटर अपघर्षक बेल्ट लागत की गणना करें

एक मेल खाने वाली खपत सीमा का उपयोग करें:

प्रति स्वीकृत मीटर अपघर्षक लागत = मूल्यांकित उत्पादन के लिए उपभोग किए गए अपघर्षक की लागत ÷ स्वीकृत वर्कपीस की लंबाई

इस तुलना में स्वीकृत परिणाम के लिए आवश्यक अपघर्षक चरण शामिल हैं, न कि केवल सबसे कम कीमत वाली बेल्ट। खपत को अंश में अस्वीकृत और दोहराई जाने वाली प्रोसेसिंग से संबद्ध रखें। अन्यथा, खराब फर्स्ट-पास प्रदर्शन स्पष्ट लागत से गायब हो सकता है।

प्रतिस्थापन मानदंड के साथ-साथ बेल्ट विनिर्देश को भी परिभाषित करें। यह मशीन और अपघर्षक निर्देशों के अधीन फिनिश क्षमता, निष्कासन प्रदर्शन या किसी अन्य दस्तावेजी संचालन सीमा का सहमत नुकसान हो सकता है। "बेल्ट अभी भी चलता है" इस बात का पर्याप्त प्रमाण नहीं है कि यह अभी भी स्वीकार्य कार्य उत्पन्न करता है।

प्रयोग करने योग्य बेल्टों के साथ समाप्त होने वाला एक छोटा परीक्षण उनकी पूर्ण सेवा जीवन को स्थापित नहीं करता है। देखे गए उत्पादन और बेल्ट की स्थिति को रिकॉर्ड करें; उस नमूने से किसी असमर्थित जीवनकाल का अनुमान न लगाएं। लंबी लागत तुलना के लिए, पूर्ण, पता लगाने योग्य उपभोग चक्र या आंशिक रूप से उपयोग किए गए बेल्ट के लिए स्पष्ट रूप से सहमत आवंटन विधि का उपयोग करें।

निचली बेल्ट लागत प्रक्रिया अर्थशास्त्र का केवल एक तत्व है। श्रम, ऊर्जा, पुनः कार्य और रखरखाव को तब तक अलग रखें जब तक कि उन्हें सुसंगत आधार पर मापा न गया हो। इसी तरह, एक लघु परीक्षण दर को संपूर्ण शिफ्ट से गुणा करने पर एक अनुमान मिलता है - निरंतर शिफ्ट आउटपुट का प्रमाण नहीं।

बेल्ट ग्राइंडर मशीन की कीमत में क्या शामिल है?

मानक उपकरण, विकल्प और क्रेता द्वारा प्रदत्त वस्तुओं को अलग करें

चिह्नित उपकरण लेआउट और आपूर्ति सूची के सामने उद्धरण पढ़ें। स्वचालित फीडिंग स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग का पूर्ण विवरण नहीं है। धूल निष्कर्षण कनेक्शन एक स्थापित संग्रह प्रणाली के समान वितरण योग्य नहीं है। प्रत्येक इंटरफ़ेस को एक परिभाषित आपूर्ति जिम्मेदारी की आवश्यकता होती है।

उत्पाद विवरण में कई पॉलिशिंग हेड्स, स्वचालित फीडिंग, धूल संग्रह और समायोज्य दबाव नियंत्रण को कॉन्फ़िगर करने योग्य सुविधाओं के रूप में सूचीबद्ध किया गया है। इसलिए खरीदे गए स्कोप को यह पहचानने की आवश्यकता है कि प्रस्तावित मशीन में इनमें से कौन सा शामिल है। यह मत मानें कि हर विकल्प हर मॉडल के साथ आता है।

निम्नलिखित तुलना प्रारूप प्रत्येक शीर्षक दावे को क्रय निर्णय के लिए आवश्यक साक्ष्य और सीमा से जोड़ता है।

समान परिणाम देने के लिए अधिक किफायती तरीके के बजाय कम कोटेशन एक छोटे पैकेज को कवर कर सकता है। परियोजना के कुल योग की तुलना करने से पहले आवश्यक बहिष्कृत वस्तुओं की वास्तविक लागत जोड़ें। जहां किसी वस्तु की कीमत अभी भी नहीं है, उसे चुपचाप शून्य मानने के बजाय एक अनसुलझा राशि के रूप में दृश्यमान रखें।

प्रतिस्थापन उपभोग्य सामग्रियों और स्वीकृति जिम्मेदारियों को शामिल करें

उपयुक्त बेल्टों को पुन: व्यवस्थित करने के लिए आवश्यक जानकारी रिकॉर्ड करें: आयाम, अपघर्षक निर्माण, ग्रिट, बैकिंग, जोड़ और कोई भी लागू परिचालन प्रतिबंध। सैंडिंग बेल्ट की सामान्य उपलब्धता यह साबित नहीं करती है कि स्थानीय रूप से उपलब्ध बेल्ट परीक्षण प्रक्रिया से मेल खाती है।

पेशकश किए जाने पर इंस्टालेशन, कमीशनिंग और हैंडओवर प्रतिबद्धताएं भी व्यावसायिक दायरे में आती हैं। किसी उपकरण प्रदर्शन को सहमत स्वीकृति परीक्षण से अलग पहचानें। निर्दिष्ट करें कि परीक्षण सामग्री, माप उपकरण, उपयोगिताएँ और साइट की तैयारी कौन प्रदान करता है, और विचलन और सुधारात्मक कार्य कैसे प्रबंधित किए जाते हैं।

गीले या सूखे प्रसंस्करण और संबंधित अपशिष्ट-नियंत्रण प्रणालियों के लिए, प्रस्तावित व्यवस्था और जिम्मेदार पक्ष की पहचान करें। किसी मशीन विकल्प को इस बात का प्रमाण न मानें कि सभी साइट-विशिष्ट पर्यावरणीय या सुरक्षा आवश्यकताओं का समाधान कर दिया गया है।

तुलना को एक परिभाषित खरीद विशिष्टता में बदलें

एक उपयोगी अंतिम तुलना में प्रत्येक आवश्यकता के लिए तीन परिणाम होते हैं: सहमत शर्तों के तहत प्रदर्शित, फिर भी साक्ष्य की आवश्यकता होती है, या प्रस्तावित दायरे से बाहर। यह आपूर्तिकर्ता स्कोर की तुलना में अधिक कार्रवाई योग्य है जो एक अनसुलझे आवश्यक प्रक्रिया आवश्यकता की भरपाई के लिए कम कीमत की अनुमति देता है।

शेष उम्मीदवारों से एक नामित मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन, वर्कपीस परिवारों से जुड़ी एक ऑपरेटिंग रेंज, परीक्षण साक्ष्य, आउटपुट और खपत धारणाएं, और एक आइटमयुक्त आपूर्ति सीमा वापस करने के लिए कहें। उस प्रतिक्रिया के महत्वपूर्ण हिस्सों को खरीद विनिर्देश के साथ रखें ताकि ऑर्डर किए गए कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन किया जा सके।

Haige की उपकरण श्रृंखला में मेटल बार और ट्यूब फिनिशिंग अनुप्रयोग शामिल हैं। को अपनी बेल्ट पीसने की आवश्यकताओं पर चर्चा करें, सामग्री और आयाम, आने वाली सतह की तस्वीरें या प्रतिनिधि नमूने, आवश्यक फिनिश और स्वीकार्य आयामी परिवर्तन, और इच्छित उत्पादन मिश्रण प्रदान करें। अपनी टीम के भीतर पहले से सहमत तुलना शर्तों को शामिल करें। यह चर्चा को एक परिभाषित कार्य देता है: अस्पष्ट दायरे के साथ किसी अन्य मशीन की कीमत एकत्र करने के बजाय, एक उपयुक्त उपकरण प्रस्ताव और उसका मूल्यांकन करने के लिए आवश्यक साक्ष्य स्थापित करना।