Ressources et actualités

Pour les projets de machines à l’étranger, les performances de l’équipement ne représentent qu’une partie de la décision d’achat. L'emballage d'exportation, les modalités de chargement, la préparation des pièces de rechange, les conseils d'installation et la communication après-vente déterminent tous si le projet peut passer sans problème de la livraison en usine au démarrage de la production. Ceci est particulièrement important pour les grands équipements de finition des métaux et les lignes complètes de production de barres brillantes. […]

La qualité de la surface des barres brillantes dépend de plusieurs machines. Dans de nombreuses lignes de production, des équipements de meulage et de polissage à bande abrasive sont utilisés après le pelage, le tournage ou le redressage pour améliorer l'apparence de la surface, éliminer les fines marques et préparer le matériau pour des applications à plus forte valeur ajoutée. Un processus de broyage bien configuré peut rendre le produit final plus cohérent et plus facile à […]

La rectitude des barres est l’un des facteurs de qualité les plus pratiques dans la finition des métaux. Même lorsque la surface a été pelée ou retournée correctement, une mauvaise rectitude peut créer des problèmes de meulage, de polissage, d'emboutissage, d'inspection et d'alimentation automatique. Pour les lignes de production de barres brillantes, le redressage n’est pas une étape facultative ; c'est souvent le lien qui maintient le […]

Dans la production de barres métalliques, la qualité de la surface n’est pas seulement une exigence visuelle. Pour de nombreux matériaux en acier, cuivre, titane, magnésium et aluminium, les fissures de surface, les couches d'oxyde et les couches décarburées peuvent affecter l'usinage, l'emboutissage, le polissage, le traitement thermique et la stabilité du produit final en aval. Un tour sans centre est conçu pour éliminer efficacement ces défauts de surface tout en gardant la barre […]

Pour les producteurs de barres rondes, les aciéries et les fournisseurs de matériaux d'usinage, une machine à éplucher les barres est généralement achetée pour résoudre un problème de production très spécifique : la surface de la barre entrante ne peut pas répondre aux exigences du processus suivant. Les barres laminées à chaud peuvent contenir du tartre d'oxyde. Les barres forgées ou laminées peuvent présenter des fissures peu profondes, des couches décarburées, de la rouille ou des surfaces extérieures inégales. […]

Pour les aciéries, les producteurs de barres brillantes et les ateliers de transformation des métaux, la qualité de surface n’est pas seulement une exigence visuelle. Cela affecte la stabilité de l'usinage en aval, le contrôle de la rectitude, l'utilisation des matériaux et la confiance finale de l'acheteur. Lorsque des barres rondes, des tubes ou des fils machine entrent dans l'atelier de finition avec des calamines d'oxyde, des fissures peu profondes, des couches décarburées ou des courbures, un […]