Πριόνισμα και φρεζάρισμα χαλύβδινων πλακών CNC: Μηχάνημα ταιριάσματος στο τεμάχιο εργασίας

Μια μηχανή πριονίσματος και φρεζαρίσματος χαλύβδινων πλακών CNCθα πρέπει να επιλεγεί σε σχέση με τις πλάκες και τα τελειωμένα κενά που ένα φυτό χρειάζεται πραγματικά να παράγει. Οι διαστάσεις της πλάκας, η ποιότητα χάλυβα, η κατεύθυνση κοπής, η απαιτούμενη κατάσταση των άκρων και το περιθώριο κατεργασίας κατάντη επηρεάζουν την κατάλληλη διαμόρφωση. Η μεγαλύτερη πλάκα που ταιριάζει στο μηχάνημα δεν είναι απαραίτητα η πλάκα που μπορεί να υποστεί επεξεργασία με την απαιτούμενη ανοχή ή εντός του αναμενόμενου κύκλου παραγωγής.

Το HAIGE τοποθετεί το GKL1310 για κοπή λωρίδων και προετοιμασία τεμαχίων πλακών μεγέθους, ενώ το GKF4500 προορίζεται για κοπή και πριόνισμα μεγαλύτερων πλακών με μεγάλη διαδρομή. Αυτές οι οδηγίες εφαρμογής βοηθούν στον περιορισμό της επιλογής, αλλά η τελική επιλογή θα πρέπει να ελεγχθεί με βάση τις τρέχουσες προδιαγραφές μοντέλου και ένα αντιπροσωπευτικό τεμάχιο εργασίας.

1. Αποφασίστε εάν η εργασία χρειάζεται πριόνισμα, φρέζα ή και τα δύο

Το πριόνισμα χωρίζει ένα πιάτο σε λωρίδες ή κενά. Το φρεζάρισμα αφαιρεί το υλικό με έναν περιστρεφόμενο κόφτη για να δημιουργήσει μια καθορισμένη άκρη ή επιφάνεια. Αυτές οι λειτουργίες είναι σχετικές αλλά όχι εναλλάξιμες: μια ευθεία κοπή πριονιού δεν είναι αυτόματα μια φρεζαρισμένη επιφάνεια αναφοράς και μια πρόχειρη διάσταση τυφλού δεν είναι η ίδια με την τελική κατεργασμένη διάσταση.

Πριν ζητήσετε μια προσφορά, σημειώστε κάθε σχέδιο με την απαιτούμενη έξοδο. Προσδιορίστε ποιες ακμές μπορεί να παραμείνουν ως πριονισμένες, ποιες άκρες χρειάζονται φρεζάρισμα και εάν το τεμάχιο θα υποστεί περαιτέρω κατεργασία. Ζητήστε από τον προμηθευτή να επιβεβαιώσει τα εργαλεία φρεζαρίσματος, τη σειρά λειτουργίας και το συμπεριλαμβανόμενο πεδίο εφαρμογής για την προτεινόμενη διαμόρφωση αντί να υποθέσουμε ότι κάθε εργασία λαμβάνει και τις δύο διαδικασίες απλώς και μόνο επειδή το "πριονίσματος και φρεζαρίσματος" εμφανίζεται στο όνομα του μηχανήματος.

2. Ελέγξτε τον φάκελο του τεμαχίου εργασίας και την προσαρμογή του μοντέλου

Συγκρίνετε το πλάτος και το πάχος της πλάκας με το δημοσιευμένο εύρος πριονίσματος του μοντέλου και, στη συνέχεια, ελέγξτε το μήκος, τη μάζα, την πρόσβαση σύσφιξης, τη διαδρομή τροφοδοσίας και την απόσταση εκφόρτωσης. Η διαμήκης σχισμή και η εγκάρσια κοπή μπορεί να θέσει διαφορετικές απαιτήσεις στη διαδρομή του μηχανήματος και στη στήριξη της πλάκας. Οι λεπτές λωρίδες μπορεί να είναι δύσκολο να στερεωθούν με ασφάλεια, ενώ οι μεγάλες πλάκες μπορούν να προκαλέσουν το χειρισμό και την τοποθέτηση ακόμη και όταν οι διαστάσεις τους είναι εντός του ονομαστικού εύρους.

Δημοσιευμένα δεδομένα μοντέλου	GKL1310	GKF4500
Κατεύθυνση εφαρμογής	Απογυμνώστε πλάκες και κενά πιάτων μεγέθους	Κόψιμο μακράς διαδρομής και πριόνισμα μεγάλων πλακών
Διάμετρος λεπίδας πριονιού	Ø425 χλστ	Ø360 χλστ
Αναφέρεται εύρος πλάτους πινακίδας	600–1.350 χλστ	2.000–4.500 χλστ
Αναγραφόμενο εύρος πάχους πλάκας	20–100 mm	20–70 mm
Ισχύς κινητήρα ατράκτου	15 kW	15 kW
Αναφέρεται τραχύτητα επιφάνειας κοπής με πριόνι	≤ Ra 6,3	≤ Ra 6,3
Αναγραφόμενη καθετότητα τομής	≤ 0,3 mm/100 mm	≤ 0,3 mm/100 mm
Άλλα αναγραφόμενα δεδομένα διαστάσεων	Παραλληλισμός ≤ 0,3 mm/1.000 mm; sawing length tolerance ±0.3 mm	Ανοχή μήκους πριονίσματος ±0,5 mm

Αυτά είναι τα στοιχεία του μοντέλου που καταγράφονται στις παρεχόμενες πληροφορίες προϊόντος, και όχι υποκατάστατα μιας τρέχουσας, υπογεγραμμένης τεχνικής προδιαγραφής. Επιβεβαιώστε την ακριβή διαμόρφωση, τους ορισμούς και τις συνθήκες μέτρησης με το HAIGE πριν χρησιμοποιήσετε οποιοδήποτε σχήμα ως συμβατικό όριο αποδοχής. Μην υποθέσετε ότι τα δύο μοντέλα μοιράζονται ίδιες προδιαγραφές διαδρομής, τροφοδοσίας ή ακρίβειας.

3. Καθορίστε την ποιότητα και την κατάσταση του χάλυβα

Οι πλάκες με ίδιες διαστάσεις μπορούν να κοπούν διαφορετικά όταν διαφέρει η σκληρότητα, η κατάσταση του υλικού ή η κατάσταση των άκρων. Αναφέρετε την ποιότητα του χάλυβα και εάν η πλάκα είναι θερμής έλασης, ανόπτησης ή θερμικής επεξεργασίας. Εάν η διαδρομή κοπής διασχίζει μια κλιμακωμένη, κομμένη με φλόγα ή με άλλο τρόπο αλλαγμένη άκρη, συμπεριλάβετε αυτή τη λεπτομέρεια στο αίτημα.

Η επιλογή εργαλείου, οι ρυθμίσεις τροφοδοσίας, η ψύξη ή η λίπανση και η φθορά του εργαλείου θα πρέπει να αναθεωρούνται σε σχέση με το πραγματικό υλικό παραγωγής. Μια επίδειξη σε ένα πιο μαλακό υποκατάστατο δεν επικυρώνει τη διαδικασία για έναν πιο σκληρό ή διαφορετικά διαφορετικό βαθμό. Για παραγωγή μικτού υλικού, ρωτήστε ποιες ποιότητες δειγμάτων θα συμπεριληφθούν στη δοκιμή αποδοχής.

4. Διαχωρίστε τις κενά διαστάσεις από τις απαιτήσεις τελικού εξαρτήματος

Κάθε σχέδιο κοπής πρέπει να διακρίνει το τεμάχιο κοπής του πριονιού από το τελικό εξάρτημα. Το πριόνι αφαιρεί το υλικό και μπορεί να χρειαστεί επιπλέον απόθεμα για μετέπειτα φρεζάρισμα. Το απαιτούμενο επίδομα εξαρτάται από το υλικό, τη γεωμετρία, τη διαδικασία φινιρίσματος και την ανοχή σχεδίασης. δεν πρέπει να μαντέψει κανείς από την κατηγορία μηχανών.

• Καθορίστε τις ονομαστικές διαστάσεις του τεμαχίου πριονιού ξεχωριστά από τις διαστάσεις του τελικού εξαρτήματος.
• Δείξτε την κατεύθυνση κοπής, τις υποθέσεις της κεφαλής και τυχόν περιθώρια καθαρισμού άκρων σε ένα αντιπροσωπευτικό σχέδιο φωλιάς.
• Προσδιορίστε ποιες όψεις ή άκρες επιτρέπεται να παραμείνουν ως πριονισμένες.
• Καθορίστε το σημείο αναφοράς, την ανοχή και τη μέθοδο επιθεώρησης για οποιαδήποτε φρεζαρισμένη άκρη.
• Συμφωνήστε πώς θα χειρίζονται τα γρέζια, τα κοψίματα και τα υπολειμματικά άκρα.

5. Αξιολογήστε την ποιότητα κοπής χρησιμοποιώντας καθορισμένες μετρήσεις

“CNC accuracy” alone does not describe the quality of a finished blank. Ανάλογα με την εφαρμογή, οι αγοραστές μπορεί να χρειαστεί να αξιολογήσουν την ανοχή μήκους, την καθετότητα, τον παραλληλισμό, την κατάσταση του γρέζιου, την εμφάνιση κομμένου προσώπου και την επαναληψιμότητα. A roughness value is meaningful only when the measurement method and acceptance conditions are clear.

Συμφωνήστε πότε θα γίνουν οι μετρήσεις: μετά το πριόνισμα, μετά το φρεζάρισμα ή αφού το τεμάχιο εργασίας φτάσει σε μια καθορισμένη κατάσταση επιθεώρησης. Η υποστήριξη της πλάκας, η θερμοκρασία, τα τσιπ και η σύσφιξη μπορούν να επηρεάσουν τη μέτρηση. Χρησιμοποιήστε το ίδιο σημείο αναφοράς και μέθοδο μέτρησης για κάθε δείγμα στη δοκιμή.

6. Συμπεριλάβετε τη σύσφιξη, τη στήριξη και το χειρισμό υλικού

Machine performance depends on how the plate is positioned and restrained as well as on the saw itself. Ελέγξτε το κρεβάτι στήριξης, τους σφιγκτήρες, το διάκενο της διαδρομής κοπής, την κίνηση τροφοδοσίας και τη διάταξη εξόδου για τη μεγαλύτερη πλάκα και τη στενότερη λωρίδα στο μείγμα παραγωγής. Η κακή στήριξη ή κίνηση κατά την κοπή μπορεί να υπονομεύσει το αποτέλεσμα ακόμα και όταν το σύστημα τοποθέτησης CNC είναι σωστά προγραμματισμένο.

Ελέγξτε επίσης την πρακτική ακολουθία χειρισμού: φόρτωση, ευθυγράμμιση, σύσφιξη, κοπή, επανατοποθέτηση, εκφόρτωση, αφαίρεση τσιπ και επιθεώρηση. Για βαριές πλάκες, ο απαιτούμενος εξοπλισμός ανύψωσης και ο διαθέσιμος χώρος δαπέδου θα πρέπει να αποτελούν μέρος της αναθεώρησης εγκατάστασης.

7. Συγκρίνετε την απόδοση με έναν αντιπροσωπευτικό κύκλο παραγωγής

Η ταχύτητα κοπής είναι μόνο ένα μέρος της απόδοσης. Ο πλήρης κύκλος περιλαμβάνει αναγνώριση υλικού, φόρτωση, τοποθέτηση, σύσφιξη, κοπή, οποιαδήποτε εργασία φρεζαρίσματος, επανατοποθέτηση, εκφόρτωση και επιθεώρηση. A supplier’s nominal cutting speed should not be treated as guaranteed finished-blank output for a mixed batch.

Για να συγκρίνετε τις προτάσεις δίκαια, παρέχετε τις ίδιες αντιπροσωπευτικές θέσεις εργασίας σε κάθε προμηθευτή και ζητήστε μια ανάλυση του κύκλου. Συμπεριλάβετε τον αριθμό των κοπών, τις διαστάσεις της πλάκας, την ποιότητα υλικού, τυχόν απαιτούμενα στάδια φρεζαρίσματος και τα αναμενόμενα βήματα επιθεώρησης. Αυτό καθιστά τη σύγκριση πιο χρήσιμη από τη σύγκριση του μεγέθους της μηχανής ή ενός αριθμού ταχύτητας.

8. Καθορίστε τη δοκιμή αποδοχής πριν από την παραγγελία

Μια πρακτική δοκιμή αποδοχής από το εργοστάσιο θα πρέπει να χρησιμοποιεί την καθορισμένη ποιότητα και κατάσταση υλικού, αντιπροσωπευτικές διαστάσεις πλάκας, τον πραγματικό προσανατολισμό κοπής και τα συμφωνημένα σημεία επιθεώρησης. Συμπεριλάβετε τουλάχιστον μία απαιτητική εργασία από την κανονική παραγωγή αντί να επιλέξετε μόνο ένα βολικό δείγμα.

• Επιβεβαιώστε τον ονομαστικό φάκελο της πλάκας, τη μάζα του τεμαχίου εργασίας και τις απαιτήσεις εγκατάστασης.
• Καταγράψτε τις περιλαμβανόμενες λεπίδες πριονιού, εργαλεία φρεζαρίσματος, εξαρτήματα, εξοπλισμό ψύξης ή λίπανσης και συσκευές χειρισμού τσιπ.
• Συμφωνήστε για το υλικό δοκιμής, τις διαδρομές κοπής, τον αριθμό των επαναλαμβανόμενων κοπών και οποιαδήποτε εργασία φρεζαρίσματος.
• Καταγράψτε λευκές διαστάσεις, ποιότητα κοπής, σχετικές γεωμετρικές ανοχές και επαναληψιμότητα.
• Καταγράψτε τον χρόνο κύκλου και διευκρινίστε τη συμμετοχή χειριστή, τις αλλαγές εργαλείων και τα βήματα χειρισμού.

Συχνές Ερωτήσεις

Μπορεί το πριόνισμα να αντικαταστήσει όλα τα επόμενα φρεζάρισμα;

Μόνο όταν το αποτέλεσμα κοπής του πριονιού ικανοποιεί κάθε απαίτηση στο σχέδιο. Μια όψη ή ακμή εντοπισμού με καθορισμένο φινίρισμα ή σχέση αναφοράς μπορεί να εξακολουθεί να χρειάζεται φρεζάρισμα ή άλλη εργασία φινιρίσματος.

Ένα μεγαλύτερο μηχάνημα παράγει πάντα περισσότερα εξαρτήματα ανά ώρα;

Όχι. Η φόρτωση, η σύσφιξη, η επανατοποθέτηση, οι αλλαγές εργαλείων, η διαδρομή κοπής και η επιθεώρηση μπορούν να επηρεάσουν τόσο τον κύκλο λειτουργίας όσο και ο φάκελος του μηχανήματος.

Πώς πρέπει να συγκριθούν δύο μηχανές πριονίσματος πλακών CNC;

Χρησιμοποιήστε την ίδια ποιότητα χάλυβα, τη γεωμετρία της πλάκας, τη διαδρομή κοπής, τους ορισμούς ανοχής, τις συνθήκες στήριξης και τη μέθοδο μέτρησης σε μια τεκμηριωμένη δειγματοληπτική δοκιμή.

Επιλέξτε τη διαμόρφωση γύρω από το πιάτο και το τελικό κενό

Επιλέξτε το μηχάνημα μόνο αφού καθοριστούν ο φάκελος του τεμαχίου εργασίας, η κατάσταση του υλικού, η διαδρομή κοπής, οι απαιτήσεις άκρων και τα κριτήρια αποδοχής. HAIGE’s Σειρά μηχανών πριονίσματος και φρεζαρίσματος πλακών χάλυβα CNC παρέχει ένα σημείο εκκίνησης για την αναθεώρηση των οδηγιών εφαρμογής GKL1310 και GKF4500. Για τεχνικό έλεγχο, επικοινωνήστε με τον HAIGE με αντιπροσωπευτικά σχέδια, ποιότητες χάλυβα, διαστάσεις πλακών, μεγέθη κενού στόχου και απαιτούμενα κριτήρια επιθεώρησης.