Beizlinie für Stangen

Beizlinie für Stangen
Wir entwerfen, erforschen und entwickeln in erster Linie Geräte zur Oberflächenbehandlung im Tauchverfahren für Teile und Geräte zur Oberflächenbehandlung im Durchlaufverfahren für Bleche. Zu unseren Hauptprodukten gehören: Tauchbeizanlagen; Ausrüstung zur Fluoreszenzdetektion; Beiz- und Passivierungsausrüstung; Beiz- und Phosphatiergeräte; Durchlaufbeizanlagen für Bleche, Anodisierungsanlagen, Vernickelungsanlagen; Hochtemperatur-Schwärzgeräte; Ausrüstung zur Behandlung von Stickoxiden und Säure-/Laugengasen; und Herstellung und Verarbeitung von PP-Kunststoffprodukten. Unsere Produkte haben zahlreiche Patente erhalten.
Unsere Produkte werden häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Eisenbahn-, Automobil-, Elektronik-, Baumaschinen- und Sportartikelindustrie eingesetzt.
1.Industrielle Steuerungssysteme: Basierend auf den Kundenanforderungen wird industrielle Steuerungssoftware auf einem Industrie-PC (IPC) bereitgestellt, um die Echtzeitanzeige, Bedienung, Überwachung und Alarmverwaltung aller Geräte in der Produktionslinie zu ermöglichen. Die Benutzeroberfläche ist so angepasst, dass sie Backend-Funktionen wie Alarmprotokolle, Trenddiagramme, Berichte und Datenbankverwaltung integriert.
2. Temperatur CKontrolle: Alle Prozesstemperaturen werden zur präzisen Temperaturregelung PI-geregelt und erzeugen Trendkurven, die jederzeit innerhalb von drei Jahren angezeigt werden können.
3. Gleichrichtersteuerung: Für jede Produktcharge berechnet das System automatisch den erforderlichen Strom und die erforderliche Spannung für jede Prozessstufe basierend auf den Ladeparametern; Anschließend werden diese Werte automatisch verfolgt und angepasst und so Trendkurven erstellt, die jederzeit abgerufen und überprüft werden können innerhalb drei Jahre.
4. Online-Daten: Während der Produktion können Werkstückdaten für jeden einzelnen Prozessschritt eingesehen und Produktionsparameter – wie Galvanisierungsdauer, Passivierungsfarbe usw. – online geändert werden.
5. Kranbetriebsprogramm: Das Open-Source-Kranbetriebsprogramm ermöglicht die vollständige Steuerung der Kranaktionen über digitale Codes. Es ist anpassbar und ermöglicht die Erstellung von Prozessen, Kransequenzen usw., ohne dass Programmierer das Programm ändern müssen.
6. Online-Prozess: Der Prozesstank kann verwendet oder abgeschirmt werden, und die Tankzeit kann vom Benutzer eingestellt werden;
7. Produktdatenbank: Beim Hinzufügen von Produkten können Sie jedes Produkt in der Datenbank auswählen, bearbeiten und Produkte hinzufügen; Produzierte Produkte werden automatisch gespeichert und können beim nächsten Mal abgerufen werden.
8. Auftragseingabe per Barcode-Scanning: Das System scannt den Produktionsauftrags-Barcode mit einem angeschlossenen Barcode-Scanner, ruft automatisch Prozesskonfigurationsparameter ab, berechnet den Kranweg, steuert die Bewegung des Krans und steuert den Gleichrichter, die Temperaturregelung und die Dosierausrüstung, um die Parameteranforderungen der Produktverarbeitung zu erfüllen.
9. Erweiterter Positionierungsmodus: Die gesamte Zuglinie wird mithilfe von Laser- oder Barcode-Scannen positioniert, wodurch eine schnelle und genaue Positionierung erreicht wird. Züge können von jedem Ort aus starten und fahren, und der Positionswechsel ist einfach und schnell möglich.
10. Historische Datenbank: Erfasst und ermöglicht den automatischen Abruf von Produktionsdaten für jede Produktcharge an einem beliebigen Tag innerhalb der letzten drei Jahre.
11. Weitere grundlegende intelligente Funktionen für Kunden: wie Codediagnose, Fernunterstützung usw.
12. Synchronisierte Anzeige: Produktionsinformationen können über das Internet jederzeit und überall synchron auf Bürocomputern angezeigt werden.
Ausstattungsmerkmale:
Ausstattungsmerkmale: erfüllt Produktnutzungsprozesse, hat einen angemessenen Ablauf und das Designschema fasst vergangene Kundenerfahrungen zusammen;
Produktionssicherung: Umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung professioneller Verarbeitungsanlagen und branchenführender Beizanlagen;
Sicherheit: Das Gerät ist für den Umgang mit Flusssäure und Salpetersäure ausgelegt; Daher bestehen der Tankkörper, die Rohrleitungen und die Ventile aus Edelstahl oder PVDF-Materialien. Mithilfe eines Heißschmelzschweißverfahrens werden die Säureeinlass- und -auslasspumpen, Rohrleitungen und Ventile in ein säurebeständiges Auffangwannensystem integriert, um das Risiko von Tropfen und Lecks zu minimieren. Der Beiztank verfügt über eine verstärkte Strukturkonstruktion und unter der gesamten Tankbaugruppe wurde eine Auffangwanne installiert. Darüber hinaus ist die Umwälz- und Filtereinheit für den Beiztank aus importiertem PVDF-Material gefertigt, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Ästhetik: Das Gesamtgehäuse des Geräts zeichnet sich durch ein Design aus, das sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional ist und eine oben montierte Abgasanlage, eine obere Schutzabschirmung, zentrale Sichtfenster und eine untere Schutzleiste umfasst.
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