Automatische Galvanisierungsausrüstung

Automatische Galvanisierungsausrüstung

Diese automatische Galvanikanlage ist für die Oberflächenbehandlung von Metallteilen, Stangen, Drähten und Industriekomponenten konzipiert. Es unterstützt kontinuierliche oder diskontinuierliche Beschichtungsprozesse je nach Produktgröße, Beschichtungsanforderungen und Produktionskapazität.
Die Produktionslinie kann Vorbehandlungs-, Entfettungs-, Spül-, Beiz-, Aktivierungs-, Galvanisierungs-, Nachbehandlungs-, Wasserstoffentfernungs-, Trocknungs-, Abwassersammel- und Abgasbehandlungssysteme umfassen.
Die Anlage eignet sich zum Verzinken, Vernickeln, Verkupfern und anderen funktionellen oder dekorativen Beschichtungsprozessen. Es verbessert die Korrosionsbeständigkeit, die Oberflächenbeschaffenheit, die Maßhaltigkeit und das Erscheinungsbild des Produkts.
Die Linie kann mit automatischem Transfer, SPS-Steuerung, Temperaturregelung, Gleichrichtersystemen, Filter-, Dosier- und Umweltschutzeinheiten für die exportorientierte Industrieproduktion individuell angepasst werden.

Technische Parameter

Arbeitsanforderung
Produktmaterial
45#, 40CrMo
Durchmesserbereich
φ20mm ~φ60mm, φ60mm ~ φ100mm
Längenbereich
>4000mm
Oberflächenrauheit
Ra 0,2 ~ 0,8 μm
Geradlinigkeit
0,1/10000
Verchromungsgeschwindigkeit
0-20 m/h (je nach Kundenanforderung an die Schichtdicke)
Maximale Vorschubgeschwindigkeit
35m/h
Fertige Produkte
Beschichtungsdicke
0~65μm (eine Seite)
Anforderungen an das Erscheinungsbild der Chrombeschichtung
Die Verchromungsschicht muss durchgehend glatt, kristallklar und spiegelglänzend sein und darf keine nicht plattierten Teile auf der Oberfläche aufweisen. Die Oberfläche weist keine Löcher, Chrombeulen, raue Stellen, Grate, Abblätterungen und andere Mängel auf.
Härte der Chromschicht
60-65HRc. Die verchromte Schicht sollte fest aufgetragen sein und sich beim Test mit dem Rückwärtssägemesser nicht ablösen.