Producent af metalbearbejdningsudstyr til skrælle-, slibe-, skære- og bejdsningslinjer

Arbejdsstanden til valsemøllen er normalt sammensat af rulle, rulleleje, ramme, skinnestøtte, rullejusteringsanordning, oprullebalanceanordning og rulleskifteanordning. Og andre serier af hjælpebehandlingsudstyr under valsning, såsom råmaterialeforberedelse, opvarmning, stålvending, klipning, opretning, afkøling, revnedetektering, varmebehandling og bejdseudstyr. Typen og størrelsen af ​​det færdige eller halvfærdige valseværk skal afgøres i henhold til maskinens sort, specifikationer, kvalitet og kvantitet og under hensyntagen til nødvendigt hjælpe-, løftetransport- og hjælpeudstyr. Endelig kan beslutningen træffes under henvisning til forskellige slags faktorer for at opnå et afbalanceret valg.

Hovedstrukturen af LG koldtrørsvalseværk er sammensat af maskinleje, roterende fremføringsmekanisme, ramme, en hovedmotor, kernestang, transmissionssystem, elektrisk system osv. Med udviklingen af teknologien er den roterende fremføringsmekanisme i dag blevet udviklet til enkeltrotation, dobbeltfodring, dobbeltrotation, enkelt indføring og dobbeltrotation dobbeltindføringstilstand, og kan inddeles den sædvanlige fotofremføringsmekanisme. fodring og servofodring. Den mest kritiske del af et koldvalseværk er rammen, som omfatter valse, gear, stativ osv.. Arbejdsprincippet kan beskrives som følger. Ved at skabe et regulært hulrum med rulle og dorn, kan stålrør valseformes ved at drage fordel af elastisk deformation af metal. Koldrørsvalsemaskinen kan opnå en koldvalseproces til skallen ved hjælp af ringhul med relativt god førstegangsvalseydelse og kan også behandle sømløse rør af ikke-jernholdigt metal med normal præcision. Det mest åbenlyse kendetegn ved koldmølle er den høje materialeudnyttelse, med bedre præcision og overfladeruhed end koldrørstrækmaskine.