Producent af metalbearbejdningsudstyr til skrælle-, slibe-, skære- og bejdsningslinjer

Vi designer, forskning og udvikling og fremstiller primært overfladebehandlingsudstyr til dele og gennemgående overfladebehandlingsudstyr til plader. Vores hovedprodukter omfatter: udstyr til nedsænkning af bejdsning; fluorescens detektion udstyr; udstyr til bejdsning og passivering; udstyr til bejdsning og fosfatering; gennem-type bejdsning udstyr til plader, anodisering udstyr, nikkel plating udstyr; høj temperatur sværtning udstyr; udstyr til behandling af nitrogenoxid og syre/alkaligas; og PP plast produkt fremstilling og forarbejdning. Vores produkter har opnået adskillige patenter. Vores produkter er meget udbredt i luftfarts-, jernbane-, bil-, elektronik-, entreprenørmaskiner og sportsartikler.

Den automatiske syre- og alkalirensningslinje til metaltråd er designet til kontinuerlig overfladerensning, bejdsning, skylning og neutralisering af ståltråd og andre metaltrådsmaterialer. Linjen kan omfatte automatisk bejdsning af tunneltypen, rensning af syretåge, rensning af spildevand og genbrug, fuldt lukkede rørledninger til basisk væsketilførsel, syretågebehandlingstårne ​​og korrosionsbestandige tanke. Systemet fjerner rust, oxidbelægninger og overfladeforurening før trådtrækning, belægning, plettering eller videre bearbejdning. Det forbedrer overfladeaktivering, processtabilitet og miljøpræstation. Den kan tilpasses til forskellige ledningsdiametre, linjehastigheder, rengøringsprocesser, tanklayouts og automatiseringsniveauer.

Rørledningsbejdsningslinjen er designet til automatisk syrebejdsning, skylning, neutralisering og overfladerensning af rør og rørformede emner. Den kan konfigureres med et syretågerensningssystem og spildevandsrensnings- og genbrugssystem. Produktionslinjen understøtter rørledningsbejdsning, automatisk bejdsning, syretågeopsamling, spildevandsbehandling, korrosionsbestandige tanke, cirkulationssystemer, overførselsanordninger og centraliseret kontrol. Den er velegnet til at fjerne oxidbelægninger, rust og overfladeforurening før belægning, galvanisering, passivering eller yderligere forarbejdning. Linjen forbedrer overfladens renhed, produktionseffektivitet og miljøkontrol. Systemet kan tilpasses efter rørstørrelse, outputkapacitet, procesflow, anlægslayout og miljøbeskyttelseskrav.