Víceválcový rovnací stroj na trubky a tyče

I. Hlavní vlastnosti zařízení

1.7 válečkový rovnací stroj využívá optimalizovaný hyperbolický a hluboce mělký konkávní kompozitní válecový systém, který absorbuje výhody 2 válečkového a vícenásobného šikmého válečkového rovnacího stroje a zároveň překonává nevýhody obou. Přesnost je vysoká.

2.Princip válců proti lisování s regulovatelnými otáčkami zatížení pevný rám je pružný rám, který zajišťuje potřebný tlak vyvíjený na tyč a tím zvětšuje plastový rozsah tyče, výsledkem je lepší přesnost rovnání a malé poškození stroje.

3.Hlavní pohon využívá hnací zařízení pro konverzi frekvence střídavého proudu s plynulou regulací rychlosti, konstantním točivým momentem při základní rychlosti a konstantním výstupním výkonem nad základní rychlostí.

4. V hydraulickém systému, který používá, je hydraulická stanice

čerpadlo konstantního tlaku jako zdroj energie. Akumulátor lze použít pro rychlé plnění oleje a vykládání přetížení využívá přímo působící přepouštěcí ventil, který hraje roli vyrovnávací paměti.

II. Složení a struktura zařízení

Tento stroj se skládá z nakládacího systému, rovnání hlavního těla, vykládacího nebo vykládacího válce a vykládacího kolektivního systému, s odpovídajícím elektronickým ovládáním, mazáním zařízení a chladicím systémem.

1.nakládací systém:

1.1 nakládací regál

Funkce: Používá se pro stohování a rozprostírání materiálu, přípravu normální funkce a průběžné a automatické zpracování dalšího kroku.

Konstrukce: Těleso rámu je konstrukční prvek. Materiál je přepravován a ukládán na nakládací regál pomocí jeřábu a dlážděn v pořádku ručně. Přední konec nakládacího nebo podávacího regálu je opatřen nastavitelným zařízením pro přidržování nebo blokování materiálu, Pneumatické vyrážecí rameno plynule dodává zpracovávaný materiál na nakládací nebo podávací válec.

Hlavní parametr:

Úhel sklonu nakládacího regálu je 7°.

Velikost stolu: （6000×1740×1300)délka*šířka*výška

1.2 nakládací válec stolu

Funkce: Používá se pro překlápění materiálu a dodávání do hlavního tělesa rovnačky k dalšímu zpracování.

Konstrukce: Jedná se o válec houpacího stolu se všemi válečky nainstalovanými na otočném rámu. Rám je poháněn válcem, který provádí pohyby nahoru a dolů. Tyčový materiál se při zvednutí válečků překlopí na válec stolu. Válce jsou poháněny motorem a reduktorem. Když se válec zvedne, tyč je dopravena do rovnacího stroje. Během procesu rovnání se válec stolu otáčí směrem dolů, aby se zabránilo narážení tyčového materiálu. Je chráněna tím, že se zabrání šlehání konce tyče.

Hlavní parametr:

Válec: φ80×120

Poměr zmenšení: 1:17

Velikost stolu: délka * šířka * výška (6000 x 400 x 1000)

2.hlavní tělo 7-válcového rovnacího stroje

Funkce: Poté hlavní část rovnacího stroje se 7 válci přijímá princip křížového a symetrického lisování, aby získal požadovaný obrobek procesem rovnání.

2.1 Konstrukce: Stroj se 7 válečky je strukturovaný se 2 nosníky a 5 sloupy, se sedmi šikmými válečky (2221). Dva páry válců jsou poháněné, přičemž horní válec je vybaven poháněným přítlačným mechanismem. Horní i dolní válec jsou vybaveny mechanismem pro nastavení úhlu a střední spodní válec je instalován s mechanismem ručního nastavení zdvihu.

2.2 princip rovnání:

Přijímá princip křížového a symetrického lisování. Díky nakloněnému uspořádání válečku, konstrukci tvaru válečku, vzdálenosti mezi válečky a shodám vodicích vzdáleností tyč prochází několikanásobným zkříženým symetrickým lisováním, díky čemuž je každá část tyče vystavena vícenásobné elasticko-plastické deformaci ohybu a nakonec získává vyšší přesnost rovnání.

Hlavní parametr:

přímost po jemném narovnání: ≤1‰.

2.3 hlavní pohon

Konstrukce: 2 AC motory jednotlivě pohánějí horní a spodní válec přes reduktor a kloubový hřídel typu SWC. Redukce má vzor 1 in a 2 out. Dva páry válečků mají vlastní pohon. Tyčový materiál se otáčí dopředu pod válcováním 3 párů válců. Vícenásobným rotačním lisováním válců a asistovaným rovnáním 7. válce získá zpracovatelská tyč požadovaný rovnací účinek.

Hlavní parametr:

hlavní motor 45kw*2 (převod frekvence střídavého proudu)

Rychlostní poměr 13,3942

2,4 válec:

Struktura: Struktura sedmi válečků je v podstatě stejná, která se skládá z ložiskového sedla a rovnacího válečku. Tvar válečku přijímá ekvidistantní hyperbolický styl.

Hlavní parametr:

Válec: φ250×380

Tvrdost povrchu válců: HRC60~62

2.5 systém stlačení dolů a nahoru:

Struktura: Je poháněn motorem a reduktorem pro pohyb nahoru a dolů. Spodní válec středního páru válečků je rovněž vybaven ručním zdvihacím zařízením, pohánějícím dvojici kuželových převodů. Spojení závitu střední části umožňuje válci pohyb nahoru a dolů v určitém rozsahu.

Zdvih lisování: 85 mm

Výkon motoru: 2,2kw

Mechanismus nastavení úhlu 2,6:

Struktura: Úhel je ručně regulován.

Hlavní parametr:

rozsah nastavení 27°~31°

2.7 ochranné vodicí pouzdro:

Na začátku rovnačky je ochranné vodicí pouzdro, které omezuje šlehání konce tyče v procesu rovnání a pomáhá také při vedení tyče.

3.vykládací nebo vykládací stůl a sběrný koš:

Tato část se skládá hlavně z vodící drážky a měkkého sběrného koše.

Funkcí sběrného koše je bezproblémové a bezpečné nahromadění hotového materiálu a nakonec dokončení zpracování a sběru produktu.

Struktura: Kostra je svařovaná a společný koš je rozdělený na šest obloukových struktur přijímajících koše.

Hlavní parametr: 5 tun ve skladu.

Velikost stolu: Délka * šířka * výška (6000 * 900 * 1100 mm)

4. elektrický systém:

Funkce: Tento systém se používá pro ovládání plynu a elektriky celé linky pro zajištění úspěšného provozu zařízení.

4.1 ovládání dvou hlavních AC invertorových motorů.

4.2 ovládání pomocného stroje: týká se především ovládání přítlačného motoru, mazacího systému.

4.3 vybavený elektrickou skříní a operačním stolem.

5. Mazání:

Funkce: Slouží k mazání každé pohyblivé části pro zajištění normální funkce zařízení.

Mazání suchým olejem využívá ruční doplňování paliva s rozptýleným bodem a reduktor využívá mazání olejovou vanou.

6. Pneumatický systém:

Funkce: Slouží k realizaci pohybu každé pneumatické součásti pro zajištění chodu zařízení. Systém překlápění tyče, výkyv podávacího válečku, otevírání a zavírání upínacího válečku a vykládání materiálu využívají pneumatické ovládání.

Hlavní parametr:

0,4~0,8MPa v tlaku, 20m³/h s 2stupňovým odlučovačem oleje a vody.