Výrobce zařízení na zpracování kovů pro linky na loupání, broušení, řezání a moření

Pracovní stojan válcového mlýna se obvykle skládá z válce, válečkového ložiska, rámu, podpěry kolejnice, zařízení pro nastavení válce, zařízení pro vyvážení válců a zařízení pro výměnu válců. A další řada pomocných zpracovatelských zařízení během válcování, jako je příprava surovin, ohřev, převracení oceli, stříhání, rovnání, chlazení, detekce trhlin, tepelné zpracování a moření zařízení. Výběr typu a velikosti hotové nebo polotovarové válcovny by měl být určován podle druhu stroje, specifikace, kvality a množství as ohledem na potřebné pomocné, zvedací dopravní a pomocné zařízení. Nakonec lze rozhodnutí učinit s odkazem na různé druhy faktorů, aby bylo dosaženo vyváženého výběru.

Hlavní struktura válcovny studených trubek LG se skládá ze strojního lože, rotačního podávacího mechanismu, rámu, hlavního motoru, jádrové tyče, převodového systému, elektrického systému atd. S rozvojem technologie se v současné době rotační podávací mechanismus vyvinul na jednorotační, dvojité podávání, dvojité otáčení, jednoduché podávání a dvojité podávání dvojitého podávání. A obvyklý režim podávání lze rozdělit na mechanické podávání, fotoelektrické podávání a podávání. Nejkritičtější částí jedné válcovny za studena je rám, který obsahuje válec, ozubené kolo, hřeben atd. Princip činnosti lze popsat následovně. Vytvořením pravidelné dutiny válečkem a trnem lze ocelovou trubku válcovaně frézovat s využitím elastické deformace kovu. Stroj na válcování trubek za studena může dosáhnout procesu válcování za studena do pláště pomocí kruhového otvoru s relativně dobrým výkonem při prvním válcování a může také zpracovávat bezešvé trubky z neželezných kovů s normální přesností. Nejzřetelnější charakteristikou válcování za studena je vysoké využití materiálu s lepší přesností a drsností povrchu než u stroje na tažení trubek za studena.