Serrat i fresat de plaques d'acer CNC: combinació de la màquina amb la peça de treball

Una serradora i fresadora de plaques d'acer CNC ss'han de seleccionar contra les plaques i els espais en blanc acabats que una planta realment necessita produir. Les dimensions de la placa, el grau d'acer, la direcció de tall, l'estat de la vora requerida i la dotació de mecanitzat aigües avall afecten la configuració adequada. La placa més gran que caben a la màquina no és necessàriament la placa que es pot processar amb la tolerància requerida o dins del cicle de producció esperat.

HAIGE col·loca el GKL1310 per al tall de plaques de tira i la preparació de plaques en blanc de mida, mentre que el GKF4500 està pensat per tallar i serrar plaques més grans. Aquestes direccions d'aplicació ajuden a reduir l'elecció, però la selecció final s'ha de comprovar amb l'especificació del model actual i una peça representativa.

1. Decidiu si la feina necessita serrar, fresar o ambdues coses

El serrat separa una placa en tires o espais en blanc. El fresat elimina material amb un tallador giratori per crear una vora o superfície especificada. Aquestes operacions estan relacionades però no intercanviables: un tall de serra recta no és automàticament una cara de referència fresada, i una dimensió en brut en brut no és el mateix que la dimensió mecanitzada final.

Abans de sol·licitar un pressupost, marqueu cada dibuix amb la sortida requerida. Identifiqueu quines vores poden romandre serrades, quines vores necessiten fresar i si el blanc rebrà més mecanitzat. Demaneu al proveïdor que confirmi les eines de fresat, la seqüència d'operació i l'abast inclòs per a la configuració proposada en lloc d'assumir que cada treball rep els dos processos simplement perquè "serrat i fresat" apareix al nom de la màquina.

2. Comproveu el sobre de la peça de treball i l'ajust del model

Compareu l'amplada i el gruix de la placa amb el rang de serrat publicat del model i, a continuació, comproveu la longitud, la massa, l'accés a la subjecció, el recorregut d'alimentació i la distància de descàrrega. El tall longitudinal i el tall transversal poden suposar diferents exigències sobre el desplaçament de la màquina i el suport de la placa. Les tires primes poden ser difícils de subjectar de manera segura, mentre que les plaques grans poden desafiar la manipulació i el posicionament fins i tot quan les seves dimensions es troben dins del rang nominal.

Dades del model publicats	GKL1310	GKF4500
Direcció d'aplicació	Tirar plaques i plaques en blanc de mida	Tall de llarga carrera i serrat de plaques grans
Diàmetre de la fulla de serra	Ø425 mm	Ø360 mm
Interval d'amplada de placa llistat	600–1.350 mm	2.000–4.500 mm
Interval de gruix de placa llistat	20-100 mm	20-70 mm
Potència del motor del cargol	15 kW	15 kW
Rugositat de la superfície de tall de serra llistada	≤ Ra 6,3	≤ Ra 6,3
Perpendicularitat de tall llistada	≤ 0,3 mm/100 mm	≤ 0,3 mm/100 mm
Altres dades dimensionals enumerades	Paral·lelisme ≤ 0,3 mm/1.000 mm; tolerància de longitud de serra ±0,3 mm	Tolerància a la longitud de serra ±0,5 mm

Aquestes són les xifres del model registrades a la informació del producte subministrada, no un substitut d'una especificació tècnica actual signada. Confirmeu la configuració exacta, les definicions i les condicions de mesura amb HAIGE abans d'utilitzar qualsevol figura com a límit d'acceptació contractual. No suposeu que els dos models comparteixen les mateixes especificacions de viatge, alimentació o precisió.

3. Especifiqueu el grau d'acer i l'estat del material

Les plaques amb dimensions idèntiques poden tallar de manera diferent quan difereix la duresa, l'estat del material o l'estat de la vora. Indiqueu el grau d'acer i si la placa està laminada en calent, recuita o tractada tèrmicament. Si el camí de tall creua una vora escalada, tallada a la flama o alterada d'una altra manera, incloeu aquest detall a la sol·licitud.

L'elecció de l'eina, la configuració de l'alimentació, la refrigeració o la lubricació i el desgast de l'eina s'han de revisar amb el material de producció real. Una demostració d'un substitut més suau no valida el procés per a un grau més dur o diferent. Per a la producció de materials mixts, pregunteu quins graus de mostra s'inclouran a la prova d'acceptació.

4. Separeu les dimensions en blanc dels requisits de la peça acabada

Cada pla de tall ha de distingir el blanc tallat amb serra del component final. El tall de serra elimina el material i pot ser que es necessiti estoc addicional per al fresat posterior. La dotació requerida depèn del material, la geometria, el procés d'acabat i la tolerància de dibuix; no s'ha d'endevinar a partir de la categoria de màquina.

• Definiu les dimensions nominals de la bruta tallada amb serra per separat de les dimensions de la peça acabada.
• Mostra la direcció del tall, els supòsits de tall i qualsevol marge de neteja de vores en un pla de nidificació representatiu.
• Identifiqueu quines cares o vores es permeten romandre tallades.
• Especifiqueu la dada, la tolerància i el mètode d'inspecció per a qualsevol vora fresada.
• Acordeu com es manejaran les rebaves, les retallades i les vores residuals.

5. Avalueu la qualitat del tall utilitzant mesures definides

La "precisió CNC" per si sola no descriu la qualitat d'un blanc acabat. Depenent de l'aplicació, és possible que els compradors hagin d'avaluar la tolerància de la longitud, la perpendicularitat, el paral·lelisme, la condició de la rebava, l'aspecte de la cara tallada i la repetibilitat. Un valor de rugositat només té sentit quan el mètode de mesura i les condicions d'acceptació són clars.

Acordeu quan es prendran les mesures: després de serrar, després de fresar o després que la peça hagi arribat a una condició d'inspecció especificada. El suport de la placa, la temperatura, les estelles i la subjecció poden influir en la mesura. Utilitzeu la mateixa dada i mètode de mesura per a cada mostra de l'assaig.

6. Inclou la subjecció, el suport i la manipulació del material

El rendiment de la màquina depèn de com es col·loqui i es subjecti la placa, així com de la pròpia serra. Reviseu el llit de suport, les pinces, l'espai lliure del camí de tall, el moviment d'alimentació i la disposició de sortida per a la placa més gran i la tira més estreta de la barreja de producció. Un mal suport o moviment durant el tall pot perjudicar el resultat fins i tot quan el sistema de posicionament CNC està programat correctament.

Comproveu també la pràctica seqüència de manipulació: càrrega, alineació, subjecció, tall, reposicionament, descàrrega, retirada d'encenalls i inspecció. Per a plaques pesades, l'equip d'elevació necessari i l'espai disponible han de formar part de la revisió de la instal·lació.

7. Compareu el rendiment amb un cicle de producció representatiu

La velocitat de tall és només una part del rendiment. El cicle complet inclou la identificació del material, càrrega, posicionament, subjecció, tall, qualsevol operació de fresat, reposicionament, descàrrega i inspecció. La velocitat de tall nominal d'un proveïdor no s'ha de tractar com a sortida en blanc acabada garantida per a un lot mixt.

Per comparar les propostes de manera justa, proporcioneu els mateixos llocs de treball representatius a cada proveïdor i sol·liciteu un desglossament del cicle. Inclou el nombre de talls, les dimensions de la placa, la qualitat del material, qualsevol fresat necessari i els passos d'inspecció esperats. Això fa que la comparació sigui més útil que comparar la mida de la màquina o una xifra de velocitat única.

8. Definiu la prova d'acceptació abans de fer la comanda

Una prova pràctica d'acceptació de fàbrica hauria d'utilitzar el grau i la condició del material especificats, les dimensions representatives de la placa, l'orientació real del tall i els punts d'inspecció acordats. Incloeu almenys un treball difícil de la producció normal en lloc de seleccionar només una mostra convenient.

• Confirmeu l'embolcall de la placa nominal, la massa de la peça i els requisits d'instal·lació.
• Enumereu les fulles de serra, les eines de fresat, els accessoris, els equips de refrigeració o lubricació i els dispositius de manipulació d'encenalls inclosos.
• Acordeu el material de prova, els camins de tall, el nombre de talls repetits i qualsevol operació de fresat.
• Registra les dimensions en blanc, la qualitat del tall, les toleràncies geomètriques rellevants i la repetibilitat.
• Documenteu el temps del cicle i aclareu la implicació de l'operador, els canvis d'eines i els passos de manipulació.

Preguntes freqüents

El serrat pot substituir tot el fresat posterior?

Només quan el resultat del tall de serra compleix tots els requisits del dibuix. Una cara o una vora de localització amb una relació d'acabat o de dada especificada encara pot necessitar fresat o una altra operació d'acabat.

Una màquina més gran sempre produeix més peces per hora?

No. La càrrega, la subjecció, el reposicionament, els canvis d'eines, el recorregut de tall i la inspecció poden tenir tanta influència en el cicle de funcionament com l'embolcall de la màquina.

Com s'han de comparar dues serradores de plaques CNC?

Utilitzeu el mateix grau d'acer, geometria de placa, recorregut de tall, definicions de tolerància, condicions de suport i mètode de mesura en una prova de mostra documentada.

Seleccioneu la configuració al voltant de la placa i el blanc acabat

Trieu la màquina només després que s'hagin definit l'embolcall de la peça, l'estat del material, la ruta de tall, els requisits de vora i els criteris d'acceptació. de HAIGE Gamma de fresadores i serradores de plaques d'acer CNC proporciona un punt de partida per revisar les instruccions de l'aplicació GKL1310 i GKF4500. Per a una revisió tècnica, contacteu amb HAIGE amb dibuixos representatius, graus d'acer, dimensions de plaques, mides en blanc objectiu i criteris d'inspecció requerits.