Mašine za ravnanje metala: sistemi sa više valjaka za čelične profile

Odabir stroja za ravnanje metala za čelične profile počinje od oblika presjeka i njegove izmjerene deformacije – ne samo od dužine šipke. Ugao, kanal, I-greda ili šina mogu se savijati u više od jednog smjera, uvijati se oko svoje ose ili razviti lokalnu prirubnicu i izobličenje mreže. To su različiti geometrijski problemi i mogu zahtijevati različite kontakte kotrljanja, opsege podešavanja ili dodatnu obradu.

Odgovarajući prijedlog za ravnanje s više valjaka stoga identificira poprečni presjek, razred materijala i stanje, ulaznu ravnost, ciljnu toleranciju i raspored pomaka. Takođe objašnjava koje nedostatke predloženi sistem valjanja može ispraviti bez neprihvatljivog oštećenja sekcije. Ovaj vodič se fokusira na strukturalne proizvode i proizvode sa specijalnim presjecima umjesto da tretira ravnanje svih okruglih šipki, cijevi i profila kao jedan proces.

Zašto je čeličnim profilima potreban drugačiji pristup ravnanju

Čvrsta okrugla šipka ima slično ponašanje savijanja u bilo kojem poprečnom smjeru. Strukturni presjeci mogu biti jako usmjereni. H-zraka može različito reagovati u odnosu na svoje jake i slabe ose; ugao je nesimetričan; a kanal predstavlja otvorene prirubnice koje zahtijevaju kontrolirani kontakt. Odabir rolni bez uzimanja u obzir orijentacije presjeka može proizvesti vizualno ravniju dužinu uz izobličenje profila.

HAIGE navodi a višerolna ravnalica specijalnog presjeka za kvadratni čelik, šine, uglove, kanale, I-grede, ravni čelik i H-grede. Ovo je raspon primjene iz kataloga, a ne dokaz da je svaki oblik, dimenzija i klasa čelika pokrivena jednim standardnim setom rola. Korisne kombinacije treba da se utvrde na osnovu stvarnih crteža preseka i predložene konfiguracije mašine.

Identificirajte dolazeću deformaciju prije odabira stroja

Uzdužni luk i bočni zavoj

Profil se može savijati okomito kada se naslanja na horizontalni oslonac ili krivulja bočno u tlocrtu. Ovi se nedostaci mjere u odnosu na različite ose. Korektivno opterećenje valjka stoga mora djelovati u smjeru prikladnom za stvarnu sekciju; nazivanje oba defekta "savijanjem" bez specificiranja njihove ravni nije dovoljno za odabir opreme.

Uvijanje i rotacija duž dužine

Twist opisuje promjenu orijentacije poprečnog presjeka duž proizvoda. Ne treba pretpostaviti da će uobičajeno podešavanje valjka za savijanje ukloniti uvijanje. Kupci treba da utvrde da li se dizajn mašine izričito bavi izmerenim uvijanjem i da li je potrebna posebna operacija ili ograničenje.

Lokalno izobličenje prirubnica i traka

Savijeni vrh prirubnice, kopča na mreži ili oštećeni ugao nije nužno ispravljen poboljšanjem ukupne ravnosti šipke. To su defekti u obliku preseka. Primjena dodatne sile na sistem sa više kotura bez odgovarajućeg profila kotrljanja može povećati lokalna oštećenja.

Uočeni nedostatak	Važno mjerenje	Pregled opreme
Naklon	Odstupanje preko definisane dužine i ravni savijanja	Raspored role i korigovan pravac
Twist	Kutna varijacija po specificiranoj dužini	Specifična sposobnost kontrole uvijanja, ako se nudi
Prirubnica ili izobličenje mreže	Dimenzije presjeka, kvadratnost i lokalna forma	Geometrija kontakta; možda će biti potrebna posebna korekcija

Kako geometrija sekcije mijenja kontakt na kotrljaju

Ugaoni čelik

Sekcija u obliku slova L ima nejednake karakteristike potpore oko različitih osa, posebno kada noge nisu iste veličine. Kontakt kotrljanja mora spriječiti neželjenu rotaciju dok vrši potrebnu korekciju. Operater se ne bi trebao oslanjati na raspored rolni namijenjen simetričnoj šipki bez provjere njenih kontakata.

Kanali, I-grede i H-grede

Interakcija prirubnica i mreže stvara specifične potporne površine i potencijalne lokacije za označavanje. Za vrijeme ispravljanja s više valjaka, pritisak koji se primjenjuje na usku ivicu prirubnice može uzrokovati oštećenje umjesto željene globalne korekcije. Kupci bi trebali pitati koji dio površine ima kontakt alata, da li su valjci profilisani i kako se profil drži u orijentaciji.

Šine, ravni profili i kvadratni kundak

Šinski profil se značajno razlikuje od jednostavnog ravnog ili kvadratnog materijala. Ista nominalna visina ne opisuje ekvivalentnu kontaktnu geometriju. Kada se mašina oglašava za nekoliko porodica sekcija, odredite koji su setovi rola, elementi za vođenje i operacije promjene potrebni za svaku.

Koja svojstva materijala kontrolišu ponašanje pri ravnanju?

Ispravljanje se općenito oslanja na kontroliranu deformaciju. Granica popuštanja materijala, krutost poprečnog presjeka, radno očvršćavanje, zaostalo naprezanje i prethodna obrada utječu na to kako profil reagira. Veći dio može zahtijevati više sile čak i kada izmjereni luk izgleda skromno. Kvaliteta veće čvrstoće može drugačije reagirati od mekšeg s identičnim vanjskim dimenzijama.

Prijedlog bi stoga trebao uključivati ​​specifikaciju i stanje čelika, a ne samo naziv oblika. Termički obrađeni ili površinski obrađeni proizvodi zaslužuju dodatni oprez: nepravilan kontaktni pritisak može ostaviti tragove ili stvoriti neprihvatljive geometrijske promjene. Ne može se pretpostaviti pojedinačna sila ili brzina kotrljanja za sve proizvode koji su navedeni na stranici kataloga.

Kako treba definisati tolerancije ravnosti i uvijanja?

“Ravno” nije dovoljno precizan zahtjev za prihvatanje. Navedite mjernu dužinu, stanje potpore, ravan mjerenja, dozvoljeni luk i bilo koji kriterij uvijanja iz crteža kupca ili primjenjivog standarda proizvoda. Maksimalni razmak pune dužine i lokalno odstupanje izmjereno preko jednog metra nisu zamjenjivi.

Za nejednake ili otvorene presjeke, kupac također treba identificirati referentne površine za procjenu uvijanja. Profil može zadovoljiti osnovni kriterij uzdužne ravnosti i još uvijek ne uspjeti zbog poravnanja prirubnica ili kutnih varijacija. Zabilježite i prije i poslije mjerenja koristeći istu osnovu.

Atribut	Potrebna specifikacija	Razlog
Sveukupni naklon	Dozvoljeno odstupanje preko identifikovane dužine	Izbjegava dvosmislene tvrdnje pune dužine
Lokalna ravnost	Mjerna dužina, smjer, oslonac	Zahvaća manja lokalna odstupanja
Twist	Referenca poprečnog presjeka i ugaona granica	Odvaja rotaciju od pramca
Integritet sekcije	Ograničenja dimenzija prirubnice, mreže ili nogu	Osigurava da se oblik profila ne žrtvuje

Usklađivanje rasporeda rolne, podešavanja i alata s mješavinom proizvoda

Ispravljač sa više valjaka može ponuditi nekoliko kontrolisanih kontakata preko puta uvlačenja, ali sam broj valjaka ne utvrđuje prikladnost. Razmak valjaka, prečnik, ovlašćenje za podešavanje, kontaktni profil i vođenje obratka moraju odgovarati krutosti preseka i njegovom ulaznom stanju. Pitanja kupaca treba da se fokusiraju na predloženu postavku na najmanjim i najvećim delovima proizvodnog miksa.

Tamo gdje se obrađuju mnoge veličine sekcija, promjena je također praktično ograničenje. Odredite da li se alati dijele, podešavaju ili razmjenjuju, kako se provjerava poravnanje nakon podešavanja i da li su referentne postavke dokumentirane. Mašina koja uspješno obrađuje jedan dio uzorka može i dalje biti neprikladna za postrojenje s čestim promjenama između uglova i proizvoda H-zraka.

Sprečavanje površinskih tragova i oštećenja poprečnog presjeka

Ravniji proizvod nije automatski prihvatljiv proizvod. Kontaktne sile mogu ostaviti tragove pritiska, deformirati rubove prirubnica ili promijeniti lokalne dimenzije. Ozbiljnost zavisi od dizajna rolne, kontaktne površine, stanja materijala i početnog izobličenja. Ako je materijal već premazan ili je namijenjen za uslugu osjetljivu na izgled, prije odabira procesa definirajte prihvatljivo stanje površine.

Ispitivanje bi trebalo pregledati više od središnje linije. Uporedite uglove prirubnica, debljinu mreže, važne dimenzije ivica i vidljive kontaktne oznake. Ako dio zadovoljava toleranciju pramca, ali ne ispunjava zahtjeve za geometriju sekcije, postavka nije kvalificirana za taj proizvod.

Kako se ravnalica uklapa u proizvodnu liniju

Samostalna mašina i prolazna linija stvaraju različite zahtjeve. Dolaznom zalihu je potrebna orijentacija i potpora prije prvog kotrljanja, dok je korigovanom zalihu potrebna dovoljna potpora za izlaz kako bi se spriječila obmanjujuća mjerenja savijanja ili slučajno savijanje tokom rukovanja. Za dugačke profile, ulazni i izlazni valjci mogu biti jednako važni za efikasan radni tok kao i sama mašina za ravnanje.

Okolna linija treba da se odnosi na smjer uvlačenja, raspon dužine, opremu za prijenos, promjenu, inspekciju ravnosti i vezu sa rezanjem ili daljnjom završnom obradom. Broj proizvodne brzine je značajan samo za definirani presjek i stanje deformacije. Ne treba ga tumačiti kao zagarantovani proizvodni kapacitet za serije mješovitih dijelova.

Kvalificirajte stroj s reprezentativnim profilima

Koristan test prihvatanja koristi prave preseke koji predstavljaju predviđeni opseg: najlakši i najteži poprečni presek, ocene sa različitim ponašanjem oblikovanja i najmanje jedan deo sa karakterističnim ulaznim lukom ili uvijanjem. Zabilježite mjerenja prije obrade, konfiguraciju valjaka, broj prolaza i konačnu geometriju. Ovo pomaže odvojiti sposobnost mašine od efekata prikladno odabranog demonstracionog uzorka.

• Nabavite crteže poprečnog presjeka i razred/stanje materijala za reprezentativne dijelove.
• Definirajte ulazni luk, uvijanje i bilo koju već postojeću deformaciju prirubnice.
• Odredite kriterijume prihvatljivosti za pravoliniju, uvijanje i oblik preseka sa mernim dužinama.
• Pitajte koji alat i vodilice su uključeni za svaku porodicu profila.
• Dogovorite se o probnim uzorcima, procjeni promjene, površinskoj inspekciji i izvještajima o inspekciji.

Pitanja za HAIGE o ravnanju posebnih dijelova

HAIGE je objavio kategorija proizvoda za ispravljanje specijalnog preseka pruža praktičnu polaznu tačku za poređenje tipova sekcija. Međutim, stvarna specifikacija opreme bi trebala identificirati odobreni raspon profila odabrane mašine, alat za valjanje, raspored pogona i ciljeve kvalitete. Opis web stranice ne daje univerzalnu veličinu ili materijalnu sposobnost za svaki navedeni profil.

Prije nego što se posvetite konfiguraciji, zamolite dobavljača da razlikuje sposobnost prikazanu na određenom obliku od opšte izjave o porodici proizvoda. The HAIGE kontakt tim može pregledati crteže presjeka, trenutna mjerenja deformacija, ciljeve protoka i predviđene kriterije inspekcije za odgovarajuću tehničku diskusiju.

Dijagnostički slijed prije specificiranja ravnanja s više valjaka

Za čelične profile, prvi izbor nije broj rola. To je identifikacija koja dimenzija je pogrešna. Položite svaki reprezentativni dio na definirani oslonac i izmjerite luk u relevantnim ravninama, uvijte preko određene dužine mjerne trake i bilo kakvu deformaciju prirubnice ili rebra. Zabilježite početno stanje prema razredu zaliha i dimenzijama profila. Sekcija sa bočnim pramcem i malim uvijanjem može zahtevati drugačiju postavku kontakta za kotrljanje od sekcije koja je skoro ravna, ali se progresivno rotira duž svoje dužine.

Tek tada bi dobavljač trebao predložiti alate. Za ugaoni čelik, podrška i kontrola rotacije može biti jednako važna kao i sila koja se koristi za uklanjanje luka. Za kanale i H-grede, otisak kontakta na kotrljaju treba da distribuira akciju bez udubljenja ivica prirubnica. Mašina koja ispravlja zavoj središnje linije dok iskrivljuje mrežu ili ostavlja uvrtanje neadresiranom nije ispunila potpunu specifikaciju profila.

Dolazni nalaz	Proces pitanje	Probno prihvatanje
Vertikalni ili bočni luk	Da li je raspored valjaka orijentisan za stvarnu ravan savijanja?	Pravost u toj ravni preko dogovorene dužine
Progresivni obrt	Da li je korekcija uvijanja dokumentirana sposobnost ili poseban korak?	Promjena ugla preko određene dužine mjerača
Distorzija prirubnice	Hoće li kontakt rolne sačuvati prirubnicu i oblik mreže?	Dimenzije poprečnog presjeka i lokalno stanje površine
Česte promjene odjeljka	Koji su setovi rola, vodilice i provjere podešavanja potrebni?	Demonstrirana promjena i ponovljivost

Često postavljana pitanja

Može li jedna mašina za ravnanje sa više valjaka obraditi uglove, kanale i H-grede?

To može biti moguće sa odgovarajućom mašinom i alatom, ali to se ne može zaključiti iz liste kategorija. Veličina presjeka, materijal, rolne, vodilice i dozvoljene promjene zahtijevaju potvrdu.

Mogu li obični valjci za ravnanje ukloniti uvijanje?

Ne automatski. Uvijanje je poseban način deformacije. Zatražite dokumentiranu sposobnost i dokaze o ispitivanju koji su specifični za namjeravani profil.

Da li dobra ukupna ravnost garantuje originalni oblik profila?

Ne. Prirubnice, rebra i geometrija uglova i dalje mogu biti izvan tolerancije. Nakon obrade provjerite dimenzije presjeka i stanje površine.

Odaberite postupak ravnanja oko čeličnog dijela

Za strukturalne profile, najbolji izbor mašine počinje sa stvarnim presekom i defektom koji treba da se ispravi. Odredite ravan savijanja, bilo kakvo uvijanje, čvrstoću i oblik materijala i dogovorenu toleranciju prije nego uporedite sisteme valjaka. Integritet preseka i ponovljivost tretirajte kao podjednako važne za vidljivo smanjenje pramca. Ovaj pristup daje smislenu procjenu opreme, a ne generičku tvrdnju da jedna ravnalica može podnijeti svaki čelični oblik.