Калі пакупнікам варта выкарыстоўваць бесцэнтральны шліфавальны станок на лініі аздаблення пруткоў?

Аўтаматычная бесцэнтральная шліфавальная машына добра падыходзіць, калі вытворчая лінія шматразова апрацоўвае цыліндрычныя нарыхтоўкі, якія можна падтрымліваць, круціць і паслядоўна падаваць праз зону шліфавання. Рашэнне не павінна пачынацца толькі з узроўню аўтаматызацыі. Геаметрыя нарыхтоўкі, стан паступлення, прыпуск, патрабаваны дыяметр і вынік паверхні, хуткасць вытворчасці, стабільнасць падачы і апрацоўка пасля патоку - усё гэта вызначае, ці будзе бесцэнтральнае шліфаванне надзейна працаваць як частка поўнай лініі аздаблення пруткоў.

Таму для пакупнікоў праектаў больш карысным пытаннем з'яўляецца не проста: "Ці можа гэтая машына шліфаваць брусок?" Гэта: «Ці можа ўвесь працэс утрымаць неабходны вынік пры мэтавай прапускной здольнасці без стварэння новага вузкага месца да або пасля шліфавальнай машыны?» Ранні адказ на гэтае пытанне робіць параўнанне машын больш значным і дае пастаўшчыкам дастаткова інфармацыі, каб прапанаваць апраўданы маршрут працэсу, а не агульную канфігурацыю абсталявання.

Перш чым выбраць станок, пачніце з геаметрыі нарыхтоўкі

Бесцэнтральнае шліфаванне падтрымлівае нарыхтоўку звонку, а не размяшчае яе паміж цэнтрамі або ў патроне. Шліфавальны круг выдаляе матэрыял, які рэгулюе круг кантралюе кручэнне нарыхтоўкі і восевы рух, а лязо працоўнага адпачынку ўсталёўвае апорнае становішча.

Такое размяшчэнне натуральна падыходзіць для круглых пруткоў, валаў, ролікаў, гільзаў і іншых цыліндрычных кампанентаў са стабільнай вонкавай паверхняй. Важнае патрабаванне - бесперапыннасць падтрымкі. Дэталь можа быць намінальна круглай і па-ранейшаму дрэнна падыходзіць для бесцэнтральнага шліфавання, калі вялікія перапынкі, глыбокія шпонкавыя канаўкі, рэзкія змены геаметрыі або няўстойлівыя ўчасткі перашкаджаюць пастаяннаму кантакту праз зону шліфавання.

Плечы, прыступкі дыяметра і канічныя вобласці не выключаюць працэс аўтаматычна, але яны могуць змяняць адпаведны рэжым драбнення і спосаб загрузкі. Такім чынам, пакупнік павінен прадаставіць кантраляваны чарцёж, які паказвае кожны дыяметр, канус, бурбалку, канаўку, перарываную частку і даўжыню грунта, перш чым прасіць пастаўшчыкоў выбраць машыну.

Пакупнікі разглядаюць Haige’s дыяпазон бесцентровых шліфавальных станкоў павінны разглядаць катэгорыю прадукту як пачатак працэсу выбару, а не канчатковы выбар машыны. Правільная мадэль залежыць ад таго, як фактычная нарыхтоўка будзе ўваходзіць, заставацца на падтрымцы і пакідаць зону шліфавання.

Шліфаванне праз падачу і пагружэнне вырашае розныя вытворчыя праблемы

Шліфаванне праз падачу звычайна з'яўляецца больш моцным варыянтам, калі нарыхтоўка мае бесперапынны цыліндрычны вонкавы дыяметр уздоўж шліфаванай часткі. Рэгулявальнае кола кантралюе як кручэнне нарыхтоўкі, так і восевы рух, дазваляючы дэталі бесперапынна рухацца па зоне шліфавання.

Гэта робіць скразную падачу прывабнай для паўторнай вытворчасці і інтэграцыі лініі, але толькі тады, калі падтрымка ўваходу, падтрымка выхаду і геаметрыя дэталяў дазваляюць стабільны рух. Асабліва доўгія брускі маюць патрэбу ў не толькі падыходным шліфавальным крузе. Ім патрэбна сістэма апрацоўкі, якая трымае нарыхтоўку ў правільным становішчы пры ўваходзе ў станок і выхадзе з яго.

Апусканне, або падача, шліфоўка адрозніваецца. Замест бесперапыннай падачы поўнай нарыхтоўкі праз фіксаваны зазор для шліфавання сістэма шліфавання і рэгулявання працуе на пэўнай вобласці дэталі. Гэта можа быць разгледжана для пэўных плячэй, ступеністых дыяметраў, сфарміраваных абласцей або больш кароткіх даўжынь шліфавання, дзе рух праз падачу непрыдатны.

У запыце прапановы пакупнікам варта пазбягаць напісання толькі «патрабуецца бесцэнтральная шліфавальная машынка». Укажыце, ці з'яўляецца адшліфаваны ўчастак бесперапынным, ці мае нарыхтоўка борцікі або прыступкі, і ці прымальная скразная падача, апусканне або апрацоўка, рэкамендаваная пастаўшчыком. Гэта дае ўдзельнікам таргоў значна больш ясную аснову для выбару машыны.

Умова ўваходнага бруска вызначае сапраўднае акно драбнення

Бесцэнтральная шліфавальная машынка можа ўдакладніць вонкавы дыяметр, акругласць і стан паверхні, але не варта чакаць, што яна выправіць кожны дэфект вышэй па плыні. Празмерны выгіб, няўстойлівая ўваходная геаметрыя або неадпаведны прыпуск могуць перашкаджаць падачы і зрабіць вынікі шліфавання цяжэй утрымліваць.

Такім чынам, прамалінейнасць - гэта хутчэй умова ўваходу ў працэс, чым перавага, якую варта меркаваць ад самой шліфавальнай машынкі. Калі брускі, якія паступаюць, значна адрозніваюцца, перад дакладным шліфаваннем лініі можа спатрэбіцца этап выпроствання ўверх па плыні.

Haige ужо асвятляе гэтую тэму больш глыбока ў сваім прамалінейнасць бруска перад шліфоўкай і паліроўкай артыкул. Для рашэння аб выбары шліфавальнай машыны асноўнае патрабаванне больш простае: вызначце фактычнае ўваходнае акно прамалінейнасці і пацвердзіце, што прапанаваны працэс апрацоўкі і шліфавання прымае яго.

Тая ж дысцыпліна патрэбна і для запасаў. Шліфаванне павінна выдаляць запланаваную колькасць матэрыялу, а не ператварацца ў аперацыю па ліквідацыі дэфектаў, якія павінны былі быць выдалены з дапамогай лушчэння або іншага папярэдняга працэсу.

Карысны маршрут працэсу можа прызначаць розныя задачы для розных этапаў:

• выпростванне кантралюе згін;
• пілінг выдаляе выяўлены вонкавы пласт і больш глыбокія дэфекты паверхні;
• шліфаванне ўдакладняе дыяметр, акругласць і стан паверхні;
• паліроўка вырашае канчатковы выгляд або іншыя патрабаванні да паверхні.

Пакупнік павінен прадаставіць рэпрэзентатыўны ўваходны дыяметр, прамалінейнасць, акругласць, дэфектны стан і стан матэрыялу разам з неабходным канчатковым дыяметрам і аздабленнем. Гэта дае пастаўшчыку дастаткова інфармацыі для ацэнкі акна працэсу замест таго, каб выбіраць шліфавальную машынку толькі па гатовым памеры.

Размясціце шліфавальную машыну там, дзе яе вынік можа быць захаваны

Правільнае размяшчэнне аўтаматычнай бесцентровой балгаркі залежыць ад таго, што дасягае машыны і што адбываецца адразу пасля яе.

Калі неапрацаваныя брускі па-ранейшаму ўтрымліваюць моцную акаліну, значны выгіб або глыбокія дэфекты паверхні, перад дакладным шліфаваннем можа спатрэбіцца папярэдняя падрыхтоўка. Калі брускі ўжо былі выпраўлены і ачышчаны, шліфавальную машынку можна выкарыстоўваць для ўдакладнення геаметрыі і стану паверхні перад паліроўкай, выпрабаваннем, рэзкай або ўпакоўкай.

Бок ніжэй па плыні мае такое ж значэнне. Трансферныя валкі, накіроўвалыя сістэмы, назапашвальныя сталы і апрацоўка пучкоў могуць пазначаць або згінаць доўгі матэрыял пасля таго, як ён пакіне зону драбнення. Астуджальная вадкасць або рэшткі драбнення таксама могуць перашкаджаць праверцы або аздабленні паверхні, калі ачыстка і фільтраванне не з'яўляюцца часткай канструкцыі лініі.

Шліфавальная машынка, якая дае правільны вынік на коле, не гарантуе аўтаматычна, што такі ж вынік дасягне ўпаковачнай станцыі. Таму планіроўку лініі варта перагледзець у абодвух напрамках:

• У якім стане дасягае мясарубка?
• Які вынік пакідае мясорубка?
• Якое далейшае абсталяванне павінна захаваць гэты вынік?

Гэта асабліва важна ў праектах, дзе шліфавальная машына дадаецца да існуючай лініі, а не ўсталёўваецца як частка цалкам новай сістэмы.

Аўтаматычнае шліфаванне часта абмяжоўваецца апрацоўкай матэрыялу, а не магутнасцю шліфавання

Аўтаматызацыя стварае карысную магутнасць толькі тады, калі нарыхтоўка можа ўваходзіць і выходзіць са станка з паўтаральнай хуткасцю. Пры вытворчасці доўгіх пруткоў цыкл драбнення можа быць не самай павольнай часткай лініі. Пагрузка пакетаў, аддзяленне бараў, кіраўніцтва ўваходам, перадача, назапашванне і разгрузка могуць стаць сапраўднымі вузкімі месцамі прапускной здольнасці.

Таму канцэпцыю абыходжання трэба ацэньваць разам з шліфавальнай машынай.

Важныя ўваходныя дадзеныя ўключаюць:

• мінімальная і максімальная даўжыня планкі;
• дыяпазон дыяметраў пруткоў;
• індывідуальны вага штангі;
• якая ўваходзіць прамалінейнасць;
• канчатковы стан;
• трэнне паверхні або стан акалінай;
• неабходны радковы вывад;
• мэтавых штук у гадзіну або тон у змену;
• уверх па плыні рытм падачы;
• назапашвальная ёмістасць ніжэй па плыні.

Машына, якая можа здрабніць хутчэй, чым пагрузчык можа аддзяліць брускі, правядзе частку свайго цыклу ў чаканні. Пагрузчык вялікай ёмістасці таксама дае мала карысці, калі выхадны стол не можа ачысціць гатовыя брускі дастаткова хутка.

Гэта азначае, што пакупнік павінен папрасіць пастаўшчыкоў вярнуць не толькі намінальную магутнасць машыны, але і чаканую хуткасць апрацоўкі пры заяўленых умовах нарыхтоўкі і апрацоўкі.

Вызначце мяжу аўтаматызацыі замест таго, каб прасіць «аўтамат»

"Аўтаматычны" можа апісваць вельмі розныя аб'ёмы праектаў.

У залежнасці ад прыкладання аўтаматызацыя можа ўключаць у сябе:

• загрузка пучка;
• аддзяленне адной такты;
• выраўноўванне ўваходу і кіраўніцтва;
• аўтаматычнае пазіцыянаванне колаў;
• перавязачныя цыклы;
• замер у працэсе або пасля працэсу;
• аўтаматычная кампенсацыя памеру;
• сартаванне;
• выязны збор;
• лініі сувязі і блакіроўкі.

Не кожнаму праекту патрэбныя ўсе гэтыя функцыі, і не кожная цытата машыны ўключае іх.

The Бесцентровой шліфавальны станок ВМТ з'яўляецца адпаведным прыкладам прадукту, таму што ў яго апісанні прадукту шліфавальны круг, рэгулюючы круг і працоўны адпачынак ідэнтыфікуюцца як сістэма шліфавання стрыжня і адзначаецца інтэграцыя з механізмамі аўтаматычнай падачы.

Для атрымання сур'ёзнай прапановы па праекце пакупнікі павінны прасіць пастаўшчыкоў асобна:

• адпаведная база шліфавальнай машыны;
• уключана апрацоўка матэрыялаў;
• уключаны замер;
• у камплекце астуджальная вадкасць і фільтраванне;
• апцыянальная аўтаматыка;
• праектная інтэграцыйная праца.

Гэта не дазваляе двум пастаўшчыкам паказваць цытаты на адну і тую ж «аўтаматычную шліфавальную машыну», калі адзін уключае ў сябе поўную сістэму загрузкі і вымярэння, а другі ўключае толькі аўтаматызаваную машыну.

Стабільнасць колаў, апранання і астуджальнай вадкасці вызначае, як доўга можа працаваць аўтаматызацыя

Выбар шліфавальнага круга павінен адпавядаць матэрыялу, цвёрдасці, выдаленню матэрыялу, патрабаванай аздабленні, цеплаадчувальнасці і чаканай хуткасці вытворчасці. Рэгулюючае кола і лязо працоўнага адпачынку таксама ўплываюць на паводзіны нарыхтоўкі, таму што яны ўплываюць на тое, як дэталь круціцца і сядзіць адносна шліфавальнага кантакту.

Для аўтаматычнай лініі гэтыя выбары ўплываюць больш, чым першая прымальная частка. Яны ўплываюць на тое, як доўга машына можа працягваць вытворчасць у межах неабходнага памеру і паверхні акна, перш чым спатрэбіцца рэгуляванне.

Апранацца асабліва важна. Па меры таго, як шліфавальны круг змяняецца падчас вытворчасці, аздабленне аднаўляе яго форму і стан рэзкі. Калі інтэрвалы запраўкі нестабільныя або патрабуюць частага ручнога ўмяшання, высокая намінальная хуткасць драбнення можа не прывесці да высокай даступнасці лініі.

Такім чынам, у запыце прапановы павінна быць зададзена:

• як пачынаецца апрананне;
• няхай гэта будзе ўручную, па часе, на аснове цыкла або вымярэнняў;
• якія параметры наладкі кантралююцца;
• як машына вяртаецца ў правераны стан пасля апранання;
• якое ўмяшанне аператара застаецца неабходным.

Астуджальная вадкасць і фільтрацыя адносяцца да таго ж абмеркавання стабільнасці працэсу. Падача астуджальнай вадкасці, кантроль тэмпературы, фільтраванне, выдаленне стружка і барацьба з туманам уплываюць на кантроль цяпла, стан колаў і чысціню агляду ўнізе.

Для лінейных праектаў пастаўшчык павінен дакладна ўказаць, дзе пачынаецца і заканчваецца яго адказнасць за астуджальную вадкасць і фільтрацыю.

Ці падыходзіць бесцэнтральнае шліфаванне для прымянення?

Пытанне аб прымяненні	Бесцэнтральнае шліфаванне з'яўляецца больш моцным, калі	Калі патрабуецца дадатковая праверка
Геаметрыя загатоўкі	Паверхня зямлі цыліндрычная і можа пастаянна заставацца на падтрымцы	Дэталь змяшчае вялікія борцікі, перапынкі, звужаюцца або някруглыя секцыі
Вытворчы ўзор	Паўторная вытворчасць апраўдвае стабільную ўстаноўку і кантраляванае кармленне	Лоты невялікія, вельмі змешаныя або патрабуюць частых змен налад
Стан паступлення	Прамалінейнасць, стан паверхні і прыпуск знаходзяцца ў межах узгодненага перыяду	Выгіб, глыбіня дэфекту або ўваходныя змены дрэнна кантралююцца
Абавязковы вынік	Дыяметр, круглявасць і стан паверхні маюць вымерныя межы прыняцця	Патрабаванне ў асноўным абапіраецца на суб'ектыўныя тэрміны, такія як "ідэальная аздабленне"
Аўтаматызацыя	Пагрузка, навядзенне, замер і апрацоўка выхаду падтрымліваюць патрабаваную хуткасць лініі	Апрацоўка матэрыялаў застаецца нявызначанай або стварае верагоднае вузкае месца
Лінейная інтэграцыя	Уверх і ўніз па плыні інтэрфейсы вызначаюцца перад выбарам машыны	Права ўласнасці на манометры, астуджальную вадкасць, перадачу або элементы кіравання застаецца незразумелым

«Мацнейшая пасадка» не азначае, што машына зацверджана. Гэта азначае, што прыкладанне дастаткова сумяшчальна, каб апраўдаць дэталёвы тэхнічны агляд і тэставанне.

Праверачныя выпрабаванні павінны правяраць акно працэсу, а не адну ідэальную паласу

Рэпрэзентатыўнае выпрабаванне - адзін з наймацнейшых спосабаў знізіць рызыку да таго, як будзе выпушчаны праект бесцэнтральнага шліфавання.

Для выпрабавання не варта выкарыстоўваць толькі незвычайна прамы ўзор без дэфектаў, таму што яго лёгка шліфаваць. Узоры павінны адлюстроўваць нармальныя варыяцыі вытворчасці і, дзе гэта практычна, складаныя грані заяўленага ўваходнага стану.

Карысны план выпрабаванняў павінен запісваць:

• марка і стан матэрыялу;
• ўваходны дыяметр і прамалінейнасць;
• ўваходзяць дэфекты паверхні;
• надбаўка да запасаў;
• рэжым драбнення;
• ўстаноўка колаў і рэгулюючых колаў;
• колькасць пробных штук;
• параметры падачы або цыклу;
• метад канчатковай праверкі;
• назіраныя праблемы з кіраваннем або стабільнасцю.

У залежнасці ад праекта канчатковая праверка можа ўключаць дыяметр у некалькіх месцах, круглявасць, прамалінейнасць, шурпатасць паверхні і візуальны стан. Кожная характарыстыка павінна мець уласны метад вымярэння і мяжу дапушчэння.

Адзін вынік шурпатасці паверхні не сведчыць аб стабільнасці памераў доўгага бруска. Сапраўды гэтак жа добры вынік дыяметра не сведчыць аб надзейнай падачы нарыхтоўкі на аўтаматычнай лініі.

Самае каштоўнае выпрабаванне паказвае акно працэсу, якое можна выкарыстоўваць. Калі поспех залежыць ад сартавання паступаючых пруткоў, дадання аперацыі праўкі ўверх па плыні, зніжэння мэтавай нормы вытворчасці або змены запасаў, гэта ўмова павінна з'явіцца ў канчатковай прапанове пастаўшчыка.

Запытвайце прапускную здольнасць пры заяўленых умовах, а не ізаляваную лічбу ёмістасці

Пакупнікі праектаў часта атрымліваюць лічбу магутнасці машыны без дастатковага кантэксту, каб зразумець, як яна была разлічана.

Для аўтаматычнай бесцэнтральнай шліфавальнай машыны карысная інфармацыя аб прадукцыйнасці павінна быць прывязана да заяўленай нарыхтоўкі:

• дыяметр;
• даўжыня;
• матэрыяльны стан;
• выдаленне запасаў;
• неабходны вынік паверхні;
• рэжым драбнення;
• спосаб кармлення;
• патрабаванне праверкі.

Цытата таксама павінна ўдакладняць, ці ўключае заяўлены вынік:

• час пагрузкі і разгрузкі;
• перавязачны прастой;
• вымяральна;
• рэжымная карэкціроўка;
• змена інструмента або змена ўстаноўкі;
• звычайныя затрымкі перадачы.

Гэта робіць лічбы аб'ёмаў вытворчасці больш карыснымі, калі пакупнікі параўноўваюць альтэрнатыўныя машыны або ацэньваюць, ці будзе прапанаваная шліфавальная машынка адпавядаць патрабаванням такту ўсёй лінейкі.

Што пакупнікі павінны ўключыць у заяўку на прапанову аўтаматычнай бесцэнтральнай шліфавальнай машыны?

RFQ карыснага абсталявання павінен даць пастаўшчыку дастаткова інфармацыі для ацэнкі як працэсу драбнення, так і навакольнай лініі.

Уключае:

• чарцёж вырабы;
• паверхні, якія падлягаюць шліфоўцы;
• мінімальны і максімальны дыяметр;
• мінімальная і максімальная даўжыня планкі;
• вага адзінкі або вагавы дыяпазон;
• марка і стан матэрыялу;
• якая ўваходзіць прамалінейнасць і геаметрычнасць;
• надбаўка да запасаў;
• апісанне дэфектаў паверхні;
• неабходны канчатковы дыяметр і допуск;
• патрабаванне круглявасці, дзе гэта магчыма;
• патрабаванні да аздаблення паверхні;
• мадэль партыі і склад прадукцыі;
• мэтавы выпуск, такт або норма вытворчасці;
• бягучае ўверх па плыні абсталяванне;
• запланаваны працэс уніз па плыні;
• наяўныя камунальныя паслугі;
• неабходная праверка і дакументацыя.

Фатаграфіі, існуючыя вытворчыя запісы і рэпрэзентатыўныя ўзоры могуць быць карыснымі, калі рэальную уваходную паверхню або ўмовы выгібу нельга дакладна апісаць у табліцы.

Што павінен вярнуць пастаўшчык разам з прапановай?

Адказ павінен даць больш, чым мадэль машыны і агульны кошт.

Папытаеце пастаўшчыка вярнуць:

• прапанаваны рэжым памолу;
• прыняты дыяпазон нарыхтовак;
• канфігурацыя машыны;
• канцэпцыя шліфавальнага і рэгулявальнага круга;
• стратэгія апранання;
• пагрузачна-разгрузачныя прылады;
• метад вымярэння;
• мяжа цепланосбіта і фільтрацыі;
• камунальныя паслугі;
• інтэрфейсы бяспекі і кіравання;
• чаканая прадукцыйнасць пры заяўленых умовах;
• уключаная аўтаматыка;
• апцыянальная аўтаматыка;
• працэдура разбору;
• метад агляду;
• аб'ём дакументацыі;
• усе тэхнічныя дапушчэнні і адхіленні.

Дадатковая аўтаматызацыя павінна быць аддзеленая ад сумяшчальнага базавага працэсу. Калі паказаны аб'ём вытворчасці залежыць ад дадатковага транспартна-разгрузачнага абсталявання, сартавання паступаючых зліткаў або іншай аперацыі ўверх па плыні, гэтая залежнасць павінна быць бачная ў прапанове.

Пераход ад машыннага пошуку да апраўданага выбару працэсу

Аўтаматычная бесцэнтральная шліфавальная машына становіцца надзейным выбарам, калі геаметрыю нарыхтоўкі, стан паступлення, запас, рэжым шліфавання, канцэпцыю апрацоўкі і патрабаваную хуткасць лініі можна звесці ў адно стабільнае акно працэсу.

Такім чынам, канчатковае рашэнне павінна параўноўваць не толькі магутнасць шпіндзеля або загалоўную ёмістасць. Пакупнікі павінны глядзець на тое, як нарыхтоўка трапляе ў станок, як доўга працэс шліфавання можа заставацца стабільным паміж умяшаннямі, як вымяраецца гатовы брусок і ці можа наступнае абсталяванне захаваць вынік.

Калі гэтыя ўмовы ясныя, пакупнікі могуць прадставіць чарцёж, асартымент нарыхтовак, стан паступлення, мэтавую аздабленне, хуткасць вытворчасці і патрабаванні да кампаноўкі лініі праз Haige's. форма запыту на бесцэнтральнае шліфаванне. Вернутая прапанова павінна вызначаць маршрут працэсу, межы аўтаматызацыі, чаканую прапускную здольнасць, патрабаванні да выпрабаванняў і любыя здагадкі, якія могуць паўплываць на прадукцыйнасць.