Машина за полирање профила

И. Основне апликације

Метални профили: квадратне цеви од нерђајућег челика, легуре алуминијума и угљеничног челика, округле цеви, челични канали и угаони челик за уклањање каменца, уклањање рђе, завршну обраду и 8К полирање огледала. Архитектонска декорација: Алуминијумске екструзије за врата и прозоре, кобилице за завесе, лајсне и зидне плоче за побољшање површинске обраде и отпорности на корозију. Дрвени намештај: лајсне од пуног дрвета, рамови и стубови за брушење, посветљивање и уклањање неравнина.

ИИ. Уобичајени типови и структура

1) Машина за полирање са четири стране (најчешће коришћена)

Опремљен са четири групе точкова за полирање (горе / доле / лево / десно). Једно увлачење завршава синхроно четворострано полирање без окретања предмета. Опциона осцилирајућа верзија: склопови за полирање се крећу лево и десно како би се елиминисале равне линије брушења и мртве области за полирање.

2) Машина за полирање равних површина

Дизајниран за широке плоче и равне профиле; брушење великом брзином преко платнених или најлонских точкова да би се добила површина огледала или косе.

3) Машина за полирање округлих цеви и шипки

Вишеструки абразивни/платнени точкови распоређени по ободу, идеални за полирање спољашњег пречника округлих цеви и чврстих шипки.

4) Машина за полирање абразивних трака

Има високу ефикасност брушења, оштре завршне ивице и ниско стварање прашине, применљиво за грубо и фино брушење на материјалима од нерђајућег челика и алуминијума.

ИИИ. Принцип рада

Профили се доводе подесивом константном брзином помоћу транспортера или ваљака за довод.

Мотори покрећу точкове за полирање / абразивне траке да се ротирају при 1000–3000 о/мин.

Абразивни медијуми (клапни точкови, најлонски точкови, платнени точкови, точкови од конопље) уклањају површинске дефекте и мању храпавост кроз микро-сечење и контакт трења са радним предметима.

Комбиновани вишестепени процес: Грубо брушење (елиминисање дефеката) → Средње брушење (површинско нивелисање) → Фино полирање (огледало/завршна обрада).

ИВ. Смернице за конфигурацију и избор тастера

Точкови за полирање: Точак са клапном (грубо брушење), најлонски точак (завршна обрада), точак од тканине/вуне (огледало), точак од конопље (мат завршни слој). Контролни систем: ПЛЦ + екран осетљив на додир, подржава бесконачну контролу брзине, подесиву силу притиска и аутоматско храњење. Скупљање прашине и заштита животне средине: прикључак за прашину који се поклапа са сакупљачем прашине; суво или мокро усисавање прашине доступно опционо. Важеће спецификације: Ширина, висина, дужина и попречни пресек профила (квадратни, округли, неправилног облика).

В. Типичан процес полирања алуминијумских огледала

Грубо полирање: Преклопни точак + љубичасти восак за полирање за уклањање оксидног каменца и дубоких огреботина.

Средње полирање: точак од конопље + зелени восак за полирање за изравнавање мат површине.

Фино полирање: Точак од меке тканине + бели восак за полирање за завршну обраду огледала (Ра ≤ 0,05 μм).