Произвођач опреме за обраду метала за линије за љуштење, млевење, сечење и кисељење

Радни штанд млина за ваљање се обично састоји од ваљка, ваљкастог лежаја, рама, носача шине, уређаја за подешавање ваљака, уређаја за балансирање и уређаја за мењање ваљака. И друге серије помоћне опреме за обраду током ваљања, као што су припрема сировина, грејање, окретање челика, шишање, равнање, хлађење, детекција пукотина, опрема за термичку обраду и кисељење. Избор врсте и величине готових или полупроизвода ваљаонице треба да се одреди према врсти машина, спецификацији, квалитету и количини, и узимајући у обзир неопходну помоћну, подизну транспортну и помоћну опрему. Коначно, одлука се може донети позивајући се на различите врсте фактора како би се постигао уравнотежен избор.

Главна структура ЛГ ваљаонице хладних цеви се састоји од машинског лежаја, ротационог механизма за храњење, оквира, главног мотора, шипке за језгро, преносног система, електричног система, итд. Са развојем технологије, данас је ротациони механизам за храњење еволуирао у једноструку ротацију, двоструко храњење, двоструку ротацију, једноструко убацивање и двоструку ротацију, двоструко храњење, и двоструко храњење у режиму електричног убацивања. серво храњење. Најкритичнији део једне хладне ваљаонице је оквир, који укључује ваљак, зупчаник, сталак итд. Принцип рада се може описати на следећи начин. Стварањем правилне шупљине помоћу ваљка и трна, челична цев се може глодати користећи предност еластичне деформације метала. Машина за ваљање хладних цеви може постићи процес хладног ваљања до шкољке користећи прстенасту рупу са релативно добрим перформансама првог ваљања, а такође може да обрађује бешавне цеви од обојених метала нормалне прецизности. Најочигледнија карактеристика хладног млина је висока искоришћеност материјала, са бољом прецизношћу и храпавошћу површине од машине за хладно извлачење цеви.