ڇو سينٽر بيس گرائننگ جي درستگي تي منحصر آهي ڦيٿي، بليڊ ۽ فيڊ ڪنٽرول

A centreless پيسڻ جي مشين مقرر مرڪزن جي وچ ۾ هڪ سلنڊر واري ورڪ پيس نه ڳولي. درستي گرائننگ ويل، ريگيوليٽنگ ويل ۽ ڪم-ريسٽ بليڊ جي وچ ۾ لاڳاپن مان اچي ٿي، گڏو گڏ مستحڪم فيڊ، ايندڙ جاميٽري ۽ ڪنٽرول ٿيل ويل حالت. جيڪڏهن ان سسٽم جو ڪو به حصو تبديل ٿئي ٿو، قطر، گولائي، فيڊ جي رويي ۽ سطح ختم ٿي سگهي ٿي جيتوڻيڪ گرائننگ ويل پاڻ کي تبديل نه ڪيو وڃي. خريد ڪندڙ معلومات ڳولي رهيا آهن "مرڪزي پيسڻ واري مشين بابت" تنهن ڪري پروسيس کي ٽن نقطي سپورٽ-۽-ڪنٽرول سسٽم جي طور تي سمجهڻ گهرجي بلڪه هڪ واحد ابريسي ويل ويل اسٽاڪ کي هٽائڻ جي طور تي.

Haige ڪيترن ئي سينٽرل گرائنڊنگ مشين خاندانن کي فراهم ڪري ٿو، بشمول TDC، M10200 ۽ M-series سامان. ان جي پراڊڪٽ رينج ذريعي-فيڊ ۽ پلنج/انفيڊ ايپليڪيشنن کي سپورٽ ڪري ٿي، پر درستي بحث شروع ٿئي ٿي پروسيس جاميٽري سان، نه ته ماڊل جي نالي سان.

سينٽرل گرائننگ مشين سينٽر کان سواءِ حصو ڪيئن رکي ٿي؟

جي سينٽرل پيس مشين ڪم ڪندڙ اصول ٽن بنيادي عنصرن تي دارومدار:

• پيس ڪرڻ وارو ڦيٿو: workpiece مان مواد کي هٽائي ٿو.
• ريگيوليٽنگ ڦيٿي: workpiece جي گردش کي ڪنٽرول ڪري ٿو ۽، ذريعي فيڊ پيسڻ ۾، محوري حرڪت.
• ڪم-آرام بليڊ: پيسڻ واري علائقي ۾ ورڪ پيس کي سپورٽ ڪري ٿو.

تنهن ڪري ورڪ پيس کي مرڪز جي وچ ۾ بند ڪرڻ بجاءِ ٻاهران ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. انهن عناصر جي وچ ۾ جاميٽري اهو طئي ڪري ٿو ته اهو حصو ڪيئن ويٺي، گھمندو ۽ رابطي واري علائقي مان گذري ٿو. ڇاڪاڻ ته سيٽ اپ هڪ سسٽم آهي، درستگي کي وضاحت نه ٿو ڪري سگهجي صرف گرائننگ-ويل معيار جي ذريعي.

اهو پڻ سبب آهي ڪيئن هڪ سينٽرل پيس مشين ڪم ڪندو آهي سڌي طرح workpiece جاميٽري سان ڳنڍيل آهي. گول بار، شافٽ، رولر ۽ آستين مسلسل سلنڈر سطح سان قدرتي اميدوار آهن. وچڙندڙ مٿاڇري، مضبوط قدم، ٽيپر يا غير گول حصن کي شايد مختلف موڊ يا ٻئي پروسيس جي نظرثاني جي ضرورت هجي.

ڇو Workpiece جي اوچائي گرائننگ جاميٽري کي تبديل ڪري ٿي

ويل سينٽرن جي نسبت واري ڪم جي جڳهه تي اثر انداز ٿئي ٿو ته رابطي واري قوتن جو حصو ڪيئن ڪم ڪري ٿو. ڪم-باقي بليڊ هن اونچائي کي قائم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي. جيڪڏهن حمايت واري پوزيشن تبديل ٿي وڃي ٿي، پيسڻ واري ڦيٿي جي وچ ۾ لاڳاپا، ريگيوليٽنگ ويل ۽ ورڪ پيس پڻ تبديل ٿي ويندا آهن.

خريداري لاء، اهم نقطو هڪ عالمگير بليڊ جي اوچائي بيان ڪرڻ نه آهي. مشين فراهم ڪندڙ کي اصل قطر جي حد ۽ پيسڻ واري موڊ لاءِ سيٽ اپ ونڊو بيان ڪرڻ گهرجي. خريد ڪندڙن کي اهو سمجهڻ گهرجي بي مرڪز پيسڻ وارو ڪم باقي بليڊ جاميٽري درستگي واري نظام جو حصو آهي ۽ برقرار رکڻ گهرجي ۽ مسلسل مقرر ڪيو وڃي.

هڪ ڳريل يا غلط طور تي چونڊيل بليڊ جزوي سپورٽ کي متاثر ڪري سگهي ٿو جيتوڻيڪ پيسڻ واري ويل کي تازو لباس ڏنو ويو آهي. هي بليڊ کي هڪ پروسيس جزو بنائي ٿو بلڪه هارڊويئر جي غير فعال ٽڪرا.

ڇا سينٽرل گرائنڊنگ ريگيوليٽنگ ويل اصل ۾ ڪنٽرول ڪندو آهي؟

جي سينٽرل پيس ريگيوليٽنگ ويل گردش کان وڌيڪ ڪنٽرول. ذريعي فيڊ پيس ڪرڻ ۾، ان جي رفتار ۽ زاويه پڻ پيسڻ واري علائقي ذريعي ورڪ پيس جي محوري حرڪت کي متاثر ڪري ٿو. ان جو مطلب اهو آهي ته رابطي جي وقت، فيڊ جي استحڪام ۽ پيداوار جي شرح کي متاثر ڪري ٿو.

جيڪڏهن ريگيوليٽنگ وهيل حصو کي تمام تيزيءَ سان هلائي ٿو رٿيل اسٽاڪ کي هٽائڻ جي لاءِ، ڪم پيس شايد زون کي ڇڏي وڃي ان کان اڳ جو پيسڻ واري حالت مڪمل ٿي وڃي. جيڪڏهن فيڊ گھٽجي وڃي ٿي، رابطي جو وقت وڌائي ٿو، پر ان جي ذريعي پڻ تبديل ٿئي ٿي. تنهن ڪري صحيح سيٽنگ جو دارومدار اسٽاڪ الاؤنس، مواد، ڦيٿي جي حالت، workpiece سائيز ۽ گهربل حتمي نتيجو تي آهي.

اهو تعلق هڪ سبب آهي هڪ خريد ڪندڙ کي ٻن جو مقابلو نه ڪرڻ گهرجي خودڪار centerless پيس مشين پيش ڪري ٿو صرف وڌ ۾ وڌ فيڊ جي رفتار سان. رفتار تڏهن ئي معنيٰ رکي ٿي جڏهن ٻنهي مشينن کي ساڳئي جاميٽري ۽ سطح جي گهرج ساڳئي ايندڙ مواد تي پيدا ڪرڻ جي توقع ڪئي وڃي.

ڇو ته ڪم-باقي بليڊ اهم آهي ڪيترن ئي خريد ڪندڙن جي توقع کان وڌيڪ

بليڊ ان نقطي تي ورڪ پيس کي سپورٽ ڪري ٿو جتي پيسڻ ۽ ريگيوليٽنگ ويلز ان تي ڪم ڪن ٿا. ان جي جاميٽري، حالت ۽ پوزيشن workpiece جي استحڪام ۾ مدد ڪري ٿي. هڪ ڳريل بليڊ رابطي جي رويي کي تبديل ڪري سگهي ٿو؛ هڪ بليڊ جيڪو قطر يا جزوي جاميٽري لاءِ نا مناسب آهي، ريپٽيبلٽي کي گهٽائي سگھي ٿو.

لاءِ ڌاتو بار لاء centerless پيس مشين, RFQ تنهن ڪري workpiece جي حد کي خطاب ڪرڻ گهرجي، نه رڳو وڌ ۾ وڌ قطر. جيڪڏهن هڪ ٻوٽو ڪيترن ئي بار جي سائزن تي عمل ڪري ٿو، خريد ڪندڙ کان پڇڻ گهرجي ته ڪيئن بليڊ جي چونڊ يا ترتيب کي منظم ڪيو وڃي ٿو رينج ۾ ۽ ڇا تبديلي جي عمل جي سيٽ اپ کي متاثر ڪري ٿو.

فراهم ڪندڙ کي اهو به بيان ڪرڻ گهرجي ته ڪهڙن بليڊ سان لاڳاپيل شيون معياري مشين اسڪوپ، عام استعمال ٿيندڙ شيون يا پروجيڪٽ لاءِ مخصوص ٽولنگ آهن. هي خريد ڪندڙ کي مدد ڪري ٿو مڪمل پروسيس جي تيارگي جي مقابلي ۾ بيس-مشين هارڊويئر جي بدران.

ڪئين-فيڊ اسپيڊ ڪيئن اثر انداز ٿئي ٿي سائيز ۽ سطح جي ڪنٽرول؟

فيڊ گرائنڊنگ ڊگھي سلنڈر واري ڪمپيسس لاءِ قيمتي آهي ڇاڪاڻ ته اهو حصو پيسڻ واري علائقي ذريعي مسلسل منتقل ٿي سگهي ٿو. پر فيڊ جي شرح مواد کي ختم ڪرڻ لاء دستياب وقت تبديل ڪري ٿي. هي throughput ۽ پيسڻ جي نتيجي جي وچ ۾ هڪ سڌي ڪڙي پيدا ڪري ٿي.

هڪ مستحڪم عمل توازن:

• ايندڙ اسٽاڪ الائونس؛
• پيسڻ واري ويل ڪٽڻ جي حالت؛
• ريگيوليٽنگ- ڦيٿي جي رفتار ۽ زاويه؛
• workpiece قطر ۽ مواد؛
• گهربل آخري قطر ۽ مٿاڇري جي حالت؛
• ٽارگيٽ پيداوار جي شرح.

اهو ڊگهو دم جي ڳولا جي پويان تمام گهڻي مسئلو آهي جهڙوڪ فيڊ اسپيڊ ذريعي سينٽرل پيس. خريد ڪندڙ کي اڪيلائي ۾ سڀ کان وڌيڪ ممڪن لائين اسپيڊ جي طلب نه ڪرڻ گهرجي. بهتر سوال اهو آهي ته فيڊ جي رفتار جنهن تي مخصوص نتيجو نمائندن حصن تي بار بار پيدا ڪري سگهجي ٿو.

ڇو ته ايندڙ بار سڌو سنئون اڃا به اهم آهي

سينٽر بيس گرائننگ سينٽر استعمال نه ڪندو آهي، پر ان جو مطلب اهو ناهي ته ايندڙ بار ۾ لامحدود موڙي ٿي سگهي ٿي. ڊگھي بارن کي مستحڪم رابطي ۽ سپورٽ جي ضرورت آھي جيئن اھي داخل ٿين، لنگھجن ۽ پيسڻ واري علائقي مان نڪرجن. گهڻو موڙ کاڌ خوراڪ کي پريشان ڪري سگهي ٿو ۽ متضاد رابطو ٺاهي سگھي ٿو.

اهو ئي سبب آهي ته هڪ بار-ختم ڪرڻ واري لائن پيس ڪرڻ کان اڳ سڌو سنئون استعمال ڪري سگھي ٿي. Haige جي وسيع سامان جي پورٽ فوليو ۾ سڌو سنئون ۽ بار ختم ڪرڻ واريون مشينون شامل آهن سينٽرل گرائنڊرز کان علاوه، تنهنڪري هڪ منصوبي کي صرف گرائنڊر جي خريداري جي بدران پروسيس جي رستي جي طور تي نظرثاني ڪري سگهجي ٿو.

لاءِ گول بار لاءِ سينٽرل پيس ائپليڪيشن، خريد ڪندڙ کي ايندڙ سڌي، ڊيگهه ۽ سپورٽ جي حالتن جي رپورٽ ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن فراهم ڪندڙ ٻوٽي جي اصل ۾ مهيا ڪرڻ کان وڌيڪ سڌو ايندڙ مواد فرض ڪري ٿو، هڪ ٽيڪنيڪل طور تي آواز گرائنڊر اڃا تائين نصب ٿيل لائن ۾ گهٽ ڪم ڪري سگهي ٿو.

ويل ڊريسنگ جي درستگي ڪنٽرول جو حصو آهي

سينٽرل گرائنڊنگ ويل ڊريسنگ سائيڪل جي شڪل ۽ ڪٽڻ واري حالت کي بحال ڪري ٿو. جيئن هڪ ڦيٿي پائڻ، ان جي اثرائتي جاميٽري ۽ ڪٽڻ واري رويي کي تبديل ڪري سگهي ٿو. تنهن ڪري ڊريسنگ ٻيهر ورجائڻ سان ڳنڍيل آهي، نه رڳو سار سنڀال سان.

پروجيڪٽ کي بيان ڪرڻ گهرجي ته ڊريسنگ ڪيئن شروع ڪئي وئي آهي ۽ لباس پائڻ کان پوء ڇا ٿيندو. هڪ خودڪار لائن ۾، خريد ڪندڙن کي اهو سمجهڻ جي ضرورت پوندي ته ڇا ڊريسنگ دستي آهي، سائيڪل تي ٻڌل آهي يا ڪنهن ٻئي پروسيس-ڪنٽرول جي طريقي سان ضم ٿي، ۽ ڪيئن مشين هڪ تصديق ٿيل آپريٽنگ حالت ڏانهن موٽندي.

تمام ٿورڙو ڊريسنگ ڪنٽرول drift جي اجازت ڏئي سگهي ٿو. زياده ڊريسنگ ڦيٿي جي مواد کي استعمال ڪري سگھي ٿو ۽ پيداواري وقت گھٽائي سگھي ٿو. صحيح حڪمت عملي تي منحصر آهي workpiece مواد، اسٽاڪ هٽائڻ، ڦيٿي جي وضاحت ۽ پيداوار جي نموني.

Coolant ۽ فلٽريشن گرمي پد کان وڌيڪ متاثر

ڪولنٽ گرميءَ کي ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو، پر مڪمل کولنٽ سسٽم پڻ سوئر هٽائڻ، ڦيٿي جي حالت ۽ گرائنڊنگ زون جي صفائي تي اثرانداز ٿئي ٿو. خراب فلٽريشن ملبي کي ٻيهر گردش ڪرڻ جي اجازت ڏئي سگهي ٿي، ٻنهي جي ڦيٿي ۽ ڪم واري سطح تي اثر انداز ٿئي ٿي.

لاءِ CNC centreless پيس مشين پروجيڪٽ، مشين ۽ کولنٽ / فلٽريشن جي حد بيان ڪيو وڃي quotation مقابلي کان اڳ. پڇو ته ڪهڙا جزا شامل آهن، ڪهڙيون افاديتون گهربل آهن ۽ خريد ڪندڙ جي ذميواري ڪهڙي رهي ٿي. فرض نه ڪريو ته ٻن مشينن جي حوالن ۾ ساڳيو کولنٽ-انتظام جو دائرو شامل آهي.

هيٺيون وهڪرو معائنو پڻ متاثر ٿي سگھي ٿو بقايا کولنٽ يا ملبي. جيڪڏهن لائين گرائونڊ بارز کي سڌو سنئون گيجنگ، پالش ڪرڻ، ٽيسٽ يا پيڪنگ ڏانهن موڪلي ٿو، صفائي ۽ منتقلي جي حالتن کي پروسيس جي جائزي ۾ شامل ڪيو وڃي.

پيسڻ جي درستگي کي هڪ کان وڌيڪ ماپن سان تصديق ٿيڻ گهرجي

هڪ ڪامياب پيسڻ جي آزمائش کي هڪ قطر جي پڙهڻ سان فيصلو نه ڪيو وڃي. قبوليت واري منصوبي کي اصل پيداوار جي گهرج کي ڌيان ڏيڻ گهرجي. حصو تي منحصر ڪري، خريد ڪندڙن کي ڪيترن ئي هنڌن تي قطر جي جانچ ڪرڻ جي ضرورت پوندي، گولپن، سڌو، سطح جي خرابي ۽ بصري سطح جي حالت.

آزمائش جو مقصد هڪ ورهائڻ واري عمل ونڊو قائم ڪرڻ آهي، نه ته هڪ غير معمولي سٺو حصو پيدا ڪرڻ.

ڪيئن خريد ڪندڙن کي جائزو وٺڻ گهرجي Haige جي سينٽرل گرائننگ سامان؟

هيگ جي سينٽر بيس پيسڻ واري مشين رينج ۾ سلنڊريڪل ڪمپيسس لاءِ ڪيترن ئي مشينن جا خاندان شامل آهن. جي TDC Centerless پيسڻ جي مشين ھڪڙو لاڳاپيل پراڊڪٽ مثال آھي ڇاڪاڻ ته ان جي شايع ٿيل وضاحت پيسڻ واري ويل، ريگيوليٽنگ ويل ۽ ڪم-ريسٽ سسٽم جي سڃاڻپ ڪري ٿي ۽ خودڪار فيڊنگ انضمام سان مسلسل پيسڻ جي وضاحت ڪري ٿي.

اها پراڊڪٽ معلومات شارٽ لسٽنگ لاءِ مفيد آهي. حتمي چونڊ کي اڃا به ڪم پيس ڊرائنگ جي ضرورت آهي، گهٽ ۾ گهٽ ۽ وڌ ۾ وڌ قطر، زمين جي ڊيگهه، مواد جي حالت، اچڻ واري سڌي، اسٽاڪ الائونس، فائنل قطر / گولپن / سطح جي گهرج، گرائننگ موڊ، پيداوار جي نموني ۽ متوقع آٽوميشن جي حد.

خريد ڪندڙ کي Haige کان پڇڻ گهرجي ته تجويز ڪيل مشين جي ترتيب، گرائنڊنگ موڊ، ڦيٿي ۽ بليڊ تصور، فيڊ ترتيب، ڊريسنگ اپروچ، گيجنگ بائونڊري، ڪولنٽ/فلٽريشن اسڪوپ ۽ آزمائشي پلان. ڪنهن به شرط جو واعدو ڪيل نتيجو کي محدود ڪرڻ گهرجي هڪ فرض يا منصوبي جي گهرج جي طور تي بيان ڪيو وڃي.

ڇا هڪ سينٽرل گرائننگ مشين RFQ ۾ شامل ٿيڻ گهرجي؟

هڪ RFQ جي درستگي تي ڌيان ڏيڻ گهرجي "مرڪزي گرائنڊر گهربل" کان وڌيڪ شامل ڪرڻ گهرجي. موڪليو:

• حصو ڊرائنگ ۽ مواد؛
• گھٽ ۾ گھٽ ۽ وڌ ۾ وڌ workpiece قطر؛
• workpiece جي ڊيگهه ۽ زمين جي ڊيگهه؛
• ايندڙ قطر، گولائي ۽ سڌي حالت؛
• اسٽاڪ الائونس؛
• آخري قطر ۽ رواداري؛
• گهربل گولائي ۽ سطح جي حالت؛
• ذريعي فيڊ يا پلنج/انفيڊ ڊيوٽي جيڪڏهن اڳ ۾ ئي وضاحت ڪئي وئي آهي؛
• پيداوار جي شرح يا بيچ نموني؛
• خودڪار ۽ اندازو لڳائڻ جون اميدون؛
• ٿڌي، فلٽريشن ۽ افاديت جي حد؛
• آزمائش ۽ چڪاس جي گهرج.

اهي ان پٽ جي ذريعي جمع ڪري سگھجن ٿيون Haige درخواست انڪوائري تنهن ڪري فراهم ڪندڙ هڪ عام سوال جو جواب ڏيڻ بدران مڪمل عمل جو جائزو وٺي سگهي ٿو سينٽرل گرائنڊنگ بابت.

درستگي سسٽم مان اچي ٿي، نه هڪ ڦيٿي کان

وچولي پيسڻ واري مشين بابت مرڪزي سبق اهو آهي ته پيسڻ وارو ڦيٿو پاڻ ۾ درستي پيدا نٿو ڪري. ورڪ پيس سپورٽ، ريگيوليٽنگ-ويل ڪنٽرول، بليڊ جاميٽري، اچڻ واري سڌي، فيڊ جي شرح، ويل ڊريسنگ، کولنٽ ۽ انسپيڪشن سڀ وچ ۾.

انهن رشتن کي سمجهڻ هڪ خريدار کي منتقل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو "مرڪزي پيس ڇا آهي؟" وڌيڪ مفيد B2B سوال لاءِ: مشين جي پيداوار لاءِ جاري ٿيڻ کان اڳ ڪهڙي پروسيس ڪنٽرول کي وضاحت ۽ ثابت ڪيو وڃي.