Машина для полировки профиля

I. Основные приложения

Металлические профили: квадратные трубы из нержавеющей стали, алюминиевого сплава и углеродистой стали, круглые трубы, швеллерная сталь и угловая сталь для удаления окалины, удаления ржавчины, финишной обработки и зеркальной полировки 8K. Архитектурное оформление: алюминиевые профили для дверей и окон, кили навесных стен, плинтусы и стеновые панели для улучшения качества поверхности и устойчивости к коррозии. Деревянная мебель: молдинги из массива дерева, рамы и стойки для шлифовки, придания блеска и удаления заусенцев.

II. Распространенные типы и структура

1) Четырехсторонний полировальный станок (наиболее широко используемый)

Оснащен четырьмя группами полировальных кругов (сверху/снизу/слева/справа). Одна подача обеспечивает синхронную четырехстороннюю полировку без переворачивания заготовки. Опциональная качающаяся версия: полировальные узлы перемещаются влево и вправо, чтобы исключить прямые линии шлифования и мертвые зоны полировки.

2) Машина для плоской полировки

Предназначен для широких листов и плоских профилей; высокоскоростное шлифование тканевыми или нейлоновыми кругами для получения зеркальной или волосяной поверхности.

3) Станок для полировки круглых труб и прутков

Несколько абразивных/тканевых кругов, расположенных по окружности, идеально подходят для полировки наружного диаметра круглых труб и цельных прутков.

4) Полировальный станок с абразивной лентой

Отличается высокой эффективностью шлифования, острыми краями и низким пылеобразованием, подходит для грубого и тонкого шлифования материалов из нержавеющей стали и алюминия.

III. Принцип работы

Профили подаются с регулируемой постоянной скоростью с помощью конвейера или подающих роликов.

Моторы приводят в движение полировальные круги/абразивные ленты со скоростью 1000–3000 об/мин.

Абразивные средства (лепестковые круги, нейлоновые круги, тканевые круги, пеньковые круги) устраняют дефекты поверхности и снижают шероховатость за счет микрорезания и фрикционного контакта с заготовками.

Комбинированный многоэтапный процесс: Черновая шлифовка (устранение дефектов) → Промежуточная шлифовка (выравнивание поверхности) → Тонкая полировка (зеркальная/волосяная поверхность).

IV. Основные рекомендации по настройке и выбору

Полировальные круги: лепестковый круг (грубое шлифование), нейлоновый круг (волосистая поверхность), тканевый/шерстяной круг (зеркальная поверхность), конопляный круг (матовая поверхность). Система управления: ПЛК + сенсорный экран, поддерживающий плавное регулирование скорости, регулируемую силу нажатия и автоматическую подачу. Сбор пыли и защита окружающей среды: соответствие пылесборника пылесборнику; Опционально доступно сухое или влажное пылеудаление. Применимые характеристики: Ширина, высота, длина и поперечное сечение профиля (квадратное, круглое, неправильной формы).

V. Типичный процесс зеркальной полировки алюминия

Грубая полировка: лепестковый круг + фиолетовый полировальный воск для удаления оксидной окалины и глубоких царапин.

Промежуточная полировка: Конопляный круг + зеленый полировальный воск для матового выравнивания поверхности.

Тонкая полировка: Мягкий тканевый круг + белый полировальный воск для зеркального блеска (Ra ≤ 0,05 мкм).