Барный прокатный стан

Барный прокатный стан
Рабочая клеть прокатного стана обычно состоит из ролика, роликового подшипника, рамы, рельсовой опоры, устройства регулировки роликов, устройства балансировки верхних роликов и устройства смены роликов. И другие серии вспомогательного технологического оборудования во время прокатки, такого как подготовка сырья, нагрев, переворачивание стали, резка, выпрямление, охлаждение, обнаружение трещин, оборудование для термообработки и травления. Выбор типа и размера готового прокатного стана или полуфабриката должен определяться в зависимости от разновидности машины, технических характеристик, качества и количества, а также с учетом необходимого вспомогательного, подъемно-транспортного и вспомогательного оборудования. Наконец, решение может быть принято с учетом различных факторов для достижения сбалансированного выбора.
Технические параметры
модель | размер ролика(мм) | размер сырья | размер готового материала | прокатка сила (кН) | прокатка скорость (м/с) | мотор мощность (кВт) | машина вес (т) | ||||
Длина корпуса ролика | Диаметр рабочего валка | Диаметр опорного ролика | толщина | ширина | толщина | ширина | |||||
φ90/φ240×250 мм | 250 | 90-80 | 240-230 | / | / | / | / | 650 | 0.4 | 30 | 9.8 |
φ100/φ300×350 мм | 350 | 100 | 300 | / | / | / | / | 784 | 0,5-0,76 | 55 | 11.7 |
φ120/φ320×330 мм | 300 | 120 | 320 | / | / | 0,005-1,5 | 120 | 800 | 0,14-0,41 | 75 | 14.7 |
φ165/φ400×350 мм | 350 | 165-156 | 400-380 | / | / | / | / | 2400 | 0.25 | 75 | 18.6 |
φ180/φ420×850 мм | 650 | 180 | 420 | 3 | / | 0,3-2,5 | / | 1600 | 0,5-3 | 160 | 42 |
φ200/φ500×800 мм | 800 | 200 | 500 | 680 | 1 | / | / | 1300 | / | 200 | 60 |
Сопутствующие товары

