Produsent av metallbearbeidingsutstyr for skrelle-, slipe-, skjære- og beisingslinjer

Arbeidsstativet til valsemøllen er vanligvis sammensatt av rulle, rullelager, ramme, skinnestøtte, rullejusteringsanordning, opprullebalanseanordning og rullebytteanordning. Og andre serier av ekstra prosessutstyr under valsing, for eksempel råvareforberedelse, oppvarming, stålvending, skjæring, retting, kjøling, sprekkdeteksjon, varmebehandling og beisingsutstyr. Type og størrelse på valg av ferdige eller halvferdige valseverk bør avgjøres i henhold til maskinvariant, spesifikasjon, kvalitet og kvantitet, og med hensyn til nødvendig hjelpe-, løftetransport- og tilleggsutstyr. Til slutt kan avgjørelsen tas med henvisning til ulike typer faktorer for å oppnå et balansert valg.

Hovedstrukturen til LG kaldtrørsvalseverk er sammensatt av maskinseng, roterende matemekanisme, ramme, en hovedmotor, kjernestang, transmisjonssystem, elektrisk system, etc. Med utviklingen av teknologien har den roterende matemekanismen i dag blitt utviklet til enkel rotasjon, dobbel mating, dobbel rotasjon, enkel innmating, og dobbel rotasjon dobbel innmating, og kan være vanlig innmating i foto. fôring og servofôring. Den mest kritiske delen av et kaldvalseverk er rammen, som inkluderer vals, gir, stativ, etc.. Arbeidsprinsippet kan beskrives som følger. Ved å lage vanlig hulrom med valse og dor, kan stålrør valsefreses ved å dra fordel av elastisk deformasjon av metall. Kaldrørsvalsemaskinen kan oppnå kaldvalseprosess til skallet ved hjelp av ringhull med relativt god førstegangsvalseytelse, og kan også behandle sømløse rør av ikke-jernholdig metall med normal presisjon. Den mest åpenbare egenskapen til kaldmølle er den høye materialutnyttelsen, med bedre presisjon og overflateruhet enn kaldrørstrekkmaskin.