बार पिकलिंग लाइन

1.औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली: क्लायंटच्या आवश्यकतांवर आधारित, औद्योगिक नियंत्रण सॉफ्टवेअर औद्योगिक PC (IPC) वर तैनात केले जाते जेणेकरून उत्पादन लाइनवरील सर्व उपकरणांचे रिअल-टाइम डिस्प्ले, ऑपरेशन, मॉनिटरिंग आणि अलार्म व्यवस्थापन सुलभ होईल. अलार्म लॉग, ट्रेंड चार्ट, अहवाल आणि डेटाबेस व्यवस्थापन यासारख्या बॅकएंड कार्यक्षमता समाविष्ट करण्यासाठी वापरकर्ता इंटरफेस सानुकूलित आहे.

2. तापमान Control: सर्व प्रक्रिया तापमान अचूक तापमान नियंत्रणासाठी PI-नियमित आहेत, ट्रेंड वक्र तयार करतात जे तीन वर्षांत कधीही पाहिले जाऊ शकतात;

3. रेक्टिफायर कंट्रोल: उत्पादनांच्या प्रत्येक बॅचसाठी, सिस्टम लोडिंग पॅरामीटर्सच्या आधारावर प्रत्येक प्रक्रियेच्या टप्प्यासाठी आवश्यक वर्तमान आणि व्होल्टेजची स्वयंचलितपणे गणना करते; ते नंतर स्वयंचलितपणे या मूल्यांचा मागोवा घेते आणि समायोजित करते, ट्रेंड वक्र तयार करते ज्यात कधीही प्रवेश आणि पुनरावलोकन केले जाऊ शकते आत तीन वर्षे

4. ऑनलाइन डेटा: उत्पादनादरम्यान, कोणत्याही विशिष्ट प्रक्रियेच्या टप्प्यासाठी वर्कपीस डेटा पाहिला जाऊ शकतो, आणि उत्पादन पॅरामीटर्स-जसे की प्लेटिंग कालावधी, पॅसिव्हेशन कलर इ. ऑनलाइन सुधारित केले जाऊ शकतात.

5. क्रेन ऑपरेशन प्रोग्राम: ओपन-सोर्स क्रेन ऑपरेशन प्रोग्राम डिजिटल कोडद्वारे क्रेन क्रियांवर संपूर्ण नियंत्रण ठेवण्याची परवानगी देतो. हे सानुकूल करण्यायोग्य आहे, प्रोग्रामरना प्रोग्राममध्ये बदल करण्याची आवश्यकता न ठेवता, प्रक्रिया, क्रेन क्रम इत्यादी तयार करण्यास अनुमती देते.

6. ऑनलाइन प्रक्रिया: प्रक्रिया टाकी वापरली जाऊ शकते किंवा संरक्षित केली जाऊ शकते आणि टाकीची वेळ वापरकर्त्याद्वारे सेट केली जाऊ शकते;

7. उत्पादन डेटाबेस: उत्पादने जोडताना, तुम्ही डेटाबेसमधील कोणतेही उत्पादन निवडू शकता, ते संपादित करू शकता आणि उत्पादने जोडू शकता; उत्पादित केलेली उत्पादने आपोआप लक्षात राहतात आणि पुढच्या वेळी पुन्हा मिळवता येतात.

8. बारकोड स्कॅनिंगद्वारे ऑर्डर एंट्री: सिस्टम कनेक्ट केलेले बारकोड स्कॅनर वापरून उत्पादन ऑर्डर बारकोड स्कॅन करते, प्रक्रिया कॉन्फिगरेशन पॅरामीटर्स आपोआप पुनर्प्राप्त करते, क्रेन मार्गाची गणना करते, क्रेनच्या हालचाली नियंत्रित करते आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या पॅरामीटर आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी रेक्टिफायर, तापमान नियंत्रण आणि डोसिंग उपकरणे नियंत्रित करते.

9. प्रगत पोझिशनिंग मोड: ट्रेनची संपूर्ण लाईन लेसर किंवा बारकोड स्कॅनिंगचा वापर करून, जलद आणि अचूक पोझिशनिंग मिळवून ठेवली जाते. गाड्या कोणत्याही ठिकाणाहून सुरू आणि धावू शकतात आणि स्थान बदलणे सोपे आणि जलद आहे.

10. ऐतिहासिक डेटाबेस: स्वयंचलितपणे रेकॉर्ड करतो आणि मागील तीन वर्षांमध्ये कोणत्याही उत्पादन बॅचसाठी उत्पादन डेटा पुनर्प्राप्त करण्यासाठी परवानगी देतो.

11. ग्राहकांसाठी इतर मूलभूत बुद्धिमान कार्ये: जसे की कोड निदान, दूरस्थ सहाय्य इ.

12. सिंक्रोनाइझ डिस्प्ले: उत्पादन माहिती इंटरनेटद्वारे कधीही, कुठेही कार्यालयीन संगणकांवर समकालिकपणे प्रदर्शित केली जाऊ शकते.

उपकरणे वैशिष्ट्ये:

उपकरणे वैशिष्ट्ये: उत्पादन वापर प्रक्रिया पूर्ण करते, वाजवी प्रवाह आहे आणि डिझाइन योजना मागील ग्राहक अनुभवाचा सारांश देते;

उत्पादन आश्वासन: व्यावसायिक प्रक्रिया उपकरणे आणि उद्योग-अग्रणी पिकलिंग उपकरणे डिझाइन करण्याचा व्यापक अनुभव;

सुरक्षितता: उपकरणे हायड्रोफ्लोरिक ऍसिड आणि नायट्रिक ऍसिड हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत; परिणामी, टँक बॉडी, पाइपिंग आणि वाल्व्ह स्टेनलेस स्टील किंवा पीव्हीडीएफ सामग्रीपासून तयार केले जातात. हॉट-मेल्ट वेल्डिंग प्रक्रियेचा वापर करून, ऍसिड इनलेट आणि डिस्चार्ज पंप, पाइपिंग आणि व्हॉल्व्ह ॲसिड-प्रतिरोधक कंटेनमेंट ट्रे सिस्टममध्ये समाकलित केले जातात ज्यामुळे ठिबक आणि गळतीचा धोका कमी होतो. पिकलिंग टाकीमध्ये प्रबलित स्ट्रक्चरल डिझाइन आहे आणि संपूर्ण टाकीच्या असेंब्लीच्या खाली एक ठिबक ट्रे बसवण्यात आला आहे. शिवाय, पिलिंग टाकी साठी अभिसरण आणि गाळण्याची प्रक्रिया युनिट ऑपरेशनल सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी आयात केलेल्या PVDF सामग्रीपासून तयार केली जाते.

सौंदर्यशास्त्र: उपकरणाच्या संपूर्ण संलग्नकांमध्ये अशी रचना आहे जी सौंदर्याच्या दृष्टीने आनंददायी आणि कार्यक्षम आहे, ज्यामध्ये वर-माउंट एक्झॉस्ट सिस्टम, वरच्या संरक्षणात्मक संरक्षण, मध्यवर्ती दृश्य खिडक्या आणि खालच्या संरक्षणात्मक स्कर्टिंगचा समावेश आहे.