CNC tērauda plākšņu zāģēšana un frēzēšana: mašīnas saskaņošana ar sagatavi

CNC tērauda plākšņu zāģēšanas un frēzēšanas mašīna sbūtu jāizvēlas pret plāksnēm un gatavajām sagatavēm, kas rūpnīcai faktiski ir jāražo. Plākšņu izmēri, tērauda marka, griešanas virziens, nepieciešamais malas stāvoklis un pakārtotās apstrādes pielaide ietekmē piemēroto konfigurāciju. Lielākā plāksne, kas ir piemērota iekārtai, ne vienmēr ir tā plāksne, kuru var apstrādāt līdz vajadzīgajai pielaidei vai paredzētajā ražošanas ciklā.

HAIGE pozicionē GKL1310 sloksnes plākšņu griešanai un izmēra plākšņu sagatavju sagatavošanai, savukārt GKF4500 ir paredzēts gara gājiena griešanai un lielāku plākšņu zāģēšanai. Šie pielietojuma norādījumi palīdz sašaurināt izvēli, taču galīgā atlase ir jāsalīdzina ar pašreizējo modeļa specifikāciju un reprezentatīvu sagatavi.

1. Izlemiet, vai darbam nepieciešama zāģēšana, frēzēšana vai abi

Zāģēšana sadala plāksni sloksnēs vai sagatavēs. Frēzēšana noņem materiālu ar rotējošu griezēju, lai izveidotu noteiktu malu vai virsmu. Šīs darbības ir saistītas, bet nav savstarpēji aizvietojamas: taisns zāģēšanas griezums automātiski nav frēzēta atskaites punkta virsma, un neapstrādāta sagataves izmērs nav tas pats, kas galīgais apstrādātais izmērs.

Pirms piedāvājuma pieprasīšanas atzīmējiet katru zīmējumu ar nepieciešamo izvadi. Nosakiet, kuras malas var palikt zāģētas, kuras malas ir jāfrēzē un vai sagatave tiks apstrādāta tālāk. Lūdziet piegādātājam apstiprināt frēzēšanas instrumentus, darbības secību un piedāvātās konfigurācijas ietverto apjomu, nevis pieņemt, ka katrs darbs saņem abus procesus tikai tāpēc, ka mašīnas nosaukumā ir “zāģēšana un frēzēšana”.

2. Pārbaudiet sagataves aploksnes un modeļa atbilstību

Salīdziniet plāksnes platumu un biezumu ar modeļa publicēto zāģēšanas diapazonu, pēc tam pārbaudiet garumu, masu, skavām, padeves gājienu un izkraušanas attālumu. Gareniskā griešana un šķērsgriešana var izvirzīt dažādas prasības mašīnas gājienam un plākšņu atbalstam. Plānas sloksnes var būt grūti droši nostiprināt, savukārt lielas plāksnes var izaicināt apstrādi un novietošanu pat tad, ja to izmēri ir nominālajā diapazonā.

Publicētie modeļa dati	GKL1310	GKF4500
Lietošanas virziens	Slokšņu plāksnes un izmēra plākšņu sagataves	Lielu plākšņu griešana un zāģēšana ar garu gājienu
Zāģa asmens diametrs	Ø425 mm	Ø360 mm
Norādītais plāksnes platuma diapazons	600–1350 mm	2000–4500 mm
Norādītais plāksnes biezuma diapazons	20-100 mm	20–70 mm
Vārpstas motora jauda	15 kW	15 kW
Uzskaitīts zāģētas virsmas raupjums	≤ Ra 6.3	≤ Ra 6.3
Norādīta griezuma perpendikula	≤ 0,3 mm/100 mm	≤ 0,3 mm/100 mm
Citi uzskaitītie izmēru dati	Paralēlisms ≤ 0,3 mm/1000 mm; zāģēšanas garuma pielaide ±0,3 mm	Zāģēšanas garuma pielaide ±0,5 mm

Šie ir modeļa skaitļi, kas ierakstīti piegādātajā produkta informācijā, nevis pašreizējās, parakstītās tehniskās specifikācijas aizstājējs. Apstipriniet precīzu konfigurāciju, definīcijas un mērījumu nosacījumus ar HAIGE, pirms izmantojat jebkuru skaitli kā līguma pieņemšanas ierobežojumu. Nedomājiet, ka abiem modeļiem ir identiskas gājiena, padeves vai precizitātes specifikācijas.

3. Norādiet tērauda marku un materiāla stāvokli

Plāksnes ar identiskiem izmēriem var griezt atšķirīgi, ja atšķiras cietība, materiāla stāvoklis vai malu stāvoklis. Norādiet tērauda marku un to, vai plāksne ir karsti velmēta, rūdīta vai termiski apstrādāta. Ja griezuma ceļš šķērso mērogotu, liesmas izgrieztu vai citādi mainītu malu, iekļaujiet šo informāciju pieprasījumā.

Instrumenta izvēle, padeves iestatījumi, dzesēšana vai eļļošana un instrumenta nodilums ir jāsalīdzina ar faktisko ražošanas materiālu. Demonstrācija par mīkstāku aizstājēju neapstiprina procesu cietākai vai citādi atšķirīgai pakāpei. Jauktu materiālu ražošanai jautājiet, kuras paraugu kategorijas tiks iekļautas pieņemšanas izmēģinājumā.

4. Atdaliet tukšās daļas izmērus no gatavās daļas prasībām

Katrā griešanas plānā ir jānošķir zāģētā sagatave no gala sastāvdaļas. Zāģa izgriezums noņem materiālu, un turpmākai frēzēšanai var būt nepieciešams papildu materiāls. Nepieciešamā pielaide ir atkarīga no materiāla, ģeometrijas, apdares procesa un rasējuma pielaides; to nevajadzētu uzminēt no mašīnu kategorijas.

• Nosakiet zāģētās sagataves nominālos izmērus atsevišķi no gatavās detaļas izmēriem.
• Reprezentatīvā ligzdošanas plānā parādiet griezuma virzienu, izgriezuma pieņēmumus un jebkuru malu tīrīšanas pabalstu.
• Nosakiet, kurām virsmām vai malām ir atļauts palikt zāģētas.
• Norādiet atskaites punktu, pielaidi un pārbaudes metodi jebkurai frēzētajai malai.
• Vienojieties par to, kā tiks apstrādāti urbumi, nogriezumi un atlikušās malas.

5. Novērtējiet griezuma kvalitāti, izmantojot definētos mērījumus

“CNC precizitāte” vien neapraksta gatavās sagataves kvalitāti. Atkarībā no pielietojuma pircējiem, iespējams, būs jānovērtē garuma pielaide, perpendikularitāte, paralēlisms, urbuma stāvoklis, griezuma izskats un atkārtojamība. Nelīdzenuma vērtībai ir nozīme tikai tad, ja mērīšanas metode un pieņemšanas nosacījumi ir skaidri.

Vienojieties, kad tiks veikti mērījumi: pēc zāģēšanas, pēc frēzēšanas vai pēc tam, kad sagatave ir sasniegusi noteikto pārbaudes stāvokli. Plākšņu atbalsts, temperatūra, skaidas un iespīlēšana var ietekmēt mērījumu. Katram izmēģinājuma paraugam izmantojiet to pašu atskaites punktu un mērījumu metodi.

6. Iekļaujiet iespīlēšanu, atbalstu un materiālu apstrādi

Mašīnas veiktspēja ir atkarīga no tā, kā plāksne ir novietota un noturēta, kā arī no paša zāģa. Pārskatiet atbalsta pamatni, skavas, griešanas ceļa atstarpi, padeves kustību un izvades izvietojumu lielākajai plāksnei un šaurākajai sloksnei ražošanas maisījumā. Slikts atbalsts vai kustība griešanas laikā var pasliktināt rezultātu pat tad, ja CNC pozicionēšanas sistēma ir pareizi ieprogrammēta.

Pārbaudiet arī praktisko apstrādes secību: iekraušana, izlīdzināšana, iespīlēšana, griešana, pārvietošana, izkraušana, skaidu noņemšana un pārbaude. Smagām plāksnēm uzstādīšanas pārskatā jāiekļauj nepieciešamais pacelšanas aprīkojums un pieejamā grīdas platība.

7. Salīdziniet caurlaidspēju ar reprezentatīvu ražošanas ciklu

Griešanas ātrums ir tikai viena daļa no caurlaides. Pilns cikls ietver materiāla identificēšanu, iekraušanu, pozicionēšanu, iespīlēšanu, griešanu, jebkuru frēzēšanas darbību, pārvietošanu, izkraušanu un pārbaudi. Piegādātāja nominālais griešanas ātrums nav jāuzskata par garantētu gatavās sagataves izlaidi jauktai partijai.

Lai godīgi salīdzinātu piedāvājumus, katram piegādātājam nodrošiniet vienādus reprezentatīvus darbus un pieprasiet cikla sadalījumu. Iekļaujiet griezumu skaitu, plākšņu izmērus, materiāla pakāpi, nepieciešamo frēzēšanu un paredzamās pārbaudes darbības. Tas padara salīdzināšanu noderīgāku nekā mašīnas izmēra vai viena ātruma skaitļa salīdzināšanu.

8. Pirms pasūtīšanas definējiet pieņemšanas izmēģinājumu

Praktiskajā rūpnīcas pieņemšanas pārbaudē jāizmanto norādītā materiāla kategorija un stāvoklis, reprezentatīvie plāksnes izmēri, faktiskā griezuma orientācija un saskaņotie pārbaudes punkti. Iekļaujiet vismaz vienu izaicinošu darbu no parastās ražošanas, nevis atlasiet tikai ērtu paraugu.

• Apstipriniet nominālās plāksnes aploksni, sagataves masu un uzstādīšanas prasības.
• Uzskaitiet komplektācijā iekļautos zāģa asmeņus, frēzēšanas instrumentus, armatūras, dzesēšanas vai eļļošanas iekārtas un skaidu apstrādes ierīces.
• Vienojieties par testa materiālu, griešanas ceļiem, atkārtotu griezumu skaitu un jebkuru frēzēšanas darbību.
• Reģistrējiet sagataves izmērus, griezuma kvalitāti, atbilstošās ģeometriskās pielaides un atkārtojamību.
• Dokumentējiet cikla laiku un noskaidrojiet operatora iesaisti, instrumentu izmaiņas un apstrādes darbības.

Bieži uzdotie jautājumi

Vai zāģēšana var aizstāt visu turpmāko frēzēšanu?

Tikai tad, kad zāģēšanas rezultāts atbilst visām zīmējumā norādītajām prasībām. Lokācijas virsmai vai malai ar noteiktu apdari vai nulles punktu joprojām var būt nepieciešama frēzēšana vai cita apdares darbība.

Vai lielāka mašīna vienmēr ražo vairāk detaļu stundā?

Nē. Iekraušana, iespīlēšana, pārvietošana, instrumentu maiņa, griešanas ceļš un pārbaude var tikpat lielā mērā ietekmēt darbības ciklu kā iekārtas aploksne.

Kā jāsalīdzina divas CNC plākšņu zāģmašīnas?

Dokumentētā parauga pārbaudē izmantojiet to pašu tērauda marku, plāksnes ģeometriju, griezuma ceļu, pielaides definīcijas, atbalsta apstākļus un mērīšanas metodi.

Atlasiet konfigurāciju ap šķīvi un Finished Blank

Izvēlieties iekārtu tikai pēc tam, kad ir definēts sagataves apvalks, materiāla stāvoklis, griešanas ceļš, malas prasības un pieņemšanas kritēriji. HAIGE's CNC tērauda plākšņu zāģēšanas un frēzēšanas mašīnu klāsts nodrošina sākumpunktu GKL1310 un GKF4500 pielietošanas norādījumu pārskatīšanai. Lai veiktu tehnisko apskati, sazinieties ar HAIGE ar reprezentatīviem rasējumiem, tērauda markām, plākšņu izmēriem, mērķa sagatavju izmēriem un nepieciešamajiem pārbaudes kritērijiem.