ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ Haige ເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນໃນ Titanium ແລະ Superalloy Bar Finishing

YANTAI, ຈີນ — Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. ກໍານົດເສັ້ນທາງການສໍາເລັດຮູບພິເສດສໍາລັບໂລຫະປະສົມ titanium ແລະ superalloys ທີ່ມີ nickel ທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກ, ລວມທັງ TC4, TC11 ແລະ GH4169. ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ກ່ຽວ​ກັບ​ເຄື່ອງ​ມື​, ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ຕັດ​, ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ​ການ​ກວດ​ກາ​ຫນ້າ​ດິນ​. ຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງເອົາວັດສະດຸພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການອອກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຄວບຄຸມມິຕິລະດັບແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ສາມາດທໍາລາຍແຖບສໍາເລັດຮູບ.

ເສັ້ນທາງຂະບວນການທີ່ພິຈາລະນານີ້ລວມເອົາເຄື່ອງມືຊີມັງ carbide ຫຼື PCD ທີ່ອຸທິດຕົນ, ຕົວກໍານົດການປອກເປືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຂັດ ultrasonic, ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມແລະການທົດສອບໃນປະຈຸບັນອອນໄລນ໌. ລໍາດັບແມ່ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອແກ້ໄຂຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການກະກຽມດ້ານ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານມິຕິແລະການກວດກາ. ເງື່ອນໄຂການກໍາຫນົດຄ່າເຄື່ອງສຸດທ້າຍແລະການຍອມຮັບຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນສໍາລັບຊັ້ນໂລຫະປະສົມສະເພາະ, ຂະຫນາດແຖບແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ສິ່ງທ້າທາຍຂອງການສໍາເລັດຮູບ Titanium ແລະ Nickel-Based Superalloy Bars

ການເຮັດວຽກແຂງແລະການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ Titanium

ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ TC4 ແລະ TC11 titanium, ການວາງແຜນຂະບວນການຕ້ອງຄິດໄລ່ການແຂງຂອງການເຮັດວຽກແລະການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ. ສໍາລັບການປອກເປືອກແຖບ, ສະພາບວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ, ເສັ້ນຜ່າກາງ, ພື້ນທີ່ອະນຸຍາດຂອງຫນ້າດິນແລະຂະຫນາດສໍາເລັດຮູບທີ່ກໍານົດມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີການທີ່ຈະເອົາອຸປະກອນການອອກແລະວິທີການເຄື່ອງມືຕັດຄວນມີສ່ວນຮ່ວມກັບແຖບ.

ການເລືອກເຄື່ອງມືແລະເງື່ອນໄຂການຕັດດັ່ງນັ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນຮ່ວມກັນ. ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຕັດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິ, ໃນຂະນະທີ່ການປ່ຽນແປງຂອງຊັ້ນໂລຫະປະສົມຫຼືຂະຫນາດແຖບອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົບທວນຄືນຂອງປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການ. ຈຸດປະສົງບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຢ່າງໄວວາ. ຂະບວນການຕ້ອງເອົາຊັ້ນຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເສັ້ນທາງທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການຂັດແລະການຂັດຕໍ່ມາ.

ໄຮເກ ລະດັບເຄື່ອງປອກເປືອກແຖບ ກວມເອົາອຸປະກອນປອກເປືອກທີ່ບໍ່ມີສູນກາງສໍາລັບຂະຫນາດແຖບແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງທີ່ແນ່ນອນ, ການຈັດລຽງເຄື່ອງຕັດແລະຕົວກໍານົດການການດໍາເນີນງານສໍາລັບໂລຫະປະສົມ titanium ຄວນຖືກເລືອກຈາກສະພາບວັດສະດຸສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ກໍານົດຫຼາຍກວ່າການຄາດເດົາຈາກລະດັບເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ.

ແຮງຕັດສູງ ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວໃນ Superalloys Nickel-Based

ສໍາລັບ superalloy ທີ່ອີງໃສ່ nickel GH4169, ຂະບວນການຕ້ອງກວມເອົາຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະກໍາລັງຕັດສູງ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາການໂຫຼດທີ່ວາງໄວ້ໃນເຄື່ອງມືຕັດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການກໍາຈັດວັດສະດຸ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ໃຊ້ສໍາລັບແຖບເຫຼັກກາກບອນຫຼືໂລຫະປະສົມແບບດັ້ງເດີມບໍ່ຄວນຈະຖືກໂອນໄປຫາ GH4169 ໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບສະພາບວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມືແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ.

ກໍລະນີດັ່ງກ່າວຍັງກໍານົດການບາດແຜແລະ microcracks ເປັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນ. ນີ້ມີການປ່ຽນແປງວິທີການຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ແຕ່ຄ່າ Ra ຕ່ໍາຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ກໍານົດວ່າວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, microcracks ຫຼືຊັ້ນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງມື, ການປອກເປືອກ, ການຂັດ, ການຂັດ, ການກວດສອບອຸນຫະພູມແລະການກວດກາຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເປັນສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຂະບວນການ.

ເຄື່ອງມືພິເສດ ແລະເທັກໂນໂລຍີການປອກເປືອກໃຫ້ເໝາະສົມ

ເຄື່ອງມື Carbide ແລະ PCD ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກ

ເສັ້ນທາງຂະບວນການໂລຫະປະສົມພິເສດໃຊ້ເຄື່ອງມືຊີມັງ carbide / PCD ທີ່ອຸທິດຕົນແລະຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄວາມສໍາຄັນແມ່ນວ່າເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກເລືອກເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການສະເພາະໂລຫະປະສົມແທນທີ່ຈະຖືກປະຕິບັດເປັນມາດຕະຖານບໍລິໂພກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນສໍາລັບທຸກວັດສະດຸ. ວັດສະດຸເຄື່ອງມື, ເລຂາຄະນິດຕັດ, ສະພາບເຄື່ອງມື, ການອະນຸຍາດການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸແລະຜົນໄດ້ຮັບດ້ານທີ່ຕ້ອງການທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນຮ່ວມກັນ.

ຂໍ້ມູນເຄື່ອງຈັກປອກເປືອກແບບບໍ່ມີສູນກາງທົ່ວໄປຂອງ Haige ອະທິບາຍຫົວເຄື່ອງຕັດແບບໝູນວຽນດ້ວຍແຜ່ນໃສ່ carbide ຫຼືເຊລາມິກ ແລະລະບົບການວາງກາງອັດຕະໂນມັດ ແລະລະບົບຊີ້ທິດທາງ. ການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງອອນໄລນ໌ທາງເລືອກແລະການຊົດເຊີຍອັດຕະໂນມັດຍັງຖືກລະບຸໄວ້ໃນຂໍ້ມູນອຸປະກອນ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ; ພວກມັນບໍ່ຄວນຖືກຕີຄວາມວ່າເປັນຫຼັກຖານວ່າທຸກໆຟັງຊັນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນທຸກໆການຕັ້ງຄ່າໂລຫະປະສົມພິເສດ. ເກຣດແຊກທີ່ແນ່ນອນ, ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງຕັດ, ຊຸດການວັດແທກ ແລະໜ້າທີ່ການຊົດເຊີຍຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນສຳລັບເຄື່ອງທີ່ເລືອກ.

ຄວາມໄວຕ່ໍາ, ການປອກເປືອກອາຫານສູງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີການຕັດ

ເສັ້ນທາງຂະບວນການໂລຫະປະສົມພິເສດໃຊ້ຄວາມໄວຕ່ໍາ, ປອກເປືອກອາຫານສູງເປັນຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງເສັ້ນທາງປະສົມປະສານທີ່ສືບຕໍ່ດ້ວຍການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຂັດ ultrasonic. ຂັ້ນຕອນການປອກເປືອກເອົາຊັ້ນຫນ້າດິນທີ່ຄວບຄຸມ, ໃນຂະນະທີ່ເງື່ອນໄຂການຕັດຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ກັບໂລຫະປະສົມແລະເສັ້ນຜ່າກາງສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ. ບໍ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວສະເພາະຂອງໂລຫະປະສົມ, ອາຫານ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຫຼືຕົວເລກຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ສໍາລັບ TC4, TC11 ຫຼື GH4169; ຄຸນຄ່າເຫຼົ່ານີ້ຄວນຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການທົດລອງອຸປະກອນສະເພາະ ແລະສະເພາະເຄື່ອງຈັກ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະເຄື່ອງປອກເປືອກທົ່ວໄປຂອງ Haige ໃຫ້ບໍລິບົດອຸປະກອນຕໍ່ໄປນີ້:

ຕົວກໍານົດການເຄື່ອງປອກເປືອກທົ່ວໄປ	ສະເພາະເຄື່ອງທົ່ວໄປ	ຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມພິເສດ
ຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ	Ø5.5–500 ມມ; ປັບແຕ່ງໄດ້	ລະດັບເຄື່ອງຈັກ-ປະເພດກວ້າງ; ກໍລະນີໂລຫະປະສົມພິເສດບໍ່ໄດ້ລະບຸຂອບເຂດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຖບ.
ອັດຕາອາຫານ	ເຖິງ 30 m / min, ຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ວັດສະດຸ, ຄວາມເລິກຕັດແລະຮູບແບບ	ບໍ່ແມ່ນອັດຕາອາຫານທີ່ແນະນໍາສໍາລັບ titanium ຫຼື GH4169; ການຕັ້ງຄ່າສະເພາະຂອງໂລຫະປະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມເລິກຕັດດ້ານດຽວ	0.25–5 ມມ	ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ; ເງິນອຸດໜູນຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບຜິວທີ່ເຂົ້າມາ ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງເປົ້າໝາຍ.
ພະລັງງານ spindle	30-250 kW​, ຂຶ້ນ​ກັບ​ຕົວ​ແບບ​	ຊີ້ບອກການກຳນົດຄ່າເຄື່ອງທີ່ມີຢູ່, ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກການສົ່ງຜ່ານໂລຫະປະສົມພິເສດ.
ການປອກເປືອກ - ຂັ້ນຕອນຂອງການຂັດຜິວ	Ra ≤3.2 μm; ການລວບລວມຂໍ້ມູນແຍກຕ່າງຫາກ Ra ≤0.8 μmຫຼັງຈາກ straightening ຄວາມແມ່ນຍໍາ	ການອ້າງອີງຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ, ບໍ່ແມ່ນຜົນສຸດທ້າຍທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສໍາລັບທຸກໆແຖບໂລຫະປະສົມພິເສດ.

ການພົວພັນລະຫວ່າງວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມືແລະເງື່ອນໄຂການຕັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາມູນຄ່າສູງສຸດທີ່ໂດດດ່ຽວ. ຊ່ວງເຄື່ອງທີ່ມີຊື່ດຽວກັນບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າອັດຕາອາຫານດຽວກັນຫຼືຄວາມເລິກຂອງການຕັດຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທຸກໆໂລຫະປະສົມ. ປ່ອງ​ຢ້ຽມ​ຂະ​ບວນ​ການ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ສໍາ​ລັບ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ສູນ​ກາງ​ແຖບ​ຕົວ​ຈິງ​, ສະ​ຖາ​ນະ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, cutter ແລະ​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ຫນ້າ​ດິນ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​. ວິທີການທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາ, ການໃຫ້ອາຫານສູງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນທິດທາງຂະບວນການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສໍາເລັດຮູບໂລຫະປະສົມນີ້, ບໍ່ແມ່ນເປັນການຕັ້ງຄ່າທົ່ວໄປສໍາລັບໂລຫະປະສົມ titanium ແລະ nickel ທັງຫມົດ.

ປະສົມປະສານການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຂັດ Ultrasonic

Precision Grinding ສໍາລັບການຄວບຄຸມມິຕິລະດັບແລະຫນ້າດິນ

ເສັ້ນທາງຂະບວນການໂລຫະປະສົມພິເສດເຮັດໃຫ້ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼັງຈາກປອກເປືອກ. ລໍາດັບນີ້ມີຈຸດປະສົງທີ່ຊັດເຈນ: ການປອກເປືອກດໍາເນີນການກໍາຈັດຊັ້ນພື້ນຜິວທີ່ມີການຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍ, ໃນຂະນະທີ່ການຂັດເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງສໍາເລັດຮູບ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິແລະສະພາບຂອງຫນ້າດິນ. ການປະຕິບັດການຂັດຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຮູບແຕ້ມຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະລິມານຂອງວັດສະດຸທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼັງຈາກການປອກເປືອກ.

ນາຍ​ພົນ Haige ລະດັບເຄື່ອງ grindless ສູນ ລາຍຊື່ລະດັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຂັດຂອງ Ø3–200 ມມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານມິຕິລະດັບຂອງ IT6 ເກຣດຂຶ້ນໄປ, ຄວາມຫຍາບດ້ານຂອງ Ra ≤0.32 μm ແລະ cylindricity ≤0.003 mm. ການໃຫ້ອາຫານຜ່ານອາຫານ ແລະໃນອາຫານຖືກກຳນົດເປັນວິທີການຂະບວນການທີ່ມີຢູ່. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມສາມາດທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຈັກ, ບໍ່ໄດ້ວັດແທກຜົນໄດ້ຮັບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ TC4, TC11 ຫຼື GH4169. ຜົນໄດ້ຮັບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະແດງໃຫ້ເຫັນກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ແທ້ຈິງແລະຂະຫນາດແຖບ.

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂລຫະປະສົມພິເສດ, ການຂັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຮ່ວມກັນກັບຫນ້າດິນປອກເປືອກ, ຫຼັກຊັບທີ່ຍັງເຫຼືອ, ການຕອບສະຫນອງຂອງໂລຫະປະສົມກັບເຄື່ອງຈັກແລະເລຂາຄະນິດສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງເຄື່ອງຂັດຊ່ວຍໃນການຄັດເລືອກອຸປະກອນ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ທົດແທນການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການ.

ການຂັດ Ultrasonic ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານສຸດທ້າຍ

ເສັ້ນທາງຂະບວນການໂລຫະປະສົມພິເສດປະກອບມີການຂັດ ultrasonic ຫຼັງຈາກການປອກເປືອກແລະການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ. ໃນລໍາດັບຂະບວນການ, ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນຂອງການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸຕົ້ນຕໍແລະການສໍາເລັດຮູບຂະຫນາດ. ຄວາມເຫມາະສົມແລະການຕັ້ງຄ່າຂະບວນການຂອງມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການໂລຫະປະສົມແລະຫນ້າດິນໂດຍສະເພາະ.

ພາກສ່ວນເຄື່ອງຂັດທົ່ວໄປຂອງຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການຂອງ Haige ລະບຸຂອບເຂດເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Ø5–250 ມມ, ຄວາມໄວໃນການຂັດ 1–4 ມ/ນາທີ ແລະ ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ Ra ≤0.2 μm ສໍາລັບປະເພດເຄື່ອງຂັດທີ່ລະບຸໄວ້, ມີສາຍຂັດຂັດ, ສາຍຂັດ ແລະວິທີການຂັດປະສົມ. ຕົວເລກທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກລະບຸວ່າເປັນຕົວກໍານົດການຂອງຂະບວນການຂັດ ultrasonic ທີ່ໃຊ້ໃນກໍລະນີໂລຫະປະສົມພິເສດ. ພວກເຂົາບໍ່ຄວນຈະຖືກໂອນໄປຫາຂັດ ultrasonic ໂດຍບໍ່ມີເອກະສານອຸປະກອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

ຜູ້ຊື້ສາມາດທົບທວນຄືນ Haige's ຊ່ວງເຄື່ອງຂັດ ແລະ ອຸປະກອນຂັດສາຍແອວ abrasive ເພື່ອເຂົ້າໃຈອຸປະກອນການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທໍາມະດາຂອງບໍລິສັດ. ທາງເລືອກຂະບວນການສໍາລັບ titanium ແລະ GH4169 ຄວນຈະຍັງອີງໃສ່ການທົດລອງໂລຫະປະສົມແລະຂໍ້ກໍາຫນົດການຍອມຮັບສຸດທ້າຍ.

ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມແລະການກວດກາອອນໄລນ໌ສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ

ການຕັດ-ຕິດຕາມອຸນຫະພູມ ແລະການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທາງຄວາມຮ້ອນ

ກໍລະນີໂລຫະປະສົມພິເສດກໍານົດລະບົບການຕິດຕາມອຸນຫະພູມຕັດທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ. ຫນ້າທີ່ຕິດຕາມນີ້ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບການຕັດສິນໃຈຂອງຂະບວນການກ່ອນຫນ້າ: ວັດສະດຸເຄື່ອງມື, ຕົວກໍານົດການການຕັດ, ການອະນຸຍາດການປອກເປືອກແລະການດໍາເນີນງານການຂັດຕໍ່ມາທັງຫມົດມີອິດທິພົນຕໍ່ສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວນຈະຖືກທົບທວນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມສະຫນອງຂໍ້ມູນຂະບວນການທີ່ສາມາດຊ່ວຍກໍານົດເງື່ອນໄຂທີ່ຜິດປົກກະຕິແລະສະຫນັບສະຫນູນການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ມັນບໍ່ແມ່ນ, ໂດຍຕົວມັນເອງ, ຫຼັກຖານສະແດງວ່າການເຜົາໄຫມ້ຫຼື microcracks ບໍ່ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້. ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຊັນເຊີ, ຄວາມຖີ່ຂອງການເກັບຕົວຢ່າງແລະເຫດຜົນຂອງສັນຍານເຕືອນຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຢູ່ໃນຂໍ້ກໍານົດອຸປະກອນແລະປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບລະບົບທີ່ເລືອກ.

ມູນຄ່າຂອງການຕິດຕາມແມ່ນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງມັນຢູ່ໃນແຜນການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ສົມບູນ: ເງື່ອນໄຂການວັດແທກສາມາດທົບທວນຄືນກັບປ່ອງຢ້ຽມປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະການແກ້ໄຂໃດໆກໍ່ຄວນປະຕິບັດຕາມອຸປະກອນແລະຂະບວນການປະຕິບັດງານ. ການອ້າງວ່າລະບົບກໍາຈັດຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງສົມບູນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບແລະຫຼັກຖານການທົດສອບທີ່ເຫມາະສົມ.

ການຄຸ້ມຄອງການທົດສອບແລະການກວດກາໃນປະຈຸບັນ Eddy ອອນໄລນ໌

ການອ້າງອິງຂະບວນການໂລຫະປະສົມພິເສດກໍານົດການທົດສອບປະຈຸບັນອອນໄລນ໌ທີ່ມີການຄຸ້ມຄອງ 100%. ນີ້ຈັດວາງການກວດກາພາຍໃນເສັ້ນທາງການຜະລິດແທນທີ່ຈະປະຕິບັດພຽງແຕ່ເປັນການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍແຍກຕ່າງຫາກ. ຄໍາວ່າ "ການຄຸ້ມຄອງ 100%" ຫມາຍເຖິງການຄຸ້ມຄອງການກວດກາທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງແຖບພາຍໃຕ້ການຈັດລະບົບທີ່ກໍານົດໄວ້; ມັນບໍ່ຄວນຖືກຕີຄວາມຫມາຍເປັນການຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈະຖືກກວດພົບ.

ຂໍ້​ມູນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ທົ່ວ​ໄປ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ການ​ທໍາ​ລາຍ Haige ມີ​ລາຍ​ການ​ການ​ທົດ​ສອບ​ປະ​ຈຸ​ບັນ eddy (ECT​) ແລະ​ການ​ທົດ​ສອບ ultrasonic (UT​)​, ມີ​ການ​ກວດ​ສອບ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ອອນ​ໄລ​ນ​໌​, ການ​ຈັດ​ລຽງ​, ຫມາຍ​ແລະ​ການ​ປະ​ຕິ​ເສດ​ຫນ້າ​ທີ່​. ການອ້າງອິງໂລຫະປະສົມພິເສດໂດຍສະເພາະກໍານົດ ECT ອອນໄລນ໌; ມັນບໍ່ໄດ້ກໍານົດວ່າແອັບພລິເຄຊັນດຽວກັນໃຊ້ລະບົບ ECT/UT ປະສົມປະສານ.

ສໍາລັບຜູ້ຊື້ອຸດສາຫະກໍາ, ຄໍາຖາມກວດກາທີ່ສໍາຄັນແມ່ນປະເພດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ລະບົບຖືກອອກແບບມາເພື່ອກວດຫາ, ຂອບເຂດຂອງວັດສະດຸແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມອ່ອນໄຫວໃນການກວດສອບ, ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນ, ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບແລະວິທີການເຄື່ອງຫມາຍຫຼືການຖອດແຖບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການຄຸ້ມຄອງການກວດກາ ແລະຄວາມສາມາດໃນການກວດຫາແມ່ນມາດຕະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະຄວນຈະຖືກກໍານົດແຍກຕ່າງຫາກໃນສະເພາະໂຄງການ.

ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວແລະການກວດສອບດ້ານວິຊາການ

ການຕີຄວາມຫມາຍຜົນໄດ້ຮັບ Ra ≤0.4 μmລາຍງານ

ການອ້າງອິງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລາຍງານຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບຂອງ Ra ≤0.4 μm. ນີ້ແມ່ນຜົນການລາຍງານສະເພາະກໍລະນີ, ບໍ່ແມ່ນການຮັບປະກັນທົ່ວໄປສຳລັບທຸກແຖບ superalloy titanium ຫຼື nickel. ມັນຄວນຈະຖືກຜູກມັດກັບຊັ້ນໂລຫະປະສົມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຂະຫນາດແຖບ, ເສັ້ນທາງຂະບວນການແລະວິທີການວັດແທກ.

ຕົວເລກຄວນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ແຍກຕ່າງຫາກຈາກການອ້າງອິງປະເພດເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ. ລະດັບການຂັດກາງທົ່ວໄປຈະສະແດງ Ra ≤0.32 μm, ໃນຂະນະທີ່ຂໍ້ມູນເຄື່ອງຈັກຂັດທົ່ວໄປສະແດງ Ra ≤0.2 μm. ຄຸນຄ່າເຫຼົ່ານັ້ນອະທິບາຍເຖິງປະເພດອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະບໍ່ໄດ້ກໍານົດຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວສຸດທ້າຍຂອງເສັ້ນໂລຫະປະສົມພິເສດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ຄ່າ Ra ≤0.4 μmສະເພາະກໍລະນີຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດທີ່ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍການບັນທຶກການກວດກາຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ.

ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ ແລະຊັ້ນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກເຄື່ອງຈັກ

ການອ້າງອິງແອັບພລິເຄຊັນຍັງລາຍງານວ່າບໍ່ມີຊັ້ນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ແມ່ນຄໍາຖະແຫຼງທີ່ມີຄຸນນະພາບແຍກຕ່າງຫາກຈາກຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ. Ra ອະທິບາຍໂຄງສ້າງຂອງພື້ນຜິວ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນກ່ຽວຂ້ອງກັບສະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຫນ້າດິນທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ, ລວມທັງຄວາມເສຍຫາຍທາງຄວາມຮ້ອນຫຼືກົນຈັກທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ການອ່ານຄວາມຫຍາບເປັນທີ່ພໍໃຈຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດກໍານົດການບໍ່ມີບາດແຜ, microcracks ຫຼືຊັ້ນທີ່ຖືກດັດແປງ. ການຮຽກຮ້ອງສາທາລະນະໃດໆກ່ຽວກັບການບໍ່ມີຊັ້ນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈາກວິທີການກວດສອບ, ການກະກຽມຕົວຢ່າງ, ຄວາມເລິກຂອງການກວດສອບ, ສະຖານທີ່ເກັບຕົວຢ່າງແລະການສະຫຼຸບລາຍງານ. ຜົນໄດ້ຮັບບໍ່ຄວນຂະຫຍາຍອອກເປັນຄໍາຖະແຫຼງຢ່າງແທ້ຈິງວ່າທຸກໆແຖບສໍາເລັດຮູບແມ່ນບໍ່ເສຍຄ່າຈາກທຸກໆປະເພດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ການຢັ້ງຢືນ ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນສົມບັດສຳລັບວັດສະດຸອະວະກາດ

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງໃນການບິນອະວະກາດອາດຈະກໍານົດຂໍ້ກໍານົດດ້ານຄຸນສົມບັດກ່ຽວກັບວັດສະດຸ, ເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງ, ຜູ້ສະຫນອງຫຼືລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ. ຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ກັບການປະກາດຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກ ຫຼືໃບຢັ້ງຢືນອຸປະກອນທົ່ວໄປ. ຜູ້ຊື້ຄວນກໍານົດຂໍ້ກໍານົດຂອງລູກຄ້າທີ່ແນ່ນອນແລະຂອບເຂດການຢັ້ງຢືນທີ່ນໍາໃຊ້ກັບວັດສະດຸແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດຊຸດການກວດກາແລະເອກະສານ.

ການຕັ້ງຄ່າຂະບວນການປະມານໂລຫະປະສົມແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນປະຕິບັດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍລະດັບວັດສະດຸ ແລະຄວາມຕ້ອງການແຖບສໍາເລັດຮູບ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ TC4 ແລະ TC11 titanium, ເສັ້ນທາງອ້າງອີງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງເຄື່ອງມືທີ່ອຸທິດຕົນ, ຕົວກໍານົດການປອກເປືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນ. ສໍາລັບ superalloy ທີ່ອີງໃສ່ nickel GH4169, ຂະບວນການຕ້ອງກວມເອົາກໍາລັງຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມຕ້ອງການເພື່ອປົກປ້ອງຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນ.

ການອອກແບບໂລຫະປະສົມຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະກໍານົດອຸປະກອນ. ຜູ້ຊື້ຄວນກໍານົດເສັ້ນຜ່າກາງຂາເຂົ້າ, ຄວາມຍາວຂອງແຖບ, ສະພາບວັດສະດຸ, ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າດິນ, ການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມທົນທານສໍາເລັດຮູບ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເປົ້າຫມາຍ, ຄວາມຊື່ສັດແລະເງື່ອນໄຂການກວດກາ. ເສັ້ນທາງຂະບວນການຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດໄດ້ຮັບການປະເມີນເພື່ອກໍານົດວ່າການປອກເປືອກຢ່າງດຽວແມ່ນພຽງພໍຫຼືບໍ່ວ່າຈະເປັນການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຂັດ ultrasonic, ການກວດສອບອຸນຫະພູມແລະການກວດກາອອນໄລນ໌ແມ່ນຕ້ອງການ.

ຂໍ້ກໍາຫນົດເສັ້ນສຸດທ້າຍຄວນຈໍາແນກຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປຈາກການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມວັດສະດຸຕົວຈິງຂອງຜູ້ຊື້. ບ່ອນທີ່ Ra, ຄວາມຊື່ສັດ, ຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນຫຼືການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນຂໍ້ກໍານົດຂອງສັນຍາ, ວິທີການຍອມຮັບແລະເງື່ອນໄຂການທົດສອບຄວນໄດ້ຮັບການຕົກລົງກ່ອນທີ່ຈະກວດສອບການຜະລິດ.

ສະຫນັບສະຫນູນວິສະວະກໍາສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມພິເສດ

ຫຼັກຊັບອຸປະກອນຂອງ Haige ກວມເອົາການປອກເປືອກ, ການເຮັດໃຫ້ກົງ, ການຂັດແລະການຂັດອຸປະກອນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສໍາເລັດຮູບໂລຫະ. ຂອງມັນ ຂໍ້ມູນບໍລິສັດ ອະທິບາຍການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິສະວະກໍາສໍາລັບການຄັດເລືອກອຸປະກອນ, ການຕັ້ງຄ່າສາຍ, ການຜະລິດ, ການກວດສອບ, ຄໍາແນະນໍາໃນການຕິດຕັ້ງ, ການສະຫນັບສະຫນູນຄະນະກໍາມະການແລະການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ. ຂອບເຂດຕົວຈິງຂອງການບໍລິການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງການແລະຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໃນການສະເຫນີດ້ານວິຊາການ.

ສໍາລັບໂຄງການໂລຫະປະສົມພິເສດ, ການທົບທວນຄືນດ້ານວິຊາການເບື້ອງຕົ້ນຄວນສ້າງຕັ້ງຊັ້ນວັດສະດຸ, ຂະຫນາດແຖບ, ສະພາບຫນ້າດິນທີ່ເຂົ້າມາ, ຂະຫນາດເປົ້າຫມາຍ, roughness ດ້ານ, ຊື່ແລະຄວາມຕ້ອງການກວດກາ. ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງພື້ນຖານສໍາລັບການປະເມີນຄວາມເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງຈັກແລະກໍານົດເສັ້ນທາງຂະບວນການ.

ສົນທະນາກ່ຽວກັບ Titanium ແລະ Superalloy Bar-Finishing Requirement ຂອງເຈົ້າ

ຜູ້ຜະລິດປະເມີນເສັ້ນທາງສໍາເລັດຮູບສໍາລັບແຖບ superalloy ທີ່ອີງໃສ່ titanium ຫຼື nickel ຄວນກະກຽມຊັ້ນໂລຫະປະສົມ, ເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມຍາວທີ່ເຂົ້າມາ, ສະພາບວັດສະດຸ, ສະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມທົນທານຂອງຂະຫນາດສໍາເລັດຮູບ, ຄວາມທົນທານຂອງເປົ້າຫມາຍ, ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຄວາມຊື່ແລະເງື່ອນໄຂການກວດກາ. ພວກເຂົາຍັງຄວນກໍານົດວ່າຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການການປອກເປືອກພຽງແຕ່ຫຼືເສັ້ນທາງປະສົມປະສານທີ່ປະກອບດ້ວຍການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຂັດ ultrasonic, ການກວດສອບອຸນຫະພູມແລະການກວດກາອອນໄລນ໌.

ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຂະບວນການສະເພາະວັດສະດຸ ແລະການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ Haige ເຄື່ອງ​ມື ຫຼືທົບທວນຄືນຂອງບໍລິສັດ ອຸປະກອນປອກເປືອກແຖບ, ເຄື່ອງຕັດກາງ ແລະ ອຸປະກອນຂັດ.