HAIGE Machine Tools ນຳສະເໜີສາຍເສັ້ນສໍາເລັດຮູບແຖບສົດໃສອັດສະລິຍະລຸ້ນໃໝ່

Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. ສະເຫນີການແກ້ໄຂເສັ້ນສໍາເລັດຮູບແຖບສົດໃສອັດສະລິຍະສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າແລະໂຮງງານຜະລິດໂລຫະທີ່ຊອກຫາການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າຂອງສະພາບຫນ້າດິນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄວາມຊື່ຂອງແຖບ. ແນວຄວາມຄິດຂອງສາຍໄດ້ນໍາເອົາການປະຕິບັດການສໍາເລັດຮູບທີ່ສໍາຄັນຮ່ວມກັນໃນຂະບວນການປະສານງານ, ໂດຍມີລໍາດັບອຸປະກອນທີ່ເລືອກໂດຍອີງຕາມວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ, ຂະຫນາດແຖບ, ເປົ້າຫມາຍການຜະລິດແລະຂໍ້ກໍານົດຂອງແຖບສໍາເລັດຮູບ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍລິສັດສະໜອງໃຫ້ໂດຍຫຍໍ້ອະທິບາຍຂອບເຂດເສັ້ນຜ່ານເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກ Ø10 ມມ ຫາ Ø350 ມມ, ໂດຍມີກຳລັງການຜະລິດຕໍ່ປີເຖິງ 150,000 ໂຕນ ພາຍໃຕ້ການກຳນົດຄ່າທີ່ເໝາະສົມ. ອີງຕາມໂຄງການ, ສາຍສາມາດປະສົມປະສານການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ, ການປອກເປືອກແບບບໍ່ມີສູນກາງ, ການເຮັດໃຫ້ກົງ, ການຂັດ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍແລະຂັ້ນຕອນການກວດກາຫຼືການຈັດການອື່ນໆ. ການປະສົມປະສານເຄື່ອງສຸດທ້າຍແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ເລືອກ, ວັດສະດຸແຖບ, ຂະຫນາດ, ເສັ້ນທາງຂະບວນການແລະຄວາມຕ້ອງການການຍອມຮັບ.

ສາຍການຜະລິດແມ່ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດປຸງແຕ່ງເຫຼັກແລະໂລຫະຍ້າຍອອກໄປນອກເຫນືອຈາກການຂາຍແຖບສີດໍາທີ່ບໍ່ມີການປິ່ນປົວໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນແຖບສົດໃສທີ່ມີຄ່າສູງກວ່າ. ມູນຄ່າຂອງມັນບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນການເພີ່ມທຸກໆສະຖານີທີ່ມີຢູ່ກັບທຸກໆໂຄງການ, ແຕ່ໃນການລວມຂະບວນການທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ຂະຫນາດ, ດ້ານຄຸນນະພາບ, ການກວດສອບແລະຜົນຜະລິດ.

ຂະບວນການປະສົມປະສານທີ່ສ້າງຂຶ້ນປະມານແຖບສໍາເລັດຮູບ

ການຕັ້ງຄ່າຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຖບທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການຈັດສົ່ງ, ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍລາຍການເຄື່ອງທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ໄຮເກ ສໍາເລັດການແກ້ໄຂສາຍການຜະລິດ ສາມາດພິຈາລະນາຄຽງຄູ່ກັບເຄື່ອງຈັກສ່ວນບຸກຄົນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບແຕ່ລະຂະບວນການ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂາເຂົ້າ, ຄວາມຍາວ, ຊັ້ນວັດສະດຸ, ສະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມຊື່ສັດເບື້ອງຕົ້ນແລະການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກກໍານົດສິ່ງທີ່ຂະບວນການແຕ່ລະຄົນຕ້ອງບັນລຸ. ການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດແລະການຍືດທາງກ່ອນສາມາດກະກຽມແຖບສໍາລັບການປອກເປືອກ. ໄດ້ ເຄື່ອງປອກເປືອກແຖບ ເອົາຊັ້ນຄວບຄຸມຈາກດ້ານນອກເພື່ອເອົາຂະຫນາດແລະຊັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວບາງໆອອກໃນຂະນະທີ່ນໍາເສັ້ນຜ່າສູນກາງໄປສູ່ເປົ້າຫມາຍຂອງມັນ. ການ​ຕັ້ງ​ຊື່​ຄວາມ​ຊັດ​ເຈນ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ທີ່​ຢູ່​ເລ​ຂາ​ຄະ​ນິດ​ແຖບ​. ການຂັດຫຼືຂັດອາດຈະຖືກເພີ່ມເມື່ອຂະຫນາດສໍາເລັດຮູບຫຼືຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ. ການກວດກາ, ການວັດແທກ, chamfering ແລະ bundling ສໍາເລັດເສັ້ນທາງໃນເວລາທີ່ເຂົາເຈົ້າເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການກໍານົດຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານຂອງບຸກຄົນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ປຽບທຽບສະເພາະອຸປະກອນ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດຂອງເຄື່ອງປອກເປືອກ, ມູນຄ່າຄວາມກົງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຂັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະຄວາມສາມາດດ້ານຄວາມຫຍາບຂອງເຄື່ອງຂັດໄດ້ອະທິບາຍຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ. ພວກມັນບໍ່ສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັນເປັນສັນຍາວ່າທຸກໆເສັ້ນທີ່ສົມບູນຈະບັນລຸຄຸນຄ່າສູງສຸດທັງຫມົດພ້ອມໆກັນ. ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ແມ່ນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ຂະ​ຫນາດ​ແຖບ​, ການ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ເຄື່ອງ​ຈັກ​, ລໍາ​ດັບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແລະ​ວິ​ທີ​ການ​ຍອມ​ຮັບ​.

ສາມ Bright Bar Finishing Line Configurations

ສາມລະດັບການຕັ້ງຄ່າສາມາດຖືກພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງການວາງແຜນເສັ້ນ. ພວກເຂົາກໍາລັງວາງແຜນຕົວຢ່າງແທນທີ່ຈະເປັນຊຸດຄົງທີ່; ເສັ້ນທາງຂະບວນການສຸດທ້າຍຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຕໍ່ກັບວັດສະດຸ, ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງລູກຄ້າແລະເປົ້າຫມາຍການຜະລິດ.

ການຕັ້ງຄ່າພື້ນຖານສຸມໃສ່ຂັ້ນຕອນຫຼັກທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອກະກຽມແລະປອກເປືອກແຖບແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປັບປຸງຄວາມຊື່ຂອງມັນ. ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານເພີ່ມການຂັດແລະການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ສະຫນອງຂັ້ນຕອນຂະບວນການເພີ່ມເຕີມທີ່ສະພາບຫນ້າດິນແລະຄວາມຕ້ອງການການກວດກາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພວກເຂົາ. ການຕັ້ງຄ່າລະດັບສູງເພີ່ມການຂັດແລະການສໍາເລັດຮູບລົງລຸ່ມຫຼືຫນ້າທີ່ຈັດການສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການເສັ້ນທາງທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າ. ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີປະໂຍດ: ແຕ່ລະສະຖານີທີ່ເພີ່ມຄວນແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍານົດໄວ້, ແທນທີ່ຈະຖືກລວມເຂົ້າພຽງແຕ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ສາຍປາກົດຂື້ນໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

Line-Level ໄລຍະການດໍາເນີນງານ: ຕົວເລກຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ

ຕາຕະລາງອ້າງອີງດ້ານວິຊາການຂ້າງລຸ່ມນີ້ໃຫ້ຂອບເຂດການວາງແຜນປົກກະຕິສໍາລັບສາຍການຜະລິດແຖບທີ່ສົດໃສ. ຫຍໍ້ການເປີດຕົວຜະລິດຕະພັນອະທິບາຍການອ້າງສິດການຄຸ້ມຄອງ Ø10–350 ມມ. ຕົວ​ເລກ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຄືນ​ດີ​ກັບ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ເສັ້ນ​ສະ​ຫນອງ​ໃຫ້​ຕົວ​ຈິງ​; ພວກມັນບໍ່ຄວນຖືກລວມເຂົ້າກັນເປັນສະເພາະທົ່ວໄປ. ຕົວກໍານົດການລະດັບແຖວຍັງແຕກຕ່າງຈາກຂອບເຂດສູງສຸດທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະຄົນ.

ເປົ້າຫມາຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການຄວບຄຸມການຜະລິດທີ່ສະຫລາດ

ສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ເລືອກ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ລູກຄ້າສະຫນອງໂດຍຫຍໍ້ກໍານົດເປົ້າຫມາຍຂອງຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ h8, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ Ra ≤ 0.4 μmແລະຄວາມຊື່ຂອງ ≤ 0.3 mm / m. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ອະທິບາຍເຖິງເປົ້າຫມາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ລະບຸໄວ້ແລະຄວນຈະຖືກຜູກມັດກັບວັດສະດຸແຖບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ລໍາດັບຂະບວນການ, ການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະວິທີການກວດສອບ. ພວກມັນບໍ່ຄວນຖືກອ່ານເປັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຮັບປະກັນສໍາລັບທຸກໆການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນ.

ໂດຍຫຍໍ້ຍັງອະທິບາຍເຖິງຫນ້າທີ່ຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ, ລວມທັງການຄວບຄຸມທີ່ອີງໃສ່ PLC, HMI, ການກວດສອບຄຸນນະພາບອອນໄລນ໌ແລະການໂຕ້ຕອບ MES ສໍາລັບການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນການຜະລິດ. ອີງຕາມລະບົບທີ່ເລືອກ, ການວັດແທກອອນໄລນ໌ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານກວດສອບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼືຄວາມຊື່ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ຂອບເຂດຕົວຈິງຂອງການວັດແທກ, ຄໍາຄິດເຫັນ, ການຊົດເຊີຍອັດຕະໂນມັດແລະການເຊື່ອມໂຍງ MES ຄວນຖືກກໍານົດໄວ້ໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງໂຄງການ; ການໂຕ້ຕອບຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ກໍານົດວ່າ MES ຂອງລູກຄ້າໄດ້ຖືກປະສົມປະສານແລ້ວ.

ແມ່ແບບການເປີດຕົວທີ່ລູກຄ້າສະຫນອງໃຫ້ລະບຸຕື່ມອີກວ່າອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງພະນັກງານຫຼາຍກວ່າ 60% ເມື່ອທຽບກັບສາຍແບບດັ້ງເດີມ. ນີ້ແມ່ນການຮ້ອງຂໍການຜະລິດລະດັບໂຄງການແລະຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ບ່ອນທີ່ພື້ນຖານການປຽບທຽບ, ການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນ, ການປ່ຽນແປງການດໍາເນີນງານແລະຂໍ້ມູນພະນັກງານຖືກຢືນຢັນ. ຫຼັກການດຽວກັນໃຊ້ກັບການຮຽກຮ້ອງໃດໆກ່ຽວກັບການປະຫຍັດແຮງງານຫຼືການປັບປຸງຜົນຜະລິດ: ມັນຂຶ້ນກັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ສົມທຽບ, ບໍ່ແມ່ນການປະກົດຕົວຂອງອັດຕະໂນມັດເທົ່ານັ້ນ.

ຕົວເລກເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງໄລຍະລະດັບເສັ້ນຕ້ອງຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ແຍກຕ່າງຫາກຈາກລະດັບແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກ. ປະເພດເຄື່ອງປອກເປືອກແຖບມີຂອບເຂດທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງ Ø5.5–500 ມມ, ມີການປັບແຕ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ລະດັບການວາງແຜນເສັ້ນແຖບສົດໃສແມ່ນ Ø15–120 ມມ ແລະອາດຈະຂະຫຍາຍອອກເປັນ Ø350 ມມ ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າ. ເຄື່ອງປອກເປືອກແບບຢືນຢູ່ຄົນດຽວອາດຈະຮອງຮັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກວ້າງກວ່າເສັ້ນທີ່ສົມບູນເພາະວ່າການເຮັດໃຫ້ກົງ, ການຂັດ, ການວັດແທກ, ການໂອນແລະການຈັດການອຸປະກອນຕ້ອງມີຂະຫນາດສໍາລັບແຖບ. ສາຍທີ່ສົມບູນແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍຂອບເຂດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສະຖານີທີ່ເລືອກ, ບໍ່ແມ່ນໂດຍຕົວເລກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນລາຍການເຄື່ອງຫນຶ່ງ.

ຕົວເລກຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາປີຍັງຕ້ອງການສະພາບການ. ລະດັບການວາງແຜນສາຍແມ່ນ 30,000 ຫາ 150,000 ໂຕນຕໍ່ປີ, ອີງຕາມການກໍານົດແລະການຕັ້ງຄ່າແຖບ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຍາວຂອງແຖບ, ວັດສະດຸ, ເງິນອຸດຫນູນເຄື່ອງຈັກ, ລໍາດັບຂະບວນການ, ຄວາມຕ້ອງການກວດກາແລະການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດມີຜົນກະທົບ throughput. ດັ່ງນັ້ນຕົວເລກເທິງຄວນຖືກນໍາສະເຫນີເປັນລະດັບເທິງທີ່ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າ, ບໍ່ແມ່ນການຮັບປະກັນຜົນຜະລິດສໍາລັບທຸກໆເສັ້ນ.

Centerless Peeling: ການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ, ການຕັດຄວາມເລິກແລະອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ

ໄຮເກ ເຄື່ອງປອກເປືອກແຖບ ກວມເອົາຂອບເຂດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ Ø5.5-500 ມມ, ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້. ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານສາມາດບັນລຸ 30 m / min ຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ວັດສະດຸ, ຄວາມເລິກການຕັດແລະຮູບແບບເຄື່ອງຈັກ; ຄວາມເລິກຕັດດ້ານດຽວທີ່ລະບຸໄວ້ແມ່ນ 0.25-5 ມມ, ແລະພະລັງງານ spindle ຕັ້ງແຕ່ 30-250 kW ຂຶ້ນກັບເຄື່ອງ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກ, ບໍ່ແມ່ນການຮັບປະກັນລະດັບການດໍາເນີນງານຂອງທຸກແບບຫຼືຄວາມໄວຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ສົມບູນ.

ແຕ່ລະຕົວເລກມີບົດບາດແຕກຕ່າງກັນໃນການຄັດເລືອກອຸປະກອນ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງກໍານົດວ່າແຖບສາມາດຮອງຮັບໄດ້. ຄວາມເລິກຂອງການຕັດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປະລິມານຂອງວັດສະດຸພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງເອົາອອກແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງເປົ້າຫມາຍທີ່ຍັງເຫຼືອ. ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນພ້ອມກັບຊັ້ນວັດສະດຸ, ເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມເລິກການຕັດ, ເຄື່ອງມືແລະຜົນໄດ້ຮັບຂອງຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການ. ພະລັງງານ Spindle ຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ສ້າງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຫຼືຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບ.

ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງປອກເປືອກແຖບອາດຈະປະກອບມີຫົວເຄື່ອງຕັດຫມຸນທີ່ມີ carbide ຫຼື ceramic inserts, ເປັນສູນກາງອັດຕະໂນມັດແລະຄູ່ມື, ແລະການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງອອນໄລນ໌ທາງເລືອກທີ່ມີການຊົດເຊີຍອັດຕະໂນມັດ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ການຊີ້ນໍາຂອງແຖບແລະການຄວບຄຸມຂະຫນາດໃນເວລາທີ່ພວກມັນຖືກລວມຢູ່ໃນເຄື່ອງທີ່ເລືອກ. ຂໍ້ສະເໜີທາງວິຊາການຂັ້ນສຸດທ້າຍຄວນລະບຸວ່າໜ້າທີ່ໃດເປັນມາດຕະຖານ ແລະ ອັນໃດເປັນທາງເລືອກສຳລັບຕົວແບບທີ່ຖືກອ້າງອີງ.

ການປອກເປືອກບໍ່ຄວນຖືກອະທິບາຍວ່າເປັນການທົດແທນແບບທົ່ວໆໄປສໍາລັບທຸກໆການສໍາເລັດຮູບລົງລຸ່ມ. ມັນເອົາຈໍານວນທີ່ຄວບຄຸມຂອງວັດສະດຸພື້ນຜິວແລະສາມາດແກ້ໄຂຂະຫນາດແລະບາງຊັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ແຕ່ເສັ້ນຜ່າກາງສໍາເລັດຮູບ, ຄວາມຊື່ແລະ roughness ຂອງຫນ້າດິນຍັງຄົງຂຶ້ນກັບສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງເສັ້ນທາງຂະບວນການແລະສະພາບແຖບຂາເຂົ້າ.

Straightening: ສອງມ້ວນແລະຫຼາຍມ້ວນເຄື່ອງແມ່ນບໍ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້

ໄຮເກ ໄລຍະເຄື່ອງ straightening ປະກອບມີການອອກແບບສອງມ້ວນແລະຫຼາຍມ້ວນ. ຂໍ້ກໍາຫນົດສອງມ້ວນທີ່ສະຫນອງໃຫ້ສໍາລັບການປົກຫຸ້ມຂອງ Ø5–160 ມມຢູ່ທີ່ 10–40 m/min, ມີຄວາມຊື່ຫລັງການ straightening ຂອງ 0.3–0.8 mm/m ແລະປະເພດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງລະບຸໄວ້ ≤0.3 mm/m. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຫຼາຍມ້ວນກວມເອົາ Ø5–200 ມມ ຢູ່ທີ່ 10–60 ມມ/ນາທີ, ໂດຍມີລະດັບຄວາມກົງທົ່ວໄປຂອງ 0.3–1.5 ມມ/ມມ ແລະປະເພດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຍັງລະບຸໄວ້ຢູ່ທີ່ ≤0.3 ມມ/ມມ.

ຕົວ​ເລກ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ອະ​ທິ​ບາຍ​ປະ​ເພດ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ແລະ​ຕົວ​ປ່ຽນ​ແປງ​, ບໍ່​ແມ່ນ​ການ​ອ້າງ​ວ່າ​ທຸກ straightener ບັນ​ລຸ​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ດຽວ​ກັນ​ໃນ​ຂອບ​ເຂດ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ທັງ​ຫມົດ​. ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ແມ່ນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ຂະ​ຫນາດ​ແຖບ​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, curvature ມາ​ແລະ​ຄວາມ​ຊື່​ຂອງ​ເປົ້າ​ຫມາຍ​. ອີງຕາມຕົວແບບ, ອຸປະກອນ straightening ອາດຈະນໍາໃຊ້ການອອກແບບມ້ວນ double-hyperbolic, ການປັບຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນ motorized ແລະການວັດແທກຄວາມຊື່ອອນໄລນ໌ທາງເລືອກທີ່ມີຄໍາຕິຊົມວົງປິດ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານັ້ນ ແລະເວລາການປ່ຽນແປງທີ່ລະບຸໄວ້ຄວນຈະໄດ້ຮັບການຢືນຢັນສໍາລັບຮູບແບບທີ່ເລືອກ ແທນທີ່ຈະເປັນໂດຍທົ່ວໄປໃນທຸກໆການຕິດຕັ້ງ.

ເປົ້າຫມາຍຄວາມຊື່ຂອງເສັ້ນສໍາເລັດຮູບທີ່ລະບຸໄວ້ສໍາລັບເສັ້ນສໍາເລັດແມ່ນ ≤0.5 mm / m, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງ straightener ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນລະບຸໄວ້ ≤0.3 mm / m ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມ. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ຫມາຍເຖິງລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລະບົບ: ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ກໍານົດແມ່ນບໍ່ຄືກັນກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຮັບປະກັນສໍາລັບທຸກໆສາຍທີ່ສໍາເລັດ. ຂໍ້ກໍາຫນົດເສັ້ນສຸດທ້າຍຄວນກໍານົດຂະຫນາດແຖບທີ່ໃຊ້ໄດ້, ລໍາດັບຂະບວນການ, ວິທີການວັດແທກແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ.

ການຂັດແລະການຂັດເງົາໃຫ້ບໍລິການເປົ້າຫມາຍການສໍາເລັດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ໄຮເກ ເຄື່ອງຕັດກາງ ໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ Ø3-200 ມມ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງຊັ້ນຮຽນທີ IT6 ແລະຂ້າງເທິງ, roughness ດ້ານຂອງ Ra ≤0.32 μmແລະຮູບທໍ່ກົມຂອງ ≤0.003 ມມ. ໄດ້ ຊ່ວງເຄື່ອງຂັດ ກວມເອົາ Ø5–250 ມມ, ດ້ວຍຄວາມໄວການຂັດທີ່ລະບຸໄວ້ 1–4 m/min ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ Ra ≤0.2 μm; ການຂັດສາຍແອວ, ການຂັດ buff ແລະວິທີການລວມແມ່ນມີຢູ່ຕາມປະເພດອຸປະກອນ.

ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກສ່ວນບຸກຄົນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າທຸກເສັ້ນທີ່ສົມບູນຜະລິດ Ra ≤0.2 μm, ຫຼືວ່າສາຍທີ່ແລ່ນຢູ່ທີ່ 8-25 m / ນາທີຈະຂັດດ້ວຍຄວາມໄວດຽວກັນ. ຄວາມໄວເສັ້ນ ແລະຄວາມໄວເຄື່ອງຂັດແມ່ນອ້າງອີງເຖິງສະພາບການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະບໍ່ຄວນຖືກປຽບທຽບຄືກັບວ່າພວກມັນເປັນການວັດແທກດຽວກັນ.

ການຂັດອາດຈະຖືກລະບຸເມື່ອມີການຄວບຄຸມມິຕິທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຮູບຮ່າງກະບອກ ຫຼືສະພາບພື້ນຜິວແມ່ນຕ້ອງການ. ການຂັດອາດຈະຖືກກໍານົດເພື່ອປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຫຼືທັງສອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນແມ່ນຂຶ້ນກັບການແຕ້ມແຖບສໍາເລັດຮູບແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບທີ່ຕົກລົງ. ຕົວຢ່າງ, ບາງຫຼັກຊັບ piston-rod ທີ່ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການໃສ່ແຜ່ນ chrome ອາດຈະຕ້ອງການເປົ້າຫມາຍຂອງ Ra ≤0.2 μm; ເປົ້າໝາຍສະເພາະແອັບພລິເຄຊັນນີ້ບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນຜົນຜະລິດມາດຕະຖານຂອງທຸກເສັ້ນແຖບທີ່ສົດໃສ.

ສໍາລັບເສັ້ນສໍາເລັດຮູບ, ລະດັບຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບທີ່ລະບຸໄວ້ແມ່ນ Ra 0.4-1.6 μm, ໃນຂະນະທີ່ການຂັດເຄື່ອງ - ລາຍລະອຽດ Ra ≤0.2 μm. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດປ່ຽນກັນໄດ້: ໂຕທໍາອິດອະທິບາຍຂອບເຂດການອ້າງອີງລະດັບເສັ້ນທີ່ລະບຸໄວ້, ໃນຂະນະທີ່ທີສອງອະທິບາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຂັດ. ເສັ້ນສາມາດຖືກກໍານົດພຽງແຕ່ເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນສໍາເລັດຮູບໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເສັ້ນທາງຂະບວນການທີ່ສົມບູນແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສະຫນັບສະຫນູນຜົນໄດ້ຮັບ.

ການກວດກາແລະການວັດແທກ: ຈັບຄູ່ວິທີການກັບຄວາມຕ້ອງການ

ທາງ​ເລືອກ​ໃນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ການ​ທໍາ​ລາຍ​ປະ​ກອບ​ມີ​ການ​ທົດ​ສອບ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ eddy (ECT​) ແລະ​ການ​ທົດ​ສອບ ultrasonic (UT​)​. ອີງຕາມລະບົບທີ່ເລືອກ, ສາຍກວດກາອາດຈະລວມເອົາຫນ້າທີ່ຈັດລຽງອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງຫມາຍແລະການປະຕິເສດ. ຂະບວນການເສັ້ນຍັງສາມາດປະກອບມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ laser ແລະການວັດແທກຄວາມຍາວ. ຫນ້າທີ່ເຫຼົ່ານີ້ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມວັດສະດຸ, ປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຄວາມກັງວົນ, ມາດຕະຖານການກວດກາແລະຄວາມໄວການຜະລິດ.

ECT ແລະ UT ບໍ່ຄວນຖືກນໍາສະເຫນີເປັນຕົວປ່ຽນແປງຫຼືເປັນຫຼັກຖານວ່າທຸກໆຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈະຖືກກວດພົບ. ແຜນການກວດກາຄວນກໍານົດສິ່ງທີ່ລະບົບມີຈຸດປະສົງເພື່ອກວດພົບ, ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະວິທີການປະຕິບັດແຖບປະຕິເສດ. ບ່ອນທີ່ໂຄງການຕ້ອງການການຄຸ້ມຄອງການກວດກາສະເພາະຫຼືຄວາມສາມາດໃນການກວດພົບ, ຂໍ້ມູນສະເພາະອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະຫຼັກຖານການກວດສອບຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນ.

ການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມຍາວອອນໄລນ໌ສາມາດເກັບກໍາຂໍ້ມູນມິຕິລະຫວ່າງການຜະລິດ. ການວັດແທກຄວາມຊື່ສາມາດຖືກລວມເຂົ້າບ່ອນທີ່ເລຂາຄະນິດຂອງແຖບຕ້ອງຖືກກວດສອບ. ການຊົດເຊີຍອັດຕະໂນມັດແລະຄໍາຕິຊົມຂອງວົງປິດແມ່ນຫນ້າທີ່ແຍກຕ່າງຫາກຈາກການວັດແທກຢ່າງດຽວ; ເຊັນເຊີ, ເຫດຜົນການຄວບຄຸມແລະຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນຕົວຈິງ.

PLC, HMI ແລະ MES ປະສົມປະສານ

ອີງຕາມອຸປະກອນທີ່ເລືອກແລະຂອບເຂດໂຄງການ, ລະບົບການຄວບຄຸມອາດຈະປະກອບມີການຄວບຄຸມສູນກາງທີ່ອີງໃສ່ PLC, HMI ຫນ້າຈໍສໍາຜັດ, ຕົວກໍານົດການເກັບຮັກສາແລະ recallable, ການວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງອອນໄລນ໌ແລະຄວາມຊື່, ອິນເຕີເຟດ MES, ແລະການຕິດຕາມໄລຍະໄກຫຼືການວິນິດໄສ. ຫນ້າທີ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການເກັບກໍາຂໍ້ມູນການຜະລິດແລະການຕິດຕາມເມື່ອລວມຢູ່ໃນຂອບເຂດໂຄງການ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງໂຄງການຄວນຈໍາແນກການໂຕ້ຕອບ MES ຈາກການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບຂອງລູກຄ້າທີ່ສໍາເລັດແລ້ວ, ແລະຈໍາແນກການວັດແທກອອນໄລນ໌ຈາກການຊົດເຊີຍວົງປິດອັດຕະໂນມັດ. ເຊັນເຊີຕົວຈິງ, ການສື່ສານ, ເຫດຜົນຂອງຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນແລະຂອບເຂດການສະຫນັບສະຫນູນທາງໄກຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ເລືອກ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄຳອະທິບາຍມີຄວາມໝາຍທາງເທັກນິກໂດຍບໍ່ໄດ້ໃຫ້ສັນຍາວ່າທຸກຄຸນສົມບັດເປັນມາດຕະຖານໃນທຸກສາຍ.

ສໍາລັບການຜະລິດແບບຈໍາລອງຫຼາຍ, ການເກັບຮັກສາພາລາມິເຕີແລະການເອີ້ນຄືນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຈັດການການແລ່ນຄືນໃຫມ່, ແຕ່ຜົນປະໂຫຍດທາງປະຕິບັດແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີການກໍານົດສູດຜະລິດຕະພັນ, ກວດສອບແລະຮັກສາ. ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງໂຄງການຄວນກໍານົດຫນ້າທີ່ຄວບຄຸມທີ່ຕ້ອງການແລະລະດັບຂອງການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນຄາດວ່າຈະມີລະບົບການຜະລິດລະດັບພືດໃດໆ.

ການຈັດການວັດສະດຸ, Chamfering ແລະ Bundling

ເສັ້ນສໍາເລັດຮູບສາມາດປະກອບມີການຈັດການທາງລຸ່ມ. Chamfering ແລະ end-facing ອຸປະກອນສາມາດເຄື່ອງຈັກ bars ທ້າຍແລະເອົາ burrs; ຮອບວຽນ 6-8 ວິນາທີທີ່ລະບຸໄວ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ double-end ພ້ອມກັນນໍາໃຊ້ກັບການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ. ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດແລະການຫຸ້ມຫໍ່ສາມາດນັບ, ນ້ໍາຫນັກແລະມັດແຖບ; ມັດຫົກຫຼ່ຽມ, ສີ່ຫຼ່ຽມມົນ ແລະ ວົງມົນຖືກລະບຸໄວ້ເປັນທາງເລືອກ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ MES ສາມາດຮອງຮັບການຕິດຕາມຂໍ້ມູນການຜະລິດ.

ຫນ້າທີ່ສິ້ນສຸດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ຜູ້ຊື້ຕ້ອງການຮູບແບບການຈັດສົ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະການຈັດການທີ່ສອດຄ່ອງຫຼັງຈາກສໍາເລັດຮູບ. ວົງຈອນ chamfering ທີ່ລະບຸໄວ້ຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນສໍາລັບຂະຫນາດແຖບຕົວຈິງແລະການຈັດອຸປະກອນ, ແລະທາງເລືອກໃນການມັດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນທາງເລືອກທີ່ກໍາຫນົດຄ່າແທນທີ່ຈະເປັນລັກສະນະມາດຕະຖານສົມມຸດ. ການດຸ່ນດ່ຽງການຜະລິດໂດຍລວມຍັງຕ້ອງກວມເອົາເວລາຂອງວົງຈອນຂອງເຄື່ອງຈັກແລະສະຖານີກວດກາ.

ສະຫນັບສະຫນູນປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະການຄຸ້ມຄອງຊັບພະຍາກອນ

ສໍາລັບການປະຕິບັດການປອກເປືອກທີ່ໃຊ້ໄດ້, ການຫລໍ່ລື່ນປະລິມານຈຸນລະພາກ (MQL) ອາດຈະຖືກພິຈາລະນາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນ້ໍາຕັດ. ການເກັບກໍາ chip ແລະ briquetting, ການຟື້ນຕົວຂອງຂູດແລະການຄວບຄຸມສິ່ງລົບກວນຍັງສາມາດປະເມີນໃນລະຫວ່າງການວາງແຜນອຸປະກອນ; ຕົວເລກການຟື້ນຕົວຫຼືສິ່ງລົບກວນທີ່ມີປະລິມານຄວນຈະຖືກຜູກມັດກັບວິທີການກໍານົດແລະວິທີການວັດແທກທີ່ກໍານົດໄວ້.

ຕົວເລກສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕີຄວາມຫມາຍໃນສະພາບການ. ຄວາມເໝາະສົມຂອງ MQL ແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມື ແລະ ຂະບວນການ. ອັດຕາສ່ວນການຟື້ນຕົວຂອງເສດເຫຼືອຄວນຈະຖືກຜູກມັດກັບຂອບເຂດການວັດແທກທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະວິທີການຄິດໄລ່, ໃນຂະນະທີ່ຕົວເລກສິ່ງລົບກວນຄວນກໍານົດສະພາບການດໍາເນີນງານແລະວິທີການວັດແທກ. ຖ້າບໍ່ມີລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານັ້ນ, ພວກມັນຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາເປັນການອອກແບບຫຼາຍກວ່າການຮັບປະກັນສິ່ງແວດລ້ອມທົ່ວໄປ.

ສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດແຖບ Bright ທີ່ມີມູນຄ່າສູງກວ່າ

ການເປີດຕົວຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບການວາງສາຍເປັນວິທີການສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າແລະໂຮງງານຜະລິດໂລຫະທີ່ຈະຍົກລະດັບຈາກການຂາຍແຖບສີດໍາທີ່ບໍ່ມີການປິ່ນປົວໄປສູ່ການສະຫນອງແຖບສົດໃສທີ່ມີຂະຫນາດຄວບຄຸມແລະສະພາບຫນ້າດິນ. ຄາດ​ຄະ​ເນ​ວ່າ​ຈະ​ມີ​ມູນ​ຄ່າ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ແຕ່ 800-4,000 ຢວນ​ຕໍ່​ໂຕນ, ອີງ​ຕາມ​ການ​ຜະລິດ, ​ເສັ້ນທາງ​ປຸງ​ແຕ່ງ, ຕະຫຼາດ ​ແລະ ຄວາມ​ຕ້ອງການ​ຂອງ​ລູກ​ຄ້າ. ຕົວເລກນີ້ຄວນຈະຖືກເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຕົວຊີ້ບອກການປະເມີນມູນຄ່າທຸລະກິດຈາກຫຍໍ້ທີ່ສະໜອງໃຫ້, ບໍ່ແມ່ນຜົນຕອບແທນທີ່ຮັບປະກັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແຕ່ລະຄົນ.

ຫຍໍ້ມາຈາກຄໍາຖະແຫຼງຕໍ່ໄປນີ້ຕໍ່ກັບຜູ້ຈັດການທົ່ວໄປຂອງ HAIGE:

"ເປົ້າ​ຫມາຍ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ບໍ​ລິ​ສັດ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ແລະ​ໂລ​ຫະ​ຍົກ​ລະ​ດັບ​ຈາກ​ການ​ຂາຍ​ແຖບ​ສີ​ດໍາ​ເປັນ​ການ​ຂາຍ​ແຖບ​ສົດ​ໃສ​, ເພີ່ມ​ມູນ​ຄ່າ​ເພີ່ມ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ແຕ່​ລະ 800 RMB ເປັນ 4,000 RMB​.

ກ່ອນການພິມເຜີຍແຜ່, ບໍລິສັດຄວນຢືນຢັນວ່າໃບສະເໜີລາຄານີ້ຖືກອະນຸມັດໃຫ້ໃຊ້ໃນສາທາລະນະ ແລະວ່າຂອບເຂດມູນຄ່າເພີ່ມນັ້ນສະທ້ອນເຖິງການຮຽກຮ້ອງທີ່ຕັ້ງໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຂໍ້ມູນຫຍໍ້ໆທີ່ສະໜອງໃຫ້ດຽວກັນນີ້ລະບຸວ່າສາຍດັ່ງກ່າວໄດ້ນຳໃຊ້ຢູ່ບັນດາບໍລິສັດເຫຼັກກ້າພິເສດພາຍໃນ ແລະ ໂຄງການຕ່າງປະເທດ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ CE ແລະຮັບໃຊ້ຕະຫຼາດລວມທັງອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້, ຕາເວັນອອກກາງ ແລະ ເອີຣົບ. ໃບຢັ້ງຢືນຂອງບໍລິສັດເຫຼົ່ານີ້ແລະຄໍາຖະແຫຼງການຕະຫຼາດຄວນຈະຖືກເຜີຍແຜ່ໃນຂອບເຂດທີ່ເອກະສານອ້າງອີງໂຄງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະເອກະສານ CE ກວມເອົາສາຍຫຼືອຸປະກອນທີ່ຖືກສົ່ງເສີມ. ບ່ອນທີ່ໃບຢັ້ງຢືນນໍາໃຊ້ກັບເຄື່ອງຈັກຫຼືແບບຈໍາລອງສະເພາະແທນທີ່ຈະເປັນເສັ້ນທີ່ສົມບູນ, ບົດຄວາມຄວນຕັ້ງຊື່ຂອບເຂດທີ່ເຫມາະສົມ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຕັ້ງຄ່າຜະລິດຕະພັນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຊື່ວັດສະດຸ

ການສໍາເລັດຮູບແຖບສົດໃສສາມາດໃຫ້ບໍລິການລະດັບຂອງການນໍາໃຊ້, ລວມທັງການຜະລິດລົດຍົນ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະ pneumatic, ເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາ, fasteners, ອຸປະກອນການບິນແລະອຸປະກອນພະລັງງານ. ແອັບພລິເຄຊັ່ນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ແບ່ງປັນສະເປັກທົ່ວໄປອັນດຽວ.

ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ວິສະວະກໍາຍານຍົນແລະທົ່ວໄປ, ເສັ້ນທາງສໍາເລັດຮູບອາດຈະຖືກວາງແຜນປະມານເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຊື່ແລະສະພາບຫນ້າດິນ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ບົບໄຮໂດຼລິກແລະ pneumatic, piston-rod stock ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພື້ນຜິວ smoother ກ່ອນການປິ່ນປົວຕໍ່ມາ; ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ piston-rod ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ chrome-plating ອາດຈະກໍານົດ Ra ≤0.2 μm. ເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ fastener ອາດຈະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະສະພາບຫນ້າດິນຕາມມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ.

ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຍານອະວະກາດແລະພະລັງງານ, ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸແລະຂໍ້ກໍານົດການກວດກາອາດຈະມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ, ແຕ່ຂະບວນການທີ່ແນ່ນອນແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະຂໍ້ກໍານົດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການປະກົດຕົວຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: titanium ຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ບໍ່ໄດ້, ໂດຍຕົວມັນເອງ, ກໍານົດວ່າເສັ້ນດັ່ງກ່າວຕອບສະຫນອງກັບຄຸນສົມບັດສະເພາະຂອງ aerospace ຫຼືພະລັງງານ.

ຈຸດປະສົງພາກປະຕິບັດແມ່ນເພື່ອຈັບຄູ່ກັບຮູບແຕ້ມຜະລິດຕະພັນ, ເປົ້າຫມາຍການຜະລິດແລະແຜນການກວດກາ. ຊື່ວັດສະດຸຢ່າງດຽວບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະກໍານົດການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ການວາງແຜນເສັ້ນສໍາເລັດຮູບແຖບສົດໃສ

ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ຮ້ອງ​ຂໍ​ວົງ​ຢືມ​, ຜູ້​ຊື້​ຄວນ​ຈະ​ກະ​ກຽມ​ຊັ້ນ​ວັດ​ສະ​ດຸ​, ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ແລະ​ຄວາມ​ຍາວ​ເຂົ້າ​, ສະ​ພາບ​ຫນ້າ​ດິນ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​, ປະ​ລິ​ມານ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ຄາດ​ວ່າ​ຈະ​, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ມິ​ຕິ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​, roughness ດ້ານ​ເປົ້າ​ຫມາຍ​, ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຊື່​ແລະ​ມາດ​ຖານ​ການ​ກວດ​ສອບ​. ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຂະບວນການທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ພື້ນທີ່ກອງປະຊຸມ, ການຈັດການວັດສະດຸແລະລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ຕ້ອງການຍັງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານວິສະວະກໍາປະເມີນການປະສົມປະສານອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການ.

Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. ສະຫນອງເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບໂລຫະແລະການແກ້ໄຂສາຍການຜະລິດທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບແຖບ, ທໍ່ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຜູ້ຊື້ສາມາດທົບທວນຄືນ Haige's ສໍາເລັດການແກ້ໄຂສາຍການຜະລິດ, ສຳຫຼວດກວ້າງກວ່າ ລະດັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ຫຼື ຕິດ​ຕໍ່ Haige ເພື່ອປຶກສາຫາລືຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຂອງພວກເຂົາ.