Эмне үчүн борборсуз токардык станоктор тактык тилкесин иштетүү үчүн маанилүү

Металл куймаларын өндүрүүдө беттин сапаты визуалдык талап гана эмес. Көптөгөн болот, жез, титан, магний жана алюминий материалдары үчүн үстүнкү жаракалар, оксид катмарлары жана декарбюризацияланган катмарлар ылдыйкы иштетүү, чийүү, жылмалоо, жылуулук менен дарылоо жана акыркы продукттун туруктуулугуна таасир этиши мүмкүн. Үзгүлтүксүз иштетүү учурунда тилкени кармап туруу менен, бул беттик кемчиликтерди эффективдүү жоюу үчүн борборсуз токардык станок иштелип чыккан.

Борборсуз токардык станокторду барды бүтүрүүдө эмне кылат

Борборсуз токардык станок, ошондой эле көбүнчө штангаларды тазалоо тиркемелери менен байланышкан, тегерек тилкелерди кадимки токарууда колдонулган кысуучу логикасы жок иштетет. Кесүүчү шаймандар бетинен башкарылган катмарды алып салууда, тилке колдоого алынат жана станок аркылуу башкарылат. Бул аны жаркыраган тилке даярдоого, үстүнкү көлөмдөгү кемчиликтерди жоюуга жана ырааттуу диаметри жана бетинин абалы маанилүү болгон өндүрүш линияларына ылайыктуу кылат.

Өндүрүүчүлөр үчүн негизги баалуулук - процесстин туруктуулугу. Оксиддик катмар, тайыз беттик жаракалар же декарбуризацияланган катмар кийинки операцияга чейин алынып салынганда, материал түздөөгө, жылтыратууга, жылмалоого же чийүүгө кириши мүмкүн.

Борборсуз токардык станоктор чыныгы ендуруште колдонулуп жаткан жерде

Көптөгөн металл иштетүүчү заводдордо борборсуз токардык станок сатып алуучуга тактык менен бүтүрүү алдында тегерек тилкелерди даярдоонун туруктуу ыкмасына муктаж болгондо тандалат. машина көмүртек болот, эритме болот, дат баспас болот, жез эритмесин, алюминий эритмесин, титан эритмесин жана өндүрүш талабы машина тарам дал келгенде башка материалдар үчүн колдонулушу мүмкүн. Максаты барды тазараак кылуу гана эмес. Тереңирээк максат - туруксуз беттик катмарларды кийинчерээк процессте сапат көйгөйлөрүнө айланганга чейин жок кылуу.

Мисалы, болот тегирмени түздөөдөн мурун оксиддин масштабын жана тайыз жаракаларды алып салышы керек болот. Жаркыраган бар продюсерге күйгүзүү же жылмалоодон мурун бир кыйла ырааттуу бет керек болушу мүмкүн. CNC бургулоодон, майдалоодон же чийүүдөн мурун иштетүүчү жеткирүүчүгө диаметри жакшыраак болушу мүмкүн. Мындай жагдайларда борборсуз токардык станок башкарылуучу тилкени бүтүрүү жолунда практикалык биринчи кадам болуп калат.

Негизги пункттарды сатып алуучулар баалоого тийиш

– Материалдык диапазон: Ар кандай металлдар ар кандай кесүү күчүн, шайманды орнотууну жана линия ылдамдыгын эске алууну талап кылат.
– Бар диаметри диапазону: Haige металл бүтүрүү чечимдер долбоордун талаптарына жараша 5 мм 700 мм чейин барларды, түтүктөрдү жана зым таяктарды камтыйт.
– Беттик кемтиктин тереңдиги: Пилингдин өлчөмү дефекттин абалына жана продуктунун максаттуу сортуна дал келиши керек.
– Линияны бириктирүү: Борборсуз токардык станок көбүнчө түздөөчү, жылмалоочу жана көмөкчү жабдуулар менен толук бүтүрүү линиясынын бир бөлүгү катары жакшыраак иштейт.
– Кызматтык колдоо: Окутуу, орнотуу боюнча жетекчилик жана ишке киргизүү боюнча колдоо чет өлкөлүк долбоорлор үчүн маанилүү.

Кантип толук бүтүрүү линиясы ырааттуулукту жакшыртат

Бир машина белгилүү бир өндүрүш маселесин чече алат да, көптөгөн экспорттук сатып алуучулар чийки тилке киргизүүдөн даяр тилке чыгарууга чейин толук агымды талкуулоону артык көрүшөт. Борборсуз токардык станокту түздөөчү жабдуулар, абразивдүү ленталарды жылмалоочу жабдуулар, күйгүзүүчү жабдуулар, чийүүчү жабдуулар жана автоматтык жүктөө же түшүрүү агрегаттары менен айкалыштырылышы мүмкүн. Бул өндүрүш багытын үзгүлтүксүз кылат жана кол менен кайра иштетүүнү азайтат.

Бир нече материалдарды же бир нече тилке өлчөмүн иштеткен фабрикалар үчүн линияны пландаштыруу өзгөчө маанилүү. Жабдуулардын схемасы тилкени берүү, инструментти тейлөө, текшерүү жана таңгактоо үчүн жетиштүү орун калтырышы керек. Операторлор жөнгө салуу пункттарына да так жетүү керек, анткени стабилдүү өндүрүш машинанын структурасына да, күнүмдүк иштөө тартибине да көз каранды.

Хэйге долбоордун бул түрүн кантип колдойт

Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. болоттон жасалгалоочу жабдууларды R&D, өндүрүү жана сатууга багытталган. 1999-жылдан бери Хайге штангаларды пилинг, борборсуз айландыруу, түздөө, жылмалоо, чийүү жана толук жаркыраган штангаларды бүтүрүү үчүн жабдууларды иштеп чыкты. Өндүрүш объектилери, техникалык R&D командасы жана практикалык экспорттук тажрыйбасы менен Хайге кардарларга бир борборсуз токардык же толук өндүрүш линиясы ылайыктуураак экендигин баалоого жардам берет.

Долбоордук байланыш үчүн, кардарлар тилкесин материалды, диаметри диапазонун, бетинин баштапкы абалын, талап кылынган даяр толеранттуулукту, өндүрүштүк кубаттуулукту жана ылдыйкы процессти камсыз кыла алат. Бул маалыматтын негизинде, Хайге жөнөкөй жабдуулардын цитатасын гана эмес, узак мөөнөттүү өндүрүш үчүн дагы практикалык жабдуу конфигурациясын талкуулай алат.