CNC ფოლადის ფირფიტის ხერხი და ფრეზი: შესატყვისი მანქანა სამუშაო ნაწილთან

CNC ფოლადის ფირფიტის სასხლეტი და საღეჭი მანქანა სუნდა შეირჩეს ფირფიტებისა და მზა ბლანკებისგან, რომელიც მცენარეს რეალურად სჭირდება. ფირფიტის ზომები, ფოლადის ხარისხი, ჭრის მიმართულება, საჭირო კიდეების მდგომარეობა და ქვედა დინების დამუშავების შემწეობა ყველა გავლენას ახდენს შესაბამის კონფიგურაციაზე. ყველაზე დიდი ფირფიტა, რომელიც ჯდება მანქანაზე, სულაც არ არის ის ფირფიტა, რომელიც შეიძლება დამუშავდეს საჭირო ტოლერანტობით ან მოსალოდნელი წარმოების ციკლის ფარგლებში.

HAIGE ათავსებს GKL1310-ს ზოლებით ჭრისა და ზომის ფირფიტების დასამზადებლად, ხოლო GKF4500 განკუთვნილია დიდი ფირფიტების ხანგრძლივი ჭრისა და ჭრისთვის. განაცხადის ეს მიმართულებები ხელს უწყობს არჩევანის შემცირებას, მაგრამ საბოლოო არჩევანი უნდა შემოწმდეს მიმდინარე მოდელის სპეციფიკაციებისა და წარმომადგენლობითი სამუშაო ნაწილის მიხედვით.

1. გადაწყვიტეთ ესაჭიროება თუ არა სამუშაოს ხერხი, დაფქვა თუ ორივე

ხერხი ჰყოფს ფირფიტას ზოლებად ან ბლანკებად. დაფქვა აშორებს მასალას მბრუნავი საჭრელით, რათა შეიქმნას მითითებული ზღვარი ან ზედაპირი. ეს ოპერაციები დაკავშირებულია, მაგრამ არა ურთიერთშემცვლელნი: სწორი ხერხის ჭრილი ავტომატურად არ არის დაფქული საბაზისო სახე, და უხეში ცარიელი განზომილება არ არის იგივე, რაც საბოლოო დამუშავებული განზომილება.

ციტატის მოთხოვნამდე, მონიშნეთ თითოეული ნახატი საჭირო გამოსავლით. განსაზღვრეთ რომელი კიდეები შეიძლება დარჩეს დახერხილად, რომელ კიდეებს სჭირდება დაფქვა და მიიღებს თუ არა ცარიელს შემდგომი დამუშავება. სთხოვეთ მიმწოდებელს დაადასტუროს ფრეზირების ხელსაწყოები, მოქმედების თანმიმდევრობა და შემოთავაზებული კონფიგურაციის ჩართული ფარგლები, იმის ნაცვლად, რომ ვივარაუდოთ, რომ ყველა სამუშაო მიიღებს ორივე პროცესს მხოლოდ იმიტომ, რომ "სახერხი და ფრეზი" ჩანს მანქანის სახელში.

2. შეამოწმეთ სამუშაო ნაწილის კონვერტი და მოდელის მორგება

შეადარეთ ფირფიტის სიგანე და სისქე მოდელის გამოქვეყნებულ სამკერვალო დიაპაზონთან, შემდეგ შეამოწმეთ სიგრძე, მასა, დაჭერის წვდომა, კვების მგზავრობა და გადმოტვირთვის კლირენსი. გრძივი ჭრილი და ჯვარედინი ჭრა შეიძლება სხვადასხვა მოთხოვნილებას დააყენოს მანქანის მოძრაობასა და ფირფიტის მხარდაჭერაზე. თხელი ზოლების უსაფრთხოდ დამაგრება შეიძლება რთული იყოს, ხოლო დიდ ფირფიტებს შეუძლიათ გააპროტესტონ მართვა და პოზიციონირება მაშინაც კი, როცა მათი ზომები ნომინალურ დიაპაზონშია.

გამოქვეყნებული მოდელის მონაცემები	GKL1310	GKF4500
განაცხადის მიმართულება	ზოლებიანი ფირფიტები და ზომის ფირფიტების ბლანკები	დიდი თეფშების გრძელვადიანი ჭრა და დახერხვა
ხერხის დანის დიამეტრი	Ø425 მმ	Ø360 მმ
ჩამოთვლილი ფირფიტის სიგანის დიაპაზონი	600–1350 მმ	2000–4500 მმ
ჩამოთვლილი ფირფიტის სისქის დიაპაზონი	20–100 მმ	20–70 მმ
Spindle ძრავის სიმძლავრე	15 კვტ	15 კვტ
ჩამოთვლილი ხერხით ამოჭრილი ზედაპირის უხეშობა	≤ Ra 6.3	≤ Ra 6.3
ჩამოთვლილი ჭრის პერპენდიკულარულობა	≤ 0,3 მმ/100 მმ	≤ 0,3 მმ/100 მმ
სხვა ჩამოთვლილი განზომილებიანი მონაცემები	პარალელიზმი ≤ 0,3 მმ/1000 მმ; ხერხის სიგრძის ტოლერანტობა ±0,3 მმ	ხერხის სიგრძის ტოლერანტობა ±0,5 მმ

ეს არის მოდელის ფიგურები, რომლებიც ჩაწერილია მიწოდებულ პროდუქტის ინფორმაციაში და არა მიმდინარე, ხელმოწერილი ტექნიკური სპეციფიკაციის შემცვლელი. დაადასტურეთ ზუსტი კონფიგურაცია, განმარტებები და გაზომვის პირობები HAIGE-ით, სანამ გამოიყენებთ რაიმე ფიგურას სახელშეკრულებო მიღების ლიმიტად. არ იფიქროთ, რომ ორი მოდელი იზიარებს იდენტურ მოგზაურობის, საკვების ან სიზუსტის სპეციფიკაციებს.

3. მიუთითეთ ფოლადის ხარისხი და მასალის მდგომარეობა

იდენტური ზომების მქონე ფირფიტები შეიძლება განსხვავებულად დაიჭრას, როდესაც განსხვავდება სიხისტე, მასალის მდგომარეობა ან კიდეების მდგომარეობა. მიუთითეთ ფოლადის ხარისხი და არის თუ არა ფირფიტა ცხელი ნაგლინი, დამუშავებული თუ თერმოდამუშავებული. თუ მოჭრილი გზა კვეთს მასშტაბურ, ცეცხლმოკიდებულ ან სხვაგვარად შეცვლილ კიდეს, შეიყვანეთ ეს დეტალი მოთხოვნაში.

ხელსაწყოს არჩევანი, კვების პარამეტრები, გაგრილება ან შეზეთვა და ხელსაწყოების ცვეთა უნდა გადაიხედოს წარმოების ფაქტობრივ მასალასთან შედარებით. უფრო რბილ შემცვლელზე დემონსტრირება არ ადასტურებს პროცესს უფრო რთული ან სხვაგვარად განსხვავებული კლასისთვის. შერეული მასალების წარმოებისთვის, იკითხეთ, რომელი ნიმუშების კლასები ჩაირთვება მიღების საცდელში.

4. გამოყავით ცარიელი ზომები მზა ნაწილის მოთხოვნებიდან

ყველა ჭრის გეგმა უნდა განასხვავოს ხერხით ამოჭრილი ბლანკი საბოლოო კომპონენტისგან. ხერხის ნაჭერი აშორებს მასალას და შეიძლება საჭირო გახდეს დამატებითი მარაგი შემდგომი დაფქვისთვის. საჭირო შემწეობა დამოკიდებულია მასალაზე, გეომეტრიაზე, დასრულების პროცესზე და ნახაზის ტოლერანტობაზე; ეს არ უნდა გამოიცნოს მანქანების კატეგორიიდან.

• განსაზღვრეთ ხერხის ნაჭრის ნომინალური ზომები დასრულებული ნაწილის ზომებისგან განცალკევებით.
• აჩვენეთ ჭრის მიმართულება, კეფის ვარაუდები და კიდეების გასუფთავების შემწეობა წარმომადგენლობითი ბუდეების გეგმაზე.
• განსაზღვრეთ რომელი სახეები ან კიდეებია ნებადართული დახრილი სახით.
• მიუთითეთ მონაცემი, ტოლერანტობა და შემოწმების მეთოდი ნებისმიერი დაფქული კიდისთვის.
• შევთანხმდეთ, როგორ დამუშავდება ბურღები, ნაჭრები და ნარჩენი კიდეები.

5. შეაფასეთ ჭრის ხარისხი განსაზღვრული გაზომვების გამოყენებით

მხოლოდ "CNC სიზუსტე" არ აღწერს დასრულებული ბლანკის ხარისხს. აპლიკაციიდან გამომდინარე, მყიდველებს შეიძლება დასჭირდეთ სიგრძის ტოლერანტობის, პერპენდიკულარობის, პარალელურობის, ბურუსის მდგომარეობის, მოჭრილი სახის გარეგნობისა და განმეორებადობის შეფასება. უხეშობის მნიშვნელობა აქვს მხოლოდ მაშინ, როდესაც გაზომვის მეთოდი და მიღების პირობები ნათელია.

შეთანხმდით, როდის მოხდება გაზომვები: ხერხის შემდეგ, დაფქვის შემდეგ ან მას შემდეგ, რაც სამუშაო ნაწილი მიაღწევს მითითებულ შემოწმების მდგომარეობას. ფირფიტის მხარდაჭერა, ტემპერატურა, ჩიპები და დამაგრება შეიძლება გავლენა იქონიოს გაზომვაზე. გამოიყენეთ იგივე მონაცემი და გაზომვის მეთოდი ცდის ყველა ნიმუშისთვის.

6. ჩართეთ დამაგრება, მხარდაჭერა და მასალების დამუშავება

აპარატის მუშაობა დამოკიდებულია იმაზე, თუ როგორ არის დისკი განლაგებული და თავშეკავებული, ასევე თავად ხერხზე. გადახედეთ საყრდენი საწოლს, დამჭერებს, ჭრის ბილიკის დისტანციას, საკვების მოძრაობას და გამოკვების მოწყობას ყველაზე დიდი ფირფიტისა და ყველაზე ვიწრო ზოლისთვის საწარმოო ნარევში. ჭრის დროს ცუდი საყრდენი ან მოძრაობა შეიძლება შეარყიოს შედეგი მაშინაც კი, როდესაც CNC პოზიციონირების სისტემა სწორად არის დაპროგრამებული.

ასევე შეამოწმეთ პრაქტიკული დამუშავების თანმიმდევრობა: ჩატვირთვა, გასწორება, დამაგრება, ჭრა, განლაგება, გადმოტვირთვა, ჩიპის მოცილება და შემოწმება. მძიმე ფირფიტებისთვის საჭირო ამწევი მოწყობილობა და იატაკის ხელმისაწვდომი სივრცე უნდა იყოს ინსტალაციის მიმოხილვის ნაწილი.

7. შეადარეთ გამტარუნარიანობა წარმომადგენლობითი წარმოების ციკლთან

ჭრის სიჩქარე გამტარუნარიანობის მხოლოდ ერთი ნაწილია. სრული ციკლი მოიცავს მასალის იდენტიფიკაციას, ჩატვირთვას, პოზიციონირებას, შეკვრას, ჭრას, დაფქვის ნებისმიერ ოპერაციას, რეპოზიციას, გადმოტვირთვას და შემოწმებას. მიმწოდებლის ნომინალური ჭრის სიჩქარე არ უნდა განიხილებოდეს, როგორც გარანტირებული დასრულებული ბლანკი გამომავალი შერეული პარტიისთვის.

წინადადებების სამართლიანად შესადარებლად, მიაწოდეთ იგივე წარმომადგენლობითი სამუშაოები თითოეულ მომწოდებელს და მოითხოვეთ ციკლის დაშლა. ჩართეთ ჭრილობების რაოდენობა, ფირფიტის ზომები, მასალის ხარისხი, ნებისმიერი საჭირო დაფქვა და მოსალოდნელი შემოწმების საფეხურები. ეს შედარებას უფრო სასარგებლოს ხდის, ვიდრე მანქანის ზომის ან ერთი სიჩქარის ფიგურის შედარება.

8. განსაზღვრეთ მიღების ტესტირება შეკვეთამდე

ქარხნის მიღების პრაქტიკულ ტესტში უნდა იყოს გამოყენებული მასალის განსაზღვრული ხარისხი და მდგომარეობა, ფირფიტის წარმომადგენლობითი ზომები, ჭრის რეალური ორიენტაცია და შეთანხმებული შემოწმების წერტილები. ჩართეთ მინიმუმ ერთი რთული სამუშაო ნორმალური წარმოებიდან და არა მხოლოდ მოსახერხებელი ნიმუშის არჩევა.

• დაადასტურეთ რეიტინგული ფირფიტის კონვერტი, სამუშაო ნაწილის მასა და ინსტალაციის მოთხოვნები.
• ჩამოთვალეთ ჩართული ხერხის პირები, საღეჭი ხელსაწყოები, მოწყობილობები, გაგრილების ან საპოხი მოწყობილობები და ჩიპების დამუშავების მოწყობილობები.
• შევთანხმდეთ სატესტო მასალაზე, ჭრის ბილიკებზე, განმეორებითი ჭრების რაოდენობაზე და ნებისმიერი დაფქვის ოპერაციაზე.
• ჩაწერეთ ცარიელი ზომები, ჭრის ხარისხი, შესაბამისი გეომეტრიული ტოლერანტობა და განმეორებადობა.
• დააკონკრეტეთ ციკლის დრო და გაარკვიეთ ოპერატორის ჩართულობა, ხელსაწყოების ცვლილებები და დამუშავების საფეხურები.

ხშირად დასმული კითხვები

შეიძლება თუ არა ხერხმა შეცვალოს ყველა შემდგომი დაფქვა?

მხოლოდ მაშინ, როდესაც ხერხის ჭრის შედეგი აკმაყოფილებს ნახაზის ყველა მოთხოვნას. მდებარეობის სახეს ან კიდეს განსაზღვრული დასრულებით ან საბაზისო ურთიერთობით შეიძლება კვლავ დასჭირდეს ფრეზი ან სხვა დასრულების ოპერაცია.

უფრო დიდი მანქანა ყოველთვის აწარმოებს მეტ ნაწილს საათში?

არა. ჩატვირთვა, დამაგრება, განლაგება, ხელსაწყოების შეცვლა, ჭრის გზა და შემოწმება შეიძლება იქონიოს ისეთივე გავლენა საოპერაციო ციკლზე, როგორც მანქანის კონვერტზე.

როგორ უნდა შევადაროთ ორი CNC ფირფიტის სამკერვალო მანქანა?

გამოიყენეთ იგივე ფოლადის ხარისხი, ფირფიტის გეომეტრია, ჭრის გზა, ტოლერანტობის განმარტებები, დამხმარე პირობები და გაზომვის მეთოდი დოკუმენტირებული ნიმუშის ტესტში.

აირჩიეთ კონფიგურაცია ფირფიტის გარშემო და დასრულებული ცარიელი

აირჩიეთ მანქანა მხოლოდ მას შემდეგ, რაც განისაზღვრება სამუშაო ნაწილის კონვერტი, მატერიალური მდგომარეობა, ჭრის გზა, კიდეების მოთხოვნები და მიღების კრიტერიუმები. HAIGE-ს CNC ფოლადის ფირფიტის სამკერვალო და საღარავი მანქანების დიაპაზონი იძლევა საწყის წერტილს GKL1310 და GKF4500 განაცხადის მიმართულებების განხილვისთვის. ტექნიკური განხილვისთვის, დაუკავშირდით HAIGE-ს წარმომადგენლობითი ნახაზებით, ფოლადის კლასებით, ფირფიტების ზომებით, სამიზნე ცარიელი ზომებით და საჭირო შემოწმების კრიტერიუმებით.