棒鋼マルチロール矯正機

I.設備の主な特徴

1.7ロール矯正機は最適化された双曲型と深浅凹型の複合ロールシステムを採用しており、2ロールと複数の斜めロール矯正機の利点を吸収し、同時に2つの欠点を克服します。精度は高いです。

2. 制御可能な荷重によるプレスに対するロールの原理により、剛性フレームは柔軟なフレームであり、バーに必要な圧力が確実に加えられるため、バーのプラスチック範囲が拡大し、その結果、矯正精度が向上し、機械への損傷がほとんどありません。

3.メインドライブは、無段階速度調整、ベース速度での定トルク出力、およびベース速度を超える定電力出力を備えたAC周波数変換駆動装置を採用しています。

4.を使用する油圧システムには油圧ステーションがあります。

定圧ポンプを動力源としています。アキュムレータによる素早いオイル充填が可能で、過負荷アンロードには圧力緩衝の役割を果たす直動式オーバーフローバルブを採用しています。

II.設備の構成と構造

この機械は、ローディングシステム、矯正本体、アンローディングまたは排出テーブルローラー、および対応する電子制御、機器の潤滑および冷却システムを備えた排出集合システムで構成されています。

1.ローディングシステム:

1.1 ローディングラック

機能: 材料の積み重ねと展開に使用され、通常の機能の準備と次のステップの連続的かつ自動処理を行います。

構造: フレーム本体は構造コンポーネントです。資材はクレーンで運ばれて荷台に乗せられ、手作業で順番に舗装されます。ローディングまたはフィードラックの前端には、調整可能な材料保持またはブロック装置が装備されています。空気圧キックアームが処理材料をローディングまたはフィードローラーにスムーズに送り出します。

主なパラメータ:

積載ラックの傾斜角度は7°です。

テーブルサイズ：（6000×1740×1300）長さ*幅*高さ

1.2 ローディングテーブルローラー

機能：材料を裏返し、次工程の加工用矯正機本体へ搬送するために使用します。

構造：すべてのローラーがスイングフレームに取り付けられたスイングテーブルローラーです。フレームはシリンダーによって駆動され、上下運動を行います。ローラーが上昇すると、棒材はテーブルローラー上に反転されます。ローラーはモーターと減速機によって駆動されます。テーブルローラーが上昇すると、バーは矯正機に送り込まれます。矯正工程中、テーブルローラーはバー材の衝突を避けるために下向きにスイングします。バーエンドのむち打ちを避けることで保護されます。

主なパラメータ:

ローラー：φ80×120

減速比：1:17

テーブルサイズ：長さ×幅×高さ（6000×400×1000）

2.7ロール矯正機本体

機能: 7 ロール矯正機の主要部分は、矯正プロセスによって望ましいワークピースを取得するために、交差および対称プレス矯正原理を採用しています。

2.1 構造: 7 ローラーマシンは 2 ビーム 5 コラム、7 つの斜めローラー (2221) 構造です。 2対のローラーは、上部ローラーに動力による押圧機構を備えた動力式ローラーです。上下ローラーには角度調整機構が付いており、中下ロールには手動昇降調整機構が付いています。

2.2 矯正原理:

交差対称プレス矯正原理を採用しています。ローラーの傾斜配置、ローラー形状の設計、ローラー間の距離、案内距離のマッチングにより、複数回の交差対称プレスを経ることでバーの各部に多重弾塑性曲げ変形が生じ、最終的にはより高い矯正精度が得られます。

主なパラメータ:

精密矯正後の真直度: ≤1 ``。

2.3 主な運転

構造：2台のACモーターが減速機とSWC型ユニバーサルジョイントシャフトを介して上下のローラーを個別に駆動します。レデューサーは1イン2アウトのパターンです。 2 対のローラーは自動駆動されます。棒材は3対のローラーの転動を受けて正転します。ローラーの多回転プレスと7番目のロールの補助矯正により、加工バーに必要な矯正効果が得られます。

主なパラメータ:

メインモーター 45kw*2(AC周波数換算)

速度比 13.3942

2.4ローラー：

構造：セブンローラーの構造は基本的に同じで、ベアリングシートと矯正ローラーで構成されています。ローラー形状は等距離双曲型を採用しています。

主なパラメータ:

ローラー：φ250×380

ローラー表面硬度：HRC60～62

2.5 下方および上方に押すシステム:

構造：モーターと減速機により駆動され、上下運動を行います。中央のローラー対の下側ローラーにも手動昇降装置が装備されており、一対のかさ歯車を介して駆動されます。中間部の糸を接続することにより、ローラーは一定の範囲で上下運動をすることができます。

押下ストローク：85mm

モーター出力: 2.2kw

2.6角度調整機構：

構造：角度は手動で調整されます。

主なパラメータ:

27°~31°の調整範囲

2.7 保護ガイドスリーブ:

矯正機の開始部分には保護ガイドスリーブがあり、矯正プロセス中のバーエンドの泡立ちを制限し、バーのガイドにも役立ちます。

3.荷降ろしまたは排出テーブルと収集バスケット:

この部品は主に案内溝とソフト収集バスケットで構成されています。

回収バスケットの機能は、完成した材料をスムーズかつ安全に積み上げ、最終的に製品の加工と回収を完了することです。

構造：スケルトンは溶接構造で、集合バスケットは分割型の6つのアーク構造の受けバスケットです。

主なパラメータ: 保管量は5トン。

テーブルサイズ：長さ*幅*高さ(6000*900*1100mm)

4.電気システム:

機能: このシステムは、設備の正常な動作を保証するために、ライン全体のガスと電気を制御するために使用されます。

4.1 2 つの AC インバータ メイン モーターの制御。

4.2 補機の制御：主にモーターの押圧、潤滑システムの制御を指します。

4.3 電気キャビネットと手術台が装備されています。

5.潤滑：

機能：装置の正常な機能を確保するため、各可動部に潤滑を施すことを目的としています。

乾性油潤滑は点火式手動給油、減速機は油だめ潤滑を採用しています。

6.空気圧システム:

機能：各空気圧部品の動きを実現し、機器の動作を確保することを目的としています。バー反転方式、フィードローラーの揺動、クランプローラーの開閉、材料の排出はすべてエア制御を採用しています。

主なパラメータ:

圧力0.4～0.8MPa、20m3/h2段油水分離器付き。