Haige vélar sigrast á helstu tæknilegum áskorunum í frágangi títan og ofurblendis
Haige vélar sigrast á helstu tæknilegum áskorunum í frágangi títan og ofurblendis

YANTAI, Kína — Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. útlistar sérhæfða stangarfrágangsleið fyrir títan málmblöndur sem erfitt er að vinna úr og nikkel-undirstaða ofurblendi, þar á meðal TC4, TC11 og GH4169. Þessi efni gera sérstakar kröfur um verkfæri, eftirlit með skurðbreytum, hitastjórnun og yfirborðsskoðun. Heppilegt ferli verður að fjarlægja tilskilið yfirborðsefni á sama tíma og víddarstýring er viðhaldið og forðast skemmdir sem gætu komið í veg fyrir fullunna stöngina.
Ferlisleiðin sem hér er tekin til greina sameinar sérstakt sementkarbíð eða PCD verkfæri, fínstilltar flögnunarfæribreytur, nákvæmnisslípun, úthljóðsslípun, eftirlit með skurðarhita og hringstraumsprófun á netinu. Röðinni er ætlað að taka á mismunandi stigum yfirborðsundirbúnings, víddarfrágangs og skoðunar. Endanleg uppsetning vélar og viðmiðunarviðmiðanir verða að vera settar fyrir tiltekna málmblöndu, stærð stanganna og notkun.
Áskoranirnar við að klára títan og nikkel-undirstaða ofurblendistangir
Vinnuherðing og verkfæraslit í títanblendivinnslu
Fyrir TC4 og TC11 títan málmblöndur verður vinnsluáætlun að taka mið af vinnuherðingu og hröðu sliti á verkfærum. Fyrir stangarflögnun hefur ástand efnisins sem kemur inn, þvermál, yfirborðsmagn og nauðsynleg fullunnin stærð áhrif á hversu mikið efni þarf að fjarlægja og hvernig skurðarverkfærið ætti að tengjast stönginni.
Verkfæraval og skurðaraðstæður þarf því að meta saman. Slit á verkfærum getur haft áhrif á skurðstöðugleika og víddarsamkvæmni, en breytingar á álfelgur eða stangastærð gætu krafist endurskoðunar á vinnsluglugganum. Markmiðið er ekki bara að fjarlægja efni fljótt. Ferlið verður að fjarlægja nauðsynlegt yfirborðslag en viðhalda stöðugri leið fyrir síðari mala og fægja.
hjá Haige lína flögnunarvéla nær yfir miðjulausan flögnunarbúnað fyrir mismunandi stöngastærðir og efni. Nákvæm vél, skútufyrirkomulag og rekstrarfæribreytur fyrir títan málmblöndur ættu að vera valin úr tilteknu efnisástandi og nauðsynlegri fullbúinni forskrift frekar en að álykta frá almennu vélarsviði.
Mikill skurðarkraftur og hætta á yfirborðsskemmdum í nikkel-undirstaða ofurblendi
Fyrir GH4169 nikkel-undirstaða ofurblendi verður ferlið að gera grein fyrir mikilli hörku, verulegri hörku og miklum skurðkrafti. Þessir eiginleikar gera það að verkum að nauðsynlegt er að huga að álaginu sem lagt er á skurðarverkfærið og stöðugleika efnisflutningsferlisins. Stillingar sem notaðar eru fyrir hefðbundnar kolefnis- eða álstálstangir ætti ekki að flytja sjálfkrafa yfir á GH4169 án þess að athuga efnisástand, verkfæri og uppsetningu vélar.
Málið skilgreinir einnig bruna og örsprungur sem yfirborðsskemmdir sem þarf að forðast. Þetta breytir því hvernig fullunnin vara á að meta. Grófleiki yfirborðs er mikilvægur, en lágt Ra gildi eitt og sér staðfestir ekki að efnið sé laust við hitaskemmdir, örsprungur eða lag sem hefur áhrif á vinnslu. Verkfæri, flögnun, slípun, slípun, hitastigseftirlit og skoðun verða því að teljast tengdir hlutar ferlisins.
Sérhæfð verkfæri og fínstillt flögnunartækni
Karbíð og PCD verkfæri fyrir málmblöndur sem eru erfiðar í vél
Sérhæfða málmblöndunarleiðin notar sérstakt sementkarbíð / PCD verkfæri og bjartsýni skurðarbreytur. Mikilvægið er að verkfæri eru valin sem hluti af málmblöndusértæku ferli frekar en meðhöndluð sem staðlað rekstrarefni við sömu aðstæður fyrir hvert efni. Efni verkfæra, rúmfræði skurðar, ástand verkfæra, efnisfjarlægingu og nauðsynleg yfirborðsniðurstöðu þarf að meta saman.
Almennar upplýsingar um miðlausa flögnunarvél Haige lýsa snúnings skurðarhausi með karbíð- eða keramikinnskotum og sjálfvirku miðju- og stýrikerfi. Valfrjáls þvermálsmæling á netinu og sjálfvirk bætur eru einnig skráðar í búnaðarupplýsingunum. Þetta eru almennir eiginleikar vélapalla; þær ættu ekki að vera túlkaðar sem sönnun þess að sérhver aðgerð sé uppsett á sérhverri uppsetningu sérálma. Staðfesta skal nákvæma innskotsstig, rúmfræði skútu, mælipakka og bótaaðgerðir fyrir valda vél.
Lághraða, háfóðrandi flögnun og fínstilling á klippibreytum
Sérhæfða málmblöndunarleiðin notar lághraða, háfæða flögnun sem fyrsta stig samsettrar leiðar sem heldur áfram með nákvæmnisslípun og úthljóðsslípun. Flögnunarstigið fjarlægir stýrt yfirborðslag, en skurðarskilyrðin verða að passa við málmblönduna og nauðsynlega fullbúna þvermál. Engar fullgiltar tölur um hraða, fóðrun, skurðdýpt eða endingartíma verkfæra eru tilgreindar fyrir TC4, TC11 eða GH4169; þessi gildi ættu að vera ákveðin með efnissértækum prófunum og vélaforskriftinni.
Almennar forskriftir Haige fyrir flögnunarvélar veita eftirfarandi búnaðarsamhengi:
| Almenn færibreyta flögnunarvélar | Almennar vélaforskriftir | Mikilvægi fyrir vinnslu sérálma |
|---|---|---|
| Þvermálssvið | Ø5,5–500 mm; sérhannaðar | Fjölbreytt úrval véla; sérstaka álfelgið tilgreinir ekki þvermál stanganna. |
| Fóðurhlutfall | Allt að 30 m/mín, fer eftir þvermáli, efni, skurðdýpt og gerð | Ekki ráðlagður fóðurhraði fyrir títan eða GH4169; ál-sértækar stillingar krefjast staðfestingar. |
| Einhliða skurðardýpt | 0,25–5 mm | Almenn vélageta; Raunverulegur vasapeningur fer eftir ástandi yfirborðs sem kemur inn og þvermál markmiðsins. |
| Snældakraftur | 30–250 kW, fer eftir gerð | Sýnir tiltækar vélarstillingar, ekki afköst úr sérstökum álfelgur. |
| Grófleiki yfirborðs á flögnunarstigi | Ra ≤3,2 μm; í samantektinni er sérstaklega tekið fram Ra ≤0,8 μm eftir nákvæmni réttu | Tilvísanir á ferlisstigi, ekki staðfest lokaniðurstaða fyrir hverja sérstaka málmblástöng. |
Sambandið milli efnis, verkfæra og skurðaðstæðna er mikilvægara en nokkurt einangrað hámarksgildi. Sama nafnsvið vélarinnar þýðir ekki að sama straumhraða eða skurðardýpt eigi að nota fyrir hverja málmblöndu. Koma þarf á gildum vinnsluglugga fyrir raunverulegt þvermál stanganna, efnisástand, skeri og nauðsynlega yfirborðsniðurstöðu. Lághraða, háfæða nálgun ætti að meðhöndla sem vinnslustefnu fyrir þessa málmblöndunarvinnslu, ekki sem alhliða stillingu fyrir allar títan og nikkel-undirstaða málmblöndur.
Samþætta nákvæmnisslípun og ultrasonic fægja
Nákvæmnisslípun fyrir stærðar- og yfirborðsstýringu
Sérstaklega álfelgur ferli leiðin setur nákvæmni mala eftir flögnun. Þessi röð hefur skýran tilgang: flögnun framkvæmir aðalstýrða fjarlægingu yfirborðslagsins, en slípun veitir frekara stig til að stjórna fullbúnu þvermáli, víddarþoli og yfirborðsástandi. Valið skal malaaðgerðina í samræmi við vöruteikningu og magn efnis sem eftir er eftir flögnun.
Hershöfðingi Haige miðjulausu malavélasvið listar upp malaþvermálssvið Ø3–200 mm, víddarnákvæmni af IT6 gráðu og hærri, yfirborðsgrófleiki Ra ≤0,32 μm og sívalningur ≤0,003 mm. Í gegnum fóður og í fóðri mala eru auðkennd sem tiltækar vinnsluaðferðir. Þetta eru almennir eiginleikar í vélaflokki, ekki mældar niðurstöður fyrir TC4, TC11 eða GH4169 forritið. Sýna verður fram á endanlega vöruútkomu á raunverulegu efni og stöngastærð.
Fyrir notkun á sérstökum málmblöndur, verður að íhuga slípun ásamt innkomnu afhýða yfirborði, eftirstandandi efni, svörun álfelgur við vinnslu og nauðsynlega endanlega rúmfræði. Forskrift slípuvélar hjálpar við val á búnaði, en hún kemur ekki í stað vinnslustaðfestingar.
Ultrasonic fægja fyrir endanleg yfirborðskröfur
Sérhæfða málmblöndunarleiðin felur í sér ultrasonic fægja eftir flögnun og nákvæmnisslípun. Í vinnsluröðinni er þetta lokastig yfirborðsfrágangs eftir helstu efnisfjarlægingu og víddarfrágang. Staðfesta verður hæfi þess og ferlistillingar fyrir tiltekna málmblöndu og yfirborðskröfu.
Almenni fægivélahlutinn í tækniupplýsingum Haige sýnir þvermál á bilinu Ø5–250 mm, fægihraði 1–4 m/mín og yfirborðsgrófleiki Ra ≤0,2 μm fyrir flokkinn fægivélar sem skráð er, með slípibelti, slípiefni og samsettum fægjaaðferðum. Þessar almennu tölur eru ekki auðkenndar sem færibreytur ultrasonic fægjaferlisins sem notað er í sérstöku málmblöndunni. Þeir ættu ekki að flytja í ultrasonic fægja án samsvarandi búnaðarskjala.
Kaupendur geta skoðað Haige's úrval fægivéla og slípibelti fægja búnað til að skilja hefðbundinn yfirborðsfrágangsbúnað fyrirtækisins. Ferlisvalið fyrir títan og GH4169 ætti samt að vera byggt á málmblendisértækum tilraunum og endanlegri samþykkislýsingu.
Hitastigseftirlit og skoðun á netinu fyrir yfirborðsheilleika
Skurður-hitaeftirlit og hitauppstreymi-tjónavarnir
Sérstaklega álfelgið tilgreinir vöktunarkerfi fyrir skurðhita sem ætlað er að koma í veg fyrir hitaskemmdir. Þessi eftirlitsaðgerð er tengd fyrri vinnsluákvörðunum: verkfæraefni, skurðarfæribreytur, flögnunarheimild og síðari mölunaraðgerð hafa öll áhrif á hitauppstreymi sem ætti að endurskoða meðan á vinnslu stendur.
Hitastigsvöktun veitir ferliupplýsingar sem geta hjálpað til við að bera kennsl á óeðlilegar aðstæður og styðja við ferlistýringu. Það er í sjálfu sér ekki sönnun þess að brunasár eða örsprungur geti ekki átt sér stað. Hitatakmörk, nákvæmni skynjara, sýnatökutíðni og viðvörunarrökfræði ætti að vera skilgreind í búnaðarforskriftinni og fullgiltum ferliglugga fyrir valið kerfi.
Verðmæti vöktunar er á sínum stað í heildarferlisstjórnunaráætluninni: hægt er að endurskoða mælda ástandið miðað við viðurkennda rekstrargluggann og allar úrbætur ættu að fylgja búnaðinum og verklagsreglunum. Fullyrðingar um að kerfi útiloki algjörlega varmaskemmdir þurfa viðeigandi skoðun og prófunarsönnunargögn.
Online Eddy Current prófun og skoðunarumfjöllun
Tilvísunin fyrir sérstaka málmblöndu tilgreinir hringstraumsprófun á netinu með 100% þekju. Þetta setur skoðun innan framleiðsluleiðarinnar frekar en að líta á hana sem sérstaka lokaathugun. Orðasambandið „100% umfang“ vísar til tilgreindrar skoðunarþekju stanganna samkvæmt skilgreindu kerfisfyrirkomulagi; það ætti ekki að túlka sem trygging fyrir því að allir hugsanlegir gallar komist í ljós.
Almennar upplýsingar um ó-eyðileggjandi prófun Haige lista yfir hvirfilstraumsprófun (ECT) og ultrasonic prófun (UT), með sjálfvirkri skoðun, flokkun, merkingu og höfnunaraðgerðum á netinu. Tilvísunin fyrir sérstaka málmblöndu auðkennir ECT á netinu sérstaklega; það staðfestir ekki að sama forrit hafi notað samsett ECT/UT kerfi.
Fyrir iðnaðarkaupanda eru helstu skoðunarspurningarnar hvaða gallategundir kerfið er hannað til að greina, viðeigandi efni og þvermálssvið, skoðunarnæmi, línuhraða, samþykkisviðmiðanir og hvernig ósamræmdar stangir eru merktar eða fjarlægðar. Skoðunarumfang og greiningargeta eru mismunandi mælikvarðar og ætti að skilgreina sérstaklega í verklýsingunni.
Yfirborðsgæði og tæknileg staðfesting
Túlkun tilkynnt Ra ≤0,4 μm niðurstöðu
Í umsóknartilvísun er greint frá fullunnum yfirborðsgrófleika Ra ≤0,4 μm. Þetta er tilvikssértæk niðurstaða, ekki alhliða trygging fyrir hverja títan eða nikkel-undirstaða ofurblendistang. Það ætti að vera bundið við viðeigandi álfelgur, stöngmál, vinnsluleið og mælingaraðferð.
Myndinni ætti einnig að halda aðskildum frá almennum tilvísunum í vélaflokka. Almennt miðlausa malasviðið sýnir Ra ≤ 0,32 μm, en almennar upplýsingar um fægivélar sýna Ra ≤ 0,2 μm. Þessi gildi lýsa mismunandi búnaðarflokkum og ákvarða ekki sjálfkrafa endanlegan yfirborðsgrófleika sérálmalínu. Tilvikssértækt Ra ≤0,4 μm gildi ætti aðeins að nota innan þess umfangs sem studd er af skoðunarskrá þess.
Yfirborðsheilleiki og lag sem hefur áhrif á vinnslu
Í umsóknartilvísuninni er einnig greint frá því að ekkert lag sem hefur áhrif á vinnslu hafi verið til staðar. Þetta er aðskilin gæðayfirlýsing frá ójöfnum yfirborðs. Ra lýsir yfirborðsáferð, en yfirborðsheilleiki varðar ástand efnisins nálægt unnu yfirborðinu, þar á meðal hugsanlegar hitauppstreymi eða vélrænar skemmdir.
Fullnægjandi gróflestur einn og sér getur ekki staðfest að engin brunasár, örsprungur eða breytt lag séu til staðar. Allar opinberar fullyrðingar um fjarveru lags sem hefur áhrif á vinnslu ætti að vera studd með viðeigandi rannsóknaraðferð, sýnishornsframleiðslu, skoðunardýpt, sýnatökustöðum og niðurstöðu skýrslu. Útkoman ætti ekki að vera stækkað í algera yfirlýsingu um að hver fullunnin bar sé laus við hvers kyns galla.
Vottunar- og hæfiskröfur fyrir loftrýmisefni
Aðfangakeðjur flugmála geta sett hæfiskröfur á efni, vinnsluleið, birgja eða gæðastjórnunarkerfi. Þessum kröfum er ekki skipt út fyrir öryggisyfirlýsingu fyrir vélar eða almennt búnaðarvottorð. Kaupendur ættu að tilgreina nákvæma forskrift viðskiptavina og vottunarumfang sem á við um efnið og fullunna vöru áður en þeir skilgreina skoðunar- og skjalapakkann.
Stilla ferlið í kringum málmblönduna og fullunna vöru
Hagnýt uppsetning búnaðar byrjar með kröfu um efnisflokk og fullbúna bar. Fyrir TC4 og TC11 títan málmblöndur undirstrikar viðmiðunarleiðin sérstök verkfæri, fínstilltu flögnunarfæribreytur og forvarnir gegn yfirborðsskemmdum. Fyrir GH4169 nikkel-undirstaða ofurblendi verður ferlið að gera grein fyrir hærri skurðkrafti og þörfinni á að vernda yfirborðsheilleika.
Álblöndunin ein og sér er ekki nóg til að ákvarða búnaðinn. Kaupendur ættu einnig að skilgreina komandi þvermál, lengd stangar, efnisástand, yfirborðsgalla, vinnsluheimild, fullunna umburðarlyndi, grófleika markmiðs, réttleika og skoðunarviðmið. Þá er hægt að meta vinnsluleiðina til að ákvarða hvort flögnun ein og sér sé nægjanleg eða hvort þörf sé á nákvæmni slípun, úthljóðsslípun, hitaeftirlit og netskoðun.
Lokaforskriftin ætti að greina almenna getu vélaflokka frá fullgiltri frammistöðu á raunverulegu efni kaupanda. Þar sem Ra, réttleiki, yfirborðsheileiki eða gallagreining er samningsbundin krafa, ætti að samþykkja samþykkisaðferðina og prófunarskilyrðin áður en framleiðsla er staðfest.
Verkfræðiaðstoð við sérhæfða álvinnslu
Búnaðarsafn Haige nær yfir búnað til að skræla, rétta, slípa og fægja stangir fyrir málmfrágang. Þess upplýsingar um fyrirtæki lýsir verkfræðiaðstoð við val á búnaði, línustillingu, framleiðslu, skoðun, uppsetningarleiðbeiningar, stuðning við gangsetningu og þjálfun stjórnenda. Raunverulegt umfang þessarar þjónustu fer eftir verkefninu og ætti að vera staðfest í tæknitillögunni.
Fyrir sérstakt álfelgur verkefni ætti fyrstu tæknilega endurskoðunin að ákvarða efnisflokk, stöngmál, komandi yfirborðsástand, markmál, yfirborðsgrófleika, réttleika og skoðunarkröfur. Þessar upplýsingar leggja grunninn að því að meta hæfi vélarinnar og skilgreina vinnsluleiðina.
Ræddu kröfur þínar um títan og ofurblendi stangir
Framleiðendur sem meta frágangsleið fyrir títan eða nikkel-undirstaða ofurblendistangir ættu að undirbúa álfelgur, innkomandi þvermál og lengd, efnisástand, ástand yfirborðsgalla, vinnsluheimildir, fullunna víddarvikmörk, grófleika markmiðs, kröfu um réttleika og skoðunarviðmið. Þeir ættu einnig að bera kennsl á hvort varan þarfnast aðeins flögnunar eða samsettrar leiðar sem felur í sér nákvæmnisslípun, úthljóðsslípun, hitastigseftirlit og netskoðun.
Til að ræða efnissértækt ferli og uppsetningu búnaðar, hafðu samband Haige vélar eða endurskoða félagið barflögnunarbúnaður, miðlausar malavélar og fægja búnað.


