HAIGE Machine Tools kynnir nýja kynslóð Intelligent Bright Bar Finishing Line

Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. kynnir greindar lausnir fyrir bjarta stangir frágangslínur fyrir stálframleiðendur og málmvinnslur sem leita að betri stjórn á yfirborðsástandi, víddarnákvæmni og stangarréttleika. Línuhugmyndin sameinar lykilfrágangsaðgerðir í samræmdu ferli, þar sem búnaðaröðin er valin í samræmi við innkomið efni, stærð stanganna, framleiðslumarkmið og forskrift fullunnar stöng.

Vöruupplýsingin sem fyrirtækið útvegaði lýsir línusviði sem nær yfir stöngþvermál frá Ø10 mm til Ø350 mm, með árlegri framleiðslugetu allt að 150.000 tonn undir viðeigandi stillingum. Það fer eftir verkefninu, línan getur samþætt sjálfvirka hleðslu, miðjulausa flögnun, réttingu, fægja, óeyðandi prófun og önnur skoðunar- eða meðhöndlunarstig. Endanleg vélasamsetning og árangur sem hægt er að ná er háð völdu uppsetningu, stangarefni, mál, vinnsluleið og kröfur um staðfestingu.

Framleiðslulínunni er ætlað að hjálpa stál- og málmvinnslufyrirtækjum að fara út fyrir sölu á ómeðhöndluðum svörtum stöngum í átt að verðmætari björtum stöngum. Gildi þess felst ekki í því að bæta öllum tiltækum stöðvum við hvert verkefni, heldur í því að sameina ferla sem þarf til að uppfylla kröfur viðskiptavinarins um stærð, yfirborðsgæði, skoðun og framleiðslu.

Samþætt ferli byggt í kringum fullbúna barinn

Stillingin ætti að byrja á stikunni sem viðskiptavinurinn þarf að afhenda, ekki með fyrirfram ákveðnum lista yfir vélar. hjá Haige heildarlausnir framleiðslulínu hægt að skoða samhliða einstökum vélum sem þarf fyrir hvert ferli. Innkomandi þvermál, lengd, efnisflokkur, yfirborðsástand, upphafsréttleiki og vinnsluheimild ákvarða hverju hvert ferli þarf að ná. Sjálfvirk hleðsla og forrétting getur undirbúið stöngina fyrir flögnun. The barflögnunarvél fjarlægir stýrt lag af ytra yfirborði til að fjarlægja hreistur og ákveðin yfirborðsgalla á sama tíma og þvermálið færist að markmiði sínu. Nákvæm réttrétting fjallar síðan um rúmfræði stanganna. Hægt er að bæta við mala eða fægja þegar fullunnar mál eða yfirborðsgrófleiki þarfnast frekari vinnslu. Skoðun, mæling, afrifun og blöndun ljúka leiðinni þegar þau eru hluti af umsaminni vörulýsingu.

Þessi greinarmunur á einstökum aðgerðum er mikilvægur þegar búnaðarforskriftir eru bornar saman. Hámarksþvermál flögnunarvélar, besta sléttunargildi hárnákvæmni sléttunar og yfirborðsgrófleiki fægivélar lýsa mismunandi stigum. Þeir geta ekki einfaldlega sameinast í loforð um að hver heil lína muni ná öllum þessum hámarksgildum samtímis. Fullunnin niðurstaða fer eftir völdum gerðum, efni, stöngastærð, vinnsluheimildum, ferli röð og staðfestingaraðferð.

Þrjár Bright Bar Finishing Line stillingar

Þrjú stillingarstig geta komið til greina við línuskipulagningu. Þeir eru skipulagsdæmi frekar en fastir pakkar; endanleg ferli leið ætti að vera staðfest gegn efni viðskiptavinarins, framleiðsluforskrift og framleiðslumarkmiði.

Grunnstillingin einbeitir sér að kjarnaþrepunum sem þarf til að undirbúa og afhýða stöngina og bæta síðan beinleika hennar. Staðlaða uppsetningin bætir við fægingu og óeyðandi prófunum, sem veitir fleiri vinnslustig þar sem yfirborðsástand og eftirlitskröfur kalla á þau. Hágæða uppsetningin bætir við mölun og niðurstreymisfrágangi eða meðhöndlunaraðgerðum fyrir forrit sem þurfa víðtækari leið. Þessi munur er hagnýtur: hver bætt stöð ætti að takast á við skilgreinda vöruþörf, frekar en að vera með einfaldlega til að láta línuna líta út fyrir að vera sjálfvirkari.

Rekstrarsvið línustigs: Hvað þýða tölurnar

Tæknilega viðmiðunartaflan hér að neðan gefur dæmigert skipulagssvið fyrir bjarta stangaframleiðslulínu. Vörukynningin lýsir sérstaklega Ø10–350 mm þekjukröfu. Þessar tölur ættu að vera samræmdar við raunverulega boðinu línuuppsetningu; þær ættu ekki að vera sameinaðar í alhliða forskrift. Færibreytur línustigs eru einnig frábrugðnar breiðari hámarkssviðum einstakra véla.

Markmið með mikilli nákvæmni og snjöll framleiðslustýring

Fyrir valdar nákvæmnisstillingar, auðkennir vöruupplýsingarnar sem viðskiptavinir útvega sér markmið um h8 víddarþol, yfirborðsgróft Ra ≤ 0,4 μm og réttleiki ≤ 0,3 mm/m. Þessar tölur lýsa uppgefnu afkastamarkmiði og ætti að vera bundið við viðeigandi stangarefni, þvermál, vinnsluröð, vélasamsetningu og skoðunaraðferð. Ekki ætti að lesa þær sem tryggðar niðurstöður fyrir hverja línuuppsetningu.

Samantektin lýsir einnig snjöllum stjórnunaraðgerðum, þar á meðal PLC-undirstaða stjórnun, HMI, gæðaeftirlit á netinu og MES tengi fyrir framleiðslu-gagnaskipti. Það fer eftir kerfinu sem er valið, netmæling getur hjálpað rekstraraðilum að fylgjast með þvermáli eða beinu stigi meðan á vinnslu stendur. Raunverulegt umfang mælinga, endurgjöf, sjálfvirkrar bóta og MES samþættingar ætti að vera skilgreint í verklýsingunni; viðmót eitt og sér staðfestir ekki að MES viðskiptavinar hafi þegar verið samþætt.

Kynningarsniðmátið sem viðskiptavinur útvegar segir ennfremur að sjálfvirkni geti dregið úr starfsmannakröfum um meira en 60% miðað við hefðbundnar línur. Þetta er framleiðnikrafa á verkefnastigi og ætti aðeins að nota þar sem samanburðargrundvöllur, línuuppsetning, rekstrarvakt og starfsmannagögn eru staðfest. Sama meginregla gildir um allar fullyrðingar um vinnusparnað eða framleiðslabata: það veltur á framleiðsluferlinu sem borið er saman, ekki eingöngu á tilvist sjálfvirkni.

Þvermálstölurnar sýna hvers vegna línustigssviðið verður að vera aðskilið frá einstakra vélasviðinu. Stöngaflögnunarvélaflokkurinn er með uppgefið svið Ø5,5–500 mm, með sérsniðmöguleika, en skipulagssvið björtu stangarlínunnar er Ø15–120 mm og má stækka í Ø350 mm eftir uppsetningu. Sjálfstæð flögnunarvél getur rúmað breiðari þvermál en heil lína vegna þess að rétta, mala, mæla, flytja og meðhöndla búnað verður einnig að vera í stærð fyrir stöngina. Heildarlínan er takmörkuð af samhæfu úrvali stöðvanna, ekki af stærsta fjölda í einum vélalista.

Árleg afkastageta þarf einnig samhengi. Línuskipulagssviðið er 30.000 til 150.000 tonn á ári, allt eftir stöngum og uppsetningu. Þvermál, lengd stanganna, efni, vinnsluheimildir, ferli röð, skoðunarkröfur og vöruskipti hafa allt áhrif á afköst. Efri myndin ætti því að vera sett fram sem stillingarháð efra svið, ekki sem framleiðsluábyrgð fyrir hverja línu.

Miðlaus flögnun: Fjarlæging efnis, skurðardýpt og fóðurhraði

hjá Haige barflögnunarvélar ná yfir uppgefið þvermál á bilinu Ø5,5–500 mm, með sérsniðnum möguleika. Fóðurhraði getur náð 30 m/mín. eftir þvermáli, efni, skurðardýpt og vélargerð; skráð einhliða skurðardýpt er 0,25–5 mm og snældafl er á bilinu 30–250 kW eftir vél. Þetta eru forskriftir í vélaflokki, ekki tryggt rekstrarsvið allra gerða eða hraða heillar framleiðslulínu.

Hver mynd hefur sitt hlutverk í vali á búnaði. Þvermál ákvarðar hvort stöngin komist fyrir. Skurðardýpt er tengd magni yfirborðsefnis sem þarf að fjarlægja og þvermál marksins sem eftir er. Meta þarf fóðurhraða ásamt efnisflokki, þvermáli, skurðdýpt, verkfærum og tilskildri yfirborðsniðurstöðu. Snældaafl eitt og sér ákvarðar ekki framleiðslugetu eða fullunna gæði.

Stöðvarflögnunarvélastillingar geta falið í sér snúnings skurðarhaus með karbíð- eða keramikinnskotum, sjálfvirku miðju- og stýrikerfi og valfrjáls þvermálsmæling á netinu með sjálfvirkri uppbót. Þessir eiginleikar geta stutt endingu verkfæra, stöngleiðsögn og víddarstýringu þegar þeir eru innifaldir í völdu vélinni. Í endanlegri tæknitillögu skal koma fram hvaða aðgerðir eru staðlaðar og hverjar eru valfrjálsar fyrir líkanið sem vitnað er í.

Flögnun ætti ekki að vera lýst sem alhliða staðgengill fyrir hverja frágangsaðgerð á eftir. Það fjarlægir stjórnað magn af yfirborðsefni og getur tekið á kvarðanum og ákveðnum yfirborðsgölluðum lögum, en fullunnið þvermál, réttleiki og ójöfnur yfirborðs veltur enn á restinni af vinnsluleiðinni og komandi barástandi.

Réttrétting: Tveggja rúlla og fjölrúlluvélar eru ekki skiptanlegar

hjá Haige úrval sléttunarvéla inniheldur tveggja rúlla og fjölrúllu hönnun. Tveggja rúlla forskriftirnar gerðu ráð fyrir þekju Ø5–160 mm við 10–40 m/mín., með réttu eftirréttingu upp á 0,3–0,8 mm/m og hárnákvæmni gerð sem skráð er á ≤0,3 mm/m. Fjölrúlluforskriftirnar ná yfir Ø5–200 mm við 10–60 m/mín., með almennt sléttleikasvið 0,3–1,5 mm/m og hánákvæmni gerð einnig skráð á ≤0,3 mm/m.

Þessar tölur lýsa mismunandi vélaflokkum og afbrigðum, ekki fullyrðingu um að sérhver sléttari nái sömu niðurstöðu yfir allt þvermálssviðið. Viðeigandi val fer eftir stærð stöngarinnar, efninu, beygjunni sem kemur inn og beinlínis miðsins. Það fer eftir gerðinni, réttunarbúnaður getur notað tvöfalda ofbólíska rúlluhönnun, vélknúna veltubilsstillingu og valfrjálsa netmælingu á réttu með lokuðu endurgjöf. Þessir eiginleikar og tilgreindir skiptitímar ættu að vera staðfestir fyrir valið líkan frekar en að alhæfa um hverja uppsetningu.

Uppgefin fullunin beinlínumarkmið fyrir heildarlínuna er ≤0,5 mm/m, en hárnákvæmni sléttari er skráð á ≤0,3 mm/m við viðeigandi aðstæður. Þessar tölur vísa til mismunandi stiga kerfisins: geta vélar við tilteknar aðstæður er ekki það sama og tryggð niðurstaða fyrir hverja klára línu. Lokalínuforskriftin ætti að skilgreina viðeigandi stöngvíddir, ferli röð, mæliaðferð og viðurkenningarskilyrði.

Mala og fægja þjóna mismunandi frágangsmarkmiðum

hjá Haige miðlausar malavélar eru skráðar fyrir þvermál Ø3–200 mm, með stærðarnákvæmni IT6 og hærri, yfirborðsgrófleiki Ra ≤0,32 μm og sívalningur ≤0,003 mm. The úrval fægivéla þekur Ø5–250 mm, með uppgefinn fægihraða 1–4 m/mín og yfirborðsgrófleiki Ra ≤0,2 μm; beltispússing, buff fægja og samsettar aðferðir eru fáanlegar eftir tegund búnaðar.

Þetta eru einstök vélargeta við viðkomandi rekstrarskilyrði. Þær þýða ekki að hver heil lína framleiði Ra ≤0,2 μm, eða að lína sem keyrir á 8–25 m/mín. slípi á sama hraða. Línuhraði og fægivélarhraði vísa til mismunandi samhengis og ætti ekki að bera saman eins og þau væru sömu mælingar.

Slípun má tilgreina þegar þörf er á strangari stærðarstýringu, sívalningi eða yfirborðsástandi. Hægt er að tilgreina fægingu til að bæta yfirborðsáferð. Hvort þörf er á öðru hvoru eða báðum fer eftir fulluninni stikuteikningu og samþykktum samþykkisskilyrðum. Til dæmis gæti einhver stimpla-stöng sem ætlað er fyrir krómhúðun krafist marks sem er Ra ≤0,2 μm; Ekki ætti að meðhöndla þetta forritssértæka mark sem staðlaða úttak hvers bjartra strikalínu.

Fyrir heildarlínuna er uppgefið yfirborðsgrófleikasvið Ra 0,4–1,6 μm, en forskrift fægivélarinnar sýnir Ra ≤0,2 μm. Þessar tölur eru ekki skiptanlegar: sú fyrsta lýsir uppgefnu línustigi viðmiðunarsviði, en sú seinni lýsir getu til að fægja vél. Einungis er hægt að tilgreina línu til að ná tilteknum fullunnum grófleika þegar heildarferilsleiðin og viðeigandi rekstrarskilyrði styðja þá niðurstöðu.

Skoðun og mæling: Passaðu aðferðina við kröfuna

Óeyðileggjandi prófunarvalkostir eru meðal annars hringstraumsprófun (ECT) og ultrasonic prófun (UT). Það fer eftir kerfinu sem er valið, skoðunarlínur geta einnig falið í sér sjálfvirka flokkun, merkingu og höfnun. Línuferlið getur einnig falið í sér leysi-undirstaða þvermál og lengdarmælingu. Þessar aðgerðir ætti að velja í samræmi við efni, tegundir galla, skoðunarstaðal og framleiðsluhraða.

ECT og UT ættu ekki að vera sýnd sem skiptanleg eða sem sönnun þess að sérhver hugsanlegur galli muni uppgötvast. Skoðunaráætlunin ætti að skilgreina hvað kerfinu er ætlað að greina, gildandi viðmiðunarviðmiðanir fyrir samþykki og hvernig meðhöndlaðar eru hafnar stangir. Þar sem verkefni krefst sérstakrar skoðunarþekju eða greiningargetu ætti að endurskoða viðeigandi búnaðarforskrift og fullgildingarsönnunargögn.

Þvermál og lengdarmælingar á netinu geta safnað víddarupplýsingum meðan á framleiðslu stendur. Hægt er að fella beina mælingu þar sem fylgjast þarf með rúmfræði stanganna. Sjálfvirk uppbót og endurgjöf með lokuðum lykkjum eru aðskildar aðgerðir frá mælingum eingöngu; Staðfesta verður skynjara, stjórnkerfi og stillingarmöguleika fyrir raunverulega uppsetningu búnaðar.

PLC, HMI og MES samþætting

Það fer eftir völdum búnaði og umfangi verkefnisins, stjórnkerfið getur falið í sér PLC-undirstaða miðstýringu, snertiskjás HMI, geymdar og endurkallanlegar færibreytur, þvermáls- og beinlínismæling á netinu, MES tengi og fjarvöktun eða greining. Þessar aðgerðir geta stutt framleiðslugagnasöfnun og rekjanleika þegar þær eru innifaldar í umfangi verkefnisins.

Verklýsingin ætti að greina MES viðmót frá fullkominni samþættingu við kerfi viðskiptavinarins og greina netmælingar frá sjálfvirkri lokuðu endurgreiðslu. Staðfesta þarf raunverulega skynjara, samskipti, endurgjöfarrökfræði og fjarstuðningssvið fyrir valda uppsetningu. Þetta heldur lýsingunni tæknilega þýðingarmikilli án þess að lofa því að sérhver eiginleiki sé staðalbúnaður í hverri línu.

Fyrir framleiðslu á mörgum forskriftum getur geymsla breytu og innköllun hjálpað rekstraraðilum að stjórna endurteknum keyrslum, en hagnýti ávinningurinn fer eftir því hvernig vöruuppskriftir eru skilgreindar, sannreyndar og viðhaldið. Verklýsingin ætti að auðkenna þær eftirlitsaðgerðir sem krafist er og hversu mikil gagnaskipti búast má við með hvaða framleiðslukerfi sem er á verksmiðjustigi.

Meðhöndlun efnis, afhöndlun og búnt

Frágangslína getur einnig falið í sér meðhöndlun niðurstreymis. Tækjabúnaður sem snýr að endanum getur vélað stangarenda og fjarlægt burrs; uppgefin 6–8 sekúndna lota fyrir samtímis tvíhliða vinnslu á aðeins við um viðeigandi uppsetningu búnaðar og rekstrarskilyrði. Sjálfvirka pökkunar- og búntkerfið getur talið, vegið og búnt stöngum; sexhyrndir, ferkantaðir og kringlóttir búntar eru skráðir sem valkostir og MES tenging getur stutt rekjanleika framleiðslugagna.

Þessar endalokaaðgerðir skipta máli þegar kaupandi þarf skilgreint afhendingarsnið og samræmda meðhöndlun eftir frágang. Staðfesta skal tilgreinda afhjúpunarlotu fyrir raunverulegar stöngvíddar og búnaðarfyrirkomulag, og meðhöndla skal búntvalkosti sem stillanlegt val frekar en gert ráð fyrir staðlaða eiginleika. Heildarframleiðslujöfnuður verður einnig að taka tillit til lotutíma vinnslu- og skoðunarstöðva í uppstreymisvinnslu.

Stuðningur við framleiðslu skilvirkni og auðlindastjórnun

Fyrir viðeigandi flögnunaraðgerðir má íhuga smurningu í örmagni (MQL) til að draga úr notkun skurðarvökva. Einnig er hægt að meta flísasöfnun og kubbagerð, endurheimt rusl og hávaðastjórnun við skipulagningu búnaðar; allar magngreindar endurheimtur eða hávaðatölur ættu að vera bundnar við skilgreinda uppsetningu og mælingaraðferð.

Þessar umhverfistölur þarf að túlka í samhengi. MQL hæfi fer eftir efni, verkfærum og ferli. Sérhvert brotahlutfall ætti að vera bundið við skilgreint mælisvið og reikniaðferð, en hávaðatala ætti að auðkenna rekstrarástand og mæliaðferð. Án þessara upplýsinga ætti að líta á þau sem hönnunarsjónarmið frekar en alhliða umhverfisábyrgð.

Stuðningur við Higher-Value Bright Bar framleiðslu

Vörukynningarskýrsla fyrirtækisins staðsetur línuna sem leið fyrir stálframleiðendur og málmvinnslur til að uppfæra úr því að selja ómeðhöndlaða svarta stangir yfir í að útvega bjarta stangir með stýrðri stærð og yfirborðsástandi. Það áætlar hugsanlega verðmætaaukningu upp á 800–4.000 RMB á tonn, allt eftir vöru, vinnsluleið, markaði og kröfum viðskiptavina. Þessa tölu ætti að skilja sem leiðbeinandi mat á viðskiptavirði úr meðfylgjandi uppskrift, ekki tryggð ávöxtun fyrir hvern framleiðanda.

Í stuttu máli er eftirfarandi yfirlýsing til framkvæmdastjóra HAIGE:

„Markmið okkar er að hjálpa stál- og málmvinnslufyrirtækjum að uppfæra úr því að selja svarta stangir yfir í að selja bjarta stangir og auka virðisauka hvers tonns af stáli um 800 RMB í 4.000 RMB.

Fyrir birtingu ætti fyrirtækið að staðfesta að þessi tilvitnun sé samþykkt til almenningsnota og að virðisaukandi svið endurspegli nákvæmlega fyrirhugaða kröfu.

Í sömu greinargerð kemur fram að línan hafi verið notuð hjá innlendum sérstálfyrirtækjum og erlendum verkefnum og að varan hafi CE-vottun og þjónar mörkuðum þar á meðal Suðaustur-Asíu, Miðausturlöndum og Evrópu. Þessar persónuskilríki fyrirtækja og markaðsyfirlýsingar ættu aðeins að birta að því marki sem viðkomandi verktilvísanir og CE-skjöl ná yfir línuna eða búnaðinn sem verið er að kynna. Ef vottorðið á við um tiltekna vél eða gerð frekar en heildarlínuna ætti greinin að tilgreina viðeigandi gildissvið nákvæmlega.

Forrit: Stilltu vöruna, ekki bara efnisheitið

Björt stangarfrágangur getur þjónað ýmsum forritum, þar á meðal bílaframleiðslu, vökva- og loftkerfi, verkfræðivélar, festingar, loftrýmisefni og orkubúnað. Þessi forrit deila ekki einni alhliða forskrift.

Fyrir bifreiða- og almenna verkfræðinotkun má skipuleggja frágangsleiðina í kringum nauðsynlega þvermál, réttleika og yfirborðsástand. Fyrir vökva- og pneumatic notkun, getur stimpla-stangir efni þurft sléttara yfirborð fyrir síðari meðferð; Forkrómhúðuð stimpla-stanganotkun getur tilgreint Ra ≤0,2 μm. Verkfræðivélar og festingar geta forgangsraðað víddarsamkvæmni og yfirborðsástandi í samræmi við vörustaðla þeirra.

Fyrir flug- og orkunotkun geta efnisheiðarleiki og eftirlitskröfur verið meira krefjandi, en nákvæm ferli og viðmiðunarviðmiðanir verða að vera skilgreindar af viðkomandi efni og vöruforskrift. Tilvist efnis eins og títan eða nikkel-undirstaða málmblöndur sýnir ekki í sjálfu sér að lína uppfylli tiltekna hæfileika í geimferðum eða orkugeiranum.

Hagnýta markmiðið er að passa línuna við vöruteikningu, framleiðslumarkmið og skoðunaráætlun. Efnisheiti eitt og sér er ekki nóg til að ákvarða rétta uppsetningu.

Að skipuleggja bjarta frágangslínu

Áður en farið er fram á tilboð, ættu kaupendur að undirbúa efnisflokk, innkomandi þvermál og lengd, núverandi yfirborðsástand, væntanlegt framleiðslumagn, vikmörk fullunnar, ójöfnur á yfirborði, kröfu um réttleika og skoðunarviðmið. Upplýsingar um núverandi ferli, verkstæðisrými, efnismeðferð og æskilegt sjálfvirknistig geta einnig hjálpað verkfræðingateyminu að meta nauðsynlega búnaðarsamsetningu.

Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. býður upp á málmvinnsluvélar og stillanlegar framleiðslulínulausnir fyrir stangir, rör og tengd málmvinnslu. Kaupendur geta skoðað Haige's heildarlausnir framleiðslulínu, kanna það víðara úrval málmvinnslubúnaðar, eða hafðu samband við Haige til að fjalla um vinnslukröfur þeirra.