CNC stálplötusög og fræsing: Samsvörun vél við vinnustykki

CNC stálplötu saga og fræsar vél sætti að velja á móti plötum og fullunnum eyðum sem planta þarf í raun að framleiða. Plötustærðir, stálflokkur, skurðarstefna, áskilið brúnaástand og niðurstreymisvinnsla hafa allir áhrif á viðeigandi uppsetningu. Stærsta platan sem passar á vélina er ekki endilega platan sem hægt er að vinna með tilskilin vikmörk eða innan væntanlegrar framleiðsluferils.

HAIGE staðsetur GKL1310 fyrir ræma-plötuklippingu og undirbúning á stórum plötueyðum, en GKF4500 er ætlaður fyrir langa rifu og sagun á stærri plötum. Þessar umsóknarleiðbeiningar hjálpa til við að þrengja valið, en lokavalið ætti að vera athugað með hliðsjón af núverandi gerð forskriftar og dæmigerðar vinnustykki.

1. Ákveðið hvort verkið þurfi að saga, mala eða hvort tveggja

Sagun skilur plötu í ræmur eða eyður. Milling fjarlægir efni með snúningsskera til að búa til tiltekna brún eða yfirborð. Þessar aðgerðir eru tengdar en ekki skiptanlegar: bein sagaskurður er ekki sjálfkrafa malað viðmiðunarflöt og gróft eyðuvídd er ekki það sama og endanleg vélræn vídd.

Áður en þú biður um tilboð skaltu merkja hverja teikningu með tilskildum framleiðslu. Tilgreindu hvaða brúnir mega vera áfram eins og sagaðar, hvaða brúnir þarf að fræsa og hvort eyðublaðið fái frekari vinnslu. Biðjið birginn um að staðfesta mölunarverkfærin, vinnsluröðina og meðfylgjandi svigrúm fyrir fyrirhugaða uppsetningu frekar en að gera ráð fyrir að hvert verk fái báða ferlana einfaldlega vegna þess að „sög og fræsun“ birtist í nafni vélarinnar.

2. Athugaðu vinnustykkisumslagið og líkanið passa

Berðu saman breidd og þykkt plötu við útgefið sagasvið líkansins, athugaðu síðan lengd, massa, klemmuaðgang, fóðurferð og losunarrými. Lengdarskurður og þverskurður getur gert mismunandi kröfur til vélaferða og plötustuðnings. Erfitt getur verið að festa þunnar ræmur á öruggan hátt, á meðan stórar plötur geta ögrað meðhöndlun og staðsetningu jafnvel þegar stærð þeirra er innan nafnsviðs.

Birt líkangögn	GKL1310	GKF4500
Umsóknarstefna	Strip plötur og stórar plötueymar	Langhögg rifun og sagun á stórum plötum
Þvermál sagarblaðs	Ø425 mm	Ø360 mm
Skráð breiddarsvið plötunnar	600–1.350 mm	2.000–4.500 mm
Skráð plötuþykktarsvið	20–100 mm	20–70 mm
Snælda mótor afl	15 kW	15 kW
Skráður sagaður yfirborðsgrófleiki	≤ Ra 6,3	≤ Ra 6,3
Skráð skera hornrétt	≤ 0,3 mm/100 mm	≤ 0,3 mm/100 mm
Önnur skráð víddargögn	Samsíða ≤ 0,3 mm/1.000 mm; saglengdarvik ±0,3 mm	Saglengdarvik ±0,5 mm

Þetta eru módeltölurnar sem skráðar eru í meðfylgjandi vöruupplýsingum, ekki í staðinn fyrir núverandi, undirritaða tækniforskrift. Staðfestu nákvæma uppsetningu, skilgreiningar og mælingarskilyrði með HAIGE áður en þú notar einhverja tölu sem samningsbundið samþykki. Ekki gera ráð fyrir að gerðirnar tvær deili eins ferða-, fóðrunar- eða nákvæmnisforskriftum.

3. Tilgreindu stálflokk og efnisástand

Plötur með sömu stærð geta skorið öðruvísi þegar hörku, efnisástand eða brúnaástand er mismunandi. Tilgreinið stálflokk og hvort platan sé heitvalsuð, glæðuð eða hitameðhöndluð. Ef skurðarslóðin fer yfir skalaðan, logaskorinn eða á annan hátt breyttan brún, taktu þá smáatriði inn í beiðnina.

Val á verkfærum, fóðurstillingar, kælingu eða smurningu og slit verkfæra skal endurskoða miðað við raunverulegt framleiðsluefni. Sýning á mýkri staðgengill staðfestir ekki ferlið fyrir erfiðari eða á annan hátt mismunandi einkunn. Fyrir blönduð efni, spyrðu hvaða sýniseinkunnir verða teknar með í staðfestingarprófinu.

4. Aðskilja tómar stærðir frá kröfum um fullbúna hluta

Sérhver skurðaráætlun ætti að greina sagaða eyðuna frá lokahlutanum. Sagarskurður fjarlægir efni og gæti þurft viðbótarlager fyrir síðari mölun. Nauðsynlegt leyfi fer eftir efni, rúmfræði, frágangsferli og teikningarþoli; það ætti ekki að giska á það úr vélaflokknum.

• Skilgreindu nafnstærð sagaskornu eyðublaðsins aðskilið frá fullunnum hlutum.
• Sýndu skurðarstefnu, forsendur skurðar og hvers kyns brúnhreinsunarhlunnindi á dæmigerðri hreiðuráætlun.
• Finndu hvaða flötum eða brúnum er leyft að vera eins og sagað er.
• Tilgreindu viðmiðunarpunkt, vikmörk og skoðunaraðferð fyrir hvaða malaða brún sem er.
• Sammála um hvernig farið verður með burr, afskurð og afgangskanta.

5. Metið skurðgæði með því að nota skilgreindar mælingar

„CNC nákvæmni“ ein og sér lýsir ekki gæðum fullunnar eyðu. Það fer eftir umsókninni, kaupendur gætu þurft að meta lengdarþol, hornrétt, samsvörun, burr ástand, útlit skorið andlit og endurtekningarhæfni. Grófleikagildi er aðeins þýðingarmikið þegar mæliaðferðin og viðurkenningarskilyrðin eru skýr.

Samþykkja hvenær mælingar verða teknar: eftir sagun, eftir mölun eða eftir að vinnustykkið hefur náð tilteknu skoðunarástandi. Platastuðningur, hitastig, flís og klemmur geta haft áhrif á mælinguna. Notaðu sömu viðmiðunar- og mælingaraðferð fyrir hvert sýni í tilrauninni.

6. Láttu klemma, stuðning og efnismeðferð fylgja með

Afköst vélarinnar eru háð því hvernig plötunni er staðsett og aðhald sem og á söginni sjálfri. Skoðaðu burðarrúmið, klemmurnar, skurðarbrautarúthreinsun, fóðurhreyfingu og úttaksfyrirkomulag fyrir stærstu plötuna og mjóstu ræmuna í framleiðslublöndunni. Lélegur stuðningur eða hreyfing meðan á klippingu stendur getur grafið undan niðurstöðunni jafnvel þó CNC staðsetningarkerfið sé rétt forritað.

Athugaðu einnig hagnýta meðhöndlunarröð: hleðsla, röðun, klemmingu, klippingu, endurstillingu, affermingu, fjarlægingu spóna og skoðun. Fyrir þungar plötur ætti nauðsynlegur lyftibúnaður og tiltækt gólfpláss að vera hluti af endurskoðun uppsetningar.

7. Berðu saman afköst með fulltrúaframleiðsluferli

Skurðarhraði er aðeins einn hluti af afköstum. Heildarferlið felur í sér auðkenningu efnis, hleðslu, staðsetningu, klemmu, klippingu, hvaða mölun sem er, endurstilling, affermingu og skoðun. Ekki ætti að meðhöndla nafnskurðarhraða birgis sem tryggt fullbúið-eyðuúttak fyrir blandaða lotu.

Til að bera saman tillögur á sanngjarnan hátt skaltu veita hverjum birgi sömu fulltrúastörf og biðja um sundurliðun á hringrásinni. Taktu með fjölda skurða, plötustærð, efnisflokk, allar nauðsynlegar mölun og væntanleg skoðunarskref. Þetta gerir samanburðinn gagnlegri en að bera saman vélastærð eða eina hraðatölu.

8. Skilgreindu viðtökuprófunina áður en þú pantar

Hagnýtt staðfestingarpróf frá verksmiðjunni ætti að nota tilgreinda efnisflokk og ástand, dæmigerðar plötumál, raunverulega skurðstefnu og samþykkta skoðunarpunkta. Taktu með að minnsta kosti eitt krefjandi starf úr venjulegri framleiðslu frekar en að velja aðeins þægilegt sýnishorn.

• Staðfestu nafnplötuumslag, massa vinnustykkis og uppsetningarkröfur.
• Skráðu meðfylgjandi sagblöð, fræsarverkfæri, innréttingar, kæli- eða smurbúnað og flísameðhöndlunartæki.
• Komdu saman um prófunarefnið, skurðarleiðir, fjölda endurtekinna skurða og hvers kyns mölun.
• Skráðu auðar stærðir, skurðgæði, viðeigandi rúmfræðileg vikmörk og endurtekningarhæfni.
• Skráðu hringrásartíma og skýrðu þátttöku rekstraraðila, breytingar á verkfærum og meðhöndlunarskref.

Algengar spurningar

Getur saging komið í stað allra síðari fræsunar?

Aðeins þegar niðurstaða saga uppfyllir allar kröfur á teikningunni. Staðsetningarflöt eða brún með tilteknu frágangi eða viðmiðunarsambandi gæti samt þurft að fræsa eða aðra frágangsaðgerð.

Framleiðir stærri vél alltaf fleiri hlutar á klukkustund?

Nei. Hleðsla, klemming, endurstilling, breyting á verkfærum, skurðarbraut og skoðun geta haft jafn mikil áhrif á vinnsluferilinn og vélarhlífin.

Hvernig ætti að bera saman tvær CNC plötusagarvélar?

Notaðu sömu stálflokk, rúmfræði plötu, skurðslóð, skilgreiningar á vikmörkum, stuðningsskilyrði og mæliaðferð í skjalfestri sýnisprófun.

Veldu stillingu í kringum plötuna og lokið autt

Veldu aðeins vélina eftir að umslag vinnustykkisins, efnisástand, skurðarleið, brúnkröfur og viðurkenningarviðmið hafa verið skilgreind. HAIGE CNC stálplötu saga og fræsar svið veitir upphafspunkt til að skoða GKL1310 og GKF4500 umsóknarleiðbeiningarnar. Fyrir tæknilega úttekt, hafðu samband við HAIGE með dæmigerðum teikningum, stáleinkunnum, plötustærðum, áætluðum eyðustærðum og nauðsynlegum skoðunarviðmiðum.