Ե՞րբ պետք է գնորդները օգտագործեն ավտոմատ առանց կենտրոնացված հղկման մեքենա բարերի ավարտական ​​գծում:

Ե՞րբ պետք է գնորդները օգտագործեն ավտոմատ առանց կենտրոնացված հղկման մեքենա բարերի ավարտական ​​գծում:

2026-08-28 14:22:22

Ավտոմատ առանց կենտրոնական հղկման մեքենան ուժեղ տեղավորվում է, երբ արտադրական գիծը բազմիցս մշակում է գլանաձև աշխատանքային մասերը, որոնք կարող են հենվել, պտտվել և հետևողականորեն սնվել հղկման գոտու միջով: Որոշումը չպետք է սկսվի միայն ավտոմատացման մակարդակից: Աշխատանքային մասի երկրաչափությունը, մուտքային վիճակը, պաշարների չափը, պահանջվող տրամագիծը և մակերեսի արդյունքը, արտադրության արագությունը, սնուցման կայունությունը և ներքևում գտնվող բեռնաթափումը բոլորն են որոշում, թե արդյոք առանց կենտրոնական հղկումը հուսալիորեն կաշխատի որպես ձողերի ավարտական ​​գծի մաս:

Ծրագրի գնորդների համար առավել օգտակար հարցն այն չէ, որ պարզապես «կարո՞ղ է արդյոք այս մեքենան մանրացնել բարը»: Դա հետևյալն է. «Կարո՞ղ է ամբողջական գործընթացը պահպանել անհրաժեշտ արդյունքը թիրախային թողունակության վրա՝ առանց սրճաղացից առաջ կամ հետո նոր խցան ստեղծելու»: Այդ հարցին վաղ պատասխանելը ավելի իմաստալից է դարձնում մեքենաների համեմատությունները և մատակարարներին տալիս է բավարար տեղեկատվություն՝ առաջարկելու պաշտպանելի գործընթացի երթուղի, այլ ոչ թե ընդհանուր սարքավորումների կոնֆիգուրացիա:

Նախքան մեքենան ընտրելը սկսեք աշխատանքային մասի երկրաչափությունից

Առանց կենտրոնական հղկումը աշխատատեղին աջակցում է արտաքինից, այլ ոչ թե այն տեղադրում կենտրոնների միջև կամ խարույկի մեջ: Հղկման անիվը հեռացնում է նյութը, կարգավորող անիվը վերահսկում է աշխատանքային մասի պտույտը և առանցքային շարժումը, իսկ աշխատանքային հանգստի սայրը հաստատում է աջակցության դիրքը:

Այդ դասավորությունը բնականաբար հարմար է կլոր ձողերի, լիսեռների, գլանափաթեթների, թևերի և այլ գլանաձև բաղադրամասերի համար, որոնք ունեն կայուն արտաքին մակերես: Կարևոր պահանջը աջակցության շարունակականությունն է։ Մասը կարող է անվանականորեն կլոր լինել և դեռևս լինել առանց կենտրոնական հղկման վատ թեկնածու, եթե խոշոր ընդհատումները, խորքային անցքերը, երկրաչափության կտրուկ փոփոխությունները կամ անկայուն հատվածները խոչընդոտում են հետևողական շփումը հղկման գոտու միջով:

Ուսերը, տրամագծի աստիճանները և նեղացած հատվածները ավտոմատ կերպով չեն բացառում գործընթացը, բայց դրանք կարող են փոխել համապատասխան հղկման ռեժիմը և բեռնման եղանակը: Հետևաբար, գնորդը պետք է տրամադրի վերահսկվող գծագիր, որը ցույց է տալիս յուրաքանչյուր տրամագիծը, կոնը, ուսը, ակոսը, ընդհատված հատկանիշը և հողի երկարությունը՝ նախքան մատակարարներին մեքենա ընտրելը խնդրելը:

Գնորդները վերանայում են Haige's-ը առանց կենտրոնական հղկման մեքենաների շարք արտադրանքի կատեգորիան պետք է դիտարկվի որպես ընտրության գործընթացի սկիզբ, այլ ոչ թե վերջնական մեքենայի ընտրություն: Ճիշտ մոդելը կախված է նրանից, թե ինչպես է բուն աշխատանքային մասը մտնելու, հենված մնալու և հղկման գոտուց դուրս գալու:

Սնուցման և սուզման միջոցով հղկման միջոցով լուծում են արտադրության տարբեր խնդիրներ

Սնուցման միջոցով հղկելը սովորաբար ավելի ուժեղ տարբերակն է, երբ մշակվող հատվածն ունի շարունակական գլանաձև արտաքին տրամագիծ աղացած հատվածի երկայնքով: Կարգավորող անիվը վերահսկում է ինչպես աշխատանքային մասի ռոտացիան, այնպես էլ առանցքային շարժումը՝ թույլ տալով, որ մասը շարունակաբար շարժվի հղկման գոտու միջով:

Սա գրավիչ է դարձնում միջանցքային սնուցումը կրկնվող արտադրության և գծերի ինտեգրման համար, բայց միայն այն դեպքում, երբ մուտքի աջակցությունը, ելքի աջակցությունը և մասերի երկրաչափությունը թույլ են տալիս կայուն շարժում: Հատկապես երկար ձողերին անհրաժեշտ է ավելին, քան հարմար հղկող անիվ: Նրանց անհրաժեշտ է բեռնաթափման համակարգ, որը կպահի մշակված մասը, երբ այն մտնում և դուրս է գալիս մեքենա:

Սուզվելը, կամ սնվելը, մանրացնելը տարբեր է: Ամբողջ աշխատանքային մասը անընդհատ սնուցելու փոխարեն ֆիքսված հղկման բացվածքով, հղկող և կարգավորող համակարգը աշխատում է մասի սահմանված հատվածի վրա: Այն կարելի է դիտարկել որոշակի ուսերի, աստիճանավոր տրամագծերի, ձևավորված հատվածների կամ ավելի կարճ հղկման երկարությունների համար, որտեղ սնուցման շարժումը հարմար չէ:

RFQ-ի համար գնորդները պետք է խուսափեն գրել միայն «անկենտրոն սրճաղաց պահանջվում է»: Նշեք, թե արդյոք հողային հատվածը շարունակական է, արդյոք մշակման կտորն ունի ուսեր կամ աստիճաններ, և արդյոք ընդունելի է սնուցման, ցամաքի կամ մատակարարի կողմից առաջարկվող մշակումը: Դա հայտատուներին շատ ավելի հստակ հիմք է տալիս մեքենաների ընտրության համար:

Մուտքային բարի պայմանը սահմանում է իրական հղկման պատուհանը

Առանց կենտրոնացված սրճաղացը կարող է կատարելագործել արտաքին տրամագիծը, կլորությունը և մակերեսի վիճակը, բայց չպետք է ակնկալել, որ այն կշտկի ամեն մի թերություն: Չափից ավելի թեքությունը, անկայուն մուտքային երկրաչափությունը կամ պաշարների անհամապատասխանությունը կարող են խանգարել կերակրման գործընթացին և դժվարացնել հղկման արդյունքները պահելը:

Ուստի ուղիղությունը գործընթացի մուտքի պայման է, քան օգուտ, որը պետք է ենթադրել հենց սրճաղացից: Եթե ​​մուտքային ձողերը զգալիորեն տարբերվում են, գծին կարող է անհրաժեշտ լինել ուղղման քայլ դեպի վերև՝ նախքան ճշգրիտ հղկելը:

Այս թեմային Հայգեն արդեն ավելի խորն է անդրադառնում իր մեջ բարերի ուղիղությունը մանրացնելուց և փայլեցնելուց առաջ հոդված. Հացահատիկի ընտրության որոշման համար հիմնական պահանջն ավելի պարզ է. սահմանել իրական մուտքային ուղիղության պատուհանը և հաստատել, որ առաջարկվող մշակման և հղկման գործընթացը կարող է ընդունել այն:

Պահեստային նպաստը նույն կարգապահության կարիք ունի: Հղկելը պետք է հեռացնի նյութի պլանավորված քանակությունը, այլ ոչ թե դառնա ախտահանող անսարքություն այն թերությունների համար, որոնք պետք է վերացվեին կլեպով կամ այլ ընթացքով:

Գործընթացի օգտակար երթուղին կարող է տարբեր առաջադրանքներ հանձնարարել տարբեր փուլերի.

  • ուղղիչ հսկիչները թեքում են;
  • պիլինգը հեռացնում է սահմանված արտաքին շերտը և ավելի խորը մակերեսային թերությունները.
  • հղկումը բարելավում է տրամագիծը, կլորությունը և մակերեսի վիճակը.
  • փայլեցումը վերաբերում է վերջնական տեսքին կամ մակերեսի այլ պահանջներին:

Գնորդը պետք է ներկայացնի ներկայացուցչական մուտքային տրամագիծը, ուղիղությունը, կլորությունը, թերության վիճակը և նյութի վիճակը պահանջվող վերջնական տրամագծի և ավարտի հետ միասին: Դա մատակարարին տալիս է բավարար տեղեկատվություն՝ գնահատելու գործընթացի պատուհանը, այլ ոչ թե սրճաղացն ընտրել միայն պատրաստի հարթությունից:

Տեղադրեք սրճաղացը այնտեղ, որտեղ դրա արդյունքը կարող է պահպանվել

Ավտոմատ առանց կենտրոնացված սրճաղացների ճիշտ տեղադրությունը կախված է նրանից, թե ինչ է հասնում մեքենային և ինչ է տեղի ունենում դրանից անմիջապես հետո:

Եթե ​​չմշակված ձողերը դեռևս պարունակում են ծանր մասշտաբներ, զգալի թեքություն կամ խորը մակերեսի թերություններ, հնարավոր է, որ հոսանքի վերևում պատրաստում լինի ճշգրիտ հղկելուց առաջ: Եթե ​​ձողերն արդեն ուղղվել և մաքրվել են, ապա սրճաղացը կարող է օգտագործվել երկրաչափությունը և մակերեսի վիճակը բարելավելու համար, նախքան հղկումը, փորձարկումը, կտրումը կամ փաթեթավորումը:

Հոսանքի ներքևի կողմը նույնքան կարևոր է: Տրանսֆերային գլանափաթեթները, ուղղորդող համակարգերը, կուտակման սեղանները և կապոցների մշակումը կարող են նշել կամ թեքել երկար պաշարները հղկման գոտուց դուրս գալուց հետո: Հովացուցիչ նյութի կամ հղկման մնացորդները կարող են նաև խանգարել ներհոսքի ներքևում գտնվող ստուգմանը կամ մակերեսի հարդարմանը, եթե մաքրումը և ֆիլտրումը գծի նախագծման մաս չեն կազմում:

Մսաղացը, որը տալիս է ճիշտ արդյունք անիվի վրա, ավտոմատ կերպով չի երաշխավորում, որ նույն արդյունքը հասնում է փաթեթավորման կայան: Հետևաբար, գծի դասավորությունը պետք է վերանայվի երկու ուղղություններով.

  • Ինչ վիճակ է հասնում սրճաղացին:
  • Ի՞նչ արդյունք է թողնում սրճաղացը:
  • Ո՞ր սարքավորումը պետք է պահպանի այդ արդյունքը:

Սա հատկապես կարևոր է այն նախագծերում, որտեղ սրճաղացն ավելացվում է գոյություն ունեցող գծին, այլ ոչ թե տեղադրվում է որպես ամբողջովին նոր համակարգի մաս:

Ավտոմատ հղկումը հաճախ սահմանափակվում է նյութի մշակմամբ, այլ ոչ հղկման հզորությամբ

Ավտոմատացումը ստեղծում է օգտակար հզորություն միայն այն դեպքում, երբ աշխատանքային մասը կարող է մտնել և դուրս գալ մեքենա կրկնվող արագությամբ: Երկար ձողերի արտադրության մեջ հղկման ցիկլը կարող է լինել գծի ամենադանդաղ մասը: Փաթեթների բեռնումը, բարերի բաժանումը, մուտքի ուղղորդումը, փոխանցումը, կուտակումը և բեռնաթափումը կարող են դառնալ իրական թողունակության խոչընդոտները:

Հետևաբար, բեռնաթափման հայեցակարգը պետք է գնահատվի սրճաղացի հետ միասին:

Կարևոր մուտքերը ներառում են.

  • բարերի նվազագույն և առավելագույն երկարությունը;
  • բարի տրամագծի միջակայք;
  • անհատական ​​բարի քաշը;
  • մուտքային ուղիղություն;
  • վերջնական պայման;
  • մակերեսային շփում կամ մասշտաբի վիճակը;
  • պահանջվող գծի ելք;
  • թիրախային կտորներ մեկ ժամում կամ տոննա մեկ հերթափոխում;
  • հոսանքին հակառակ մատակարարման ռիթմը;
  • ներքևի հոսքի կուտակման հզորությունը:

Մեքենան, որը կարող է ավելի արագ մանրացնել, քան բեռնիչը կարող է առանձնացնել ձողերը, իր ցիկլի մի մասը կանցկացնի սպասելով: Բարձր հզորությամբ բեռնիչը նաև քիչ օգուտ է տալիս, եթե ելքի աղյուսակը չի կարող բավական արագ մաքրել պատրաստի ձողերը:

Սա նշանակում է, որ գնորդը պետք է մատակարարներից պահանջի վերադարձնել ոչ միայն մեքենայի անվանական հզորությունը, այլև մշակման ակնկալվող արագությունը նշված աշխատանքային մասի և մշակման պայմանների համաձայն:

Սահմանեք ավտոմատացման սահմանը՝ «Ավտոմատ մեքենա» խնդրելու փոխարեն

Ե՞րբ պետք է գնորդները օգտագործեն ավտոմատ առանց կենտրոնացված հղկման մեքենա բարերի ավարտական ​​գծում:

«Ավտոմատը» կարող է նկարագրել նախագծերի շատ տարբեր շրջանակներ:

Կախված դիմումից, ավտոմատացումը կարող է ներառել.

  • փաթեթի բեռնում;
  • մեկ բարի բաժանում;
  • մուտքի հավասարեցում և ուղղորդում;
  • անիվի ավտոմատ դիրքավորում;
  • հագնվելու ցիկլեր;
  • ընթացքում կամ հետընթաց գործընթացի չափում;
  • չափի ավտոմատ փոխհատուցում;
  • տեսակավորում;
  • ելքի հավաքածու;
  • գծային հաղորդակցություն և կողպեքներ:

Ոչ բոլոր նախագծերի կարիքն ունեն այս բոլոր գործառույթները, և ոչ բոլոր մեքենաների գնանշումները ներառում են դրանք:

Այն TDC առանց կենտրոնական հղկման մեքենա արտադրանքի համապատասխան օրինակ է, քանի որ դրա արտադրանքի նկարագրությունը նույնականացնում է հղկող անիվը, կարգավորող անիվը և աշխատանքային հանգիստը որպես հիմնական հղկման համակարգ և նշում է ինտեգրումը ավտոմատ սնուցման մեխանիզմների հետ:

Լուրջ նախագծի գնանշման համար գնորդները պետք է խնդրեն մատակարարներին առանձնացնել.

  • համապատասխան բազայի հղկման մեքենա;
  • ներառված նյութերի մշակում;
  • ներառված չափիչ;
  • ներառված հովացուցիչ նյութ և ֆիլտրում;
  • ընտրովի ավտոմատացում;
  • ծրագրին հատուկ ինտեգրացիոն աշխատանք:

Դա թույլ չի տալիս երկու մատակարարների թվալ, որ մեջբերում են նույն «ավտոմատ սրճաղացը», երբ մեկը ներառում է ամբողջական բեռնման և չափման համակարգ, իսկ մյուսը ներառում է միայն ավտոմատացման համար պատրաստ մեքենա:

Անիվի, ծածկույթի և հովացուցիչի կայունությունը որոշում են, թե որքան երկար կարող է աշխատել ավտոմատացումը

Հղկող անիվի ընտրությունը պետք է հետևի նյութին, կարծրությանը, պաշարների հեռացմանը, պահանջվող ավարտին, ջերմային զգայունությանը և արտադրության ակնկալվող արագությանը: Կարգավորող անիվը և աշխատանքային հանգստի սայրը նույնպես ազդում են աշխատանքային մասի վարքագծի վրա, քանի որ դրանք ազդում են այն բանի վրա, թե ինչպես է մասը պտտվում և նստում հղկող կոնտակտի համեմատ:

Ավտոմատ գծի համար այս ընտրություններն ավելի շատ են ազդում, քան առաջին ընդունելի մասը: Դրանք ազդում են, թե որքան ժամանակ կարող է մեքենան շարունակել արտադրվել պահանջվող չափի և մակերեսի պատուհանի սահմաններում՝ նախքան ճշգրտման անհրաժեշտությունը:

Հատկապես կարևոր է հագնվելը։ Քանի որ հղկման անիվը փոխվում է արտադրության ընթացքում, վիրակապը վերականգնում է իր ձևը և կտրելու վիճակը: Եթե ​​հագնվելու միջակայքերը անկայուն են կամ պահանջում են հաճախակի ձեռքով միջամտություն, անվանական հղկման բարձր արագությունը չի կարող վերածվել բարձր գծերի առկայության:

Հետևաբար, RFQ-ն պետք է հարցնի.

  • ինչպես է սկսվում հագնումը;
  • լինի դա ձեռքով, ժամանակային, ցիկլային կամ չափումների վրա հիմնված.
  • տեղադրման որ պարամետրերը վերահսկվում են.
  • ինչպես է մեքենան վերադառնում ստուգված վիճակի հագնվելուց հետո.
  • ինչ օպերատորի միջամտությունը մնում է անհրաժեշտ:

Հովացուցիչ նյութը և ֆիլտրացումը պատկանում են գործընթացի կայունության նույն քննարկմանը: Սառեցնող նյութի մատակարարումը, ջերմաստիճանի վերահսկումը, ֆիլտրումը, թզուկների հեռացումը և մառախուղի կառավարումը ազդում են ջերմության վերահսկման, անիվների վիճակի և ներքևում գտնվող ստուգման մաքրության վրա:

Գծային նախագծերի համար մատակարարը պետք է հստակ նշի, թե որտեղ է սկսվում և ավարտվում իր հովացուցիչ նյութի և ֆիլտրման պատասխանատվությունը:

Արդյո՞ք առանց կենտրոնական հղկումը հարմար է կիրառման համար:

Դիմումի հարց Առանց կենտրոնական հղկումը ավելի ուժեղ է, երբ Հետագա վավերացումն անհրաժեշտ է, երբ
Աշխատանքային մասի երկրաչափություն Գետնի մակերեսը գլանաձև է և կարող է շարունակաբար հենվել Մասը պարունակում է մեծ ուսեր, ընդհատումներ, կոնաձև կամ ոչ կլոր հատվածներ
Արտադրության օրինաչափություն Կրկնվող արտադրությունը արդարացնում է կայուն կարգավորումը և վերահսկվող կերակրումը Լոտերը փոքր են, խիստ խառնված կամ պահանջում են հաճախակի կարգավորումներ
Մուտքային վիճակ Ուղիղությունը, մակերևույթի վիճակը և պահեստի չափը գտնվում են համաձայնեցված պատուհանում Կռում, թերության խորությունը կամ մուտքային փոփոխությունը վատ է վերահսկվում
Պահանջվող արդյունք Տրամագիծը, կլորությունը և մակերեսի վիճակը չափելի ընդունելի սահմաններ ունեն Պահանջը հիմնականում հիմնված է սուբյեկտիվ պայմանների վրա, ինչպիսիք են «կատարյալ ավարտը»
Ավտոմատացում Բեռնումը, ուղղորդումը, չափումը և ելքի բեռնաթափումը ապահովում են գծի պահանջվող դրույքաչափը Նյութերի մշակումը մնում է չսահմանված կամ ստեղծում է հավանական խոչընդոտ
Գծի ինտեգրում Մեքենայի ընտրությունից առաջ սահմանվում են հոսանքով և ներքևի միջերեսները Չափիչի, հովացուցիչ նյութի, փոխանցման կամ հսկիչ սարքերի սեփականությունը մնում է անհասկանալի

«Ավելի ուժեղ տեղավորումը» չի նշանակում, որ մեքենան հաստատված է: Դա նշանակում է, որ հավելվածը բավականաչափ համատեղելի է, որպեսզի հիմնավորի մանրամասն տեխնիկական վերանայումը և ապացույցների փորձարկումը:

Ապացույցների փորձարկումները պետք է փորձարկեն գործընթացի պատուհանը, ոչ թե մեկ իդեալական տող

Ներկայացուցչական ապացույցի փորձարկումը ռիսկը նվազեցնելու ամենաուժեղ միջոցներից մեկն է, նախքան առանց կենտրոնացված մանրացման նախագծի թողարկումը:

Փորձարկումը չպետք է օգտագործի միայն ընտրված անսովոր ուղիղ, առանց թերությունների նմուշ, քանի որ այն հեշտ է մանրացնել: Նմուշները պետք է ներկայացնեն արտադրության նորմալ տատանումները և, որտեղ գործնական է, նշված մուտքային վիճակի դժվար եզրերը:

Օգտակար փորձարկման պլանը պետք է արձանագրի.

  • նյութի դասը և վիճակը;
  • մուտքային տրամագիծը և ուղիղությունը;
  • մուտքային մակերեսային թերություններ;
  • բաժնետոմսերի նպաստ;
  • grinding ռեժիմ;
  • անիվի և կարգավորող անիվի տեղադրում;
  • փորձնական կտորների քանակը;
  • կերակրման կամ ցիկլի պարամետրեր;
  • վերջնական ստուգման մեթոդ;
  • դիտարկված բեռնաթափման կամ կայունության խնդիրներ:

Կախված նախագծից, վերջնական ստուգումը կարող է ներառել տրամագիծը մի քանի դիրքերում, կլորությունը, ուղիղությունը, մակերեսի կոշտությունը և տեսողական վիճակը: Յուրաքանչյուր բնութագիր պետք է ունենա իր չափման մեթոդը և ընդունման սահմանը:

Մակերեւույթի կոշտության մեկ արդյունքը չի ապացուցում ծավալային կայունությունը երկար ձողի վրա: Նմանապես, լավ տրամագծի արդյունքը չի ապացուցում, որ աշխատանքային մասը հուսալիորեն սնվելու է ավտոմատ գծում:

Ամենաարժեքավոր փորձարկումը բացահայտում է օգտագործելի գործընթացի պատուհանը: Եթե ​​հաջողությունը կախված է մուտքային ձողերի տեսակավորումից, հոսանքին հակառակ ուղղման գործողության ավելացումից, արտադրության նպատակային մակարդակի նվազեցումից կամ պաշարների չափի փոփոխումից, ապա այդ պայմանը պետք է հայտնվի մատակարարի վերջնական առաջարկում:

Հարցրեք թողունակությունը նշված պայմաններում, այլ ոչ թե մեկուսացված հզորության համար

Ծրագրի գնորդները հաճախ ստանում են մեքենայի հզորության ցուցանիշ՝ առանց բավարար համատեքստի՝ հասկանալու համար, թե ինչպես է այն հաշվարկվել:

Ավտոմատ առանց կենտրոնացված սրվակի համար օգտակար թողունակության մասին տեղեկատվությունը պետք է կապված լինի նշված աշխատանքային մասի հետ.

  • տրամագիծը;
  • երկարությունը;
  • նյութական վիճակ;
  • պաշարների հեռացում;
  • պահանջվող մակերեսային արդյունք;
  • grinding ռեժիմ;
  • կերակրման մեթոդ;
  • ստուգման պահանջը.

Գնանշումը պետք է նաև պարզի, թե արդյոք նշված արդյունքը ներառում է.

  • բեռնման և բեռնաթափման ժամանակը;
  • հագնվելու պարապուրդ;
  • չափում;
  • սովորական կարգավորում;
  • գործիքի փոփոխություն կամ տեղադրման փոփոխություն;
  • փոխանցման նորմալ ուշացումներ:

Սա ելքային թվերն ավելի օգտակար է դարձնում, երբ գնորդները համեմատում են այլընտրանքային մեքենաները կամ գնահատում, թե արդյոք առաջարկվող սրճաղացը կհամապատասխանի ամբողջական գծի ակտի պահանջին:

Ի՞նչ պետք է գնորդները ներառեն ավտոմատ առանց կենտրոնացված սրճաղաց RFQ-ում:

Օգտակար սարքավորումների ԳՀՀ-ն մատակարարին պետք է բավարար տեղեկատվություն տա՝ գնահատելու ինչպես հղկման գործընթացը, այնպես էլ շրջակա գիծը:

Ներառել՝

  • արտադրանքի նկարչություն;
  • մակերեսները, որոնք պետք է հիմք լինեն;
  • նվազագույն և առավելագույն տրամագիծը;
  • բարերի նվազագույն և առավելագույն երկարությունը;
  • միավորի քաշը կամ քաշի միջակայքը;
  • նյութի դասը և վիճակը;
  • մուտքային ուղիղություն և երկրաչափություն;
  • բաժնետոմսերի նպաստ;
  • մակերեսային թերությունների նկարագրություն;
  • պահանջվող վերջնական տրամագիծը և հանդուրժողականությունը;
  • կլորության պահանջը, որտեղ կիրառելի է.
  • մակերեսի հարդարման պահանջ;
  • խմբաքանակի ձևը և արտադրանքի խառնուրդը;
  • թիրախային արտադրանք, takt կամ արտադրության մակարդակ;
  • ընթացիկ վերին հոսանքի սարքավորումներ;
  • պլանավորված հոսանքով ընթացող գործընթաց;
  • մատչելի կոմունալ ծառայություններ;
  • պահանջվող ստուգում և փաստաթղթեր:

Լուսանկարները, առկա արտադրության գրառումները և ներկայացուցչական նմուշները կարող են օգտակար լինել, երբ իրական մուտքային մակերեսը կամ ճկման վիճակը չի կարող ճշգրիտ նկարագրվել աղյուսակում:

Ի՞նչ պետք է Մատակարարը վերադարձնի գնանշումով:

Պատասխանը պետք է տա ​​ավելին, քան մեքենայի մոդելը և ընդհանուր գինը:

Խնդրեք մատակարարին վերադարձնել.

  • առաջարկվող հղկման ռեժիմ;
  • ընդունված աշխատանքային մասի շրջանակ;
  • մեքենայի կոնֆիգուրացիա;
  • grinding-wheel և regulating-heel հայեցակարգը;
  • հագնվելու ռազմավարություն;
  • բեռնման և ելքի բեռնաթափման կազմակերպում;
  • չափման մեթոդ;
  • հովացուցիչ նյութի և ֆիլտրման սահմանը;
  • կոմունալ ծառայություններ;
  • անվտանգության և կառավարման միջերեսներ;
  • ակնկալվող արտադրության մակարդակը նշված պայմաններում.
  • ներառված ավտոմատացում;
  • ընտրովի ավտոմատացում;
  • դատավարության ընթացակարգ;
  • ստուգման մեթոդ;
  • փաստաթղթերի շրջանակը;
  • բոլոր տեխնիկական ենթադրություններն ու շեղումները.

Ընտրովի ավտոմատացումը պետք է առանձնացվի համապատասխան բազային գործընթացից: Եթե ​​գնանշված արտադրության տոկոսադրույքը կախված է բեռնաթափման լրացուցիչ սարքավորումներից, մուտքային գծերի տեսակավորումից կամ վերին հոսանքով մեկ այլ գործողությունից, այդ կախվածությունը պետք է տեսանելի լինի առաջարկի մեջ:

Տեղափոխեք մեքենայական որոնումից դեպի պաշտպանելի գործընթացի ընտրություն

Ավտոմատ առանց կենտրոնական սրճաղացը դառնում է ուժեղ ընտրություն, երբ մշակվող մասի երկրաչափությունը, մուտքային վիճակը, պահեստի չափը, հղկման ռեժիմը, մշակման հայեցակարգը և պահանջվող գծի արագությունը բոլորը կարող են բերվել մեկ կայուն գործընթացի պատուհանում:

Հետևաբար, վերջնական որոշումը պետք է համեմատի ավելին, քան սպինդի հզորությունը կամ վերնագրի հզորությունը: Գնորդները պետք է տեսնեն, թե ինչպես է մշակված կտորը մտնում մեքենա, որքան ժամանակ կարող է հղկման գործընթացը կայուն մնալ միջամտությունների միջև, ինչպես է չափվում պատրաստի բարը և արդյոք ներքևում գտնվող սարքավորումները կարող են պահպանել արդյունքը:

Երբ այդ պայմանները պարզ են, գնորդները կարող են ներկայացնել գծանկարը, աշխատանքային մասի շրջանակը, մուտքային վիճակը, նպատակային ավարտը, արտադրության արագությունը և գծի դասավորության պահանջները Haige-ի միջոցով: առանց կենտրոնական հղկման հայտի հարցման ձև. Վերադարձված առաջարկը պետք է բացահայտի գործընթացի երթուղին, ավտոմատացման սահմանը, ակնկալվող թողունակությունը, ապացույցների փորձարկման պահանջները և ցանկացած ենթադրություն, որը կարող է ազդել կատարման վրա: