इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइन का ऑर्डर देने से पहले खरीदारों को क्या पुष्टि करनी चाहिए?
इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइन का ऑर्डर देने से पहले खरीदारों को क्या पुष्टि करनी चाहिए?
एक इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइन को "क्रोम प्लेटिंग लाइन" शब्दों और अकेले लक्ष्य आउटपुट द्वारा निर्दिष्ट नहीं किया जा सकता है। खरीदारों को वर्कपीस परिवार, सब्सट्रेट स्थिति, कोटिंग उद्देश्य, आयामी लिफाफा, उत्पादन मिश्रण, प्रक्रिया अनुक्रम, हैंडलिंग विधि, उपयोगिताओं, वेंटिलेशन, अपशिष्ट जल इंटरफ़ेस, नियंत्रण, निरीक्षण विधि और स्वीकृति जिम्मेदारी को फ्रीज करने की आवश्यकता है। उपकरण आपूर्तिकर्ता को अपने द्वारा आपूर्ति की जाने वाली लाइन को रासायनिक प्रक्रिया, भवन सेवाओं और स्थानीय अनुपालन कार्यों से अलग करना होगा जो उसके दायरे से बाहर हैं। एक रक्षात्मक क्रय पथ है वर्कपीस और कोटिंग ड्यूटी → प्रक्रिया मार्ग → मैकेनिकल लाइन → उपयोगिता और पर्यावरणीय इंटरफेस → नियंत्रण दर्शन → FAT/SAT साक्ष्य. जब तक इन सीमाओं को आरएफक्यू में नहीं लिखा जाता है, तब तक दो उद्धरण बहुत भिन्न परियोजनाओं का वर्णन कर सकते हैं, भले ही दोनों एक ही उत्पादन-लाइन नाम का उपयोग करते हों।
लाइन पर चर्चा करने से पहले कोटिंग शुल्क को परिभाषित करें
जमा परत के कार्य से शुरुआत करें। पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण संरक्षण, आयामी बहाली और सजावटी उपस्थिति अलग-अलग प्रदर्शन और निरीक्षण प्राथमिकताएं बनाते हैं। सब्सट्रेट, ताप-उपचार की स्थिति, आने वाली सतह, चढ़ाए जाने वाले क्षेत्र और मास्क किए जाने वाले क्षेत्रों की पहचान की जानी चाहिए। तो चढ़ाना और किसी भी बाद की पीसने या पॉलिशिंग के बाद आवश्यक कोटिंग की मोटाई या अनुमोदित विनिर्देश, फिनिश, आयामी सीमाएं होनी चाहिए।
उपकरण आपूर्तिकर्ता से भाग के नाम से इन आवश्यकताओं का अनुमान लगाने के लिए न कहें। एक पिस्टन रॉड, लंबे मेन्ड्रेल, ट्यूब या बेलनाकार घटक को विभिन्न कारणों से संसाधित किया जा सकता है। खरीदार की ड्राइंग, प्रक्रिया विनिर्देश या अनुमोदित नमूने को स्वीकृति की स्थिति स्थापित करनी चाहिए।
खोज चरण में, खरीदार Haige की समीक्षा कर सकते हैं इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण रेंज उपलब्ध पंक्ति अवधारणाओं को समझने के लिए। परियोजना विनिर्देश को तब उस सीमा को एक परिभाषित वर्कपीस और प्रक्रिया कर्तव्य तक सीमित करना होगा।
वर्कपीस परिवार को फ़्रीज़ क्यों किया जाना चाहिए?
लंबे बेलनाकार भागों के चारों ओर डिज़ाइन की गई रेखा नाममात्र व्यास और लंबाई से अधिक पर निर्भर करती है। न्यूनतम, सामान्य और अधिकतम आकार प्रदान करें; द्रव्यमान; सीधापन; अंत ज्यामिति; उठाने के बिंदु; संपर्क क्षेत्र; अनुमत रोटेशन; सतह की स्थिति; बैच मिश्रण और दैनिक मात्रा। यदि कई उत्पाद परिवारों की अपेक्षा की जाती है, तो उत्पादन में उनके हिस्से और बदलाव की आवश्यकताओं की पहचान करें।
वर्कपीस की परिभाषा लोडिंग, सपोर्ट, रोटेशन, विद्युत संपर्क, मास्किंग, स्नान या सेल व्यवस्था, रिंसिंग, जल निकासी और अनलोडिंग को प्रभावित करती है। एक नाममात्र लिफाफा जो बड़े पैमाने पर वितरण या अंतिम ज्यामिति को नजरअंदाज करता है, उसके परिणामस्वरूप एक ऐसी रेखा बन सकती है जो भाग को आयामी रूप से स्वीकार करती है लेकिन इसे विश्वसनीय रूप से संभाल नहीं सकती है।
खरीदारों को यह भी परिभाषित करना चाहिए कि क्या उद्धृत क्षमता में अस्वीकार, पुनः कार्य, रखरखाव, रसायन विज्ञान जांच और उत्पाद परिवर्तन शामिल हैं। एक सैद्धांतिक संचलन दर पूर्ण बदलाव के दौरान बिक्री योग्य आउटपुट के समान नहीं है।
प्रक्रिया सीमा का मानचित्र बनाएं, न कि केवल मुख्य प्लेटिंग चरण का
इलेक्ट्रोप्लेटिंग चरण उत्पादन मार्ग का केवल एक हिस्सा है। एक प्रोजेक्ट में सफाई, डीग्रीजिंग, सक्रियण, रिंसिंग, प्लेटिंग, रिकवरी, अंतिम रिंसिंग, सुखाने, निरीक्षण और डाउनस्ट्रीम फिनिशिंग की आवश्यकता हो सकती है। सटीक अनुक्रम सब्सट्रेट, रसायन विज्ञान और उत्पाद विनिर्देश पर निर्भर करता है; इसे सामान्य लेख से कॉपी करने के बजाय योग्य प्रक्रिया इंजीनियरिंग द्वारा परिभाषित किया जाना चाहिए।
खरीद के लिए, एक प्रक्रिया-सीमा आरेख बनाएं जो प्रत्येक शामिल चरण और प्रत्येक इंटरफ़ेस की पहचान करता है। चिह्नित करें कि क्या प्रत्येक टैंक, बाड़े, पंप, फिल्टर, हीट एक्सचेंजर, रेक्टिफायर, डोजिंग डिवाइस, रिंस स्टेज, ड्रायर और ट्रांसफर मैकेनिज्म शामिल है, वैकल्पिक है, दूसरों द्वारा आपूर्ति की गई है या अंतिम प्रक्रिया समीक्षा के अधीन है।
यह एक सामान्य कोटेशन अंतर को रोकता है: एक आपूर्तिकर्ता यांत्रिक रूप से पूरी लाइन की कीमत लगाता है जबकि दूसरे में प्रीट्रीटमेंट, एग्जॉस्ट इंटरफेस, जल उपचार कनेक्शन और एक बड़ा स्वचालन दायरा शामिल होता है। जब तक सीमाएं मेल नहीं खातीं तब तक उनके कुल योग की तुलना नहीं की जा सकती।
खरीदारों को किस प्रोजेक्ट वेरिएबल की तुलना करनी चाहिए?
| निर्णय क्षेत्र | क्रेता को परिभाषित करना होगा | आपूर्तिकर्ता को पुष्टि करनी होगी | सबूत |
|---|---|---|---|
| वर्कपीस | सामग्री, आकार सीमा, द्रव्यमान, ज्यामिति और उत्पादन मिश्रण | परिचालन लिफ़ाफ़े और अपवादों की समीक्षा की गई | कॉन्फ़िगरेशन ड्राइंग और चिह्नित डेटा शीट |
| कोटिंग कर्तव्य | कार्यात्मक उद्देश्य, निर्दिष्ट परत और अंतिम निरीक्षण | प्रक्रिया धारणाएँ और बहिष्कृत गारंटियाँ | प्रक्रिया विवरण और स्वीकृति मैट्रिक्स |
| अनुक्रम | आवश्यक पूर्व-उपचार, चढ़ाना, धोना और परिष्करण चरण | उपकरण और आपूर्ति सीमा शामिल है | प्रक्रिया प्रवाह आरेख |
| क्षमता | उत्पाद मिश्रण, बदलाव, परिवर्तन और नियोजित आउटपुट | चक्र धारणाएँ और सीमित चरण | क्षमता गणना |
| उपयोगिताएँ | उपलब्ध बिजली, पानी, हवा, हीटिंग/कूलिंग और जल निकासी | उपभोग और कनेक्शन बिंदु | उपयोगिता अनुसूची |
| पर्यावरण | लागू उत्सर्जन, अपशिष्ट जल और रासायनिक-हैंडलिंग आवश्यकताएँ | संग्रह और उपचार इंटरफ़ेस शामिल हैं | इंटरफ़ेस सूची और लेआउट |
| नियंत्रण | रेसिपी, ट्रैसेबिलिटी, अलार्म, इंटरलॉक और प्लांट इंटीग्रेशन | पीएलसी/एचएमआई और डेटा स्कोप | कार्यात्मक डिजाइन विशिष्टता |
| स्वीकृति | FAT, SAT, नमूना भाग और माप विधियाँ | प्रदर्शन की शर्तें और दस्तावेज़ | अनुमोदित परीक्षण प्रोटोकॉल |
खरीदारों को थ्रूपुट को कैसे परिभाषित करना चाहिए?
थ्रूपुट की गणना उत्पाद मिश्रण और पूर्ण चक्र से की जानी चाहिए, न कि केवल कन्वेयर गति से। लोडिंग समय, प्रीट्रीटमेंट समय, प्लेटिंग समय, धुलाई, जल निकासी, अनलोडिंग, निरीक्षण, रसायन विज्ञान जांच, नियोजित रखरखाव और बदलाव की पहचान करें। यदि उत्पादों के व्यास या कोटिंग की आवश्यकताएं अलग-अलग हैं, तो एक औसत पर निर्भर रहने के बजाय प्रतिनिधि मामलों की गणना करें।
आपूर्तिकर्ता से सीमित चरण और क्षमता अनुमान के पीछे प्रत्येक धारणा बताने के लिए कहें। यदि प्रक्रिया का समय रसायन शास्त्र या आवश्यक कोटिंग प्रदर्शन पर निर्भर करता है जिसे अभी तक मान्य नहीं किया गया है, तो आउटपुट को अनंतिम के रूप में चिह्नित करें। यह शुरुआती अनुमान को गारंटीशुदा दर में बदलने की तुलना में अधिक विश्वसनीय है।
एक उपयोगी क्षमता अनुसूची यांत्रिक उपलब्धता, प्रक्रिया समय और गुणवत्ता उपज को अलग करती है। इसमें यह भी बताया गया है कि आपूर्तिकर्ता FAT के दौरान क्या प्रदर्शित कर सकता है और बाद में साइट उपयोगिताओं और उत्पादन रसायन विज्ञान के साथ क्या सत्यापित किया जाना चाहिए।
उपयोगिताओं को एक कनेक्शन शेड्यूल की आवश्यकता है
किसी परियोजना उद्धरण में केवल कुल विद्युत शक्ति की सूची नहीं होनी चाहिए। इसे वोल्टेज और आवृत्ति मान्यताओं, रेक्टिफायर की मांग, हीटिंग या कूलिंग की आवश्यकता, प्रक्रिया-पानी और कुल्ला-पानी की मांग, संपीड़ित हवा, निकास, जल निकासी और किसी भी तापमान-नियंत्रण इंटरफेस की पहचान करनी चाहिए। कनेक्शन शेड्यूल में प्रत्येक उपयोगिता के लिए स्थान, भार, गुणवत्ता और जिम्मेदारी दी जानी चाहिए।
पानी की गुणवत्ता धुलाई और प्रक्रिया स्थिरता को प्रभावित कर सकती है, जबकि साइट का तापमान और शीतलन क्षमता थर्मल नियंत्रण को प्रभावित कर सकती है। खरीदार को वास्तविक साइट स्थितियाँ प्रदान करनी चाहिए। आपूर्तिकर्ता को यह पहचानना चाहिए कि अंतिम खपत प्रक्रिया नुस्खा, परिचालन घंटे या स्थानीय पर्यावरणीय डिजाइन पर निर्भर करती है।
लेआउट भी उतना ही महत्वपूर्ण है. खरीदार को उपलब्ध भवन लिफाफा, फर्श लोडिंग, पहुंच मार्ग, उठाने का प्रावधान, रखरखाव मंजूरी और सेवा-खाई बाधाएं प्रदान करनी चाहिए। यदि इन इंटरफेस को नजरअंदाज कर दिया जाए तो योजना के अनुसार उत्पादन क्षेत्र में फिट होने वाले उपकरण को स्थापित करना या रखरखाव करना अभी भी मुश्किल हो सकता है।
वेंटिलेशन और अपशिष्ट जल परियोजना इंटरफेस हैं
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाएं विनियमित वायु उत्सर्जन और अपशिष्ट जल धाराएं बना सकती हैं। लागू आवश्यकताएँ रसायन विज्ञान, अधिकार क्षेत्र, उत्पादन पैमाने और साइट परमिट पर निर्भर करती हैं। इसलिए, उपकरण आरएफक्यू को नियोजित रसायन विज्ञान और स्थानीय अनुपालन आधार बताना चाहिए, जबकि इस धारणा से बचना चाहिए कि एक मानक मशीन पैकेज स्वचालित रूप से हर स्थान को संतुष्ट करता है।
परिभाषित करें कि बाड़ों, निष्कर्षण हुड, डक्टवर्क, पंखे, स्क्रबर, निगरानी बिंदु, कुल्ला-जल पृथक्करण, संग्रह टैंक, अपशिष्ट जल उपचार और निर्वहन कनेक्शन को कौन डिजाइन और आपूर्ति करता है। यदि लाइन आपूर्तिकर्ता केवल कनेक्शन बिंदु प्रदान करता है, तो इंटरफ़ेस डेटा अभी भी खरीदार के पर्यावरण ठेकेदार के लिए पर्याप्त विस्तृत होना चाहिए।
स्वीकृति योजना को आपूर्ति किए गए इंटरफेस की भौतिक स्थापना और कार्यात्मक संचालन को सत्यापित करना चाहिए। विनियामक अनुपालन पूर्ण स्थापित सिस्टम, ऑपरेटिंग रसायन शास्त्र, परमिट और स्थानीय प्राधिकारी आवश्यकताओं के अधीन रहता है - न कि केवल एक लाइन घटक की खरीद।
नियंत्रण और पता लगाने की क्षमता को कैसे निर्दिष्ट किया जाना चाहिए?
स्वचालन क्षेत्र को उत्पादन और गुणवत्ता प्रणाली का पालन करना चाहिए। खरीदारों को आवश्यक व्यंजनों, उपयोगकर्ता पहुंच स्तर, भाग पहचान, अनुक्रम ट्रैकिंग, अलार्म इतिहास, इंटरलॉक, पैरामीटर रिकॉर्ड, डेटा निर्यात और प्लांट सिस्टम के साथ संचार को परिभाषित करना चाहिए। किसी प्रोटोकॉल या सॉफ़्टवेयर सुविधा की आवश्यकता न करें जब तक कि यह आवश्यक न हो और प्रोजेक्ट आर्किटेक्चर द्वारा समर्थित न हो।
कार्यात्मक डिज़ाइन को यह बताना चाहिए कि बिजली की रुकावट, सेंसर की खराबी, पंप की विफलता, निकास की खराबी, अधिक तापमान की स्थिति या अपूर्ण स्थानांतरण के दौरान क्या होता है। अंतिम मशीन, रसायन और साइट डिज़ाइन के विरुद्ध योग्य पक्षों द्वारा सुरक्षा कार्यों और प्रक्रिया इंटरलॉक की समीक्षा की जानी चाहिए।
ट्रैसेबिलिटी को संसाधित बैच या वर्कपीस को रिकॉर्ड की गई प्रक्रिया जानकारी और निरीक्षण साक्ष्य से जोड़ना चाहिए। यदि यह आवश्यक है, तो बताएं कि पहचानकर्ता सिस्टम में कैसे प्रवेश करता है और कौन सा डेटा बनाए रखा जाना चाहिए। एक सामान्य "डेटा लॉगिंग शामिल" कथन स्वीकृति के लिए बहुत अस्पष्ट है।
उपकरण स्वीकृति को कोटिंग स्वीकृति से अलग करें
मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल एफएटी असेंबली, गति, नियंत्रण, अलार्म और दस्तावेजी इंटरफेस की पुष्टि कर सकते हैं। यह खरीदार की साइट रसायन विज्ञान, उपयोगिताओं और पूर्ण वर्कपीस मिश्रण के तहत अंतिम उत्पादन कोटिंग साबित नहीं हो सकता है। इसके विपरीत, एक नमूने पर एक अच्छी कोटिंग यह साबित नहीं करती है कि प्रत्येक यांत्रिक, नियंत्रण और पर्यावरणीय आवश्यकता पूरी कर दी गई है।
दो जुड़ी हुई स्वीकृति परतें बनाएं:
- उपकरण स्वीकृति: आयाम, घटक, गति, गार्ड, नियंत्रण, उपयोगिताएँ, अलार्म, दस्तावेज़ और सहायक प्रणालियाँ शामिल हैं।
- प्रक्रिया/उत्पाद स्वीकृति: अनुमोदित नमूने, कोटिंग की आवश्यकता, आयामी परिणाम, उपस्थिति, आसंजन या अन्य निर्दिष्ट परीक्षण, थ्रूपुट केस और ट्रेसबिलिटी।
अनुबंध में बताया जाना चाहिए कि आपूर्तिकर्ता पर कौन से परीक्षण होते हैं, जो स्थापना के बाद होते हैं और जिनके लिए उत्पादन रसायन विज्ञान या तीसरे पक्ष की प्रयोगशालाओं की आवश्यकता होती है। इसे विचलन की प्रतिक्रिया को भी परिभाषित करना चाहिए, जिसमें सुधारात्मक कार्रवाई, पुन: परीक्षण और अनुमोदन प्राधिकरण शामिल है।
खरीदारों को हैज की क्षैतिज सतत रेखा का मूल्यांकन कैसे करना चाहिए?
हैगे का क्षैतिज निरंतर इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइन लंबे बेलनाकार वर्कपीस के लिए एक ठोस प्रारंभिक बिंदु प्रदान करता है। वर्तमान उत्पाद डेटा लंबे मैंड्रेल, 90-280 मिमी की सूचीबद्ध व्यास सीमा, 10,000-13,000 मिमी की सूचीबद्ध लंबाई सीमा और 2-चैनल/1-स्ट्रिंग प्रक्रिया कॉन्फ़िगरेशन के लिए एक एप्लिकेशन की पहचान करता है।
वे मान प्रकाशित कॉन्फ़िगरेशन का वर्णन करते हैं; उनका मतलब यह नहीं है कि आयामी लिफाफे के अंदर प्रत्येक परियोजना या भाग स्वचालित रूप से संगत है। खरीदार को सब्सट्रेट, द्रव्यमान, अंत ज्यामिति, समर्थन और रोटेशन, विद्युत संपर्क, कोटिंग शुल्क, प्रक्रिया अनुक्रम, चक्र मान्यताओं और पूर्ण आपूर्ति सीमा की पुष्टि का अनुरोध करना चाहिए। आपूर्तिकर्ता को यह भी पहचानना चाहिए कि कौन से मूल्य निश्चित उत्पाद डेटा हैं और जिनके लिए इंजीनियरिंग समीक्षा की आवश्यकता है।
सूचीबद्ध वर्कपीस परिवार के बाहर की परियोजनाओं के लिए, यह न मानें कि आयामों को स्केल करना पर्याप्त है। एक परियोजना-विशिष्ट तकनीकी समीक्षा और एक चिह्नित विचलन या वैकल्पिक प्रस्ताव के लिए पूछें।
खरीद में कौन सी सामान्य गलतियाँ तुलना को बिगाड़ देती हैं?
- केवल भाग लिफाफे का उपयोग करना। द्रव्यमान, अंत ज्यामिति, घूर्णन और संपर्क आवश्यकताएँ अपरिभाषित रहती हैं।
- पूर्व उपचार को आरएफक्यू के बाहर छोड़ना। फिर कोटेशन में अलग-अलग शुरुआती शर्तें शामिल होती हैं।
- नेमप्लेट आउटपुट की तुलना करना। उत्पाद मिश्रण, प्रक्रिया समय, परिवर्तन और उपज धारणाएँ भिन्न हो सकती हैं।
- यह मानते हुए कि पर्यावरण संबंधी उपकरण शामिल हैं। वेंटिलेशन और अपशिष्ट जल संबंधी ज़िम्मेदारियाँ कम रह सकती हैं।
- कार्यात्मक विवरण के बिना "स्वचालित" स्वीकार करना। रेसिपी, अलार्म, ट्रैसेबिलिटी और प्लांट संचार मेल नहीं खा सकते हैं।
- एक नमूने को पूर्ण स्वीकृति के रूप में उपयोग करना। एक नमूना परिणाम उपकरण, दस्तावेज़ीकरण और कर्तव्य-चक्र सत्यापन का स्थान नहीं ले सकता।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइन आरएफक्यू में क्या शामिल होना चाहिए?
वर्कपीस चित्र और संशोधन प्रदान करें; सब्सट्रेट और आपूर्ति की स्थिति; न्यूनतम, सामान्य और अधिकतम आयाम और द्रव्यमान; उत्पादन मिश्रण; कोटिंग का उद्देश्य और अनुमोदित विशिष्टता; नकाबपोश और संपर्क क्षेत्र; आने वाली सतह; प्रक्रिया अनुक्रम; आवश्यक पूर्व-उपचार और पश्चात-उपचार; लक्ष्य क्षमता और बदलाव; प्रबंधन अवधारणा; भवन का लेआउट; उपयोगिताएँ; वेंटिलेशन और अपशिष्ट जल आवश्यकताएँ; नियंत्रण और डेटा इंटरफ़ेस; निरीक्षण के तरीके; एफएटी और एसएटी योजना; नमूना भाग; दस्तावेज़ भाषा; स्पेयर-पार्ट्स का दायरा; स्थापना और कमीशनिंग जिम्मेदारी; मात्रा; गंतव्य; और लागू परियोजना या नियामक आवश्यकताएँ।
आपूर्तिकर्ता से अपेक्षा करें कि वह प्रत्येक फ़ील्ड को उसी रूप में लौटाए पुष्टि / विचलन / वैकल्पिक / क्रेता इनपुट आवश्यक, एक प्रक्रिया प्रवाह, लेआउट, उपयोगिता अनुसूची, जिम्मेदारी मैट्रिक्स और स्वीकृति प्रस्ताव के साथ। इन इनपुटों को तैयार करने वाले खरीदार इन्हें इसके माध्यम से भेज सकते हैं Haige परियोजना पूछताछ पृष्ठ परियोजना-विशिष्ट तकनीकी समीक्षा के लिए।
