गोल बार सतह दोष हटाने के लिए बार पीलिंग मशीन कैसे चुनें

राउंड बार उत्पादकों, स्टील मिलों और मशीनिंग सामग्री आपूर्तिकर्ताओं के लिए, एक बार छीलने की मशीन आमतौर पर एक बहुत ही विशिष्ट उत्पादन समस्या को हल करने के लिए खरीदी जाती है: आने वाली बार की सतह अगली प्रक्रिया की आवश्यकता को पूरा नहीं कर सकती है। हॉट रोल्ड बार में ऑक्साइड स्केल हो सकता है। जाली या लुढ़की हुई छड़ों में उथली दरारें, डीकार्बराइज्ड परतें, जंग या असमान बाहरी सतहें हो सकती हैं। यदि इन दोषों को केवल मैन्युअल पीसने या बार-बार पारंपरिक मोड़ने से नियंत्रित किया जाता है, तो प्रक्रिया धीमी, असंगत और पैमाने पर कठिन हो सकती है।

बार छीलने की मशीन, जिसे सेंटरलेस लेथ भी कहा जाता है, एक गोल बार की बाहरी परत को नियंत्रित और निरंतर तरीके से हटा देती है। जब इसे सही ढंग से चुना जाता है, तो यह वर्कशॉप को अधिक स्थिर आयामों और बेहतर डाउनस्ट्रीम मशीनिंग प्रदर्शन के साथ क्लीनर उज्ज्वल बार का उत्पादन करने में मदद करता है। जब इसे केवल कीमत या एकल व्यास मान के आधार पर चुना जाता है, तो खरीदार को बाद में पता चल सकता है कि फीडिंग, टूलींग, स्ट्रेटनेस कंट्रोल या लाइन कनेक्शन वास्तविक उत्पादन से मेल नहीं खाता है।

सामग्री और व्यास सीमा से प्रारंभ करें

पहला सवाल यह नहीं है कि कौन सा मॉडल काफी बड़ा दिखता है। एक खरीदार को सटीक सामग्री प्रकार, न्यूनतम और अधिकतम व्यास, बार की लंबाई सीमा और विशिष्ट बैच आकार की पुष्टि करनी चाहिए। हाइज उपकरण का उपयोग स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबा, टाइटेनियम, मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम और अन्य धातु सामग्री के लिए किया जाता है, जिसमें 5 मिमी से 700 मिमी तक विशिष्ट प्रसंस्करण अनुप्रयोग होते हैं। विभिन्न सामग्रियां मशीन की कठोरता, फीडिंग स्थिरता, उपकरण व्यवस्था और प्रक्रिया गति पर अलग-अलग मांग रखती हैं।

उदाहरण के लिए, उच्च कठोरता और गहरी सतह दोष वाली एक विशेष स्टील बार का मूल्यांकन उसी तरह नहीं किया जाना चाहिए जैसे कि एक नरम गैर-लौह बार जिसे केवल हल्के सतह सुधार की आवश्यकता होती है। यदि लाइन कई सामग्री समूहों को संसाधित करेगी, तो खरीदार को आपूर्तिकर्ता को बताना चाहिए कि कौन सी सामग्री मुख्य उत्पादन भार है और कौन सी सामग्री कभी-कभार काम आती है। इससे इंजीनियरिंग टीम को एक ऐसे कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा करने में मदद मिलती है जो सैद्धांतिक कैटलॉग रेंज के बजाय वास्तविक व्यवसाय में फिट बैठता है।

दोष प्रकार और निष्कासन भत्ते की पुष्टि करें

बार छीलना तब सबसे मूल्यवान होता है जब वर्कशॉप को सतह की दरारें, ऑक्साइड परतें, डीकार्बराइज्ड परतें या असमान बाहरी सतहों को प्रभावी ढंग से हटाने की आवश्यकता होती है। ऑर्डर देने से पहले, खरीदार को आने वाली सामग्री की स्थिति की समीक्षा करनी चाहिए और अपेक्षित निष्कासन भत्ते को परिभाषित करना चाहिए। यदि दोष की गहराई बैच दर बैच में बहुत अधिक बदलती है, तो मशीन को आवश्यक कटिंग रेंज के लिए पर्याप्त व्यावहारिक लचीलेपन के साथ चुना जाना चाहिए।

उपस्थिति आवश्यकताओं को कार्यात्मक आवश्यकताओं से अलग करना भी महत्वपूर्ण है। कुछ बारों को दृश्य निरीक्षण के लिए साफ़ और चमकदार सतह की आवश्यकता होती है। दूसरों को सटीक मशीनिंग, कोल्ड ड्राइंग, गर्मी उपचार या अंतिम घटक उत्पादन के लिए स्थिर आयाम और सतह की स्थिति की आवश्यकता होती है। एक स्पष्ट पूर्ण आवश्यकता आपूर्तिकर्ता को यह निर्णय लेने की अनुमति देती है कि क्या केवल छीलना ही पर्याप्त है या क्या छीलने के बाद सीधा करना, जलाना, पीसना या पॉलिश करना शामिल किया जाना चाहिए।

छीलने से पहले और बाद में सीधेपन की समीक्षा करें

कई खरीदार छीलने वाले सिर पर ध्यान केंद्रित करते हैं लेकिन मशीन में प्रवेश करने वाली पट्टी की स्थिति को भूल जाते हैं। यदि बार बुरी तरह मुड़ा हुआ है, तो फीडिंग सटीकता और प्रसंस्करण स्थिरता प्रभावित हो सकती है। कुछ परियोजनाओं में, छीलने से पहले पूर्व-सीधा करना आवश्यक है। छीलने के बाद, अंतिम सीधेपन और सतह की स्थिरता में सुधार के लिए सटीक सीधा करने और जलाने की आवश्यकता हो सकती है।

यही कारण है कि बार छीलने की योजना एक पृथक मशीन के बजाय एक प्रक्रिया लाइन के हिस्से के रूप में बनाई जानी चाहिए। खरीदार को मूल सीधापन, लक्ष्य सीधापन, तैयार बार अनुप्रयोग और हैंडलिंग विधि की समीक्षा करनी चाहिए। एक लाइन जिसमें लोडिंग, प्री-स्ट्रेटनिंग, सेंटरलेस टर्निंग, प्रिसिजन स्ट्रेटनिंग, कटिंग और अनलोडिंग शामिल है, अक्सर अस्पष्ट वर्कशॉप फ्लो में जोड़ी गई एक मशीन की तुलना में अधिक स्थिर आउटपुट प्रदान कर सकती है।

उत्पादन लय और स्वचालन के बारे में सोचें

एक मशीन जो सही व्यास की प्रक्रिया कर सकती है वह स्वचालित रूप से कारखाने के लिए सही मशीन नहीं है। खरीदार को आउटपुट लक्ष्य, पारियों की संख्या, ऑपरेटर व्यवस्था, कार्यशाला स्थान, बिजली आपूर्ति, चिप हैंडलिंग और सामग्री हस्तांतरण दिशा की भी पुष्टि करनी चाहिए। ये व्यावहारिक विवरण प्रभावित करते हैं कि स्थापना के बाद लाइन सुचारू रूप से चलती है या नहीं।

निरंतर उज्ज्वल बार उत्पादन के लिए, सहायक उपकरण मुख्य बार छीलने की मशीन के समान ही मायने रख सकते हैं। लोडिंग रैक, अनलोडिंग सिस्टम, ट्रांसफर डिवाइस, आरी, चम्फरिंग मशीनें और निरीक्षण बिंदु प्रक्रिया को जोड़ने में मदद करते हैं। यदि खरीदार बाद में उत्पादन का विस्तार करने की योजना बना रहा है, तो उद्धरण चरण में भविष्य के स्वचालन पर चर्चा करना बेहतर होगा ताकि लेआउट बाद के उन्नयन को अवरुद्ध न करे।

कोटेशन का अनुरोध करने से पहले तैयार करने योग्य प्रश्न

एक उपयोगी पूछताछ में सामग्री ग्रेड या सामग्री समूह, बार व्यास सीमा, लंबाई सीमा, वर्तमान सतह दोष, अपेक्षित निष्कासन भत्ता, आवश्यक तैयार सतह, सीधा लक्ष्य, उत्पादन क्षमता लक्ष्य, उपलब्ध कार्यशाला स्थान और क्या परियोजना को पूरी लाइन की आवश्यकता है, शामिल होना चाहिए। जब दोष की स्थिति का वर्णन करना मुश्किल हो तो आने वाली सामग्री की तस्वीरें या वीडियो भी सहायक होते हैं।

यह जानकारी आपूर्तिकर्ता को इंजीनियरिंग प्रोजेक्ट की तरह एप्लिकेशन की समीक्षा करने की अनुमति देती है। यह एक साधारण मशीन कोटेशन प्राप्त करने के जोखिम को भी कम करता है जो उत्पादन समस्या का समाधान नहीं करता है।

Haige कैसे बार पीलिंग परियोजनाओं का समर्थन करता है

यंताई हैगे मशीन टूल्स कं, लिमिटेड बार छीलने वाली मशीनों, सेंटरलेस लेथ्स, स्ट्रेटनिंग और बर्निशिंग मशीनों, ड्राइंग मशीनों, अपघर्षक बेल्ट पीसने और पॉलिशिंग मशीनों, इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण और सहायक उत्पादन लाइन उपकरण सहित धातु परिष्करण उपकरणों पर केंद्रित है। कंपनी के पास दो विनिर्माण सुविधाएं, 20,000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र, 140 कर्मचारी और 16 समर्पित अनुसंधान एवं विकास पेशेवर हैं। इसके उपकरण का उपयोग घरेलू और विदेशी बाजारों में ब्राइट बार, ट्यूब और वायर रॉड फिनिशिंग परियोजनाओं के लिए किया जाता है।

निर्यात खरीदारों के लिए, मशीन का चयन परियोजना का केवल एक हिस्सा है। Haige उपकरण चयन, लाइन कॉन्फ़िगरेशन, विनिर्माण, निरीक्षण, निर्यात पैकेजिंग, स्थापना मार्गदर्शन, कमीशनिंग समर्थन, ऑपरेटर प्रशिक्षण और दीर्घकालिक तकनीकी सेवा का समर्थन कर सकता है। यदि आप एक राउंड बार सतह दोष निवारण परियोजना की योजना बना रहे हैं, तो अपनी सामग्री, व्यास सीमा, दोष की स्थिति और लक्ष्य तैयार परिणाम तैयार करें। Haige इंजीनियर आवेदन की समीक्षा कर सकते हैं और एक उपयुक्त बार छीलने की मशीन या पूर्ण ब्राइट बार फिनिशिंग लाइन की सिफारिश कर सकते हैं।