પીલીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, કટીંગ અને પિકલિંગ લાઇન માટે મેટલ પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટ ઉત્પાદક

બાર ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન મધ્યમ અને મોટા સ્પષ્ટીકરણ બારમાંથી ઓક્સાઇડ સ્તરો, તિરાડો, ડાઘ અને સપાટીની અન્ય ખામીઓ દૂર કરવા માટે યોગ્ય છે. તે રોલિંગ, ઇન્સ્પેક્શન અથવા ફિનિશિંગ પહેલાં બારની સપાટીની ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. સાધનો આપોઆપ ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગને સપોર્ટ કરે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ હેડને આપમેળે લ્યુબ્રિકેટ કરી શકાય છે, અને કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા માટે બારને માથાથી પૂંછડી સુધી સતત જોડી શકાય છે. ગ્રાઇન્ડીંગ કર્યા પછી, સામગ્રીને આપમેળે અલગ અને સ્થાનાંતરિત કરી શકાય છે, મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન સાતત્યમાં સુધારો થાય છે. લાક્ષણિક એપ્લીકેશનમાં સ્ટીલ બાર સરફેસ કન્ડીશનીંગ, એલોય બાર ફિનીશીંગ, બ્રાઈટ બારની તૈયારી અને ડાઉનસ્ટ્રીમ મશીનીંગ અથવા ઈન્સ્પેક્શન પહેલા ગુણવત્તા સુધારણાનો સમાવેશ થાય છે.

બીલેટ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ સ્ટીલ બીલેટ અને સ્લેબને સતત કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ અને મોલ્ડ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓમાંથી ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે થાય છે. તે રોલિંગ અથવા આગળ પ્રક્રિયા કરતા પહેલા સપાટીની તિરાડો, ઓક્સાઇડ સ્કેલ અને અન્ય ખામીઓને દૂર કરે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ હેડને ઠીક કરવામાં આવે છે જ્યારે વર્કપીસ એક પરસ્પર ટ્રોલી પર મૂકવામાં આવે છે. મશીન મજબૂત ગ્રાઇન્ડીંગ પાવર, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ભારે સ્ટીલ સામગ્રી માટે સ્થિર ખામી દૂર કરે છે. કાર્યકારી વાતાવરણને સુધારવા અને ગ્રાઇન્ડીંગ ધૂળના ઉત્સર્જનને ઘટાડવા માટે સિસ્ટમને કાર્યક્ષમ ધૂળ સંગ્રહ એકમથી સજ્જ કરી શકાય છે. તે સ્ટીલ મિલો, ફોર્જિંગ પ્લાન્ટ્સ, રોલિંગ મિલો અને બિલેટ તૈયારી લાઇનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં વિશ્વસનીય સપાટી કન્ડીશનીંગ જરૂરી છે.

TDC કેન્દ્રવિહીન ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન તેની કેન્દ્રીય ધરી દ્વારા વર્કપીસને શોધ્યા વિના ગ્રાઇન્ડીંગ કરે છે. મુખ્ય સિસ્ટમમાં ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ, રેગ્યુલેટીંગ વ્હીલ અને વર્ક રેસ્ટ બ્લેડનો સમાવેશ થાય છે. ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ વર્કપીસની સપાટી પરથી સામગ્રીને દૂર કરે છે, જ્યારે રેગ્યુલેટીંગ વ્હીલ વર્કપીસના પરિભ્રમણ અને ફીડની ઝડપને નિયંત્રિત કરે છે. સ્થિર પ્રક્રિયા જાળવવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન વર્ક રેસ્ટ વર્કપીસને સપોર્ટ કરે છે. મશીન રાઉન્ડ બાર, શાફ્ટ, રોલર્સ, સ્લીવ્ઝ અને અન્ય નળાકાર ઘટકોના સતત ગ્રાઇન્ડીંગ માટે યોગ્ય છે. તે વ્હીલ પસંદગી અને પ્રક્રિયા સેટિંગ્સ પર આધાર રાખીને રફ અને ફાઇન બંને માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે. ફાયદાઓમાં ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા, સ્થિર ગોળાકારતા, સારી સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને સ્વચાલિત ફીડિંગ સિસ્ટમ્સ સાથે સરળ એકીકરણનો સમાવેશ થાય છે.

M10200 સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ રિંગ્સ, શાફ્ટ અને બાર જેવા નળાકાર ભાગોના થ્રુ-ફીડ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે થાય છે. તે 3 ડિગ્રી હેઠળના શંકુ, સ્ટેપ્ડ શાફ્ટ અને વિવિધ રોટરી વર્કપીસ માટે પ્લન્જ ગ્રાઇન્ડીંગ પણ કરી શકે છે. મશીન ડબલ-સાઇડ મૂવિંગ લેઆઉટ અપનાવે છે. વર્કપીસ તરફ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ફ્રેમ અને વ્હીલ ફ્રેમ ફીડનું નિયમન કરતી વખતે વર્ક રેસ્ટ નિશ્ચિત રહે છે, જે તેને સ્વચાલિત લોડિંગ અને અનલોડિંગ ઉપકરણોને એકીકૃત કરવા માટે અનુકૂળ બનાવે છે. આ માળખું ખાસ કરીને ઓટોમેશન માટે અને ભારે અથવા લાંબા બાર પ્રકારના ભાગોની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે. તે સ્થિર ગ્રાઇન્ડીંગ ચોકસાઈ, વિશ્વસનીય કઠોરતા અને સતત સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે. લાક્ષણિક એપ્લિકેશન્સમાં બેરિંગ પાર્ટ્સ, શાફ્ટના ઘટકો, ચોકસાઇ બાર, ઓટોમોટિવ ભાગો અને ઔદ્યોગિક નળાકાર વર્કપીસનો સમાવેશ થાય છે જેને ઉચ્ચ ગોળાકાર અને સપાટીની ગુણવત્તાની જરૂર હોય છે.

M શ્રેણીના કેન્દ્રવિહીન ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો 1 mm થી 200 mm વ્યાસવાળા વર્કપીસના પ્લન્જ ગ્રાઇન્ડીંગ અને થ્રુ-ફીડ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે યોગ્ય છે. મહત્તમ ભૂસકો ગ્રાઇન્ડીંગ પહોળાઈ 400 મીમી સુધી પહોંચી શકે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાસ્ટિંગ અને સુધારેલ આંતરિક શીતક ચેનલો મજબૂત થર્મલ સ્થિરતા અને મશીનની કઠોરતા પ્રદાન કરે છે. મોડ્યુલર મશીન ડિઝાઇન વર્કપીસની જરૂરિયાતો અનુસાર બેરિંગ સ્પિન્ડલ્સ અથવા હાઇડ્રોસ્ટેટિક સિરામિક સ્પિન્ડલ્સની પસંદગીની મંજૂરી આપે છે. મશીન ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અને રેગ્યુલેટીંગ વ્હીલ ફીડિંગ સાથે ફિક્સ વર્ક-રેસ્ટ લેઆઉટનો ઉપયોગ કરે છે, પાછળથી ઓટોમેશન ડિઝાઇનને સરળ બનાવે છે. આ ફાયદો ખાસ કરીને ભારે ભાગો અને લાંબી બાર-પ્રકારની વર્કપીસને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે મૂલ્યવાન છે. મોડ્યુલર ડ્રેસિંગ સિસ્ટમ્સ સિંગલ-પોઇન્ટ ડાયમંડ ડ્રેસર્સ, ડાયમંડ રોલર્સ અથવા ફોર્મિંગ રોલર્સથી સજ્જ થઈ શકે છે અને વૈકલ્પિક એકોસ્ટિક સેન્સર્સ ડ્રેસિંગ પરફોર્મન્સ અને ગ્રાઇન્ડિંગ સ્ટેબિલિટીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે.

પ્રોફાઇલ પોલિશિંગ મશીન એ ડિબરિંગ, રસ્ટ રિમૂવલ, હેરલાઇન ફિનિશિંગ અને લાંબી અને ખાસ-સેક્શન પ્રોફાઇલની મિરર પોલિશિંગ માટે સમર્પિત સાધન છે, જેમ કે સ્ક્વેર ટ્યુબ, રાઉન્ડ ટ્યુબ, એંગલ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન અને ડેકોરેટિવ મોલ્ડિંગ્સ. તે મેટલ અને લાકડાના રૂપરેખાઓની સપાટીને પૂર્ણ કરવા માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.