રાઉન્ડ બાર સપાટી ખામી દૂર કરવા માટે બાર પીલિંગ મશીન કેવી રીતે પસંદ કરવું

રાઉન્ડ બાર ઉત્પાદકો, સ્ટીલ મિલો અને મશીનિંગ મટિરિયલ સપ્લાયર્સ માટે, બાર પીલિંગ મશીન સામાન્ય રીતે ખૂબ ચોક્કસ ઉત્પાદન સમસ્યાને ઉકેલવા માટે ખરીદવામાં આવે છે: આવનારી બાર સપાટી આગળની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતને પૂરી કરી શકતી નથી. હોટ-રોલ્ડ બાર ઓક્સાઇડ સ્કેલ ધરાવી શકે છે. બનાવટી અથવા રોલ્ડ બારમાં છીછરી તિરાડો, ડીકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ સ્તરો, કાટ અથવા અસમાન બાહ્ય સપાટીઓ હોઈ શકે છે. જો આ ખામીઓને ફક્ત મેન્યુઅલ ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા વારંવાર પરંપરાગત વળાંક દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, તો પ્રક્રિયા ધીમી, અસંગત અને માપવામાં મુશ્કેલ બની શકે છે.

બાર પીલિંગ મશીન, જેને સેન્ટરલેસ લેથ પણ કહેવાય છે, તે ગોળ પટ્ટીના બાહ્ય પડને નિયંત્રિત અને સતત રીતે દૂર કરે છે. જ્યારે તે યોગ્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે વર્કશોપને વધુ સ્થિર પરિમાણો અને બહેતર ડાઉનસ્ટ્રીમ મશીનિંગ પ્રદર્શન સાથે ક્લીનર તેજસ્વી બાર બનાવવામાં મદદ કરે છે. જ્યારે તે માત્ર કિંમત દ્વારા અથવા એક વ્યાસના મૂલ્ય દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ખરીદદારને પાછળથી જણાય છે કે ફીડિંગ, ટૂલિંગ, સ્ટ્રેટનેસ કંટ્રોલ અથવા લાઇન કનેક્શન વાસ્તવિક ઉત્પાદન સાથે મેળ ખાતું નથી.

સામગ્રી અને વ્યાસ શ્રેણી સાથે પ્રારંભ કરો

પહેલો પ્રશ્ન એ નથી કે કયું મોડેલ પૂરતું મોટું દેખાય છે. ખરીદદારે ચોક્કસ સામગ્રીના પ્રકારો, લઘુત્તમ અને મહત્તમ વ્યાસ, બારની લંબાઈની શ્રેણી અને લાક્ષણિક બેચ કદની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ. Haige સાધનોનો ઉપયોગ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કોપર, ટાઇટેનિયમ, મેગ્નેશિયમ, એલ્યુમિનિયમ અને અન્ય ધાતુની સામગ્રી માટે થાય છે, જેમાં 5mm થી 700mm સુધીની લાક્ષણિક પ્રોસેસિંગ એપ્લિકેશન્સ છે. મશીનની કઠોરતા, ફીડિંગ સ્ટેબિલિટી, ટૂલની ગોઠવણી અને પ્રક્રિયાની ઝડપ પર વિવિધ સામગ્રીઓ વિવિધ માંગણીઓ મૂકે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઊંડા સપાટીની ખામીઓ સાથેના વિશિષ્ટ સ્ટીલ બારનું મૂલ્યાંકન નરમ બિન-ફેરસ બારની જેમ ન કરવું જોઈએ કે જેને માત્ર પ્રકાશ સપાટી સુધારણાની જરૂર હોય છે. જો લાઇન અનેક સામગ્રી જૂથો પર પ્રક્રિયા કરશે, તો ખરીદનારએ સપ્લાયરને જણાવવું જોઈએ કે કઈ સામગ્રી મુખ્ય ઉત્પાદન ભાર છે અને કઈ સામગ્રી પ્રસંગોપાત નોકરીઓ છે. આ એન્જિનિયરિંગ ટીમને સૈદ્ધાંતિક સૂચિ શ્રેણીને બદલે વાસ્તવિક વ્યવસાયમાં બંધબેસતું ગોઠવણીની ભલામણ કરવામાં મદદ કરે છે.

ખામીના પ્રકાર અને દૂર કરવાના ભથ્થાની પુષ્ટિ કરો

જ્યારે વર્કશોપને સપાટીની તિરાડો, ઓક્સાઇડ સ્તરો, ડીકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ સ્તરો અથવા અસમાન બાહ્ય સપાટીઓને અસરકારક રીતે દૂર કરવાની જરૂર હોય ત્યારે બાર પીલિંગ સૌથી મૂલ્યવાન છે. ઓર્ડર આપતા પહેલા, ખરીદદારે આવનારી સામગ્રીની સ્થિતિની સમીક્ષા કરવી જોઈએ અને અપેક્ષિત દૂર કરવાની ભથ્થું વ્યાખ્યાયિત કરવી જોઈએ. જો ખામીની ઊંડાઈ બેચથી બેચમાં મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે, તો મશીનને જરૂરી કટીંગ શ્રેણી માટે પૂરતી વ્યવહારુ સુગમતા સાથે પસંદ કરવું જોઈએ.

દેખાવની આવશ્યકતાઓને કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓથી અલગ કરવી પણ મહત્વપૂર્ણ છે. કેટલાક બારને દ્રશ્ય નિરીક્ષણ માટે સ્વચ્છ અને તેજસ્વી સપાટીની જરૂર હોય છે. અન્યને ચોકસાઇ મશીનિંગ, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અથવા અંતિમ ઘટક ઉત્પાદન માટે સ્થિર પરિમાણો અને સપાટીની સ્થિતિની જરૂર છે. એક સ્પષ્ટ સમાપ્ત આવશ્યકતા સપ્લાયરને તે નક્કી કરવાની મંજૂરી આપે છે કે શું એકલા છાલ પૂરતું છે અથવા છાલ કર્યા પછી સીધી, બર્નિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ અથવા પોલિશિંગ ઉમેરવી જોઈએ.

છાલ કાઢતા પહેલા અને પછી સીધીતાની સમીક્ષા કરો

ઘણા ખરીદદારો માથાના છાલ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે પરંતુ મશીનમાં પ્રવેશતા બારની સ્થિતિ ભૂલી જાય છે. જો બાર ખરાબ રીતે વળેલું હોય, તો ખોરાકની ચોકસાઈ અને પ્રક્રિયાની સ્થિરતાને અસર થઈ શકે છે. કેટલાક પ્રોજેક્ટ્સમાં, છાલ કરતાં પહેલાં પ્રી-સ્ટ્રેટનિંગ જરૂરી છે. છાલ ઉતાર્યા પછી, અંતિમ સીધીતા અને સપાટીની સુસંગતતા સુધારવા માટે ચોકસાઇપૂર્વક સીધી અને બર્નિંગની જરૂર પડી શકે છે.

આથી જ બાર પીલિંગને અલગ મશીનને બદલે પ્રોસેસ લાઇનના ભાગ રૂપે આયોજન કરવું જોઈએ. ખરીદનારએ મૂળ સીધીતા, લક્ષ્યની સીધીતા, ફિનિશ્ડ બાર એપ્લિકેશન અને હેન્ડલિંગ પદ્ધતિની સમીક્ષા કરવી જોઈએ. એક લાઇન જેમાં લોડિંગ, પ્રી-સ્ટ્રેટનિંગ, સેન્ટરલેસ ટર્નિંગ, પ્રિસિઝન સ્ટ્રેટનિંગ, કટીંગ અને અનલોડિંગનો સમાવેશ થાય છે તે અસ્પષ્ટ વર્કશોપ ફ્લોમાં ઉમેરવામાં આવેલા એક મશીન કરતાં ઘણી વખત વધુ સ્થિર આઉટપુટ આપી શકે છે.

ઉત્પાદન લય અને ઓટોમેશન વિશે વિચારો

એક મશીન જે યોગ્ય વ્યાસ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે તે ફેક્ટરી માટે આપમેળે યોગ્ય મશીન નથી. ખરીદદારે આઉટપુટ ટાર્ગેટ, શિફ્ટની સંખ્યા, ઓપરેટરની ગોઠવણી, વર્કશોપની જગ્યા, પાવર સપ્લાય, ચિપ હેન્ડલિંગ અને મટિરિયલ ટ્રાન્સફરની દિશા પણ કન્ફર્મ કરવી જોઈએ. આ વ્યવહારુ વિગતો ઇન્સ્ટોલેશન પછી લીટી સરળતાથી ચાલે છે કે કેમ તે અસર કરે છે.

સતત તેજસ્વી બારના ઉત્પાદન માટે, સહાયક સાધનો મુખ્ય બાર પીલીંગ મશીન જેટલું મહત્વ ધરાવે છે. લોડિંગ રેક્સ, અનલોડિંગ સિસ્ટમ્સ, ટ્રાન્સફર ડિવાઇસ, આરી, ચેમ્ફરિંગ મશીન અને ઇન્સ્પેક્શન પોઇન્ટ પ્રક્રિયાને કનેક્ટ કરવામાં મદદ કરે છે. જો ખરીદદાર પાછળથી ઉત્પાદનને વિસ્તૃત કરવાની યોજના ધરાવે છે, તો અવતરણ તબક્કે ભાવિ ઓટોમેશનની ચર્ચા કરવી વધુ સારું છે જેથી લેઆઉટ પછીના અપગ્રેડ્સને અવરોધિત ન કરે.

ક્વોટની વિનંતી કરતા પહેલા તૈયાર કરવા માટેના પ્રશ્નો

ઉપયોગી તપાસમાં સામગ્રીનો ગ્રેડ અથવા સામગ્રી જૂથ, બાર વ્યાસની શ્રેણી, લંબાઈની શ્રેણી, વર્તમાન સપાટીની ખામીઓ, અપેક્ષિત દૂર કરવાની છૂટ, જરૂરી સમાપ્ત સપાટી, સીધીતા લક્ષ્ય, ઉત્પાદન ક્ષમતા લક્ષ્ય, ઉપલબ્ધ વર્કશોપ જગ્યા અને પ્રોજેક્ટને સંપૂર્ણ લાઇનની જરૂર છે કે કેમ તે શામેલ હોવું જોઈએ. જ્યારે ખામીની સ્થિતિનું વર્ણન કરવું મુશ્કેલ હોય ત્યારે ઇનકમિંગ સામગ્રીના ફોટા અથવા વિડિયો પણ મદદરૂપ થાય છે.

આ માહિતી સપ્લાયરને એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટની જેમ એપ્લિકેશનની સમીક્ષા કરવાની મંજૂરી આપે છે. તે એક સરળ મશીન અવતરણ પ્રાપ્ત કરવાનું જોખમ પણ ઘટાડે છે જે ઉત્પાદનની સમસ્યાને હલ કરતું નથી.

Haige કેવી રીતે બાર પીલિંગ પ્રોજેક્ટ્સને સપોર્ટ કરે છે

Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. મેટલ ફિનિશિંગ સાધનો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે જેમાં બાર પીલિંગ મશીનો, સેન્ટરલેસ લેથ્સ, સ્ટ્રેટનિંગ અને બર્નિશિંગ મશીનો, ડ્રોઇંગ મશીનો, એબ્રેસિવ બેલ્ટ ગ્રાઇન્ડિંગ અને પોલિશિંગ મશીનો, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સાધનો અને સહાયક ઉત્પાદન લાઇન સાધનોનો સમાવેશ થાય છે. કંપની પાસે બે ઉત્પાદન સુવિધાઓ છે, 20,000 ચોરસ મીટર ફેક્ટરી વિસ્તાર, 140 કર્મચારીઓ અને 16 સમર્પિત R&D વ્યાવસાયિકો છે. તેના સાધનોનો ઉપયોગ સ્થાનિક અને વિદેશી બજારોમાં તેજસ્વી બાર, ટ્યુબ અને વાયર રોડ ફિનિશિંગ પ્રોજેક્ટ માટે થાય છે.

નિકાસ ખરીદદારો માટે, મશીનની પસંદગી એ પ્રોજેક્ટનો માત્ર એક ભાગ છે. Haige સાધનોની પસંદગી, લાઇન રૂપરેખાંકન, ઉત્પાદન, નિરીક્ષણ, નિકાસ પેકેજિંગ, ઇન્સ્ટોલેશન માર્ગદર્શન, કમિશનિંગ સપોર્ટ, ઓપરેટર તાલીમ અને લાંબા ગાળાની તકનીકી સેવાને સમર્થન આપી શકે છે. જો તમે રાઉન્ડ બાર સરફેસ ડિફેક્ટ રિમૂવલ પ્રોજેક્ટનું પ્લાનિંગ કરી રહ્યા છો, તો તમારી સામગ્રી, વ્યાસ રેન્જ, ખામીની સ્થિતિ અને લક્ષ્ય પૂર્ણ પરિણામ તૈયાર કરો. Haige એન્જિનિયરો એપ્લિકેશનની સમીક્ષા કરી શકે છે અને યોગ્ય બાર પીલિંગ મશીન અથવા સંપૂર્ણ તેજસ્વી બાર ફિનિશિંગ લાઇનની ભલામણ કરી શકે છે.